注塑成型機的安全操作規(guī)程

1、注塑成型機的安全操作規(guī)程1目的:為了避免技術(shù)人員在使用注塑機過程中，因操作不當(dāng)而發(fā)生 安全事故.2范圍:昭和公司的所有注塑機的操作過程.3職責(zé)：3.1技術(shù)員:按照注塑機安全操作規(guī)程點檢和使用注塑機.3.2操作員:在工作中嚴(yán)格遵守注塑機安全操作規(guī)程.3.3技術(shù)員有責(zé)任協(xié)助副領(lǐng)班安全工作的進(jìn)行.4.定義:無5程序：5.1崗前培訓(xùn).5.1.1成型技術(shù)員和操作工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，直至合格后方可操 作注塑機.5.1.2未經(jīng)培訓(xùn)人員，嚴(yán)禁操作注塑機.5.2開機前應(yīng)注意事項.5.2.1進(jìn)入工作崗位必須把工作服、工作帽、工作鞋手套等勞保用 品穿戴整齊，完備.5.2.2節(jié)假日后第一班開機時，要用試電筆檢查設(shè)備有

2、否漏電，檢查 冷卻水系統(tǒng)是否堵塞和滴漏.5.2.3檢查注塑機有無漏油，保持注塑機及其四周環(huán)境清潔整齊，無油污、無原料顆粒524檢查緊急停機按鈕是否失靈，機械式安全桿的位置是否生效.525檢查前后安全門安全咭掣是否失靈.526車間嚴(yán)禁吸煙，火槍嚴(yán)禁在易燃、易爆物旁邊使用，以免造成 火災(zāi).5.3安裝模具應(yīng)注意事項.5.3.1安裝模具時，必須要戴安全帽、穿安全鞋.532模具安裝前，先檢查定位套與定位孔是否配合合適，在吊裝模 具前要檢查綱纜，吊環(huán)有修訂記錄修訂內(nèi)容修訂日期版次修訂者審批批準(zhǔn)無隱患，確認(rèn)無誤后方可使用，做到設(shè)備周圍無障礙物.533安裝模具時嚴(yán)防撞擊設(shè)備，吊裝時，使用天車要有專人負(fù)責(zé)， 相

3、互配合確保安全.人不可站在天車和模具正下方（保持1米距離），入定位孔后，用點動緩慢閉 模,調(diào)整其它部位直至合適為止嚴(yán)禁把注塑機一起吊起而損壞吊車和發(fā)生危險.5.3.4行程的調(diào)節(jié)要事先量好，行程尺寸要準(zhǔn)，同時進(jìn)行合模力的調(diào) 整與操作.5.3.5在裝卸碼仔和水咀、水管時，一定要關(guān)掉馬達(dá)，裝模溫機時,溫度超過80 C要用耐高溫水管.536平時應(yīng)對油溫機、水溫機的水管及高壓油管抽蕊模具上的油 管進(jìn)行檢查，如有老化及時更換，以免爆裂傷及他人.537新設(shè)備、新模具試機試模，要有專人負(fù)責(zé)，按設(shè)備說明書和圖 紙的規(guī)定說明并按事先擬定的方案進(jìn)行.5.3.8在生產(chǎn)前或生產(chǎn)中應(yīng)對特殊模具的保護(hù)裝置進(jìn)行點檢，確認(rèn)看維

4、護(hù)裝置是否起到保護(hù)作用!以避免模具的損壞.539清理料筒時，應(yīng)把射咀調(diào)到最適當(dāng)和較高的溫度，使射咀保持 通暢，再使用較低的射膠速度與壓力清除筒內(nèi)余下的膠料.5.3.10對空注射一般不超過5秒，連續(xù)兩次注不動時，注意通知鄰近 人員避開危險區(qū).5.3.11避免把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒中太久，遵守規(guī)定的停機及清洗料筒的方法，更換塑料時要確保新舊塑料混合時不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可用其它塑料清除所有熔膠筒內(nèi)的舊料，遇到有問題時不可隨便向料斗內(nèi)觀看或增加射膠壓力與速度來排出熔膠筒內(nèi)的熔膠，以防止熔膠突然噴出，傷及操作者.5312模具安裝完畢要調(diào)整機器安全桿的位置至有效狀態(tài).5.4開機生產(chǎn)中應(yīng)注意事項.

5、5.4.1避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落.5.4.2當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射咀漏出的熔膠，以免 把手夾在射咀與模具之間.5.4.3射臺后退狀態(tài)進(jìn)行射膠動作時，人不可對著射咀，以免高溫熔 料噴出燙傷，炮筒溫度未達(dá)到設(shè)定值時，嚴(yán)禁操作射出和回轉(zhuǎn)動作.5.4.4機器修理或較長時間清理模具時，必須切斷電源！掛上維修標(biāo) 示牌！維修者一般不能離崗！5.4.5清理模具中膠絲和膠粉或制品時要用銅質(zhì)等軟金屬材料！對有蝕紋面電鍍和拋光的模具，要避免與金屬銅質(zhì)或軟金屬材料碰撞！5.4.6機器運轉(zhuǎn)中不可把手和身體放入機器的移動部位5.5洗炮筒注意事項.5.5.1在進(jìn)行射出動作時，人不可對

6、著射咀方向，也不可靠機器太近.5.5.2在處理不下料時，若螺桿在前進(jìn)或回轉(zhuǎn)作動時，不可把手或其它物件伸進(jìn)入料口 .5.6停機注意事項.5.6.1停機時先關(guān)閉料斗閘板，把炮筒內(nèi)殘料全部排出，若是防火加 纖材料,要用其它熱穩(wěn)定性好的材料清洗干凈炮筒.5.6.2停機2H以上，要關(guān)閉模具冷卻水 停機12H以上要拔掉冷卻 水管.模具型腔要清掃干凈并涂防銹油，防止模具生銹.5.6.3使用冷凍水的模具，在停機前10分鐘要關(guān)掉冷卻水，以防模 具生銹.5.6.4停機時，將注射座與固定模板脫離，前后模留510mm間隔位 置.嚴(yán)禁高壓閉模.5.6.5要關(guān)閉馬達(dá)并切斷總電源.5.6.6非技術(shù)員不得開動吊車.5.6.7在模架上吊模時，吊車一定要開到合適的位置，以免模具擺動 過大撞擊別人，有滑塊的模具吊裝時前后模要固定，以免前后模分離