模板技術(shù)交底(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1#、2#商業(yè)樓技術(shù)交底1、 模板及支撐系統(tǒng)選擇（1） 模板采用木膠合模板。（2） 支撐采用杉木支撐和鋼管支撐。2、 模板支撐的一般要求轉(zhuǎn)載自：（1） 模板支撐過程和完畢結(jié)束后，須由專人檢查，發(fā)現(xiàn)削弱部位應(yīng)立即加以補(bǔ)強(qiáng)。（2） 已承受荷載的支撐，未經(jīng)技術(shù)人員的批準(zhǔn)，不得放松或任意拆除。3、 模板的安裝（1） 地下室模板安裝時(shí)依據(jù)現(xiàn)場工長彈好的位置線，標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)安裝，基礎(chǔ)周邊1m內(nèi)不得放堆模板及支撐件。模板上口嚴(yán)禁站人或進(jìn)行砼的施工，支撐后放置時(shí)間較長者，澆筑前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，模板安裝完畢須嚴(yán)格按三級檢查制度驗(yàn)收，合格后房客進(jìn)行砼施工。（2） 主體框架柱，現(xiàn)場模板安裝中1）

2、 安裝前應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行加工預(yù)制配模。2） 柱模板安裝先安裝兩側(cè)，經(jīng)校正后，清理柱內(nèi)雜物，后封另兩側(cè)側(cè)模。3） 柱模板緊固木楞應(yīng)60cm一道。4） 支撐柱模應(yīng)校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應(yīng)大于60度。5） 柱模的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊安裝再支撐。（3） 現(xiàn)澆板的安裝1） 多層樓蓋上、下層模板的支撐應(yīng)安裝再同一垂直中心線上。2） 滿堂架采用鋼管架，間距為800-1000，掃地桿離地200，縱向水平桿上下步距控制在1.5m以內(nèi)；縱模間垂直剪刀撐間距4m一道，垂直剪力撐的傾角不大于45度；水平剪刀撐不少于二道，每層滿堂架必須有效連接成整體。3） 當(dāng)在砼樓面上支撐時(shí)，支柱、斜撐等落地端

3、應(yīng)加設(shè)墊木，斜撐與地面的傾角不大于60度，并設(shè)掃地桿將斜撐與支柱連成一體。4） 安裝陽臺、雨蓬及挑檐等模板時(shí)其支撐應(yīng)自成一整體，嚴(yán)禁交搭在施工腳手架上。（4） 模板拆除1） 砼必須達(dá)到一定的強(qiáng)度辦理拆模令后方可拆模。2） 基礎(chǔ)模板拆除 基礎(chǔ)模板拆除后隨拆隨派人運(yùn)到指定地點(diǎn)。 應(yīng)從上而下，由外向內(nèi)拆除。3） 現(xiàn)澆樓板模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除順序是：柱箍 柱底模板支撐系統(tǒng)拆除模板時(shí)，應(yīng)站在安全的地點(diǎn)，注意防護(hù)自己。嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆下的模板、支架及其他應(yīng)隨拆隨運(yùn)到指定地點(diǎn)，按規(guī)定堆放整齊。二、 模板設(shè)計(jì)方案本工程的模板擬采用膠合板（1830×915×18）作模板，木枋（

4、50×100），鋼管（48×3.5）加固的方法。一） 柱模：擬采用如圖方式進(jìn)行加固，特別腰板正木枋壓板縫，防止漏漿。 48鋼管400 50×100方木300二）樓板模板采用18厚木膠合板，背楞為500×100木枋（松木），間距450，作支撐系統(tǒng)，鋼管間距為800。樓板厚度取180厚進(jìn)行驗(yàn)算。三、 構(gòu)造措施：為了保證模板體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)需要，需作好下述構(gòu)造措施。立桿的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平坦，對于底層在回填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上，加墊通長木枋，并保證立桿位于木枋的中心，梁板立桿與柱模支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固聯(lián)系。層高5.4m，需加設(shè)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置位置，周邊封閉，

