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1、礦井透口安全生產(chǎn)技術措施、位置:+320大巷西一泵房往北 27.93米。二、支護要求:仍采用原支護型式,質(zhì)量驗收標準同原措施。三、安全要求:1. 貫通前,必須對貫通位置進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理, 確保貫通位置附近頂板支護情況安全可靠。2. 貫通前,每次放炮前,應對放炮地點附近風流中的瓦斯?jié)舛冗M行 檢查,只有當巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時,方可進行放炮,否則 嚴禁裝藥放炮。3. 在每次裝藥放炮前,班組長及跟班隊長必須派專人對所有通往距 放炮點150米的通道口進行把口警戒,并組織人員撤到警戒線以外。 泵房開泵人員必須撤離泵房以西 100米以外,并按25隊警戒要求進行 躲避,嚴禁滯留
2、泵房。4. 在放炮前,應先設專人在空、重車線提前進行把口警戒,嚴禁車 輛通過警戒區(qū)域(車輛并停電閉鎖)。放炮后,待撤除放炮警戒指令后, 并由25隊跟班人員通知運一隊負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員,由其現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員 指揮,車輛方可緩慢鳴鈴通過該區(qū)域。5. 在放炮時,把口人員應將警戒線以內(nèi)的所有人員全部撤除到警戒 線以外,方可通知放炮員放炮,放炮員接到班組長放炮命令后,至少再等5秒后,方可起爆。6放炮要堅持一炮三檢”和三人連鎖”放炮制度。不接到通知,警 戒人員不得擅自離開警戒線。7放炮后,必須待工作面炮煙吹散后,放炮員、瓦斯檢查員和班組 長才可巡視爆破地點,檢查工作面的通風,瓦斯,頂板,支護,拒爆 及殘爆情況,
3、發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。確定無危險后,方可讓其他人 員進入工作面。8如有拒爆及殘爆時,必須在有班長及操作人員的現(xiàn)場指導下按照 煤礦安全規(guī)程第342條之規(guī)定進行處理。9放炮前和放炮警戒解除后,跟班隊干都要安排班組長查看掘進面 和原泵房北部透口位置的支護情況,發(fā)現(xiàn)異常,必須先及時處理,再 做其他工作。10. 掘進接近透口 5米時,要求采用放小炮掘進,裝藥量控制在每孔1.0節(jié)內(nèi),采用多打眼、少裝藥進行施工。距貫通地點5米時開始打 探眼。透巷時必須用鉆探透后,根據(jù)透口情況打好十字頭透巷,余1米時嚴禁放炮施工,只準手鎬刷幫落煤,施工期間必須安排專人負責 看頂,看頂工必須認真檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題必須安
4、排專人處理好后方可繼續(xù)施工。11. 在施工過程中,嚴格按照地測科所掛中腰線進行施工,誤差保 證在規(guī)定范圍內(nèi),使其達到設計要求。12. 在施工中,嚴格執(zhí)行 敲幫問頂”制度,并由班組長指定有經(jīng)驗 的老工人監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)危險預兆時,及時讓施工人員撤到安全 地點。13. 跟班隊長好班長現(xiàn)場指揮作業(yè),保證施工質(zhì)量和施工安全。14地測科應預先在預貫通地點標注貫通地點。15貫通后,通風區(qū)負責編制串聯(lián)風措施。16.其余未盡事宜貫通按煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。17 本措施必須向職工詳細貫徹,并嚴格履行簽字手續(xù)。新措施因副井底中東一通風系統(tǒng)改造水倉需要,現(xiàn)決定由開三隊在井底 老調(diào)車硐室對面掘進環(huán)形水倉一個。為確保
