制材學,簡答題 (試卷總結)

1、試卷一1，徑級較小的馬尾松原木制材加工包裝箱板材應選擇何種類型主鋸機，為什么？答案要點：馬尾松原木徑級較小，制材加工時，宜選擇的主鋸機：框鋸機。 小徑木為速生材且徑級較小，樹種單一，通常選用：兩面下鋸法或組鋸法。如采用跑車帶鋸加工則跑車夾緊進料效率低下，如選用框鋸機制材則一次即可產生多道鋸路，且進料裝置結構簡單。2，調查發(fā)現(xiàn)國內外原木生產企業(yè)中，大多數(shù)選擇原條固定造材，為什么？答案要點：固定造材：是指將原條以長度為基礎，直徑為變化的方案截成一定規(guī)格的原木的過程。原因：（1）該方法生產的原木長度一致，便于生產等長的后續(xù)產品； （2）便于裝卸，運輸和保管； （3）其徑級多，變化大，可滿足多規(guī)格鋸材

2、產品的需要。3，原木在運輸及貯存保管過程中極易產生端裂，試述其生產的原因及解決措施？答案要點：木材開裂的原因：（1）原木水分含量較大，水分干燥太快； （2）原木存在殘余生長應力，極易因外力的作用或水分變化引起的干縮作用誘發(fā)端裂。解決措施：在原木端頭涂布防裂涂料，或釘入防裂釘，或用塑料薄膜包裹原木端頭等方法來抑制水分的過快蒸發(fā)，同時保管期間應避免原木間的撞擊等外力作用。4，在原木型削制材加工生產中，需保證原木朝前，以保證小頭先銑削后鋸切，為什么？答案要點：小頭先銑削后鋸切，有利于估測小頭端面的直徑，形狀，通常原木的大頭端面形狀不如小頭端面歸整，這樣有利于操作工確定鋸口位置和看材下料。 小頭進鋸在

3、跑車帶鋸機上制的板皮，毛方都是小頭向前，為下道工序的再剖或裁邊，截斷的合理鋸剖和剔除缺陷創(chuàng)造了條件。5，生長于中國南方的桉樹原木在制材加工時宜選擇什么下鋸方法，為什么？答案要點：桉樹生長快，周期短，徑級相對不大，原木間質量差異小，缺陷主要為：節(jié)子。（1）對于徑級較小的原木：宜選擇毛板下鋸法，主鋸機：多鋸片圓鋸機或框鋸機，工藝簡單，生產效率高，可得到較寬板材，產品規(guī)格一致，分選堆垛簡單。（2）對于徑級較大的原木：如40cm以上宜選擇毛方下鋸法或四面下鋸法，能看材下鋸，鋸材規(guī)格整齊，便于選材區(qū)分，便于利用外圍優(yōu)質邊材，提高了綜合出材率，裁邊工作量小。試卷二1，對于徑級40cm的榆樹彎曲原木而言，如

4、同時存在腐朽，則該原木宜選擇什么下鋸方法？答案要點：如果，榆樹原木彎曲程度較大，則應首先依據(jù)彎曲原木合理造材原則（大彎變小彎，急彎一頭截，緩彎中間截）進行截斷，之后依據(jù)一般彎曲腐朽原木選擇制材方法。如果，腐朽位置位于原木邊部，則宜選擇腹背下鋸法，如果腐朽位于原木心腐，則應將鋸口設計與腐朽周圍，采用缺陷集中的方法進行下鋸。2，試論鋸材板院中，部分包裝用板材發(fā)生了翹曲，變形的原因？答案要點：鋸材板院：是制材企業(yè)貯存，堆存和保管鋸材的場所。也是利用大氣熱量降低木材水分的自然干燥場所。部分地板坯料產生變形，可能原因：（1）由于原木本身MC高制得高MC鋸材，貯存中材堆方法選擇不當導致水分降低過快引起開裂

5、。（2）由于制材得到的非徑切材，紋路不理想，板面密度分布不均導致。（3）由于坯料中仍存在殘余生長應力，易受板院堆垛或搗垛作用力誘發(fā)開裂等。3，在林區(qū)制材廠，原木在鋸解加工前需做哪些作業(yè)準備？有何重要意義？答案要點：作業(yè)前準備：（1）原木的分選（2）原木的沖洗與金屬探測（3）原木剝皮（4）原木的截斷與整形（5）原木的掉頭（6）計算機檢測模擬意義：提高勞動生產率；提高原木出材率；提高鋸材質量；保護設備； 最根本的是：提高制材企業(yè)的整體經濟效益。4，為什么工藝要求立式帶鋸機的上鋸輪應向前傾15左右的角度？答案要點：（1）先簡述立式帶鋸機的基礎結構及原理（2）上鋸輪向前傾一小角度是為了在鋸解原木時能抵

6、抗原木壓在鋸齒上的壓力，穩(wěn)定回轉，通過仰俯裝置調節(jié)，有利于鋸條動態(tài)穩(wěn)定性。5，試述翻轉下鋸法的特點及其選用原則。答案要點：翻轉下鋸法包括：兩面下鋸法（毛板下鋸法）；三面下鋸法；四面下鋸法按下鋸順序分類兩面下鋸法也稱“毛板下鋸法”，原木上跑車后依次平行鋸割毛邊板優(yōu)點：適用小徑級，工藝簡單，可得到最寬的板材，便于機械化自動化。缺點：不能剔除缺陷，材質差，生產整邊板出材率低，裁邊工作量大，三角板皮多。三面下鋸法在帶鋸機上先鋸去一塊板皮或帶一塊板材，然后90°翻轉扣下，依次平行下料或鋸板材。優(yōu)點：翻轉次數(shù)少，生產效率高，能剔除缺陷，板材較寬，裁邊量居中。缺點：與四面下鋸法比較，三角板皮多，增

7、加裁邊量。適用于大，中徑級各種質量的原木，生產奇數(shù)枕木，中方，門窗及家具材。四面下鋸法在帶鋸機上先鋸解成毛方或依次翻轉下鋸，在鋸取4塊完整板皮的同時，有選擇地鋸取優(yōu)質板，方材優(yōu)點：充分利用邊材優(yōu)質部分生產優(yōu)質材，板寬一致，裁邊工作量減少。缺點：原木翻轉次數(shù)多，影響生產率。適用于大，中徑級各種質量的原木，生產大方，厚板，枕木定制材。試卷三1，帶鋸機適合國內制材的特點，為什么？（筆記P35）答案要點：（1）適合國內制材廠的原木條件，各種樹種、徑級、等級原木混合加工，鋸材規(guī)格較多的特點。（2）具有較大的靈活性，可看材下鋸，剔除原木缺陷。（3）可以鋸制特殊要求的專用材、徑切板、弦切板。（4）能鋸解特大

