某污水廠室外工程施工組織設(shè)計

1、目 錄施工管理4施工進度計劃4施工協(xié)調(diào)管理5材料供應(yīng)及質(zhì)量控制7施工平面總體布置7動力照明系統(tǒng)安裝19綠化工程施工方案20綠化養(yǎng)護措施24苗木?；盥蚀胧?6苗木種植環(huán)境的處理和保障措施28病蟲害防治29確保苗木采購到位的措施29質(zhì)量承諾34施工工期保證措施35文明施工措施36環(huán)境保護措施37第一章 編制概況1.1 編制說明我方經(jīng)過認真研究招標文件，結(jié)合我公司正在承建中的城西污水處理廠工程，組織了擬任項目經(jīng)理及主要項目管理人員編制本工程施工組織設(shè)計。在本工程組織設(shè)計編制中，充分考慮了各關(guān)鍵工序和重點工序及相互間的銜接與協(xié)調(diào)的可行性，及其實現(xiàn)的施工技術(shù)方案和工藝操作方法。對工程現(xiàn)場的地質(zhì)條件、地上

2、地下管線和交通情況可能對本工程產(chǎn)生的影響作了充分的估計和準備，我方確保在業(yè)主要求的總工期內(nèi)完成本工程的施工，工程質(zhì)量合格。1.2 編制依據(jù)1.2.1某鎮(zhèn)城西污水處理廠室外總平及配套工程招標文件；1.2.2浙江偉東規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司施工設(shè)計圖；1.2.3工程現(xiàn)場踏勘及調(diào)查；1.2.4本公司近年來承建類似工程的施工經(jīng)驗；1.2.5城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范cjj1-20081.2.6給水排水管道工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50268-2008）1.2.7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20011.2.8木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50206-2002；1.2.9建筑電氣安裝工程

3、施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-20021.2.10建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb503002001；1.2.11建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502092002；1.2.12杭州市園林綠化技術(shù)規(guī)程（hbl/t002-1999）；1.2.13城市綠化工程施工及驗收規(guī)范(cjjt8299)；1.2.14浙江省城市綠地植物配置技術(shù)規(guī)定（試行）；1.2.15國家及省市其它相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)標準；1.2.16本公司質(zhì)量體系文件。第二章 工程簡介2.1 工程概況該工程為某鎮(zhèn)城西污水處理廠室外總平及配套工程，內(nèi)容包括：綠化；邊坡治理、擋土墻及圍墻、門衛(wèi)房；室外道路及鋪地；安裝、室外消防及給排水。第三

4、章 工程施工部署3.1施工管理 根據(jù)本工程的工程性質(zhì)和實際情況，立即組建本工程項目部，按項目法施工，全面負責(zé)本工程的實施。項目部領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人各一名，下設(shè)各職能部門，具體進行項目管理工作。項目部下設(shè)一支土建施工隊、一支綠化施工隊、一支安裝施工隊,施工隊伍下設(shè)各專業(yè)施工班組。土建施工隊：負責(zé)本工程土建施工，包括場內(nèi)鋪裝、道路、邊坡治理、擋土墻及圍墻、門衛(wèi)房；綠化施工隊：負責(zé)本工程喬木、灌木、地被的采購、運輸、種植、養(yǎng)護等施工；安裝施工隊：負責(zé)本工程燈具、給排水管道等安裝專業(yè)的施工。上述各施工隊及作業(yè)班組均受項目部統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一指揮，以發(fā)揮人力資源的最大利用效益。在施工質(zhì)量管理中

5、，我方將嚴格按照本公司的要求進行，做到管理職責(zé)明確，落實到人。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，控制好施工測量和施工試驗，合理組織機械、設(shè)備和勞動力，靠管理抓質(zhì)量，靠管理促效益。3.2施工進度計劃 在對設(shè)計圖紙、招標文件的研究和現(xiàn)場的踏勘，交通調(diào)查以及地貌形成的了解，確定了施工總工期為100個施工日歷天，按建設(shè)單位要求工期100個施工日歷天完成，具體安排設(shè)想如下： 工程計劃分三支專業(yè)施工隊進場施工，施工隊下設(shè)多個作業(yè)班組，保證工程可以流水作業(yè)，節(jié)約施工時間。 根據(jù)本工程的廠區(qū)布局，結(jié)合現(xiàn)場施工范圍廣、構(gòu)筑物多樣性等特點，各施工作業(yè)組既相對獨立又互相配合，在人員、機械設(shè)備等方面進行相互調(diào)節(jié)、相互協(xié)調(diào)，確保工程緊

6、張有序、均衡地進行。根據(jù)以上組織，項目部從施工管理各方面都能做到全盤控制。 結(jié)合工地現(xiàn)場情況,按淳安縣安全文明施工要求搭設(shè)臨時設(shè)施，以滿足文明標化需要。 施工時遵循“先地下后地上，先土石方后基建等工程，先交工的先施工，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，先期工作以土石方堆設(shè)，擋墻、水電工程預(yù)埋，道路裝飾面層等為重點，后期施工以土建為主，相互交叉作業(yè)，同步施工?？紤]到喬灌木、地被植物合適的種植期，在施工安排上計劃把植物的種植安排在4、5月進行，以提高植物的成活率。施工期間應(yīng)合理組織交通和各施工區(qū)塊間的施工，力爭減少施工期間構(gòu)筑物重復(fù)保護，降低工程技術(shù)措施費用。3.3施工協(xié)調(diào)管理3.4.1 與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)尊重

