法蘭克G代碼和M代碼

1、G碼群功能 GOO 01定位G01直線插補G02順時針圓弧插補/螺旋線插補G03逆時針圓弧插補/螺旋線插補G04 00暫停,確實停止G05高速循環(huán)加工G07.1(G107)圓柱插補G09確實停止G10數(shù)據(jù)設(shè)定G11數(shù)據(jù)設(shè)定取消G12.1(G112) 25 極坐標(biāo)插補模式G13.1(G113)極坐標(biāo)插補模式取消 G15 17極坐標(biāo)指令取消G16極坐標(biāo)指令 G17 02選擇XpYp平面Xp:X軸或平行 X軸Yp:Y軸或平行Y軸Zp:Z軸或平行Z軸G18選擇ZpXp平面G19選擇YpZp平面G20 06英制輸入G21工致輸入 G22 04存儲行程檢查開G23存儲行程檢查關(guān)G27 00原點返回檢查G2

2、8原點返回G29從參考位置返回G30第二，三，四原點返回G30.1浮動原點返回G31跳躍功能G33 01螺紋切削G37 00自動刀具長度測量G39圓弧插補轉(zhuǎn)角偏移量 G40 07刀具半徑補正取消G41刀具半徑左補正G42刀具半徑右補正 G40.1(G150) 19 通常方向控制取消模式G41.1(G151)通常方向控制左邊開G42.1(G152)通常方向控制右邊開G43 08刀具長度正向補正G44刀具長度負(fù)向補正G45 00刀具偏移量增加G46刀具偏移量縮小G47刀具偏移量雙倍增加G48刀具偏移量雙倍縮小 G49 08刀具長度補正取消 G50 11比例取消G51比例 G50.1 18可編程鏡像

3、取消G51.1可編程鏡像G52 00局部坐標(biāo)系設(shè)定G53機(jī)械坐標(biāo)系 G54 14工件坐標(biāo)系1G54.1附加工件坐標(biāo)系G55工件坐標(biāo)系2G56工件坐標(biāo)系3G57工件坐標(biāo)系4G58工件坐標(biāo)系5G59工件坐標(biāo)系6G60 00單向定位G61 15停止檢查模式G62自動轉(zhuǎn)角超弛G63攻牙模式 G64切削模式G65 00巨指令呼叫G66 12模態(tài)巨指令呼叫 G67模態(tài)巨指令呼叫取消G68 16坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) G69坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)取消G73 09啄進(jìn)鉆孔循環(huán)G74左螺紋攻牙循環(huán)G76 09精鏜孔循環(huán) G80 09固定循環(huán)取消/外部操作功能取消G81鉆孔循環(huán)G82鉆孔或反鏜孔循環(huán)G83啄進(jìn)鉆孔循環(huán)G84攻牙循環(huán)G85

4、鏜孔循環(huán)G86鏜孔循環(huán)G87反鏜孔循環(huán)G88鏜孔循環(huán)G89鏜孔循環(huán) G90 03絕對坐標(biāo)指令G91相對坐標(biāo)指令G92 00設(shè)定工件坐標(biāo)系/或鉗住主軸最高轉(zhuǎn)速 G94 05每分鐘進(jìn)給G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給G96 13恒定表面速度控制 G97恒定表面速度控制取消 G98 10固定循環(huán)初始點返回G99固定循環(huán)R點返回2 M代碼M代碼功能M00程序停止M01條件程序停止M02程序結(jié)束M03主軸正轉(zhuǎn)M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止M06刀具交換M08冷卻開M09冷卻關(guān)M18主軸定向解除M19主軸定向M29剛性攻絲M30程序結(jié)束并返回程序頭M33主軸定向M98調(diào)用子程序M99子程序結(jié)束返回/重復(fù)執(zhí)行F進(jìn)給速度（每轉(zhuǎn)進(jìn)

5、給）（每分進(jìn)給）Q在G73 G83中表示深孔加工循環(huán)的每次切入量，在G76 G87中表示偏移量1. G10指令變更刀具補償量格式：G90/G91 G10 L 11 P R;其中，變量 L賦值為11,表示變更刀具補償量方式；P刀具補償號；R刀具的補償量；G90覆蓋原有補償量；G91在原有補償量的基礎(chǔ)上累加。在程序中通過改變 R變量中的刀具半徑補償量，實現(xiàn)零件輪廓粗加工時調(diào)整加工余量，使用 同一把刀具實現(xiàn)粗、精加工。2. G10指令實現(xiàn)工件坐標(biāo)系的設(shè)定、變更格式：G90/G91 G10 L2 P X Y Z;其中，變量L賦值為2表示變更工件坐標(biāo)系方式；P工件坐標(biāo)系，賦值 16表示G54G59;X、