8、徑級的原木。（5）帶鋸條切削速度高，使用薄鋸條可提高出材率。2，非洲大葉紅檀在制材加工地板時宜選擇什么下鋸方法，為什么？ 答案要點：下鋸法：四面下鋸法 原因：非洲大葉紅檀原木，通常徑級較大，是珍貴硬闊葉材，要求出材率高，選擇四面下鋸法可充分利用原木優(yōu)質邊材部分生產優(yōu)質板，材寬一致，裁邊量小，出材率高，同時可看材下料剔除缺陷，多生產高質量優(yōu)質板材。3，價格率是制材企業(yè)的一個重要經濟技術指標，價格率通常用來比較鋸材樹種間、厚度間、等級間等的價值優(yōu)劣，其鋸材厚度價格率中“薄板和厚板均高于中板”，為什么？答案要點：（1）薄板大多取材于原木邊材區(qū)域，質量較好，同樣徑級原木薄板越薄，鋸切產生的鋸路越多，鋸

9、切損失越多，原木出材率降低，同時耗費時間多。生產效率下降，鋸切損失將轉嫁于薄板。（2）厚板價格率高（原因）：厚板要求的原木徑級較大，厚板自身材積較大等。4，立式帶鋸機技術要求下鋸輪比上鋸輪向后錯開36mm，為什么？答案要點：以防止上鋸輪的傾斜而造成鋸齒在下鋸輪上發(fā)生刮齒現(xiàn)象，并利于鋸屑的排除。鋸條是靠一對鋸輪張緊、傳動動力，鋸條鋸齒齒形有“撥料”和“壓料”2種，橫向厚度遠大于鋸條腰部，向后錯開避免下鋸輪與鋸齒接觸造成刮齒現(xiàn)象，同時便于排除鋸機鋸切產生的大量鋸屑。5，我國原木的綜合利用率較低僅80%左右，在一些林業(yè)發(fā)達國家中，原木綜合利用率達90%以上，其差距產生的原因是什么？答案要點：（1）企

10、業(yè)規(guī)模較小，產品單一（僅鋸材），剩余物未能利用。（2）企業(yè)分散，不便于加工剩余物的收集、運輸，集中利用運輸成本高。（3）制材工藝落后，未能采用削片制材、無屑切割等。試卷四1，彎曲腐朽原木宜選擇什么下鋸方法，為什么？答案要點：（1）若原木彎曲程度較大，則應首先依據(jù)彎曲原木合理造材原則（大彎變小彎，急彎一頭截，緩彎中間截）進行截斷，之后，依據(jù)一般彎曲腐朽原木進行制材方法選擇。（2）若腐朽位置位于原木邊部，則宜選擇腹背下鋸法，（3）若腐朽位于原木心腐，則應將鋸口設計與腐朽周圍，采用缺陷集中的方法進行下鋸。2，簡述從原木搭到非結構集成材的生產工藝流程？答案要點：原木分選剖料剖分截斷裁邊鋸材下料板材干燥

11、板材厚度兩面刨光多片圓鋸縱剖截鋸去除木材缺陷長度指接四面刨光配板涂膠冷壓膠合陳放砂光裁板修補成品3，針對國內某制材企業(yè)生產的鋸材等級質量和規(guī)格質量都相對較低的現(xiàn)狀，從工藝角度簡述提高鋸材質量的工藝措施。（筆記：P59）答案要點：（1）按產供料，確保原木質量（2）加強設備檢修，提高修鋸質量（3）鋸材的合理保管（4）加強技術檢驗（5）實行專業(yè)化制材（6）采用先進技術4，論述我國制材企業(yè)的發(fā)展趨勢。（書：P4）答案要點：（1）接近原料基地，實行聯(lián)合經營（2）擴大企業(yè)平均規(guī)模，減少小廠數(shù)目（3）簡化木材規(guī)格，發(fā)展專業(yè)化生產（4）降低原料徑級，充分利用小徑木（5）實行原木剝皮，大搞廢材利用（6）研制新工

12、藝、新設備，應用新技術（7）開展鋸材深加工，增加產品產值和品種（8）提高楞場、板院技術裝備水平，推進全面機械化和連續(xù)化（9）發(fā)展自動化監(jiān)測技術，應用計算機優(yōu)化控制（10）加強產品質量控制，進行全面科學化管理5，提高原木出材率工藝措施有哪些？（1）小頭進鋸（2）劃線下鋸（3）一邊擠偏心下鋸法（4）彎曲原木合理截斷（5）按主產選用原木（6）合理帶鈍棱（7）選擇合理的下鋸法（8）板材合理截斷和裁邊（9）降低鋸路，使用薄鋸條 提高鋸條的研磨精度依據(jù)加工原木直徑，選擇合適的主鋸機鋸條在夏季應比冬季薄一號（10）提高搖尺精度（11）分類生產（書：P133）（12）加強管理，增加工人技術水平試卷五1，試述帶

13、鋸機自動張緊裝置的工作原理及其作用。答案要點：一般使用的自動張緊裝置：壓鉈杠桿式的自動張緊裝置。（通過：頂針和支桿形成的力偶與壓鉈所產生的力矩保持平衡，以達到張緊鋸條的目的）作用：（1）保持鋸條時刻張緊（2）克服鋸條遇到節(jié)子、金屬等硬物時產生的突然折抗而使鋸條端裂工作原理：當外部遇到較大抵抗力，壓鉈在木工桿的作用下往上翹，時鋸條放松，當?shù)挚沽獬?，再復位，以保持鋸條張緊。2，胡桃楸原木生產木地板毛料時宜選用哪些鋸機設備，并用框圖表示生產工藝過程。答案要點：（1）選用：帶鋸機，框鋸機，裁邊圓鋸機（2）原木 帶鋸機 毛方、方材 框鋸機 產品 大板皮 再剖鋸 裁邊鋸 產品 毛邊板 裁邊鋸 產品3，簡

