坡道施工方案

1、目錄1、編制依據(jù)12、坡道概況13、施工準(zhǔn)備33.1、技術(shù)準(zhǔn)備33.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備34、主要施工方法44.1、一般坡道施工工藝：44.1、定位放線44.2、土方回填44.4、底板墊層74.5、鋪貼底板防水74.6、坡道模板支護(hù)84.7、坡道單側(cè)支模做法144.8、坡道混凝土施工185、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)186、計(jì)算書(shū)191、編制依據(jù)序 號(hào)項(xiàng)目1阜外醫(yī)院擴(kuò)建工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計(jì)3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5地下工程防水技術(shù)規(guī)范6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程8建筑工程施工測(cè)量規(guī)程9建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范10 扣

2、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范11建筑工程冬期施工規(guī)程編號(hào)GB50202-2002GB 50204-2010GB50108-2008GB50300-2001DBJ01-26-2003DB11/T446-2007JGJ162-2008JGJ130-2001JGJ104-20112、坡道概況2.1 、本工程共計(jì)六個(gè)坡道。 1#坡道 A 段位于地下二層頂板，從地下一層通至首層，B 段位于地下結(jié)構(gòu)外東南側(cè)，從地下一層通至首層和連接擬建院區(qū)； 2#坡道位于地下結(jié)構(gòu)外北側(cè)，從地下二層通至首層； 3#坡道位于地下結(jié)構(gòu)外北側(cè)，從地下三層連接地下二層；4#坡道位于地下結(jié)構(gòu)外東側(cè)和南側(cè)，從地下三層連接地下二層并通至首

3、層。 5#、6#坡道為人防坡道。具體坡道位置見(jiàn)下附圖2.2 、因土方單位在坡道位置預(yù)留部分原土，坡道需待地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，將回填土回填至坡道下標(biāo)高方可施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，4#坡道局部距地下結(jié)構(gòu)外墻100mm，采用單側(cè)支模進(jìn)行坡道的結(jié)構(gòu)施工。3、施工準(zhǔn)備3.1 、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 、施工人員熟悉圖紙結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)高，翻閱圖紙會(huì)審資料及相關(guān)的變更洽商資料。學(xué)習(xí)模板支撐體系的相關(guān)規(guī)范規(guī)程，掌握相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 驗(yàn)收流程及節(jié)點(diǎn)設(shè)置要求。3.1.2 、施工前由主任工程師組織質(zhì)檢員、施工員、安全員、勞務(wù)隊(duì)管理人員對(duì)方案的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行方案交底。3.1.3 、施工員在施工前對(duì)勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工長(zhǎng)、 專

4、業(yè)管理人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文施及環(huán)保交底。勞務(wù)隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人按工長(zhǎng)下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工。3.1.4 、因土方單位預(yù)留部分原土于坡道下，需測(cè)量預(yù)留原土標(biāo)高是否滿足坡道施工要求，待坡道施工前將標(biāo)高高于坡道底板墊層下的原土清除。3.2 、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1 、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，明確施工項(xiàng)目的人員構(gòu)成，劃分責(zé)任，確保管理人員到位。3.2.2 、摸查施工項(xiàng)目的具體工程量，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理的選派施工操作人員，保證一線操作工人滿足施工需要。3.2.3 、根據(jù)施工方案由施工員按做法和進(jìn)度計(jì)劃提出材料數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)后由施工員、質(zhì)檢員、材料員進(jìn)行檢

5、查驗(yàn)收，不合格材料不得用于工程中。材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法如下：項(xiàng)目技術(shù)資料鋼管鋼管外徑及壁厚扣件要求抽檢數(shù)量檢驗(yàn)方法營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格/檢查資料證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)全數(shù)目測(cè)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。外徑 48mm ；壁厚大于等于 3mm 。不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能全數(shù)目測(cè)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm ；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。U 托絲桿外徑不小于 36mm ，可調(diào)托