5、安全施工和工程質(zhì)量,特 編制以下安全技術措施:一、擴修斷面尺寸及工藝要求:一、規(guī)格尺寸如附圖中東一通風系統(tǒng)改造水倉施工圖。1、巷道采用 錨網(wǎng)、索+噴漿”復合支護,擴修后巷道凈下寬4000mm,凈高 400mm,其中道面以上 4000mm高。錨桿規(guī)格: 22X2500mm等強錨桿,間排距600mmX600mm,鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭 接100mm,每200mm連1扣,呈三花”布置。噴漿厚度100mm (見 附圖)。2、巷道擴開后如果圍巖不好,先錨住網(wǎng)后架 4863型36U可縮性 拱型支架,撞楔法控頂。巷道凈尺寸:凈寬4700mm,凈高3300mm (西 邊以道軌外面凈尺寸600mm為準)。再將棚體噴
6、漿50100mm封閉。36U棚梁腿之間搭接450mm,使用金屬拉板連接,卡纜螺絲用專用力 矩扳手擰緊,棚子不得前傾后仰、流水、邁步。4、擴修后,水溝采用紅磚砌筑(西120mm墻,東240mm墻,用 C20砂漿打底,底厚200mm),砂漿比例1: 3,勾縫,抹面壓光,凈 深500mm,凈寬400mm,由南向北按照-4%。坡度掛線砌筑。5、施工嚴格按照生產(chǎn)地測部門確定的中腰線進行。二、施工方法1、該巷道按測量部門給定的中腰線嚴格按要求施工,周邊眼布置在巷道輪廓線上,眼距為300mm, 二圈眼距為400mm、二圈眼到周邊 眼的距離為300mm。周邊眼采用單段空氣柱正向裝藥結(jié)構,串聯(lián)聯(lián)線,封口炮泥長度
7、不少于300mm,裝藥時各炮眼都必須使用水炮泥。2、必須嚴格執(zhí)行 一掘一噴、兩掘一掛”制度,即每掘一個循環(huán)進 行一次初噴,初噴厚度為70mm,每掘兩個循環(huán)進行一次掛網(wǎng),掛網(wǎng)最 大拖距為4m,復噴距迎頭最大距離5m。3、水溝位于巷道東側(cè)(距東邊100mm),上表面與軌道面平齊。 水溝砌筑前,要掛好線。水溝每隔 57m要加木撐桿(厚度和寬度均 為30mm,長度為380mm),以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必須采用中性 水,嚴禁用污水、酸、堿性水。水溝不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻面,以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標準,混凝土強度不低于C20。三、支護順序及要求兩噴一錨巷道永久支護順序:初噴、打注錨桿掛網(wǎng)、復噴成巷若
8、頂部破碎架36U棚時,巷道永久支護順序:初噴、打注錨桿掛網(wǎng)、復噴成巷。1、巷道永久支護a、采用錨、網(wǎng)并噴射砼來支護。其中,兩幫底腳錨桿按-60打注, 其它錨桿與巖面或巷道輪廓線垂直,每條錨桿使用一塊錨固劑端頭錨固。用錨桿安裝機安裝,快速錨固劑凝膠時間為 4190s, 35min后 上緊托盤,緊貼巖面,錨桿外露絲長3050mm,安裝后15min錨固力> 85kN金屬網(wǎng)安裝時必須緊貼巷道巖面,網(wǎng)片齊直,然后壓上錨桿托盤擰緊螺帽,錨桿的外露長度3050mm。b、若頂板破碎時,錨住后架36U支架支護。棚子柱窩深度250mm, 必須栽到實底。采用2根長3.5m的© 60X 3.5mr的鋼
9、管作為前探支護, 上梁前先將梁用雙股8#絲擰牢后與前探梁固定牢靠,確保施工安全,8#絲不得重復使用。c、復噴噴射100mm厚的C20砼,其配合比為水泥:沙子=1: 2 (重量比),水泥采用P.C32.5普通水泥,沙子采用中粒河沙,水灰比均為0.40.45。(如架棚,噴漿50100mm封閉棚體,36U棚表面噴 漿10mm)。不得出現(xiàn)蜂窩麻面、赤腳穿裙現(xiàn)象。d、水溝打底砌筑采用 C20砼,其配合比為水泥:沙子:水=1:220.6,(重量比),水泥采用P.C32.5普通水泥,沙子采用中粒河沙。2、臨時支護兩噴一錨”工藝采用初次噴漿、前探桿作為臨時支護。架棚采用2 根前探鋼管支架作為臨時支護。前探支架采用23條長4.0m的© 60x 3.5mr的鋼管加工制作,配合錨 桿加工的組合式吊環(huán)分別吊掛在巷中及左右相鄰三條錨桿上。錨桿距 迎頭900mm且頂板完整時,可不使用前探支架,大于等于900mm時, 必須使用前探支架,每條挑桿應設三個吊掛點,前探支架與頂板之間 用足頂材料(規(guī)格長x寬
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