14、述制材企業(yè)從原料進廠至產品出廠的完整的生產過程。（筆記：P4）答案要點：原木陸運到廠（或水運到廠）原木區(qū)分驗收原木堆垛和保管進車間前的作用準備剖料剖分截斷裁邊鋸材的檢驗與分選鋸材堆垛保管（或鋸材深加工）調撥出廠4，原木出材率是制材企業(yè)主要技術經濟指標之一，試論述影響原木出材率的基本因素有哪些，是如何影響的？（筆記：P57）答案要點：原木條件：（1）原木直徑 主產出材率；綜合出材率（2）原木尖削度 主產出材率 ；綜合出材率（3）原木長度 形狀差異 主產出材率；綜合出材率（4）原木質量 等級 主產出材率；綜合出材率（5）原木彎曲度 主產出材率；綜合出材率鋸切條件：（1）鋸路 主產出材率；綜合出材率

15、5，判斷該原木下鋸圖是否合理，為什么？答案要點：不合理（1）下鋸圖設計應針對原木小頭端面（2）下鋸法：二面下鋸法；三面下鋸法；四面下鋸法（3）鋸路分布較多，鋸切損失大，出材率較低，生產效率低，要想實現(xiàn)多種規(guī)格鋸材的下鋸，宜針對不同規(guī)格鋸材適當分配原木搭配，不應在同一原木中完成。試卷六1，為什么原木制材前都需要將原木進行掉頭，保證原木小頭進車間小頭進鋸？（書：P17）答案要點：（1）下鋸圖是以小頭端面為基準進行設計的（2）小頭端面常常比大頭端面的形狀貴歸整，容易保證鋸口位置的實現(xiàn)，利于提高原木的出材率。試卷：小頭進鋸有利于估測小頭端面的直徑、形狀，通常原木的大頭端面形狀不如小頭端面歸整，這樣有利

16、于操作工確定鋸口位置和看材下料。小頭進鋸在跑車帶鋸上制的板皮、毛方都是小頭向前，為下道工序的再剖、裁邊、截斷的合理鋸剖和剔除缺陷創(chuàng)造了條件。2，原木有許多固有特性，主要有哪些？答案要點：a.含水率高（甚至100%），含水量不穩(wěn)定（不適用人工干燥）b.干縮濕脹c.長，體積大且笨重d.外形形狀不規(guī)則，組織不均勻，材性不一致（難以加工）e.有天然缺陷（易開裂，腐朽，變色）3，立式帶鋸機中作為主動輪的下鋸輪，其質量是比上鋸輪重，一般為上鋸輪的2.54.5倍，為什么？（書：P57）答案要點：（1）下鋸輪重量大，轉動慣量增加，能起到“飛輪”的作用，以調節(jié)鋸割時由于負荷不均勻而引起的速度變化，緩和由于帶鋸條

17、焊接處的摩擦所引起的沖擊，從而保證鋸割的材面平直，鋸條的切削速度比較均勻。（2）當鋸條張緊在上下鋸輪上時，下鋸輪所受的壓力方向向上，如下鋸輪本身重量適當增加，則可相對減輕軸承的負荷?？偨Y：（1）下鋸輪重量大，能增加轉動慣量，起到飛輪的作用，抵抗切削阻力；（2）下鋸輪所受的壓力方向向上，適當增加下鋸輪的自身重量，可相對減輕軸承的負荷。（3）克服切削阻力4，如何理解制材企業(yè)的發(fā)展趨勢之一“接近原料基地，實行聯(lián)合經營”？（書：P4）答案要點：接近原料基地：縮短原料運輸距離，減少運輸費用和運輸占用率，便于合理加工和利用木材，增強企業(yè)的競爭力。實行聯(lián)合經營：為了提高企業(yè)的規(guī)模效益?？梢圆捎谩奥?lián)合經營方式

18、”。（1）橫向聯(lián)合：及制材廠間互相聯(lián)合成大公司（2）縱向聯(lián)合：制材廠與木材采伐、木制品加工（如：門窗廠、包裝箱廠、地板廠）、人造板和紙漿造紙企業(yè)的縱向聯(lián)合，以利于木材的綜合利用。5，論述合理套制產品與原木出材率的關系？（書：134）答案要點：合理套制產品可以有效提高原木出材率。在同一根原木中，鋸制同種規(guī)格的產品，還是配制產品對出材率影響較大。加工時，通常將厚板，薄板搭配生產，采用“原木中間鋸厚板，邊部鋸薄板”的原則，對方材，板材進行合理套制，主產品，副產品合理套制等，可獲得較高的出材率。書上：在加工主產品時，為了提高材料，應合理套制副產品；在鋸制枕木方材時，應配制板材；在鋸制板材時，應考慮“原

19、木中心鋸厚板，邊部鋸薄板”的原則；在鋸制特殊用材時，帶制普通鋸材。合理的套制，對提高原木的出材率能獲得較好的效果。試卷七1，試比較兩面，三面，四面下鋸法的特點，并指出生產中各自的選用原則。答案要點：按下鋸順序分類兩面下鋸法也稱“毛板下鋸法”，原木上跑車后依次平行鋸割毛邊板優(yōu)點：適用小徑級，工藝簡單，可得到最寬的板材，便于機械化自動化。缺點：不能剔除缺陷，材質差，生產整邊板出材率低，裁邊工作量大，三角板皮多。三面下鋸法在帶鋸機上先鋸去一塊板皮或帶一塊板材，然后90°翻轉扣下，依次平行下料或鋸板材。優(yōu)點：翻轉次數(shù)少，生產效率高，能剔除缺陷，板材較寬，裁邊量居中。缺點：與四面下鋸法比較，三

20、角板皮多，增加裁邊量。適用于大，中徑級各種質量的原木，生產奇數(shù)枕木，中方，門窗及家具材。四面下鋸法在帶鋸機上先鋸解成毛方或依次翻轉下鋸，在鋸取4塊完整板皮的同時，有選擇地鋸取優(yōu)質板，方材優(yōu)點：充分利用邊材優(yōu)質部分生產優(yōu)質材，板寬一致，裁邊工作量減少。缺點：原木翻轉次數(shù)多，影響生產率。適用于大，中徑級各種質量的原木，生產大方，厚板，枕木定制材。2，簡述預防，阻止或減少原木端頭開裂的措施。（筆記：P11）答案要點：（1）原木開裂的原因：水分干燥太快，原木中殘余生長應力。（2）措施：控制因截斷引起的開裂的方法：a.采用鋸路2邊用皮帶包扎，應力復雜： b.在截斷鋸路2邊開環(huán)形槽： c.可采用熱處理：熱