7、業(yè)主對工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),堅決服從業(yè)主確定的與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)。在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強溝通，主動及時定期向業(yè)主反映工程進展情況。在工程施工中，管線保護等問題涉及面廣，解決和協(xié)調(diào)比較復(fù)雜，我方積極與業(yè)主協(xié)商聯(lián)絡(luò)，落實解決辦法。即使不能解決，也要服從大局，見縫插針地安排施工，確保工程按總體計劃進行。3.4.2 與設(shè)計單位之間的工作協(xié)商積極與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖和要求，確定和充實我方的具體實施性施工方案。認真閱讀施工圖，對施工圖上的疑問積極與設(shè)計聯(lián)系，溝通。施工過程中，若遇到地質(zhì)、地形變化，及時與設(shè)計聯(lián)系，并提出我方的解決辦法，按設(shè)計要求實施。3.4.

8、3 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)尊重監(jiān)理工程師，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師的工作。對于監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題，無條件地就地解決，直至監(jiān)理工程師滿意。在未經(jīng)監(jiān)理檢查認可的情況下，不得進入下一工序的工作。配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，即監(jiān)理工程師認可后，仍有權(quán)力對正在實施或覆蓋的工序提出檢驗要求。3.4.4 對施工隊和生產(chǎn)班組的協(xié)調(diào)按總進度制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查計劃實施情況，制訂修訂和調(diào)整工作計劃。項目部按期召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)各施工隊在施工中碰到的問題，合理安排生產(chǎn)。 3.4.5配套管線的施工協(xié)調(diào) 配套管線的施工總原則是配合主體工程的施工進度，同時，主體工程施工單位應(yīng)為配套管線盡可能的創(chuàng)造有利條件

9、，不論是主體還是配套管線工程施工單位均必須本著大局著想的原則組織施工。第四章 工程目標和施工組織4.1 工程目標我方本著“科學(xué)組織，安全高效，確保工期，文明施工”的原則，抽調(diào)公司具有類似工程經(jīng)驗和淳安地區(qū)施工狀況熟悉的施工管理人員組成工程項目部，完成本工程施工的下述目標。質(zhì)量目標：達到國家驗收規(guī)范規(guī)定的合格標準。安全目標：杜絕施工安全事故，文明標化。工期目標：總工期100天,具體以監(jiān)理工程師的開工令為準。4.2 組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部負責(zé)施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)對內(nèi)外關(guān)系，確保質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人，下設(shè)工程科、質(zhì)量科、技術(shù)科、工程科、試驗室、計劃財務(wù)

10、科、機械設(shè)備科、材料科、安全文明科、辦公室。 項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，擬任項目經(jīng)理由具有項目經(jīng)理資質(zhì)并主持過類似工程項目施工的人員擔(dān)任。項目部設(shè)項目技術(shù)負責(zé)人一名，由具有類似工程施工管理經(jīng)驗的中級職稱的技術(shù)人員擔(dān)任。具體組織機構(gòu)詳見附表。擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人技術(shù)科質(zhì)量科工程科試驗室材料科機械設(shè)備科計劃財務(wù)科辦公室安全文明科土建施工隊安裝施工隊綠化施工隊說明： 1、我公司擬對本工程采用項目管理法進行全過程施工管理。2、技術(shù)科對整個工程的技術(shù)方案進行全方位的監(jiān)控。3、工程科對工程施工進行全過程的施工管理。4、質(zhì)量科負責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的控制、檢驗和試驗及不合格品的

11、控制。5、試驗室協(xié)助工程科及質(zhì)檢科做好工程材料試驗及現(xiàn)場取樣工作。6、機械設(shè)備科組織各種材料的供應(yīng)、調(diào)度、組織施工所需機械設(shè)備進場。7、材料科具體負責(zé)物資產(chǎn)品的采購以及顧客提供產(chǎn)品的控制。8、財務(wù)科保障工程資金的使用控制。9、辦公室主要工作為行政管理。10、安全文明科具體檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工。 4.3 施工人員、機械設(shè)備調(diào)配計劃 本工程施工的人員由多次參加市政、園林工程施工，具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成。擬投入本工程管理和生產(chǎn)人員高峰期共計130人，其中：項目經(jīng)理部10人，施工隊人員共120人。施工隊人員包括工程技術(shù)管理人員。具體詳見勞動力逐月使用計劃表。擬投入本工程的機械設(shè)備