6、Y、z工件坐標(biāo)系原點坐標(biāo)值；G90覆蓋原有補償量；G91在原有補償量的基礎(chǔ)上累加。利用G10工件坐標(biāo)系的設(shè)定、變更功能，可實現(xiàn)工件坐標(biāo)系的設(shè)定、修改和平移。G10可編程參數(shù)輸入G10允許用戶在程序中設(shè)置偏置，用G10代替手工輸入刀具長度偏置、半徑補償、 工件坐標(biāo)系偏置等。G10 L_ P_ R_ X_ Y_ Z_L:選擇的偏置種類L2 G52和G54-G59工件坐標(biāo)原點。L10刀具幾何頁面長度偏置（H代碼）L11刀具磨損頁面長度偏置（H代碼）L12刀具幾何頁面半徑補償（D代碼）L13刀具磨損頁面半徑補償（D代碼）L20 G110-G129輔助工件坐標(biāo)原點P:選擇的特殊偏置，由于P是跟隨在L后面

7、的選項，在不同的L種類中P的含 義不同。L10/L11中：P1-P100用來指定刀具長度補償 H代碼。G10 L10 P1 P1 表示 H01L12/L13中：P1-P100用來指定刀具半徑補償 D代碼。G10 L12 P1 P1 表示 D01L2中：P0P1-P6用來表示基本偏置 EXTG54-G59工件坐標(biāo)系。（P仁G54 P2=G55P3=G56 P4=G57 P5=G58 P6=G59G10 L2 P0P0表示EXT基本坐標(biāo)系。G10 L2 P1P1表示G54工件坐標(biāo)系。L20中：P1-P20用來表示G110-G129輔助工件坐標(biāo)系。（P1=G110 P2=G111 P3=G112P1

8、9=G128 P20=G129L20中：P1-P99用來表示G154 P1-G154 P99參考工件坐標(biāo)系。R:長度或直徑偏置量的絕對值或相對量。L10中：R用來表示長度偏置的絕對值。G10 L10 P1 R100.3表示長度H01里面輸入100.3L11中：R用來表示長度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1表示在原有的長度 H01里面增加2.1L12中：R用來表示半徑偏置的絕對值。G10 L12 P1 R4.1表示半徑補償D01里面輸入刀補4.1L13中：R用來表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1表示在原有的半徑 D01里面減去0.1* L10/L11為加工中心特有

9、的偏置類型，不適用于車削* R值可以疊加使用，例如：G<?xml: namespace prefix = st1 />10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運行該程序段后刀具長度補償偏置里面實際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運行該程序段后刀具半徑補償偏置里面實際值為4.0X_ Y_ Z_:僅在表示工件坐標(biāo)偏置類型中，表示可以選擇的X 丫 Z軸零點的位置。根據(jù)不同偏置種類，有些代碼不用寫出來。車削：采用A組G代碼（X Z R用于絕對、U W C用于增量輸入）G10 P_ X_ Y_ Z_ R_ Q_絕對模式編程G1

10、0 P_ U_ V_ W_ C_ Q_增量模式編程P:設(shè)置的偏置號，在車削中補償頁面中，幾何 G01表示幾何偏置（絕對值）、磨 耗W01表示磨損偏置（增量值），為了便于區(qū)分，磨損偏置與幾何偏置差 10000 即10000以上為幾何偏置，10000以下為磨損偏置。P10001:表示幾何頁面中1號偏置（G01）P1表示磨損頁面中1號偏置（W01X_ Y_ Z_ :偏置寄存器表示X 丫 Z軸絕對值，丫軸適用于車銑復(fù)合中心。U_ V_ W_ :偏置寄存器表示X 丫 Z軸相對值。R_ :刀尖圓弧半徑絕對值。C_ :刀尖圓弧半徑相對值。Q_ :半徑補償偏置方位號。通常有10個方位號。例如：1、G10 P1

11、0001 X0 Z0 R0 Q0清除幾何頁面中X Z R值為0,刀補號清空。2 、G10 P1 X0 Z0 R0 Q0清除磨損頁面中X Z R值為0,刀補號清空。Q0將同時清空幾何和磨損頁面中的補償號。3 、G10 P10001 X-200.0 Z-150.0 R0.8 Q3將X-200.0 Z-150.0 輸入到X Z坐標(biāo)中，刀具半徑輸入0.8，補償方位號 輸入3號。4 、G10 P10001 X-0.12G10 P10001 U0.02執(zhí)行程序段后X偏置實際為X-0.15 、MDI方式中，輸入：G10 P10001 X76.45 Z-245.82 R0.4 Q3按循環(huán)啟動Cycle Sta

12、rt即可將參數(shù)輸入到機(jī)床中。可編程參數(shù)設(shè)定指令 G10及宏指令FANUC15M系統(tǒng)中的G10指令，可實現(xiàn)刀具幾何參數(shù)的設(shè)定與編輯功能，由程序指令變更刀具加工過程中的半徑補償量。其另一功能是在加工程序中實現(xiàn)工件坐標(biāo)系的設(shè)定與設(shè)定 值的變更。G代碼功能說明指令格式GOO快速定位GOO X_ Y_ Z_G01直線插補G01 X _ Y _ Z_; 般直線插補模式N100 G01 X_ Y_, C_N105 G01 X_ Y_;轉(zhuǎn)角倒角模式,C_ :假想轉(zhuǎn)角處到倒角切削開始點或終點的距離N100 G01 X_ Y_ ,R_N105 G01 X_ Y_;轉(zhuǎn)角倒圓角模式,R_ :轉(zhuǎn)角的圓弧半徑，N100和