21、水或水蒸氣（最好）控制含水率法：水存法1.既能保持較高MC，又能使其與空氣隔離防火。2.水排壓沉法；多層木排水浸法；水浸楞垛法3.露出水面的木材，應定期噴水4.適合于“新采伐”及“水運到廠”原木濕存法1.MC60%即可2.適合于“新采伐”及“水運到廠”原木，MC低，蟲害白蟻多的原木不適合干存法MC短期降低25%以下，兩端留有樹皮環(huán)防止水分蒸發(fā)過快開裂。端面涂有防裂涂料或防裂釘。在原木端面涂防裂涂料：10%石蠟乳劑，石灰，瀝青等，或在原木端面打入防裂釘。3，原木進車間前的準備作業(yè)有哪些？說明其對合理鋸解的意義？答案要點：（1）原木的分選（2）原木的沖洗與金屬探測（3）原木剝皮（4）原木的截斷與整

22、形（5）原木的掉頭（6）計算機檢測模擬意義：提高勞動生產率；提高原木出材率；提高鋸材質量；保護設備； 最根本的是：提高制材企業(yè)的整體經濟效益。4，論述雙面開齒帶鋸條是否可以在生產上廣泛應用？答案要點：此題用肯定或否定的答案都行，關鍵在于支持其答案的理由，另外對雙面開齒特點的了解。（1）能提高生產效率（2）修鋸水平高（3）鋸條損耗大（4）回程鋸解的出料問題5，論述分類生產與原木出材率之間的關系？（書：P133）答案要點：分類生產：指對原木的樹種，直徑，長度和等級進行分選，對要加工的鋸材規(guī)格進行分類。這樣可在一段時間內，使原木的樹種，直徑等不變，鋸制的產品單一，操作工藝大大簡化，通過分類生產利于實

23、現(xiàn)下鋸圖設計和劃線下鋸，操作工更易于操作。因此，為了提高原木的出材率，必須科學地組織生產，實行分類生產加工。試卷八1，論述合理套制產品工藝與提高原木出材率之間的關系？（書：134）答案要點：在加工主產品時，為了提高材料，應合理套制副產品；在鋸制枕木方材時，應配制板材；在鋸制板材時，應考慮“原木中心鋸厚板，邊部鋸薄板”的原則；在鋸制特殊用材時，帶制普通鋸材。合理的套制，對提高原木的出材率能獲得較好的效果。2，如何理解“按產供料確保原木質量是提高鋸材質量的工藝措施”？（筆記：P59）答案要點：原木的質量對鋸材的影響有重大的影響，因此，按產供料，使原木價格、質量滿足定制任務的需要，加強楞場的原木管理

24、，原木應按樹種、徑級、長度和質量分別歸楞，加工時依據(jù)定貨任務供應相應的原木。嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，做到按料生產，確保鋸材的規(guī)格、質量，完全達到木材標準和用材單位要求。筆記：（1）加強原木楞場管理，原木應按樹種、徑級、長度和質量分楞，加工時依據(jù)任務供應相應的原木；（2）在合理使用原木的原則下，盡量做到：優(yōu)材不劣用，大材不小用，長材不短用。（3）做好特殊長度原木的供應。3，由于出口任務或特殊用途的需要，有時需生產無節(jié)材，其制材方法是什么，有什么要求？答案要點：無節(jié)材質量，規(guī)格要求較高，在鋸解前必須做好選材，造材工作。（1）選材：挑選無腐朽、無扭轉紋、節(jié)子較少的根段原木，一般加工無節(jié)材的原木直徑要大，才

25、能滿足年輪的要求，按照定貨規(guī)格合理造材，考慮干縮和齊端的后備量，在鋸材長度上合理套料。（2）鋸解方法：四面下鋸法。對原木外圍優(yōu)質部分鋸制毛邊板，然后裁截定寬度，鋸解時翻轉原木到合適位置，使大部分可見節(jié)子盡量平行于第一個下鋸面，做到材面上無節(jié)或少節(jié)。對材面有少量節(jié)子的鋸材，要根據(jù)節(jié)子的情況決定先縱剖是橫截。先縱剖有利于出長材，先橫截有利于增加鋸材寬度，如何進行優(yōu)化裁截，最好能利用計算機輔助設計，然后劃線下鋸，在生產無節(jié)材時，最好應套制普通鋸材，以提高原木的出材率。4，什么是專業(yè)化制材？其特點是什么？（書：P3）答案要點：專業(yè)化制材：根據(jù)原木樹種、徑級、等級及產品規(guī)格與用途進行制材生產。這有利于提

26、高鋸材質量和經濟效益，是制材業(yè)的發(fā)展方向。另外，松、雜木原木分布進鋸，可以使用不同的鋸切刀具參數(shù)，最大限度地發(fā)揮機床和刀具的效率和達到最佳的切削狀態(tài)，提高生產效率和加工質量，同時可以使其板皮分布削片，分布利用。5，論述鋸材深加工和剩余物利用的意義，并指出其加工和利用的途徑。答案要點：（1）意義：對制材企業(yè)開發(fā)新產品、增加產品附加值，提高企業(yè)經濟效益具有重要意義。（2）鋸材深加工的途徑：干燥處理（1，降低木材的重量，降低運輸費用 2，增加產品的附加值 3，有利于鋸材保管，避免鋸材變質降等）刨光與砂光處理建筑材，家具材，地板材，包裝材，車輛材及裝飾材加工防腐處理阻燃處理防裂處理材色處理尺寸穩(wěn)定性處

27、理強化處理（增加鋸材密度，強度和硬度等，以擴大軟材的用途）集成處理（膠合木）生產保溫板，隔聲板及增強版（按一定規(guī)則與功能性材料復合生產特定用途板或木方）（3）剩余物的利用途徑：生產工藝木片生產簡單木制品樹皮的利用（物理利用；化學利用）鋸屑的利用（1，活性炭；2，水解酒精；3，碳棒和清掃劑）燃料試卷九1，為什么制材車間加工出的鋸材進行檢驗和分等？有何意義？答案要點：（1）原因：因為大多數(shù)制材廠實行的是混合下鋸：即不同樹種、不同等級、不同徑級的原木混合下鋸，因此，加工出的鋸材種類、規(guī)格、質量類別較多。為了有利于鋸材的堆垛、干燥和調撥，必須在鋸材堆垛前，按不同情況進行檢驗和分選。（2）意義：（筆記：