5、在短方向和長方向上每4m設(shè)一道。水平聯(lián)系桿的設(shè)置尤為重要，其中掃地桿及中間聯(lián)系桿在縱橫向貫通，聯(lián)系桿間距為2000。拆模后，應(yīng)清除附在板上的砂漿，并刷脫模劑，對于底層模板的接縫采用寬幅膠帶紙貼縫。柱的截面按負(fù)偏差-3mm進(jìn)行制作、安裝。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 保證項(xiàng)目：模板極其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、 基本項(xiàng)目：（1） 模板接縫寬度不大于1.5mm。（2） 模板應(yīng)刷隔離劑，并清除好板面砂漿。3、 允許偏差項(xiàng)目：（1） 軸線位移：5mm（2） 標(biāo)高偏差：±5mm（3） 截面尺寸：+45mm（

6、4） 每層垂直度：3mm（5） 相鄰板面高低差：2mm（6） 表面平整：5mm（7） 預(yù)埋件位移：3mm（8） 預(yù)留洞口位移：10mm4、 檢查方法：（1） 垂直度采用鉛垂線的方法（2） 標(biāo)高、平整度采用水準(zhǔn)儀（3） 在模板上用經(jīng)緯儀和鋼尺打出邊框線，檢查截面尺寸等。五、 安全要求一） 一般規(guī)定：1、 工作臺、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影響交通。2、 操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。二） 支模與拆模1、 頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道，水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。2、 頂撐接頭部位夾板不得小于3面，夾

7、板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。3、 支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高低的木釘要釘牢，不宜墊得過高，（最好是2塊）。4、 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。5、 支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。6、 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、 支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭

8、、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。10、 模板上有預(yù)留洞孔者，應(yīng)在安裝后將洞孔封好蓋好，砼板上的預(yù)留洞口應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 11、 拆除模板應(yīng)具備手續(xù)，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。12、 拆除檐口、陽臺等危險(xiǎn)部位的模板，底下硬有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，安全網(wǎng)的的模板應(yīng)及時(shí)清理。13、 拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆除支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆則模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個人同時(shí)拆模應(yīng)注意互相間安全距離，保證安全操作。14、 拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或

9、清理歸垛。防止釘子扎腳傷人。三） 木工機(jī)械1、 園鋸：（1） 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒抬垛，螺絲帽要上緊，園鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動開關(guān)。（2） 操作人員應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。（3） 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。（4） 加工舊料時(shí)，須先清楚鐵釘，水泥漿、泥砂等。（5） 鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過園鋸半徑的木料。（6） 鋸片未停穩(wěn)前不許使用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。（7） 電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電

10、保護(hù)器。2、 手電鉆：（1） 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。（2） 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高，轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。（3） 在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。（4） 向上鉆孔時(shí)，只許用手或杠桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。（5） 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位，禁止用手扶鉆頭對孔。（6） 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。四）保證模板質(zhì)量措施（1） 所有梁、板、剪力墻、柱模板

11、的支撐立桿、斜桿、水平桿及對拉桿（螺栓）的間距，數(shù)量等要滿足施工要求，務(wù)必保證模板不出現(xiàn)下沉、移位、脹模等缺陷。（2） 關(guān)鍵部分為剪力墻模板，其支撐的牢固程度，垂直度，接縫寬度、截面寬度、澆筑高度、陰角順直等要重點(diǎn)檢查，不能超過設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 梁板模板著重檢查模板的標(biāo)高、平整度、拼接縫處理、截面尺寸、梁側(cè)模順直，底模起拱等情況。（3） 裝飾線條的模板，要求模板的形狀尺寸準(zhǔn)確，模板陰陽角拉通線檢查，要求順直。五）模板的施工工藝 本工程為根據(jù)支模順序可分為支模前準(zhǔn)備、支模、模板拆除等幾個步驟。支、拆模工藝流程為：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線 模內(nèi)雜物清理 整體復(fù)線 找平或