12、。詳見主要施工機械設(shè)備表。4.4 材料供應(yīng)及質(zhì)量控制 4.4.1材料供應(yīng)本工程使用材料均為自購。所有材料、半成品、成品必須有質(zhì)保書和合格證，并且符合施工圖紙和規(guī)范要求，經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。所用苗木均需通過監(jiān)理驗收，合格后方可用于本工程。 4.4.2質(zhì)量控制 為了保證所采購的工程物資符合設(shè)計及規(guī)范要求，滿足最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求，因此物資的采購嚴格按質(zhì)量體系程序文件要求進行采購、供應(yīng)。 采購必須按照批準的計劃到合格分承包方處采購。同時加強對原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，對每批進場材料都要試驗檢測，嚴禁不合格材料和中間產(chǎn)品進場使用。443、確保苗木采購到位的措施1、本工程苗木品種較多，規(guī)格要求幅度較大

13、，部分品種為珍稀品種。2、如我方中標，對標段內(nèi)的苗木依據(jù)產(chǎn)地優(yōu)勢，采用實地踏勘，現(xiàn)場定苗，定時分批供貨的方法，確保所需苗木資源的落實和供貨時間的保證，特別是對季節(jié)性移植要求較高的品種更注重時間的確定。3、本工程由于采用了大量的珍稀植物，部分品種為受控制品種。對此，我方如中標，則將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)，提前辦理相應(yīng)手續(xù)，確保苗木資源的及時落實。4、對大部分苗木品種，我方將對自備苗木基地和我公司駐地臨近苗場苗圃進行一次調(diào)查，對苗木的質(zhì)量、規(guī)格等相關(guān)項目進行核查比較后確定苗源。5公司下設(shè)有多個苗木基地。公司完全有實力為本工程提供合格足量的各類苗木。6針對本工程中的苗木品種及工期要求，特制定苗木供應(yīng)計劃。

14、4.6 施工平面總體布置 4.6.1臨時設(shè)施利用本公司現(xiàn)有臨時設(shè)施進行總平的前期施工，后期施工臨時設(shè)施設(shè)在廠區(qū)借地搭設(shè)，以確保業(yè)主總的施工任務(wù)的完成。 4.6.2施工用電、用水施工用電由指定的接電點接出，主線設(shè)單向三相五線，每100米左右設(shè)一配電箱，每30米左右設(shè)一木電桿，各路口作加高加固處理。施工用水由業(yè)主指定的接口接入，用一寸管接到施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施處。 4.6.3施工排水、施工臨時便道施工臨時排水考慮經(jīng)沉淀過濾后就近排入附近水庫。施工時計劃利用新建道路路基做為臨時便道，以方便施工時的人員、材料、機械進出。 4.6.5材料堆場原材料運入應(yīng)避開交通高峰期，材料數(shù)量較大時，如大樹、砂石料等，在

15、夜間車輛較少時運入，并提前與有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)。砂石料在攪拌站附近堆放，鋼筋、樹木等隨用隨進。4.6.6施工現(xiàn)場總平面布置圖。（詳見附圖）第五章 主要項目施工方案5.1 園林管線工程施工511、照明工程本工程有圍墻燈需要安裝。1、地下電纜安裝（1）定線：根據(jù)設(shè)計意圖在地面上表示出來，確定安裝各種管線軸線位置及深度。（2）挖管槽：開挖管槽深度與寬度應(yīng)適當(dāng)，以減小土方量，管槽底面應(yīng)平整，以減小不均勻沉降所引起的各應(yīng)力，挖好后及時做下道工序。（3）鋪設(shè)管道，放置電纜，管道接口應(yīng)嚴閉，因此需涂上膠水，金屬管鋪設(shè)前應(yīng)先防銹處理，塑料管應(yīng)加裝伸縮管，電纜嚴禁出現(xiàn)破皮、芯線損傷，不能用花色線。（4）經(jīng)驗收合格

16、后即回填土方，管徑大，埋深大應(yīng)分層輕輕夯實，塑料管材最好在氣溫等于土壤平均溫度時回填，以減小溫度變形。（5）繪制地下電纜實際位置圖，以便檢修時參考。2、電氣系統(tǒng)安裝電氣施工工藝流程如下所示：選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎護導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測燈具的安裝方式、標高、位置、型號、規(guī)格均要符合設(shè)計要求，成排燈具要成線，安裝牢固，內(nèi)外整潔美觀整齊，重量較大的燈具安裝必須根據(jù)其重心點先用相應(yīng)規(guī)格鍍鋅材料做支架，吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。器具接地（接零）保護措施和其他安全要求符合施工規(guī)范規(guī)定。（1）燈具安裝之前先檢查是否完好無損，需配件是否到齊。（2）安裝時應(yīng)按設(shè)計意圖

17、和有關(guān)規(guī)范認真操作，不得偷工減料。（3）電線放線時不得損傷絕緣層，不得有死結(jié)，芯線不得受損。（4）接頭安裝可靠，不可松動。（5）所用產(chǎn)品必須是認證產(chǎn)品，并以指定試驗室檢測合格后方可投入使用，以保證工程質(zhì)量。5.2 混凝土施工本工程所用混凝土以c15為主，主要為園路下墊層。其余包括c25鋼筋砼梁、柱，c20預(yù)制板等。攪拌砼水泥選用425#普通水泥，砼拌制按級配單重量比計量，做到準確計量，每拌過磅，攪拌時間不少于3分鐘，并嚴格控制水灰比，坍落度。砼澆搗前，應(yīng)仔細檢查模板的標高，位置尺寸，強度和剛度是否滿足要求，并補嚴模板縫隙、對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行復(fù)核。清理凈模板上的垃圾，澆水濕潤模板，但不允許