28、P60）可有效地避免高等級鋸材和低等級鋸材混雜的現(xiàn)象。能從一般鋸材里挑選出專用材，提高木材利用率和質量系數(shù)。有利于板院合理規(guī)劃，節(jié)約場地，實現(xiàn)搬運機械化，板院科學化管理。2，蘇州維德科技木業(yè)在科技木的生產工序中有一道重要的工序是科技木制材，這與原木制材有什么不同？答案要點：制材狹義的概念：將原木按一定標準鋸解加工成規(guī)格材的過程。 廣義的概念：木質材料的制備過程。原木制材的加工對象是：原木，產品：鋸材及其副產品，通常以跑車帶鋸機為主鋸機，執(zhí)行工藝生產前需先制定下鋸計劃和下鋸圖等，屬制材狹義概念范疇?？萍寄局撇牡募庸ο螅嚎萍寄灸痉?，形狀不歸整，產品：端面歸整菱形或方形科技木，加工前需以紋路表現(xiàn)為

29、前提制定下鋸方案選擇據(jù)切面和鋸切位置，主鋸機為帶鋸機，屬于廣義制材概念范疇。3，論述原木楞場上原木按產供料與提高鋸材質量的關系？（筆記：P59）答案要點：原木的質量對鋸材的影響有重大的影響，因此，按產供料，使原木價格、質量滿足定制任務的需要，加強楞場的原木管理，原木應按樹種、徑級、長度和質量分別歸楞，加工時依據(jù)定貨任務供應相應的原木。嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，做到按料生產，確保鋸材的規(guī)格、質量，完全達到木材標準和用材單位要求。筆記：（1）加強原木楞場管理，原木應按樹種、徑級、長度和質量分楞，加工時依據(jù)任務供應相應的原木；（2）在合理使用原木的原則下，盡量做到：優(yōu)材不劣用，大材不小用，長材不短用。（3）

30、做好特殊長度原木的供應。4，選材場的作用是什么？建立選材場應具備哪些主要條件？（筆記：P61）答案要點：（1）作用：（1）可有效地避免高等級鋸材和低等級鋸材混雜的現(xiàn)象。（2）能從一般鋸材里挑選出專用材，提高木材利用率和質量系數(shù)。（3）有利于板院合理規(guī)劃，節(jié)約場地，實現(xiàn)搬運機械化，板院科學化管理。（2）主要條件：選材場的通過能力應滿足制材車間的生產率，同時，鋸材在選材臺上移動的速度要與工人評定鋸材等級所需時間相適宜；能使不合格鋸材返回車間該鋸；應根據(jù)生產規(guī)模，場地條件確定選材場的類型。5，什么是“分類生產”，如何理解“分類生產可提高原木出材率”？（書：P133）答案要點：分類生產：指對原木的樹種

31、，直徑，長度和等級進行分選，對要加工的鋸材規(guī)格進行分類。這樣可在一段時間內，使原木的樹種，直徑等不變，鋸制的產品單一，操作工藝大大簡化，通過分類生產利于實現(xiàn)下鋸圖設計和劃線下鋸，操作工更易于操作。因此，為了提高原木的出材率，必須科學地組織生產，實行分類生產加工。試卷十1，在原木進制材車間加工前需對原木進行剝皮作業(yè)，其作用是什么？（筆記：P14）答案要點：（1）對原木進行去除樹皮作用。（2作用：a.提高鋸條的使用壽命（樹皮對金屬鋸具有一定的腐蝕作用） b.制工藝木片（無樹皮影響，制材剩余物便于削制優(yōu)質工藝木片） c.便于對樹皮收集和綜合利用 d.原木形狀更加歸整，便于合理下鋸 e.使車間內整潔，

32、防火。2，節(jié)子在樹干縱向分布可分為：無節(jié)區(qū)，死節(jié)區(qū)，活節(jié)區(qū)，其中無節(jié)區(qū)段原木是否無節(jié)，為什么？答案要點：無節(jié)區(qū)段原木表面無節(jié)，內部可能有節(jié)。原因：樹木從幼苗生長時期存在的節(jié)子隨著樹木的高生長和直徑生長，樹木早期存在的節(jié)子枯萎或被折斷后，被后來生長的木質部包裹。3，長江上游地區(qū)“馬尾松”原木在制材加工宜選擇什么下鋸方法，為什么？答案要點：馬尾松生長快，周期短，徑級相對不大，原木間質量幾乎一致，缺陷主要為：節(jié)子。宜選擇毛板下鋸法或組鋸法，選用多鋸片圓鋸機或框鋸機為主鋸機，工藝簡單，生產效率高，可得到較寬板材，產品規(guī)格一致，分選堆垛簡單。4，試論鋸材板院中，部分包裝用板材發(fā)生了翹曲，變形的原因？答案

33、要點：鋸材板院：是制材企業(yè)貯存，堆存和保管鋸材的場所。也是利用大氣熱量降低木材水分的自然干燥場所。部分地板坯料產生變形，可能原因：（1）由于原木本身MC高制得高MC鋸材，貯存中材堆方法選擇不當導致水分降低過快引起開裂。（2）由于制材得到的非徑切材，紋路不理想，板面密度分布不均導致。（3）由于坯料中仍存在殘余生長應力，易受板院堆垛或搗垛作用力誘發(fā)開裂等。5，論述鋸材深加工的意義，并指出其深加工的途徑和方法。答案要點：（1）意義：對制材企業(yè)開發(fā)新產品，增加產品附加值，提企業(yè)經濟效益具有重要意義。（2）途徑： 干燥處理（1，降低木材的重量，降低運輸費用 2，增加產品的附加值 3，有利于鋸材保管，避免

34、鋸材變質降等）刨光與砂光處理建筑材，家具材，地板材，包裝材，車輛材及裝飾材加工防腐處理阻燃處理防裂處理材色處理尺寸穩(wěn)定性處理強化處理（增加鋸材密度，強度和硬度等，以擴大軟材的用途）集成處理（膠合木）生產保溫板，隔聲板及增強版（按一定規(guī)則與功能性材料復合生產特定用途板或木方）試卷十一1，如何理解“簡化木材規(guī)格和發(fā)展專業(yè)化生產”的制材發(fā)展趨勢？答案要點：簡化木材規(guī)格：（1）原木的規(guī)格：長級；徑級（2）鋸材的規(guī)格：長；寬；厚不僅有利于原木和鋸材的分選，也簡化了生產加工的難度，更有利于提高楞場，板院的機械化程度和勞動生產率。專業(yè)化生產：制材廠按原木的樹種，徑級和產品的用途，進行專業(yè)化生產。2，制材車間