12、鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋（留）隱蔽檢查完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜撐 調(diào)整加固模板預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑養(yǎng)護(hù) 檢查砼強(qiáng)度 拆除申請審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。六）支模準(zhǔn)備工作（1） 支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對尺寸、標(biāo)高及建筑、結(jié)構(gòu)圖十分吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范除了構(gòu)造要求外的部分進(jìn)行模板體系的計(jì)算，支模前設(shè)計(jì)模板拼裝方案，畫處拼裝圖，使支模更科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可以保證質(zhì)量，不因支撐系統(tǒng)的不牢固造成跑模，不因支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時(shí)通過計(jì)算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。（2） 支模前準(zhǔn)備首先測量出建筑的柱、墻、梁軸線，根據(jù)

13、施工圖紙用墨線彈出梁模板內(nèi)邊線和中心線，剪力墻、柱模要彈出模板的邊線和外控制線。（3） 找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。（4） 材料準(zhǔn)備：按施工需要的模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。模板應(yīng)涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。本工程局部造型變化大，需輔以大量方木作為支模補(bǔ)充。七）模板支設(shè)安裝一般遵循下列要求：（1） 按配板設(shè)計(jì)順序裝拼，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)合理。（2） 配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整，立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。（3） 柱模板的底部應(yīng)找平，下端應(yīng)與實(shí)現(xiàn)做好的

14、定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平，在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。 八）支模方法1、支柱模采用單塊組拼的方法，支柱前先用48*3.5鋼管搭設(shè)獨(dú)立支撐空間管架，搭設(shè)成長方體將柱保衛(wèi)其中，架子要穩(wěn)定，設(shè)大小橫桿及剪刀撐，然后根據(jù)模板拼裝圖開始支模。柱箍選用4跟48*3.5鋼管，柱箍立向間距600，柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管架體連接牢固。2、剪力墻支模剪力墻首先放出墻的邊線及控制線，并搭設(shè)墻的支撐構(gòu)架，根據(jù)模板拼裝圖采用散裝拼接法，從基點(diǎn)開始拼接第一層，拼裝過程就是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型開連接的間距不得大于300，同時(shí)注意要使穿孔的模板對稱布置，以使穿墻螺

15、栓與墻模保持垂直，待拼裝一部分使用臨時(shí)支撐撐住然后繼續(xù)拼接，待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、支撐件。采用2跟48*3.5鋼管作為內(nèi)橫楞。墻模板采用對拉螺栓。對拉螺栓為M16，水平間距為距地300，然后橫、豎向間距為600。此為基本要求，支模時(shí)所要求各項(xiàng)部件間距，不能大于上述各要求數(shù)值。采用四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角適當(dāng)。（1） 梁板支模梁、板模板用滿堂架，同時(shí)支模，先支梁模后支樓板模板，用先墜將梁位置引上來， 然后據(jù)此搭設(shè)梁支架，根據(jù)梁底標(biāo)高定出梁底模位置，可定出支架主龍骨小橫桿的標(biāo)高， 支架要求有剪刀撐，并和板支撐系統(tǒng)的滿堂架連接起來。梁底模座于小橫楞上，并拉邊線找平拼接，開始安裝

16、固定一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后安裝另一側(cè)模板。底模、側(cè)模均為橫向連接。用水平鋼楞將側(cè)模整體連接。用短鋼管連接鋼楞和支撐系統(tǒng)使形狀成穩(wěn)固的三角架形式。梁模板支完后可開始水平拉桿，一般為離地面200處設(shè)一道，縱橫向沿立桿高度每隔1.5m左右設(shè)一道，頂部一道，在這一道上放90mm*90mm方橫木作為主龍骨，主龍骨的間距為400。在橫木上即可放置12mm防水膠合板。樓梯支撐施工工序?yàn)橄戎菹⑵脚_模板和踏步模板，其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。九）模板的拆除（1） 遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的順序，拆模時(shí)杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。（2） 滿足強(qiáng)度要求，拆模板時(shí)應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn)，按表中的拆模時(shí)砼所必須達(dá)到的強(qiáng)度，且不少于十五天。結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分比板 2 50 >28 75懸臂