液化石油氣基本知安全培訓(xùn)

1、液化石油氣基本知安全培訓(xùn)1、定義： 液化石油氣：是由多種烴類氣體組成的混合物，主要成份是丙烷、丙 烯、丁烷、丁烯，就是通常所說(shuō)的 C3、C4。2、來(lái) 源： 由煉油廠石油氣獲取。 由油田伴生氣獲取。 由天 然氣中獲取。3、 用途：用于有色金屬冶煉。窯爐焙燒。汽車燃料。居 民生活燃?xì)狻?、物理特性：密度：指單位體積的某種物質(zhì)所具有的質(zhì)量。氣體密度： 1、氣態(tài)液化石油氣的密度隨著溫度及相應(yīng)飽和蒸氣壓的升高而增加。 2、在壓力不變的情況下， 氣態(tài)密度隨著溫度的升高而減少。 液體密度：溫度上升密度變小，同時(shí)體積膨脹。氣 態(tài)：氣態(tài)比空氣重 1.5-2.5 倍，一旦液化石油氣從容器或管道中泄漏 出來(lái)，會(huì)像水

2、一樣往低處流動(dòng)和滯存，很容易達(dá)到爆炸濃度。液 態(tài)：液態(tài)約為 0.5-0.59 之間，接近水的一半， 當(dāng)液化石油氣有水時(shí)， 水分就會(huì)沉積在容器底部，會(huì)一起運(yùn)輸?shù)接脩?，既增加了用戶的?jīng)濟(jì) 負(fù)擔(dān)又會(huì)引起容器底部腐蝕，縮短容器的使用期限。所以要定期從貯 罐排污閥排污。體積膨脹系數(shù)：指溫度每升高1C液體增加的體積與原來(lái)的體積的比值。液化石油氣液體的膨脹系數(shù)比水大十幾倍，且隨溫度的升高而增大。所以，在充裝作業(yè)中必須限量充裝，因?yàn)樵跐M液的情況下，溫度每升高1C,壓力升高2-3MPa,很快達(dá)到鋼瓶設(shè)計(jì)壓力極限，發(fā)生事故。 如果泄漏出來(lái)，其體積會(huì)驟然膨脹為 250倍-300 倍氣態(tài)的石油氣。 汽化潛熱：在一定溫

3、度下，一定數(shù)量的液體變?yōu)橥瑴囟鹊臍怏w所需的 熱量，由于液化石油氣的汽化潛熱比較大， 因此在生產(chǎn)、 儲(chǔ)存、灌裝、 使用中要嚴(yán)禁使液態(tài)的石油氣直接接觸人體，以免皮膚被吸收大量的 熱量而造成凍傷。5、燃 燒：是一種同時(shí)伴有發(fā)光、發(fā)熱的激烈的氧化反應(yīng)?？扇嘉?（木 柴、油類等 ），助燃物 （空氣、氧氣等 ），點(diǎn)火源 （明火、靜電等 ），燃燒三 要素。閃 點(diǎn)：揮發(fā)性混合氣體遇火源能夠燃燒的最低溫度。液化石油氣的閃點(diǎn)是非常低的，丙烷-104C丙烯-108C 丁烷-82C 丁烯-80Co6、爆 炸：物質(zhì)由一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間釋放出 大量的能量，同時(shí)產(chǎn)生巨大聲響現(xiàn)象， 爆炸又分物理爆炸和化學(xué)

4、爆炸。3、槽車裝卸作業(yè)規(guī)定 由于好多事故的發(fā)生都是由槽車裝卸作業(yè)過(guò)程中所引起的，所以，結(jié) 合氣站的實(shí)際情況，做出一些操作規(guī)定。1 、 槽車進(jìn)入禁火區(qū)域應(yīng)戴防火罩，停放在指定位置，熄火。手閘制 動(dòng)，前后輪用三角木堵住，防止槽車滑動(dòng)。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，特殊情況確實(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)修理車輛時(shí)，應(yīng)先 批準(zhǔn)后，并使用不易發(fā)生火花的工具進(jìn)行修理。3、作業(yè)前應(yīng)接好接地線，管道和管接頭連接處必須密封牢固。4、裝卸時(shí)操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常立即 停止作業(yè)，卸車速度不宜過(guò)快， 3m/ 秒以內(nèi)，槽車與貯罐壓差為 0.2-0.3MPa 的壓力。5、做好裝卸記錄。 六、消防系統(tǒng)1、滅火原理：破壞和消