35、為何布置“截斷工序”，其作用是什么？答案要點：（1）截斷工序：為提高出材率或鋸材等級，將板皮、毛邊板、有缺陷的鋸材截斷的過程。（2）作用：毛邊板，板皮的截短得到規(guī)格鋸材提高原木出材率 有缺陷的鋸材截短提高鋸材等級質量3，小徑木制材加工包裝箱板材宜選擇何種類型主鋸機，為什么？答案要點：主鋸機：框鋸機原因：小徑木為速生材且徑級較小，樹種單一，通常選用：兩面下鋸法或組鋸法。如采用跑車帶鋸加工則跑車夾緊進料效率低下，如選用框鋸機制材則一次即可產生多道鋸路，且進料裝置結構簡單。4，鋸切進料速度影響因素有哪些？蘇北意楊原木是否適宜較快的進料速度？（1）鋸切進料速度的影響因素：帶鋸機：隨原木的規(guī)格，材質，樹

36、種，鋸條尺寸，修鋸質量及鋸機的切削速度而不同。圓鋸機：隨木材的樹種，材質，鋸口高度，修鋸技術，機械性能，進給方式及鋸片數(shù)等而不同?？蜾彊C：進料速度v = n1000：進料量n：框鋸機軸轉速（2）蘇北意楊：適宜較快的進料速度。 原因：意楊密度較低，材質較軟，且一般情況下，意楊原木的徑級較小。5，原木在運輸及貯存保管過程中極易產生端裂，試述其生產的原因及解決措施？答案要點：木材開裂的原因：（1）原木水分含量較大，水分干燥太快； （2）原木存在殘余生長應力，極易因外力的作用或水分變化引起的干縮作用誘發(fā)端裂。解決措施：在原木端頭涂布防裂涂料，或釘入防裂釘，或用塑料薄膜包裹原木端頭等方法來抑制水分的過快

37、蒸發(fā)，同時保管期間應避免原木間的撞擊等外力作用。試卷十二1，如何理解支持企業(yè)發(fā)展趨勢之一“接近原料基地，實現(xiàn)聯(lián)合經營”？答案要點：接近原料基地：縮短原料運輸距離，減少運輸費用和運輸占用率，便于合理加工和利用木材，增強企業(yè)的競爭力。實行聯(lián)合經營：為了提高企業(yè)的規(guī)模效益?？梢圆捎谩奥?lián)合經營方式”。（1）橫向聯(lián)合：及制材廠間互相聯(lián)合成大公司（2）縱向聯(lián)合：制材廠與木材采伐、木制品加工（如：門窗廠、包裝箱廠、地板廠）、人造板和紙漿造紙企業(yè)的縱向聯(lián)合，以利于木材的綜合利用。2，如何區(qū)分制材車間中的主鋸機和主力鋸？答案要點：主鋸機：用于原木剖料的鋸機。加工對象是：原木。鋸機為：跑車帶鋸機，框鋸機，多聯(lián)帶鋸

38、等。主力鋸：由于剖分毛方，方材，數(shù)倍厚度的鋸材的鋸機。加工對象：毛方，方材，數(shù)倍厚度的鋸材。鋸機為：小型跑車帶鋸機，框鋸機，雙聯(lián)帶鋸機，多鋸片圓鋸機。3，鋸材材長越長，其價格率及價格越高，在制材生產中原則上也盡量生產較長的鋸材，試述在制材車間設置截斷工序的意義。答案要點：截斷工序：為了提高出材率及鋸材的等級，將板皮，毛邊板，有缺陷的鋸材截短的過程。對于符合質量要求的鋸材不截斷，而是直接通過或繞過該工序。4，在合理造材原則中“為什么尖削度小的原條造長材”？（筆記：P21）答案要點：尖削度：單位長度上原木大小頭直徑之差。尖削度小，表明原條的大小頭直徑差較小，材積是樹干拋物線體中最大值，又長材價格率

39、較高，為得到較高的價值應選擇造長材。5，在原木進制材車間加工之前需對原木進行調頭以確保原木小頭進車間，為什么？答案要點：（1）下鋸圖是以小頭端面為基準進行設計的（2）小頭端面常常比大頭端面的形狀貴歸整，容易保證鋸口位置的實現(xiàn)，利于提高原木的出材率。試卷：小頭進鋸有利于估測小頭端面的直徑、形狀，通常原木的大頭端面形狀不如小頭端面歸整，這樣有利于操作工確定鋸口位置和看材下料。小頭進鋸在跑車帶鋸上制的板皮、毛方都是小頭向前，為下道工序的再剖、裁邊、截斷的合理鋸剖和剔除缺陷創(chuàng)造了條件。試卷十三1，調查發(fā)現(xiàn)國內外原木生產企業(yè)中，大多數(shù)選擇原條固定造材，為什么？答案要點：固定造材：是指將原條以長度為基礎，

40、直徑為變化的方案截成一定規(guī)格的原木的過程。原因：（1）該方法生產的原木長度一致，便于生產等長的后續(xù)產品； （2）便于裝卸，運輸和保管； （3）其徑級多，變化大，可滿足多規(guī)格鋸材產品的需要。2，對于4m以上的原木，為提高其出材率通常采用“一邊擠偏心下鋸法”為什么？答案要點：（1）一邊擠下鋸法：第一鋸口與原木外緣平行，然后180°翻轉得到一塊尖削大板皮，90°翻轉后第一鋸口仍與原木外緣平行下鋸，最后再得到一塊尖削大板皮，稱為“一邊擠下鋸法”。（2）實行“一邊擠偏心下鋸法”可以充分利用原木尖削度部分生產不同長度的板材，每根原木平均多生產24快鋸材，可以得到多數(shù)平行木紋的主產品鋸材