18、留有積水，封閉備清掃口，澆梁板時，并在樓面上700800mm高搭設(shè)操作馬道，以防踩踏鋼筋。砼澆筑的一般要求： 1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。 2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，澆筑高度過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。 3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用平板振動器的分層厚度為200mm。 4)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1

19、.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷恋酿B(yǎng)護： 1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 2)混凝土澆水養(yǎng)護日期一般

20、不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。 3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 4)養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。5.3 鋼筋施工本工程鋼筋主要用于構(gòu)造梁、柱，以及混凝土找平層，全部采用現(xiàn)場預(yù)制加工，現(xiàn)場配備鋼筋施工機械一套，包括切斷機、彎曲機、調(diào)直機。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 2)受拉區(qū)域內(nèi),級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤； 3)直徑不大于12mm的受壓級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭

21、接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍； 4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍； 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認真組織驗收，驗收合格后方可下道工序施工。砼澆搗時，鋼筋班組必須派人跟班檢查，及時糾正鋼筋位置，以保證鋼筋位置正確。 施工注意事項： 1.避免工程質(zhì)量通病 (1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形； (2)保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋； (3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出

22、現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對及時調(diào)整好。(4)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。 (5)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。 鋼筋工程產(chǎn)品保護： (1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。 (2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。 (3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。5.4 室外道路及鋪地工程本工程廠區(qū)道路結(jié)構(gòu)層主要為素土夯實+300厚優(yōu)質(zhì)級配塘渣+100厚5%水泥穩(wěn)定層+

23、200厚c25混凝土。廠區(qū)人行道結(jié)構(gòu)層為素土夯實+300厚優(yōu)質(zhì)級配塘渣+100厚5%水泥穩(wěn)定層+50厚1：3水泥砂漿+60厚成品鋪路地磚。1、道路施工工藝流程施工準備塘渣路基整形塘渣路基檢測水穩(wěn)層鋪筑基層檢測水泥砼路面澆筑側(cè)石鋪設(shè)2、各工序施工方法： 施工準備：根據(jù)施工現(xiàn)場情況進行場地布置，架設(shè)施工用電、用水線路，做好工程開工各項準備工作。 土路基填筑路其填筑前應(yīng)進行表土處理，表面雜草、耕植土及垃圾等全部進行清除，清除后棄土外運。表土處理完成后進行路床壓實，經(jīng)檢測合格再進行路回填。土方路基回填采用分層回填，分層壓實，分層厚度控制每層30cm，壓實采用14t振動壓路機壓實。填方路段路槽以下0-8

24、00mm，壓實度為95%；大于800mm壓實度93%。挖方路段路以下0-300mm，壓實度為95%。不挖不填路段，原地面以下0-300mm范圍內(nèi)土的壓實度不應(yīng)小于挖方路段壓實度。塘渣墊層的鋪筑本工程道路采用30cm厚宕渣墊層。進行宕渣層施工時，在施工前應(yīng)按設(shè)計要求選好宕渣，要求最大粒徑小于等于10cm，且連續(xù)級配，含石量應(yīng)大于等于70%，并經(jīng)試驗確定最佳含水量。、將經(jīng)過驗收合格的宕渣運至工地，攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行，所需材料按預(yù)先計算量分批運至工地。、采用推土機或挖掘機進行機械攤鋪。攤鋪的宕渣應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯粒料分離現(xiàn)象，對于粒徑大于設(shè)計規(guī)定的宕渣應(yīng)打碎，空隙處用細料填實。、宕渣厚度

25、30cm擬采用分兩層攤鋪碾壓，控制最大粒徑為10cm。在施工過程中為保證壓實度，分層壓實時，其面層應(yīng)保持濕潤，灑水時應(yīng)注意灑水均勻和適量，防止泡軟土基。、碾壓上碾時，先采用輕碾，而后用12-15t雙輪壓路機由路邊宕渣向路中心逐次倒軸碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3-4遍，碾壓輪跡應(yīng)重疊。重疊寬度為20cm，碾壓全過程中應(yīng)保持在最佳含水量的情況下碾壓，碾壓速度應(yīng)小于30m/min。碾壓兩遍后，及時檢測、找補，發(fā)現(xiàn)松散現(xiàn)象應(yīng)將多余宕渣挖出，重新更換級配較好宕渣徹底翻拌均勻，補充碾壓。最后用8-10t雙輪壓路機整平。、宕渣層碾壓成型后，由專人養(yǎng)護，嚴禁車輛道行，若發(fā)現(xiàn)局部“軟彈”“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理，