5、除可燃物或助燃物中的任何一個(gè)條件，中止燃 燒反應(yīng)過(guò)程。2、滅火基本方法： (1)隔離滅火法 (2)冷卻滅火法 (3)窒息滅火法 (4) 化學(xué)抑制法3、滅火劑：凡具有特定滅火性能，能夠用于滅火的物質(zhì)。如：水、泡 沫、二氧化碳、干粉、惰性氣體等4、消防水的作用：水是一種便宜、來(lái)源最豐富、使用最方便的一種滅 火劑。常用的方式有水花、水霧、水注。因?yàn)樗臒崛萘勘热魏我后w 都大，而且有顯著的冷卻效果。1KG水能夠生成1700L蒸汽，水蒸汽既 能起到?jīng)_淡燃燒區(qū)可燃?xì)怏w濃度的作用，又能起阻擋空氣進(jìn)入燃燒區(qū) 的作用，并能浸濕未燃燒物質(zhì)，使之難發(fā)燃燒。所以常用水來(lái)?yè)錅缃?筑物和一般物質(zhì)的火災(zāi)。水雖然對(duì)液化石油氣

6、火災(zāi)滅火效果不明顯， 但是可以用來(lái)降低燃燒區(qū)的溫度，并對(duì)盛裝液化石油氣的容器降溫冷 卻，以保護(hù)著火的儲(chǔ)罐及鄰近的儲(chǔ)罐不因?yàn)槠湟驂毫ι叨?。?此，液化石油氣站應(yīng)配備足夠的消防用水和冷卻降溫設(shè)施。5、干粉滅火器：是由碳酸氫鈉和少量添加劑制成的干燥細(xì)微的固體粉 末。適用于撲滅石油及其產(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和電氣設(shè)備 的初起火災(zāi)。其型號(hào)主要有 MF2（2公斤）、MF4（4公斤）、MF8（8公斤）、 MFT35手推式35公斤）等。使用方法：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，取下滅火器，先將其上下顛倒幾下，先撕 去鉛封，拔出保險(xiǎn)栓，一手握住手柄，一手握住噴嘴，從上風(fēng)方向向 火源靠近，距 2-3 米處，壓下壓把，對(duì)

7、準(zhǔn)火焰根部噴射。干粉滅火器的配置（以MF8為例）:（1）裝卸臺(tái)設(shè)置2個(gè)。（2）充裝臺(tái)、壓 縮機(jī)房、 烴泵房、 瓶庫(kù)按建筑面積來(lái)設(shè)置， 50m2 設(shè)置 1 個(gè)但不應(yīng)少于 2 個(gè)。 （3）貯罐處每臺(tái)設(shè)置 2 個(gè)。 （4）站內(nèi)其它建筑物每 80m2 臺(tái)設(shè)置 1 個(gè)。干粉滅火器的保養(yǎng)與維護(hù)：平時(shí)應(yīng)置于干燥通風(fēng)及取用方便的地方， 并注意防潮和防日光暴曬。對(duì)已到期、壓力不夠或重量減輕10%的需進(jìn)行補(bǔ)充或更換。物理爆炸：由物理變化引起的，如鍋爐超壓爆炸。 化學(xué)爆炸：由于物質(zhì)發(fā)生極速的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫、高壓引起的爆 炸，如鋼瓶泄漏發(fā)生爆炸。爆炸極限：可燃?xì)怏w與空氣的混合物遇到火源能夠發(fā)生爆炸燃燒的濃 度范圍

8、。爆炸濃度下限：爆炸燃燒的最低濃度。爆炸濃度上限：爆炸燃燒的最高濃度 液化石油氣屬一級(jí)可燃?xì)怏w，爆炸極限為 1.5%9.5%體積比）。7、液化石油氣一般特性： 1、方便性 2、易燃性 3、易爆性 4 揮發(fā)性 5、溶解性 6、微毒性 7、腐蝕性 8、熱值高8、液化石油氣特性對(duì)安全使用的要求： 1 、嚴(yán)防液化石油氣的外泄 ;2、 凡與液化石油氣相關(guān)的站區(qū)和環(huán)境要杜絕明火，電火花，工藝管道、 儲(chǔ)罐、設(shè)備等作好防靜電技術(shù)處理，并應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，不得 使液化石油氣驟集、 存積;3、容器儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁超裝， 貯罐不得超過(guò)容積 的 90%，鋼瓶不超過(guò)容積的 85%。二、液化石油氣的裝卸原理1 、壓縮機(jī)裝卸

9、法：利用壓縮機(jī)抽吸和加壓輸出氣體的性能，將需要灌 裝的儲(chǔ)罐 （或罐車）中的氣相液化石油氣通入壓縮機(jī)的入口，經(jīng)壓縮機(jī)升壓后輸送到準(zhǔn)備卸液的罐車 （或儲(chǔ)罐）中，從而降低灌裝罐 （或罐車 ）的壓 力，提高卸液罐車 （或儲(chǔ)罐 ）中的壓力， 使二者之間形成裝卸所需的壓差 （0.2-0.3MPa）,液態(tài)液化石油氣在壓力差的作用下流進(jìn)灌裝的儲(chǔ)罐（或罐 車），以達(dá)到裝卸液化石油氣的目的。2、烴泵裝卸法：利用烴泵輸送液體的性能，將需卸液的罐車或儲(chǔ)罐中 液化石油氣通過(guò)烴泵加壓輸送到儲(chǔ)罐 （或罐車 ）中。3 、烴泵-壓縮機(jī)聯(lián)合灌裝： 利用壓縮機(jī)提高出液罐的氣相壓力， 使烴泵 入口管路有足夠的靜壓力，以滿足氣溫低儲(chǔ)罐