41、，其力學強度高，可以用來抽制特殊用材等。另外，實行“一邊擠偏心下鋸法”與平行原木軸心下鋸法相比，出材率可提高3%以上。3，試述原木進制材車間前的準備作業(yè)有哪些？為什么是現(xiàn)代化制材企業(yè)的必備工藝環(huán)節(jié)？答案要點：原木進制材車間前的準備作業(yè)：原木到廠造材原木分選原木歸楞原木沖洗金屬探測原木調頭原木剝皮原木整形計算機檢測模擬原木進車間意義：便于原木有計劃的按產供料，有利于保護鋸機設備，對提高鋸材質量，原木出材率及利用率有一定作用。4，試述帶鋸機自動張緊裝置的工作原理及其作用。答案要點：一般使用的自動張緊裝置：壓鉈杠桿式的自動張緊裝置。（通過：頂針和支桿形成的力偶與壓鉈所產生的力矩保持平衡，以達到張緊鋸

42、條的目的）作用：（1）保持鋸條時刻張緊（2）克服鋸條遇到節(jié)子、金屬等硬物時產生的突然折抗而使鋸條端裂工作原理：當外部遇到較大抵抗力，壓鉈在木工桿的作用下往上翹，時鋸條放松，當?shù)挚沽獬?，再復位，以保持鋸條張緊。5，非結構用集成材的主要質量檢驗項目有哪些？提高其出材率的措施是什么？答案要點：檢驗項目：集成材的尺寸、形狀，材面質量，物理力學性能。措施：合理確定板材尺寸；提高鋸材質量；提高板材的干燥質量；降低集成材的刨削加工余量；提高廢料利用率；進行全面質量管理提高集成材合格率。試卷十四1，試述蘇北意楊原木有哪些固有特性，對制材加工的主要影響是什么？答案要點：固有特性：生長周期短；伐倒后的原木含水量

43、多且不穩(wěn)定；體積大且笨重；形狀不規(guī)則； 組織不均勻；材性不一致；在保管過程中容易發(fā)生開裂、容易遭受菌蟲侵害。對制材加工的主要影響：影響原木出材率和原木質量。2，在原木進制材車間鋸解鋸解加工之前需對原木進行“整形作用”，為什么？答案要點：（1）整形：利用“削片刀頭”將原木邊部不歸整的大兜、岔丫、樹瘤、結疤等去掉，使其成為歸整形狀的過程。（2）意義：有利于下鋸圖的設計，利于定位和鋸解，能提高原木的出材率。此外，將邊部切削下來的部分制成工藝木片，可提高原木的綜合利用率。3，簡述框架制材中框鋸機鋸條安裝是否需要保持一定傾斜度，有何意義？答案要點：框鋸制材中框鋸機鋸條安裝需要保持一較小的傾斜度。（1）便

44、于鋸條鋸切時排出木屑；（2）避免框鋸條在空行程進料時，木材與鋸條碰撞或反向切削。4，試分析鋸材端頭出現(xiàn)了劇裂現(xiàn)象的原因及解決措施？答案要點：（1）原因：鋸片鋸齒變鈍或挫鋸不良；齒形不對引起的撕裂；鋸片捶打不合適或發(fā)熱變形。（2）措施：勤修磨鋸齒，提高銼鋸技術； 選擇橫向切削的齒形； 精修鋸片，捶打使內應力均勻，選用新型鋸片。5，試述傾斜堆垛法適合于哪類鋸材的堆垛？其特點是什么？答案要點：傾斜堆垛法適合于：珍貴鋸材的堆垛（硬闊葉材）。該堆垛法是利用：傾斜式基礎堆積鋸材。特點：（1）垛基及底楞具有45%的傾斜度，每層鋸材都具有傾斜度，但要上下垂直。 （2）墊條與臺座應在一垂直直線上，以確保全垛穩(wěn)定

45、。 （3）優(yōu)點是：便于臨時封垛，利于排水、通風，干燥效果優(yōu)于墊條堆垛法，適用于特殊高級鋸材的氣干。 （4）缺點是：容量小，費工時，成本高。試卷十五1，日本，香港等地對泡桐無節(jié)材需求量較大，試述泡桐無節(jié)鋸材生產方法？答案要點： 泡桐無節(jié)材質量，規(guī)格要求較高，在鋸解前必須做好選材，造材工作。（1）選材：挑選無腐朽、無扭轉紋、節(jié)子較少的根段原木，一般加工無節(jié)材的原木直徑要大，才能滿足年輪的要求，按照定貨規(guī)格合理造材，考慮干縮和齊端的后備量，在鋸材長度上合理套料。（2）鋸解方法：四面下鋸法。對原木外圍優(yōu)質部分鋸制毛邊板，然后裁截定寬度，鋸解時翻轉原木到合適位置，使大部分可見節(jié)子盡量平行于第一個下鋸面，

46、做到材面上無節(jié)或少節(jié)。對材面有少量節(jié)子的鋸材，要根據(jù)節(jié)子的情況決定先縱剖是橫截。先縱剖有利于出長材，先橫截有利于增加鋸材寬度，如何進行優(yōu)化裁截，最好能利用計算機輔助設計，然后劃線下鋸，在生產無節(jié)材時，最好應套制普通鋸材，以提高原木的出材率。2，對徑級較小原木生產門，窗骨料或地板龍骨時，常需進行分類生產，為什么？答案要點：分類生產：指對原木的樹種，直徑，長度和等級進行分選，對要加工的鋸材規(guī)格進行分類。這樣可在一段時間內，使原木的樹種，直徑等不變，鋸制的產品單一，操作工藝大大簡化，通過分類生產利于實現(xiàn)下鋸圖設計和劃線下鋸，操作工更易于操作。因此，為了提高原木的出材率，必須科學地組織生產，實行分類生

47、產加工。3，論述在設計和使用高速自動化機械原木區(qū)分設備是需考慮的因素？答案要點：（1）被區(qū)分原木要求打枝干凈，樹干形狀歸整。（2）掃描器必須精確，否則按徑級、長度區(qū)分意義不大。（3）踢木機需動作靈敏，且適應于彎曲，畸形和較長的原木。（4）人工輔助控制，包括：維修，樹種區(qū)分等。（5）用于區(qū)分原木的微機要防震，防沖擊，防塵，防潮等。4，試分析制材加工鋸材材面有毛刺缺陷的原因及解決措施？答案要點：（1）原因：鋸齒齒刃過鈍，切削不良； 鋸齒齒端角大，齒喉角??； 鋸條輕微抖動。（2）措施：勤研磨鋸齒，使其保持銳利；采用齒喉角大些的鋸齒；增加鋸條的張緊力，調整鋸卡張緊力。5，毛邊板多為邊材，易青變或發(fā)霉，