26、使之達到要求。、宕渣成型后經(jīng)密實度，彎沉測試合格后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后可進行三渣層施工。宕渣墊層施工工藝流程見下頁。施工準備填筑試驗施工方案測量放樣開工報告填筑料準備監(jiān)理工程師審批補充糾正基底處理自檢糾缺監(jiān)理工程師復(fù)核分層填筑、填料整平分層碾壓加強碾壓或翻松動晾干、灑水自檢監(jiān)理工程師復(fù)查上層填料分層填筑分層碾壓加強碾壓或翻松動晾干、灑水自檢監(jiān)理工程師復(fù)查資料整理、驗收交工5%（3.5%）水泥穩(wěn)定碎石基層施工水穩(wěn)層設(shè)計厚度10cm，基層施工時擬采用現(xiàn)場自拌，拌和后用汽車運至施工現(xiàn)場，水穩(wěn)層攤鋪采用機械進行攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程如下：5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程路基驗收合格配合比設(shè)計

27、備料施工測量、放樣報監(jiān)理審批模板尺寸、標高立模拌和站拌和人工修整混合料分層攤鋪運輸邊角夯實振動壓路機碾壓自檢有關(guān)數(shù)據(jù)糾缺補救蓋草袋灑水保濕養(yǎng)護、禁止通車監(jiān)理工程師復(fù)查清理工作面驗收交工、材料要求水泥穩(wěn)定層所用的材料必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求。穩(wěn)定層采用的碎石應(yīng)潔凈,堅硬,有棱角,級配連續(xù)集料級配應(yīng)滿足公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtj034-2000）表6.2.4中1號級配的規(guī)定,拌制穩(wěn)定層的水泥含量為5%,不宜采用早強性水泥,在本工程中擬采用32.5號普通硅酸鹽礦渣水泥。施工過程中嚴格控制含水量，拌和時含水量要比試驗時含水量略高，具體資料要根據(jù)現(xiàn)場的試驗確定，主要是抵消灰土在運輸過程中的水份損失

28、和攤鋪過程中的蒸發(fā)損失。、拌和、運輸水泥穩(wěn)定層采用現(xiàn)場自拌，再用汽車或機動翻斗車運送至工地現(xiàn)場進行攤鋪。、攤鋪和碾壓水泥穩(wěn)定層在攤鋪前要對基層的質(zhì)量進行復(fù)驗，符合分項工程質(zhì)量要求后，方能進行水泥穩(wěn)定層的攤鋪。攤鋪采用穩(wěn)定土攤鋪機進行攤鋪，一次攤鋪成型。攤鋪時嚴禁用四齒耙，嚴禁拋灑，攤鋪成型后，設(shè)一個三人小組跟在壓路機的后面，及時消除粗集料帶或窩，并及時補充細混合料，攤鋪平整。攤鋪時拋高要根據(jù)試驗路段試驗進行確定，嚴禁貼層操作，攤鋪時應(yīng)掌握“寧高勿低”的原則，嚴禁用齒耙拉平或拋撒。攤鋪后的混合料必須在2小時內(nèi)碾壓完畢，采用振動壓路機壓實，模板邊緣及井周圍用小型壓路機振動碾壓或人工夯實。碾壓時要先

29、靜壓后振動，先邊后中，輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗路段確定，嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行壓路機或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量?；旌狭系哪雺簳r間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行，天氣炎熱、蒸發(fā)快時，攤鋪時間應(yīng)避開中午時間。、養(yǎng)護水泥穩(wěn)定層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護，以利強度得到正常發(fā)展，特別是施工后的一周內(nèi)，灰土表面要保持濕潤，擬采用覆蓋麻袋濕治養(yǎng)護方式，每天至少灑水二次，不得使灰土表面發(fā)白。養(yǎng)生期間嚴禁一切車輛通行。、質(zhì)量控制措施兩側(cè)立模以保證平整度,并在路中間位置每5m打一高程樁,設(shè)立方格網(wǎng),以利及時檢測和發(fā)現(xiàn)偏差情況。每層初壓后用3m鋁合金檢查平整度,及

30、時進行鏟修、整平、低凹處應(yīng)翻松后修整,翻修深度不得小于10cm。、接縫處理車行道采用整幅一次性施工,采用垂直接通,嚴禁斜接。上下層的垂直接縫要錯開。橫向接縫亦采用垂直接縫形式,嚴禁斜接,垂直接縫的制作要嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。砼面層的施工方法a施工順序施工準備 砼拌制 攤鋪 振搗 整平 表面做毛 收水養(yǎng)護 拆模 切縫填灌縫料b砼采用自拌砼，采用350l型砼拌和機，人工運輸，其塌落度控制在13cm之間。c根據(jù)設(shè)計圖及控制樁和水準點，復(fù)測平面位置及高程，立模前應(yīng)復(fù)查基層平整度，不符合鋪筑要求處，應(yīng)處理補平。嚴格按路面設(shè)計要求測量放線，安裝槽鋼、模板。槽鋼的安裝，必須平、直、穩(wěn)，并涂上脫模劑，要絕對保證在