10、內(nèi)液化石油氣的飽和蒸 氣壓較低的狀況下，灌瓶不暢通的問(wèn)題。三、安全附件1、安全閥：是液化石油氣儲(chǔ)存中最重要的安全附件之一，它的作用 是系 統(tǒng)容器或管路壓力超過(guò)限額時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟，泄去部分氣體并發(fā) 出聲響，警告操作人員采取措施，當(dāng)壓力恢復(fù)到選定值范圍內(nèi)時(shí)，安 全閥回座，自動(dòng)關(guān)閉。從而避免因超壓而釀成的爆炸事故。分 類：彈簧封閉全啟式安全閥、彈簧封閉微啟式安全閥。液化石油氣 必須設(shè)置全啟式封閉安全閥， 100立方或以上應(yīng)設(shè) 2 個(gè)安全閥。2、安全回流閥的作用：與安全閥相同。3、過(guò)流閥：保證管內(nèi)流速不致超限，當(dāng)管內(nèi)速度過(guò)大時(shí)，過(guò)流閥會(huì) 自動(dòng)切 斷管路，從而避免物料損失或釀成事故。4、緊急切斷閥：當(dāng)管

11、道破裂或火焰燒烤管路時(shí)，用于切斷液化石油 氣管路。5、壓力表：準(zhǔn)備反映出壓力值的大小。要 求：表直徑不小于100mm,量程以2.5 MPa為宜，精度以1.5級(jí)表為宜，定期檢測(cè)，標(biāo)出最高工作壓力紅線。6、液位計(jì)：反映容器內(nèi)液位的高低, 代表容器由液化石油氣的數(shù)量。7、溫度計(jì)：直接插入液體內(nèi)部的金屬套管內(nèi),測(cè)量液相溫度。要 求：-40+60C以內(nèi)工作，在40 C處涂上紅色警戒線。 四、安全工藝系數(shù) 為確保氣站作業(yè)安全運(yùn)行,特對(duì)工藝運(yùn)行各項(xiàng)操作進(jìn)行一些規(guī)范,結(jié) 合氣站安全員的文化水平和氣站的實(shí)際情況, 各項(xiàng)內(nèi)容以基本、易懂、 實(shí)用為主。一、罐區(qū)1、儲(chǔ)罐內(nèi)液化石油氣最高儲(chǔ)存容量不能超過(guò)貯罐總?cè)莘e的90

12、%。2、儲(chǔ)罐壓力達(dá)到1.25MPa或溫度達(dá)到40C應(yīng)立即進(jìn)行有效的降壓降溫措施3、貯罐最低余壓應(yīng)控制0.05 MPa以上。4、水封井應(yīng)保持滿水位。二、機(jī)泵房1、作業(yè)時(shí)，糸急切斷閥油壓 般應(yīng)在 2.54.0 MPa之間，采用氣壓切斷閥時(shí)應(yīng)控制在0.30.5 MPa之間2、泵出口壓力應(yīng)小于1.25MMPa,進(jìn)出口壓差為0.5 MPs。三、管道1、氣、液相管壓力均不得超過(guò) 1.6 MPa。2、管線熱脹冷縮引起的移位不得大于 10cm。五、設(shè)備操作1、壓縮機(jī)的操作液化石油氣壓縮機(jī)是氣站主要配備的設(shè)備之一，使用過(guò)程中要求方法 正確，平時(shí)保養(yǎng)維護(hù)要做好。1、在第一次開(kāi)機(jī)前，必須檢查 KK安裝是否正確，確認(rèn)

13、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否 正確。2、檢查壓縮機(jī)各部件連接是否松動(dòng)。3、 檢查各儀表是否正常。4、 檢查潤(rùn)滑油到位情況，不能低于視窗的 1/3，一般保持在 1/2 。5、 檢查皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，三角帶松緊是否適度。6、檢查氣液分離器有無(wú)殘液，開(kāi)機(jī)前應(yīng)打開(kāi)排液閥，清除殘液，使 浮球落于罐低，然后再關(guān)閉。7、檢查四通閥手柄是否處于正確位置， 準(zhǔn)備工作完成后， 盤(pán)車起動(dòng)、 運(yùn)行、每做完一次開(kāi)、停機(jī)都要認(rèn)真，真實(shí)記錄。壓力、進(jìn)氣、排氣、溫度、機(jī)油壓力。技術(shù)參數(shù)：進(jìn)氣壓 I.OMPa出氣壓力W 1.5MP進(jìn)氣溫度W502,排氣溫度w 102油壓壓力0.15-0.30MPa;電機(jī)溫度 62。2、烴泵操作烴泵是氣站主要配備的設(shè)備之一，日常運(yùn)行、生產(chǎn)比較麻煩，按規(guī)范 操作，做好日常保