48、不宜采用密堆法，試述毛邊板如何堆垛？答案要點：（1）優(yōu)質毛邊板：隔條堆積法。將規(guī)格相同的毛邊板堆在一起，以便于堆垛和調撥。長度不一致的毛邊板，在板垛兩側堆長毛邊板，中間用短毛邊板連接堆放，每層都要有墊條。（2）低等毛邊板和針葉材毛邊板：用墊條，實行單塊堆積或用原垛鋸材作墊條。 闊葉材毛邊板：垛隙不小于板寬的1/2。在垂直方向，盡量按毛邊板中心軸線排列或按毛邊板一邊對其排列堆放。試卷十六1，價格率是制材企業(yè)的一個重要經濟技術指標，價格率通常用來比較鋸材樹種間、厚度間、等級間等的價值優(yōu)劣，其鋸材厚度價格率中“薄板和厚板均高于中板”，為什么？答案要點：（1）薄板大多取材于原木邊材區(qū)域，質量較好，同樣

49、徑級原木薄板越薄，鋸切產生的鋸路越多，鋸切損失越多，原木出材率降低，同時耗費時間多。生產效率下降，鋸切損失將轉嫁于薄板。（2）厚板價格率高（原因）：厚板要求的原木徑級較大，厚板自身材積較大等。2，在原木型削制材加工生產中，需保證原木朝前，以保證小頭先銑削后鋸切，為什么？答案要點：小頭先銑削后鋸切，有利于估測小頭端面的直徑，形狀，通常原木的大頭端面形狀不如小頭端面歸整，這樣有利于操作工確定鋸口位置和看材下料。 小頭進鋸在跑車帶鋸機上制的板皮，毛方都是小頭向前，為下道工序的再剖或裁邊，截斷的合理鋸剖和剔除缺陷創(chuàng)造了條件。3，試述帶鋸機自動張緊裝置的工作原理及其作用。答案要點：一般使用的自動張緊裝置

50、：壓鉈杠桿式的自動張緊裝置。（通過：頂針和支桿形成的力偶與壓鉈所產生的力矩保持平衡，以達到張緊鋸條的目的）作用：（1）保持鋸條時刻張緊（2）克服鋸條遇到節(jié)子、金屬等硬物時產生的突然折抗而使鋸條端裂工作原理：當外部遇到較大抵抗力，壓鉈在木工桿的作用下往上翹，時鋸條放松，當?shù)挚沽獬購臀?，以保持鋸條張緊。4，對于中徑級的馬尾松彎曲原木而言，如果同時存在腐朽，則該原木宜選擇什么下鋸方法，為什么？（對于徑級40cm的榆樹彎曲原木而言，如同時存在腐朽，則該原木宜選擇什么下鋸方法？）答案要點：如果，榆樹原木彎曲程度較大，則應首先依據(jù)彎曲原木合理造材原則（大彎變小彎，急彎一頭截，緩彎中間截）進行截斷，之

51、后依據(jù)一般彎曲腐朽原木選擇制材方法。如果，腐朽位置位于原木邊部，則宜選擇腹背下鋸法，如果腐朽位于原木心腐，則應將鋸口設計與腐朽周圍，采用缺陷集中的方法進行下鋸。5，簡述從原木搭到非結構集成材的生產工藝流程？答案要點：原木分選剖料剖分截斷裁邊鋸材下料板材干燥板材厚度兩面刨光多片圓鋸縱剖截鋸去除木材缺陷長度指接四面刨光配板涂膠冷壓膠合陳放砂光裁板修補成品試卷十七1，蘇州維德科技木業(yè)在科技木的生產工序中有一道重要的工序是科技木制材，這與原木制材有什么不同？答案要點：制材狹義的概念：將原木按一定標準鋸解加工成規(guī)格材的過程。 廣義的概念：木質材料的制備過程。原木制材的加工對象是：原木，產品：鋸材及其副產

52、品，通常以跑車帶鋸機為主鋸機，執(zhí)行工藝生產前需先制定下鋸計劃和下鋸圖等，屬制材狹義概念范疇?？萍寄局撇牡募庸ο螅嚎萍寄灸痉?，形狀不歸整，產品：端面歸整菱形或方形科技木，加工前需以紋路表現(xiàn)為前提制定下鋸方案選擇據(jù)切面和鋸切位置，主鋸機為帶鋸機，屬于廣義制材概念范疇。2，什么是專業(yè)化制材？其特點是什么？（書：P3）答案要點：專業(yè)化制材：根據(jù)原木樹種、徑級、等級及產品規(guī)格與用途進行制材生產。這有利于提高鋸材質量和經濟效益，是制材業(yè)的發(fā)展方向。另外，松、雜木原木分布進鋸，可以使用不同的鋸切刀具參數(shù)，最大限度地發(fā)揮機床和刀具的效率和達到最佳的切削狀態(tài)，提高生產效率和加工質量，同時可以使其板皮分布削片，

53、分布利用。3，節(jié)子在樹干縱向分布可分為：無節(jié)區(qū)，死節(jié)區(qū)，活節(jié)區(qū)，其中無節(jié)區(qū)段原木是否無節(jié)，為什么？答案要點：無節(jié)區(qū)段原木表面無節(jié)，內部可能有節(jié)。原因：樹木從幼苗生長時期存在的節(jié)子隨著樹木的高生長和直徑生長，樹木早期存在的節(jié)子枯萎或被折斷后，被后來生長的木質部包裹。4，簡述預防，阻止或減少原木端頭開裂的措施。（筆記：P11）答案要點：（1）原木開裂的原因：水分干燥太快，原木中殘余生長應力。（2）措施：控制因截斷引起的開裂的方法：a.采用鋸路2邊用皮帶包扎，應力復雜： b.在截斷鋸路2邊開環(huán)形槽： c.可采用熱處理：熱水或水蒸氣（最好）控制含水率法：水存法1.既能保持較高MC，又能使其與空氣隔離防火。2.水排壓沉法；多層木排水浸法；水浸楞垛法3.露出水面的木材，應定期噴水4.適合于“新采伐”及“水運到廠”原木濕存法1.MC60%即可2.適合于“新采伐”及“水運到廠”原木，MC低，蟲害白蟻多的原木不適合干存法MC短期降低25%以下，兩端留有樹皮環(huán)防止水分蒸發(fā)過快開裂。端面涂有防裂涂料或防裂釘。在原木端面涂防裂涂料：1