31、進行砼澆筑時槽鋼不變形、不移位。d模板應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢。模板采用鋼模。立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計要求，模板支立必須穩(wěn)固，接頭緊密平順。模板的接頭和與基層接觸處不得漏漿。在進行砼澆筑前，必須重新檢查槽鋼標高、平直度、穩(wěn)定性及鋼筋的安放是否正確。e在模板外側(cè)或頂面應(yīng)做好各類接縫位置的記號，使縫位準確。澆筑砼前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效的隔離劑。f路上的井蓋框等外圍應(yīng)同時立模分離，立模形狀設(shè)計要求，并放置加強鋼筋。拆模后，在其邊壁及井蓋框四周涂布隔離劑 或預(yù)制填縫板，然后補澆砼使平齊。補澆時必須注意接茬平順。g縱縫、縮縫、帳縫、施工縫的處理：a縱縫：應(yīng)設(shè)置拉桿，拉桿不準彎折，須用拉桿鋼筋直穿縱

32、縫板上的預(yù)留孔。鋪筑時先使內(nèi)側(cè)拉桿用砼填實平臥就位，使其完全垂直于縱縫壁面。拆模后在縫壁面涂上隔離劑（可用瀝青漆），使與鄰板分離。隔離劑不準涂在拉桿鋼筋上。b縮縫；縮縫通常為無傳力桿的假縫，并采用鋸縫法成縫。需設(shè)置傳力桿時，可采用傳力桿振動壓入架壓入傳力桿。c脹縫：脹縫下部應(yīng)設(shè)預(yù)制填縫板；中穿傳力桿；其上部填封縫料。預(yù)制填縫板及封縫材料符合設(shè)計單位要求。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直，隙縫寬度一致，縫中不得連漿。脹縫傳力桿在澆筑前必須固定，使之平行于板面及路中心線。傳力桿活動的套筒應(yīng)有充分強度。就位時傳力桿的活動段應(yīng)先涂隔離劑，再涂上潤滑脂（牛油），傳力桿套筒套上后，頂端至少空出4cm，

33、然后封閉套筒開口，澆搗時嚴防筒套滑動和水泥漿漏入。若脹縫縫兩側(cè)分兩次澆筑，傳力桿可用“頂頭模板固定法”來固定。先澆筑傳力桿固定的一側(cè)；拆模后校正活動側(cè)傳力桿的順直度，再澆另一側(cè)砼。若脹縫兩側(cè)需同時澆筑，則宜采用“鋼支架兩側(cè)固定法”。d施工縫：施工縫應(yīng)與路中心線垂直，多車道路面施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。脹縫處施工縫同脹縫施工，縮縫處施工縫必須安放傳力棒。傳力桿必須平行板面及路中心線；先澆筑一側(cè)不涂瀝青，錨固于砼；后澆筑一側(cè)應(yīng)涂隔離劑，使能滑動，但無傳力套筒。h嚴格按施工配合比拌和砼。澆筑時，先用振動棒全面振搗，間距20cm左右，要特別注意接合處及邊角處的振搗，在振搗時要注意預(yù)埋鋼筋不得變位。

34、現(xiàn)場澆搗砼路面，采用一次攤鋪、一次振實和整平，每倉砼的攤鋪、振實、整平工作，應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。如因故中斷，必設(shè)置施工縫，施工縫應(yīng)設(shè)在設(shè)計接縫處。i振實、整平。先用插入式振搗器將邊角部分順序振實，半干硬性砼的現(xiàn)場拌和混合料應(yīng)緊接著用重、輕二種平板振搗器振實和振平；接著用振動夯樣板整平二遍，然后用滾筒來滾動，進一步整平和提漿。j采用長柄推板垂直于澆搗前進主向的橫向推抹整平。k抹面工作分二次進行。抹面時嚴禁的砼表面灑水或灑水泥。最后成型的砼表面，宜有25mm厚的水泥砂漿層。第一次抹面應(yīng)在整平后立即進行。第二次抹面須在砼泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行，人工用槽鋼或鋁合金全面仔細刮平，

35、然后光面、拉毛。l水泥砼板在澆筑后應(yīng)及時進行濕治養(yǎng)生?？梢圆捎脧?fù)蓋草包或噴灑塑料成膜液形成薄膜兩類措施養(yǎng)生。養(yǎng)生期一般為1424天，養(yǎng)生期間禁止車輛和行人通行。m拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強度增長速度而定。拆模時應(yīng)仔細操作，不行損壞砼的邊、角。模板應(yīng)保持完好。n鋸縫縫寬一般為58mm，縫深按設(shè)計規(guī)定。如天氣干熱或溫差較大，可先每隔34塊板間隔縫，然后逐塊補鋸?？v縫可根據(jù)施工條件確定為鋸縫或壓縫。如為鋸縫，則鋸縫位置應(yīng)與新老砼界面吻合。鋸縫宜在砼強度達到812mpa時進行，也可在工地用試鋸法來確定合適鋸縫時間，根據(jù)常規(guī)一般在36小時內(nèi)完成鋸縫和澆灌瀝青的工作。o脹縫設(shè)置，可在預(yù)制填縫板上先套上一條臨