6、撐的螺桿與支3%鋼板尺測(cè)量托板焊接應(yīng)牢固， 焊縫高度不得小于 6mm ，可調(diào)托撐螺桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于5 扣，螺母厚度不得小于 30mm 。木方不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全全數(shù)目測(cè)2mm 。使用的缺陷，尺寸公差小于等于表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保目測(cè)、膠合板護(hù)膜、易脫模并可以兩面使用，使用耐水膠，3%鋼板尺測(cè)量外觀和尺寸合格。3.2.4、安裝模板前把模板面清理干凈，刷好脫模劑（油質(zhì)脫模劑），隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不流墜。防止污染鋼筋及混凝土接觸面。4、主要施工方法4.1 、一般坡道施工工藝：坡道定位放線工程鋼筋綁扎坡道側(cè)面和頂板保溫工程土方開(kāi)挖或回填模板支護(hù)土方回填澆筑

7、坡道底板墊層 坡道底板防水混凝土澆筑 坡道側(cè)面和頂板防水4.1 、定位放線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況， 土方開(kāi)挖單位在基坑開(kāi)挖時(shí)， 已將坡道部分的原土預(yù)留在現(xiàn)場(chǎng)，但與實(shí)際坡道施工標(biāo)高不符，故在施工坡道時(shí)，應(yīng)按區(qū)域進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)。以此確定坡道下原土是否開(kāi)挖或回填。4.2 、土方回填依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和工程變更，地下室外墻外側(cè)及坡道外墻兩側(cè) 800mm范圍內(nèi)和 2#、3#坡道間回填 2:8 灰土，坡道下原土放坡部分回填級(jí)配砂石。4.3.1 、肥槽 2:8 灰土回填4.3.1.1 、施工前，在外墻上用紅油漆做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，按照每步回填 200 彈控制線。4.3.1.2 、回填土應(yīng)分層鋪攤。 采

8、用蛙式打夯機(jī)， 虛鋪厚度為 250 ，夯實(shí)遍數(shù) 34遍，夯實(shí)厚度為200 ；蛙式打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，虛鋪厚度為150 ，夯實(shí)厚度為 100 。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層回填土施工。4.3.1.3 、肥槽過(guò)于窄小的部位， 采用人工夯實(shí)， 不得漏夯。人工夯鋪土厚度為150，壓實(shí)后達(dá)到100 ，打夯時(shí)要求“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”。4.3.1.4 、冬期施工：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，肥槽回填土部分可能在冬季進(jìn)行。若肥槽回填進(jìn)行冬施，灰土虛鋪厚度要比常溫施工時(shí)減少2025%，每層鋪土厚度不大于200，用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)，回填應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行，停止回填后土方必須用草簾被覆蓋兩層，防止灰土受凍

9、。拌合土中凍塊粒徑應(yīng)小于150 ，其含量不大于15%，且分布均勻，逐層壓實(shí)。施工中做到“四隨”即：隨拌、隨鋪、隨打，隨覆蓋。4.3.2 、原土放坡處級(jí)配砂石回填4.3.2.1 、將基層上的表面的雜物清除干凈。4.3.2.2 、鋪筑深度不同時(shí)，搭接處的基土面應(yīng)挖成踏步或者斜坡形，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行，搭接處應(yīng)注意壓實(shí)。4.3.2.3 、坡道部位采用輾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓機(jī)速度控制在2km/h 以內(nèi)，輾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，輾輪每次重疊寬度約1525cm，機(jī)輾 46 遍，避免漏壓。4.3.2.4、分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡，每層錯(cuò)開(kāi)500 1000 ，充

10、分壓實(shí)。4.3.2.5、鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配應(yīng)均勻，最大粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3 。如發(fā)現(xiàn)沙窩或者石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。4.3.2.6 、鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕度和氣候條件，適當(dāng)?shù)鼐鶆驗(yàn)⑺员３稚笆淖罴押剩ㄒ话銥?%12%）。4.3.2.7 、回填級(jí)配砂石全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出的地方應(yīng)依線鏟平，低洼的地方應(yīng)補(bǔ)缺夯實(shí)。護(hù)坡樁外皮線結(jié)構(gòu)外墻素土-5.15 m4950800800素土-9.011 m護(hù)坡樁外皮線2:8 灰土結(jié)構(gòu)外墻2:8 灰土素土80080080014002725-12.64 m-14.10 m原土級(jí)配砂石-2

