采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)

1、采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)采掘工作面排水設(shè)施安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本規(guī)范適用于河南煤業(yè)化工集團永煤公司所屬礦井采掘工作面在 用排水設(shè)備及設(shè)施的安裝使用管理。2、起草及會審人員3、會審時間4、審核人員5、實施時間6、參考標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全規(guī)程 （2011 版 ）機械安全防護裝置、固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般 要求 （GB/T8196-2003）一、排水設(shè)備1、潛水泵必須加設(shè)防止雜物進入水泵泵體的網(wǎng)箱，網(wǎng)箱大小為：寬度大于水泵直徑200mm,高度不小于水泵高度的1/2。網(wǎng)箱使用40X4 角鐵加工框架，使用20mrX 20mm鋼絲網(wǎng)制作防護網(wǎng)。2、潛水泵應(yīng)垂直吊掛,泵坑內(nèi)淤積應(yīng)及時清

2、理,嚴(yán)防水泵堵塞。正常排水時水泵底座離泵坑底板的高度不小于200m m（泵坑內(nèi)有淤積時,以淤積面算起 ）。出水較為穩(wěn)定,涌水不攜帶淤泥的泵坑,可以使 用鏈條或鋼絲繩索方式進行固定懸掛。3、經(jīng)常出現(xiàn)淤積的泵坑，為防止大量出水?dāng)y帶的淤泥掩埋水泵， 造成水泵無法正常使用，水泵吊掛使用以下方式： 22kW 及以上潛水泵 使用舊 40T 鏈條固定在頂板上，潛水泵使用舊 40T 鏈條固定后，使用 花蘭螺絲進行連接 ;22kW 以下潛水泵使用花籃螺絲 +鋼絲繩索方式進行 吊掛，鋼絲繩直徑不小于 ？12.5mm。應(yīng)急水泵平時要吊離水面，防止 水泵吸水腔內(nèi)淤積煤泥或進入潮氣。4、底閥與彈簧管 帶有底閥的水泵，底

3、閥 （籠頭）應(yīng)加濾網(wǎng) ;濾網(wǎng) 的大小比籠頭的直徑大200mm以上，長度不小于400mm;水泵的吸水 彈簧管應(yīng)垂直吊掛，吊掛高度不得超過水泵進水口軸線 ;底閥距泵坑底 板高度不小于 200mm。5、管理牌板各排水點現(xiàn)場必須懸掛有 “操作規(guī)程 ”、“崗位責(zé)任 制”和“水泵管理牌板 ”。固定泵坑水泵必須使用統(tǒng)一規(guī)格的排水點管理 牌板。6、編號管理 排水點有兩臺及以上水泵時，要對水泵、開關(guān)、 控制按鈕等進行對應(yīng)編號，便于設(shè)備管理。二、水泵配置1、出水口彎頭、止回閥、閘閥的公稱直徑和壓力、插接管直徑、 出水膠皮管 （或鋼管 ）直徑及配套法蘭盤公稱直徑和壓力都不得小于水 泵自身出水口直徑和壓力。2、凡揚程

4、超過 30m 的水泵必須配逆止閥， 逆止閥應(yīng)配帶閘閥的竄 水管的短管。外部高差超過 30米的水泵出水連接管必須使用鋼管連接，外部高差低于 30 米的水泵可使用彈簧管連接。3、進、出水管彎頭至少一端帶活盤法蘭，而且彎頭上應(yīng)配有閘閥 的灌水插管。4、排水管彎頭法蘭盤與水泵自身出水口法蘭盤配套 ;進水管彎頭法 蘭盤與水泵自身吸水口法蘭盤配套 ;彎頭直徑不得小于主排水管路直徑。5、插接管應(yīng)該比原管路大一個等級。6、備用水泵應(yīng)接入電源及管路，保持 “熱備 ”狀態(tài)，不經(jīng)常使用的 水泵可提離水面。三、泵坑及護欄1、采掘工作面的各排水點應(yīng)具備一定的蓄水能力，水倉蓄水能力 應(yīng)滿足工作面最大涌水量設(shè)計要求，不得小