36、時性嵌條，抹面后取出，然后將縫邊抹成小圓角；亦可先在脹縫兩側(cè)鋸兩條縫，再鑿除填縫板上部的水泥砼條。然后灌封縫料。p灌封縫料前每條縫均須先清除漏入的水泥砂漿和雜物，然后烘干、刷清。封縫料由設(shè)計規(guī)定。側(cè)石的施工 側(cè)石的施工采用條石，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作，現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。 側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點標高排砌。道路直線段用100cm側(cè)石，曲線半徑大于15.00m時采用100cm或60cm的側(cè)石，曲線半徑小于15.00m或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30cm的側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必須對齊，縫寬為1cm。施工中要注意： a、側(cè)石勾縫灌漿必須飽滿嵌

37、實，側(cè)石勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進行三天以上的保濕養(yǎng)護。 b、在路面澆筑后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準線，準確放線、定樁。側(cè)石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。 c、雨水口處側(cè)石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準確。 鋪裝工程施工具體施工工藝如下：1、基層清理將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3水泥砂漿找平。2、找標高、彈線統(tǒng)一地面各處標高（這里采用絕對標高也可以）。然后在主要部位墊層上彈相互垂直的控制十字線，作為檢查和控制地磚位置的準繩。3、試拼和試排鋪設(shè)前對板塊按圖案、顏

38、色、拼接紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼整齊。為檢驗板塊間的縫隙，核對板塊與地面洞口、各類臺階、燈柱等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。4、鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前撒水濕潤墊層，掃水灰比為0.40.5的素水泥漿一道，然后隨即由里往外鋪攤砂漿，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度12mm。5、鋪面板6、鋪砌順序一般按線位先橫鋪數(shù)條作標準（或教以大的面積作劃分），然后分區(qū)按行列、線位鋪砌。鋪

39、設(shè)時，必須按試拼、試排的編號板塊“對號入座”。7、鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥砂漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊使板塊平實，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，可用水平儀檢測其水平狀態(tài)（若花崗巖鋪設(shè)要求有一定的坡度，則按坡度要求拉制坡度線），使板四角平整，對縫，對花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設(shè)?；◢弾r板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，或按設(shè)計要求。8、灌縫、擦縫

40、在板鋪砌完12h后開始。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止。12h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。黏附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。接縫寬度較大者，宜先用1:1水泥砂漿（用細砂）填縫至2/3板厚，然后再按設(shè)計要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實，并隨手用濕紗頭擦凈落在板面上的砂漿。板材鋪設(shè)后應(yīng)及時進行養(yǎng)護和清掃等工作。 9、養(yǎng)護板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。5.5 園林設(shè)

41、施施工本工程中園林建筑主要是花壇、桌凳等，在施工技術(shù)上我們將施工分兩部分：基礎(chǔ)和主體，施工順序安排如下：地基必須做在老土上，地基挖好后馬上請監(jiān)理驗收，合格后立即澆筑墊層。墊層混凝土的澆搗必須符合實驗室配合比的要求，并注意澆搗密實。在墊層澆搗完畢關(guān)達到一定強度后，綁扎底板及柱、墻板鋼筋，基層上彈出柱及底板鋼筋的位置，然后根據(jù)施工圖下料綁扎鋼筋。所用的鋼筋必須經(jīng)實驗室進行測試，各項性能指標合格后方可使用。為確保柱子鋼筋的位置準確，用角鐵和板底鋼筋進行焊接，同時在上掛上綁上水泥砂漿塊從而保證具有一定厚度的保護層?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌砼，混凝土嚴格按配合比上料拌和。砼一次澆搗完成，用插入式振動器振搗密實

42、。砼澆筑后，表面采用“一壓二抹”方法，及時覆蓋養(yǎng)護，防止表面收水裂縫。在基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，開始支柱模，模板采用鋼、木模板，拼裝后用高壓水槍，叉桿清除模板內(nèi)雜物。墻板、柱子鋼筋的綁孔嚴格按照施工圖紙和規(guī)范要求進行，綁扎前應(yīng)先清理模板內(nèi)垃圾雜物，控制保護層厚度的墊塊必須全部綁扎牢固和位置正確，澆搗時要安排鋼筋工值班，及時整修施工中造成的鋼筋位移。在砼澆搗前，應(yīng)仔細檢查模板的軸線，鋼筋及預(yù)件位置，模板支撐情況，辦好隱蔽工程的驗收工作，砼澆搗一次完成。在基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，要進行回填，回填土嚴格控制含水量水率?；靥钔燎皯?yīng)排除坑內(nèi)積水，分層壓實保證回土的密實性。主體的施工關(guān)鍵是梁、板的支模和砼的澆搗，梁、