11、0.26 m4.4 、底板墊層4.4.1 、墊層混凝土寬度寬出底板側(cè)邊200mm。4.4.2 、隨混凝土墊層邊緣，挖出 300mm寬， 200mm深的溝槽，并在溝槽的另一側(cè)砌筑 4 皮 120mm厚的磚墻，溝槽內(nèi)抹 20mm厚 1:2.5 水泥砂漿。4.5 、鋪貼底板防水4.5.1 、在底板上先鋪設(shè)第一道4mm厚防水卷材，底板外伸出長(zhǎng)度為1800mm，再鋪設(shè)第二道 3mm厚防水卷材，底板外伸出長(zhǎng)度為2100mm，后鋪設(shè) 500mm長(zhǎng)的防水附加層，并將三道防水卷材卷入墊層邊的溝槽內(nèi)，最后鋪設(shè)一道500mm長(zhǎng)的 3mm厚卷材保護(hù)層，蓋過(guò)溝內(nèi)的三道防水卷材。4.5.2 、結(jié)構(gòu)底板墊層與防水卷材采用空

12、鋪法施工，低檔卷材保護(hù)層在底板下端部采用滿粘法施工。4.5.3 、防水保護(hù)層混凝土采用二次澆注的方法，先澆注底板下防水保護(hù)層50mm厚C20細(xì)石混凝土后，用塑料薄膜與底板外保護(hù)層隔開(kāi)，再澆注底板外至底板墊層上的防水保護(hù)層 30mm厚 C20豆石混凝土。4.5.4 、底板外部分采用15mm厚膠合板覆蓋。4.5.5 、坡道外墻第一道水平施工留設(shè)在夾掖上返300mm處，施工縫處設(shè)止水鋼板。4.6 、坡道模板支護(hù)4.6.1 、坡道頂板模板支撐采用扣件式腳手架。坡道的頂板分別為 450mm、 700mm、1000mm、 1100mm，對(duì)于不同板厚的頂板，采用不同立桿間距的模板支撐方法。 700mm、10

13、00mm和 1100mm厚的頂板模板支撐為專家論證，詳見(jiàn)專項(xiàng)方案。4.6.2 、坡道結(jié)構(gòu)施工順序按照先施工坡道墻體，再施工坡道頂板的原則。施工工藝：坡道墻體鋼筋綁扎坡道墻體模板支設(shè)坡道墻體混凝土澆筑坡道頂板模板支設(shè)坡道頂板鋼筋綁扎坡道頂板混凝土澆筑4.6.3 、坡道墻體和頂板模板采用 15mm膠合板做面板， 墻體采用 16 穿墻螺栓對(duì)拉牢固，間距 450×450mm。4.6.4 、坡道墻體兩側(cè)每 1m用 60°斜撐支撐墻體。 當(dāng)坡道外側(cè)墻體距離護(hù)坡樁較近時(shí)，采用 48 鋼管加 U 托支撐坡道墻體，間距 600×600mm。4.6.5 、為便于頂板根部支撐，底板夾掖

14、部分澆筑成正方體，因夾掖部分的高低跨立桿用 48 鋼管拉結(jié)。4.2.6 、2#坡道頂板立桿間距為 900× 900mm，步距 900mm。主龍骨采用 100×100mm 木方，間距 900mm，次龍骨采用 50×100mm木方，中距 250mm。隨坡道坡度每 3 根立桿設(shè)置一道剪刀撐。4.2.7 、坡道圓弧墻體模板支護(hù)4.2.7.1 、本工程的坡道為局部圓弧式，由局部同心的內(nèi)外兩圓弧墻構(gòu)成 , 內(nèi)外圓弧墻之間部分為坡道。 3#坡道設(shè)有 2 道圓弧墻體， 2#坡道設(shè)有 2 道圓弧墻體， 4#坡道設(shè)有4 道圓弧墻體，并且圓弧半徑均不一致。4.2.7.2 、內(nèi)圓弧最小半

15、徑為 4500mm；外圓弧最大半徑為 11500mm，因圓弧半徑較小，模板起拱過(guò)大且半徑數(shù)多，因此采用 15mm厚的多層板作為模板，板面作穿墻螺栓孔，內(nèi)外孔距參照下圖（因圓周不同，為實(shí)現(xiàn)螺栓對(duì)穿，內(nèi)外板孔距不同）。次龍骨 50 ×100 木方（豎向），間距 250mm，主龍骨為提前彎成預(yù)定圓弧的 25 鋼筋（橫向排布），間距參見(jiàn)下圖。16mm穿墻螺栓，間距 450mm50×100mm木方龍骨，間距 250mm雙鋼管豎龍骨，間距 450mm雙鋼管橫龍骨，間距 450mm4.2.7.3 、模板在彎制成弧狀時(shí)， 板縫處會(huì)出現(xiàn)楔形縫，為了保證板面接縫平整為解決該問(wèn)題，模板在支模前應(yīng)