5、于 4m3。2、水倉容積大于10m?;時必須設(shè)置水倉平臺，平臺的寬度不得小 于3m，高于巷道底板0.5m，使用單級或多級泵時，水泵安裝在搭設(shè)的 平臺上，水泵的最外端嚴(yán)禁超出巷道，使用潛水泵時將開關(guān)安設(shè)在平 臺上，平臺的搭設(shè)要求見附件 1。未設(shè)置平臺的， 水泵開關(guān)安設(shè)在設(shè)備 硐室內(nèi)。3、 采掘工作面的泵坑必須設(shè)置防護欄，防護欄高度不低于1m， 長度根據(jù)泵窩的實際尺寸設(shè)置，具體要求見附件 2。4、為提高排水效率，嚴(yán)禁泵坑內(nèi)有淤積現(xiàn)象，泵坑的淤積深度不 得超過200mm，嚴(yán)禁水泵空抽和陷入淤泥中啟動運轉(zhuǎn)。5、為減少泵坑的淤積，所有泵坑的入口處必須開挖沉淀池并增設(shè)過濾網(wǎng)6、生產(chǎn)科在設(shè)計時應(yīng)盡量減少排水

6、點的數(shù)量， 在排水高差小于 1m 時應(yīng)考慮通過深部水溝自流。四、排水管路1、掘進工作面在巷道掘進施工時，根據(jù)掘進工作面的實際涌水量 鋪設(shè)合適的排水管路。2、采煤工作面安裝時兩順槽應(yīng)根據(jù)掘進工作面的實際涌水量鋪設(shè) 合適的排水管路。3、排水管路吊掛，管路間距 200mm，管路采用統(tǒng)一加工的掛鉤 吊掛，吊掛點間距：巖巷吊換行掛鋼管時不超過5m、吊掛PE管時不 超過2.5m;煤巷吊掛鋼管時不超過4.5m、吊掛PE管時不超過2.4m。4、排水管路統(tǒng)一進行編號，編號與泵、控制開關(guān)相對應(yīng)，排水管路編號以“P筍頭，如名稱：排水管路PSO 108管徑）-001”。要求編號統(tǒng)一采用白色字體，編號間隔 50m,箭頭

7、方向與流向一致。5、排水管路敷設(shè)時，在巷道的拐彎、車場等處需要拐彎處理時， 應(yīng)用同型號的管路加工彎頭、龍門架等進行過渡連接,嚴(yán)禁使用軟管 進行連接,嚴(yán)禁使用規(guī)格小于水泵出口的管路與主管路連接。6、管路敷設(shè)時在巷道的低洼應(yīng)處設(shè)置三通和放淤閥。五、管路掛鉤加工標(biāo)準(zhǔn)：1、管路掛鉤的具體制作標(biāo)準(zhǔn)見附圖 3。2、管路掛鉤必須由各單位機修廠統(tǒng)一加工,使用單位不得私自加 工與圖紙不符的管子掛鉤，機修廠要依據(jù)圖紙嚴(yán)格控制加工尺寸和焊 接質(zhì)量，不合格的掛鉤任何單位可拒絕領(lǐng)用。五、其他1、巷道內(nèi)管路吊掛順序自上至下為風(fēng)管、 水管、注漿管、排水管， 最下一根管路與底板的間距不小于 200mm。見附圖4。2、 各排水點的電氣開關(guān)安裝高度距巷道底板不得小于1m。3、各排水點必須安裝兩盞照明燈，軌道巷內(nèi)的排水點要同時安裝 警示紅燈，確保開泵人員的安全施工。4、 采掘工作面巷道內(nèi)的自流水溝規(guī)格不得小于300mM 300mm, 因采動壓力影響導(dǎo)致巷幫變形，水溝尺寸不符合規(guī)格要求時，應(yīng)及時 修復(fù)，確保水流暢通。5、使用單位應(yīng)定期 （不