43、板同時澆搗。模板采用木模。梁底模鋪設(shè)時在1/2l處留置調(diào)節(jié)模板，模板下架設(shè)養(yǎng)護支撐，其余要求按設(shè)計施工規(guī)范執(zhí)行。屋面板的模板采用九夾板，支撐用鋼管撐。混凝土施工完成后48小時拆除側(cè)模，7天拆除底模和相應(yīng)的支撐，僅留下養(yǎng)護支撐受力，當(dāng)強度基本達到規(guī)范要求時，拆除養(yǎng)護支撐及調(diào)節(jié)模板。梁板鋼筋應(yīng)要有質(zhì)保書，及時進行復(fù)試。鋼筋鋪設(shè)時應(yīng)保證上下皮鋼筋的方向一致，將正常筋放在支座搭接，負彎筋放在跨中搭接，鋼筋架工前，應(yīng)使鋼筋表面潔凈，無損傷，帶有顆粒狀老銹鋼筋禁止使用。綁扎鋼筋的搭接長度不應(yīng)于小35d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋間隔均勻，必須保證受力鋼筋不位移。梁、板砼要一次澆搗完畢

44、，要保證混凝土的密實度。在用振動器振搗時注意不要碰到鋼筋。在主體工程完工后，接下來就要進行裝飾施工了，為保證施工質(zhì)量，抹灰前一天應(yīng)將清理干凈并濕潤，并嚴格控制水泥、石灰砂漿的配合比，石灰膏一定要經(jīng)過充分熟化，以防日后產(chǎn)生爆裂。從加強砂漿附著力考慮，可以在基層上刷一道膠水泥漿。為防止面層產(chǎn)生空鼓、裂紋，要求一次抹灰厚度不能太大，考慮到實際情況，我們準備對水泥、石灰砂漿分兩次抹灰。這里要注意上下兩層的配合比要基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強的伸縮應(yīng)力。紙筋灰底應(yīng)在砂漿基層有56成干時再抹。底漿如過于干燥可澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。在紙筋灰罩面施工完畢后，進行養(yǎng)護，一般10天后再進行涂料的施工。施工

45、前要對面層進行修補平整。面層不得有油污、灰塵，且含水率控制在10%以內(nèi)。在白色乳膠漆施工前，先要用石灰膏膩子進行批嵌，并用砂皮紙打磨，使之看上去沒有抹組。在上述工作都完工以后，進行建筑涂料的施工，我們決定進行滾涂。施工時要滾動輕緩平穩(wěn)，直上直下，不能歪扭，而且一次蘸料不能太多，防止流痕。a、鋼筋工程：主要包括基礎(chǔ)、柱兩個方面。1、基礎(chǔ)鋼筋工藝要點鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎?；A(chǔ)底模板采用雙向鋼筋時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，在保證上、下層鋼

46、筋位置的正確和兩層之間距離。有180°彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下。獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。2、墻板、柱鋼筋工藝要點豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°，截面小的柱用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度應(yīng)不小于90°。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎鋼筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層墻板、柱的豎向鋼筋露出樓面部分，它用工具或柱箍

47、將其收進一個柱筋直徑，以利上層墻板、柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。b、模板工程：主要包括柱模板和梁屋面模板。柱模板施工要點如下：按圖紙尺寸制作柱側(cè)橫模板（注意外側(cè)板寬度要加大兩倍，內(nèi)側(cè)板模板厚度按放線位置釘好壓腳板再安裝墻板、柱模板，兩垂直向架斜拉撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍時箍部距一般在500mm左右。梁模板安裝施工要點：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，梁底模板安裝應(yīng)按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。支頂應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐，梁測模板安裝時應(yīng)根據(jù)墨線安裝架測模板、壓腳板和斜撐等

48、。c、腳手架工程：園林工程中的腳手架工程比較簡單，主要要求是堅固，其次避免與模板共同享用支架。d、混凝土工程：1、每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；對砂、石的含水率進行檢查，及時通知操作人員調(diào)整用水量；校對施工配比；對所用原料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。2、計量：砂石計量用磅秤，水泥計理按袋裝計算。（1）砂石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。有貯料斗及配套的計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提高量，以保證計量準確。砂、石計量允許偏差應(yīng)小于等于+

49、3%；（2）水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的以每袋的實際重量為準，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應(yīng)小于等于+2%。3、上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料理的同時，直接進入攪拌筒。4、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌簡空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒出。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子

50、的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。5、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間按自落式攪拌機為90秒至120秒之間。6、出料：出料時，先少先出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料，每盤混凝土拌合物必須出盡。7、混凝土拌制的質(zhì)量檢查：1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格的用量，每一個工作班至少兩次。2）檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時調(diào)整配合比。4）混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。按規(guī)定留置試塊。e、木制工程：木結(jié)構(gòu)構(gòu)件都事先在公司木工車間制作完畢，然后拿到現(xiàn)場安裝。木結(jié)構(gòu)制作安裝的質(zhì)量重點是選用優(yōu)質(zhì)、堅硬、不變形的材料。在加工時尺寸的控制一定要精確，一般是在硬紙板上畫出大樣，然后直接照此下料，在線條變化較小和塊料較大的部位用機械加工，在細小和小型構(gòu)件處用手工加工。5.6 砌體工程施工砌體的施工工藝：抄平放線擺磚立皮數(shù)桿盤角砌磚清理墻面放線時，必須注意軸線的引測，并用鋼卷尺按圖紙尺寸校線，預(yù)留洞口位置用醒目符號彈出。磚在砌筑前一天澆水濕潤。砌筑過程中，經(jīng)常用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，凡偏離并超過允許要