16、在板端進(jìn)行倒角處理，倒角構(gòu)造詳見(jiàn)下圖。板端采取抹角處理板縫拼接嚴(yán)密4.2.7.3 、模板與龍骨的連接面，因模板的弧度，會(huì)出現(xiàn)空隙，如果將孔隙釘實(shí)，會(huì)出現(xiàn)硬棱，因此龍骨安裝前應(yīng)將木方進(jìn)行倒角并與模板釘牢，龍骨倒角構(gòu)造詳見(jiàn)下圖。板面拼接嚴(yán)密角部進(jìn)行倒角處理竹膠板100*100木方4.7 、坡道單側(cè)支模做法4.7.1 、4#坡道 HE 軸東側(cè)墻體距離地下室外墻 100mm，由于工作面過(guò)小，故采用采取反做法進(jìn)行施工，即先施工擠塑聚苯板，而后自粘 SBS防水層，再利用單側(cè)支模進(jìn)行坡道等結(jié)構(gòu)施工。4.7.2 、與地下室墻相鄰的坡道施工工藝：地下室外墻防水找平層地下室外墻防水層專用聚合物砂漿50mm厚擠塑聚

17、苯板施工 3-5mm厚聚合物砂漿抹面自粘SBS防水層坡道底板墊層施工坡道底板防水層防水保護(hù)層施工 4#坡道墻、頂結(jié)構(gòu)施工。4.7.3 、卷材與基層之間均采用自粘法施工，立面卷材應(yīng)由下往上推滾施工。卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。防水卷材到坡道頂部應(yīng)甩茬，第一層防水卷材卷過(guò) 600mm，第二層防水卷材卷過(guò) 300mm。4.7.4 、防水層表面抹灰前采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層 11 稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻建筑膠），使其凝固在光滑的基層表面，待甩毛上強(qiáng)度后抹砂漿保護(hù)層。4.7.5 、單側(cè)支模墻體模板采用 15mm膠合板做面板， 50× 100 木方橫放中距 250mm 做龍骨，橫

18、豎采用雙 48 鋼管背楞，間距 900×900mm，采用腳手管加 U型托進(jìn)行對(duì)頂，墻體模板的橫撐要與不少于 2 道頂板支撐的橫桿扣緊。 隨坡道坡度每 3 根立桿設(shè)置一道剪刀撐。雙側(cè)支模墻體模板采用 16 穿墻螺栓對(duì)拉牢固，間距 450×450mm。4.8.6 、頂板模板采用15mm膠合板做面板 , 立桿間距為 900×900mm，步距 900mm。主龍骨采用 100×100mm木方，間距 900mm，次龍骨采用 50×100mm木方，中距 250mm。4.8 、坡道混凝土施工4.8.1 、澆筑坡道墻體混凝土?xí)r，嚴(yán)禁直接到頂，須600mm一步，逐

19、層澆筑混凝土。4.8.2 、700、 1000、 1100mm厚底板在澆筑完混凝土后，當(dāng)坡道混凝土內(nèi)部溫度和大氣溫度大于 25時(shí)，須覆蓋一層塑料薄膜后再覆蓋兩層保溫被， 450mm厚底板覆蓋一層保溫被，并在坡道出入口處用保溫被封閉。5、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)5.3 、在鋼筋綁扎施工前，由施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接等，并檢查各段鋼筋的綁扎質(zhì)量。5.4 、彎鉤的朝向要正確，箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為 135°。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭曲。箍筋的內(nèi)凈尺寸， 應(yīng)確保主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度。5.5 、鋼筋安裝允許偏差。鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法次國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎鋼筋骨寬、高±5±5尺量架長(zhǎng)±10±10間距±10±102受力主筋排距±5±5尺量彎起點(diǎn)位置20153箍筋、橫向間距±20±10尺量連續(xù) 5筋焊接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸±20±10個(gè)間距基礎(chǔ)±10±54保護(hù)層厚度梁、柱±5±