13、N105的交點處執(zhí)行圓 角倒角G17;G01 A_X_（Y_）; 直線角度模式A:直線與平面第一軸的夾角X:終點的X坐標(biāo)G02圓弧插補（順時針）G02 X_ Y_ R_ F_R :圓弧半徑G03圓弧插補（逆時針）G03 XYRFG04暫停G04 X 或 G04 PG02.1漸開線插補（順時針）G02.1 XYIJFPI , J :圓弧中心坐標(biāo)P :螺距數(shù)，回轉(zhuǎn)數(shù)G03.1漸開線插補（逆時針）G03.1 X_ Y_ I_ J_G02.3指數(shù)函數(shù)插補（正轉(zhuǎn)）G02.3 XYIJRFQI、J :角度；R:定數(shù)值；F:初期進(jìn)給速度；Q:終點進(jìn)給速度。G03.3指數(shù)函數(shù)插補（反轉(zhuǎn)）G03.3 XYIJR

14、FQI、J :角度；R:定數(shù)值；F:初期進(jìn)給速度；Q:終點進(jìn)給速度。G05高速高精度制御IG05 P10000 ;高速高精度制御開啟G05 P0;高速高精度制御關(guān)閉G05 P3 ;高速加工開啟G05 P0 ;高速加工關(guān)閉G05.1高速高精度制御nG05.1 Q1 ;高速高精度制御開啟G05.1 Q0 ;高速高精度制御關(guān)閉G05.2 Q2 X0 Y0 Z0 ;自由曲面高精度模式開啟G05.1 Q0;自由曲面咼精度模式關(guān)閉G07.1圓筒插補G07.1 C_C:圓筒半徑G09正確停止檢杳G09G10程式參數(shù)輸入/補正輸入G90 G10 L2 P_ Xp_Yp_Zp_G91P: 0外部工件坐標(biāo)1 G5

15、42 G553 G564 G575 G586 G59P為06以外數(shù)字時，P之值視為1。P省略時，視 為現(xiàn)在選擇中的工件坐標(biāo)補正量輸入。G10 L10 P_ R_;P:補正號R:補正量G10 L10 P_ R_ ;長補正形狀補正G10 L11P_ R_ ;長補正磨耗補正G10 L12 P_ R_ ;徑形狀補正G10 L13 P R ;徑磨耗補正G11程式參數(shù)輸入取消G12圓切削CWG12 I_ D_ F_1 :圓的半徑（增量值） D :補正號從圓心下刀以圓弧方式逼近輪廓銃圓弧路徑G12.1極坐標(biāo)插補模式開始G12.1G13圓切削CCWG13 I_ D_ F_1 :圓的半徑（增量值）D :補正號G

16、13.1極坐標(biāo)插補模式取消G13.1G15極坐標(biāo)指令取消G16G15G16極坐標(biāo)指令有效N1005 G16N1010 G9x G01 X_ Y_N2000 G15其中N1010句中的X_表示極坐標(biāo)半徑，Y_表示極坐標(biāo)角度G17平面選擇X-Y銃削M36*0.75螺紋范例：本范例假定螺紋中心點（0, 0）；螺紋刀直徑33.244。G00 G90 G80 G40 G49 G54 X0. Y0.S4000 M13G00 G43 H2 Z50.Z10.G01 Z0. F800.G41 D_G02 Y1.378 J0.689 F600.G17G02 Z-15. J-1.378 P20. F600.G02

17、Y0. J-0.689G00 Z80.G40M05M09M30先用與螺紋刀等直徑的銃刀編程（全圓切削，刀具偏置方向為right），求得Y、J值，以及X、Y坐標(biāo)值，然后 代入上述程序范例G18平面選擇X-ZG19平面選擇Y-ZG20英制指令G20G21公制指令G21G27參考原點檢查G28參考原點復(fù)位G28 XYZG29開始點復(fù)位G29 XYZG30在第24參考原點復(fù)位G30 P2(P3,P4) X Y ZG30.1復(fù)位刀具位置1G30.2復(fù)位刀具位置2G30.3復(fù)位刀具位置3G30.4復(fù)位刀具位置4G30.5復(fù)位刀具位置5G30.6復(fù)位刀具位置6G31跳躍G31.1跳躍1G31.2跳躍2G31

18、.3跳躍3G32螺紋切削（普通導(dǎo)程）G32 Z_ F_ Q_Z:螺紋切削方向軸位址及螺紋長度；F:長軸（移動量最多的軸）方向的導(dǎo)程Q螺紋切削開始位移角度（0360°G33螺紋切削（精密導(dǎo)程一一英 制螺紋）E：G33 Z_ E_ Q_Z:螺紋切削方向軸位址及螺紋長度；長軸（移動量最多的軸）方向的導(dǎo)程，1英寸中含有的牙數(shù)Q:螺紋切削開始位移角度（0360。）G34圓周排列孔循環(huán)KG34 XYIJKX,Y :圓周孔循環(huán)的中心位置I :圓半徑，正數(shù)表示J :最初鉆孔點的角度，反時針方向為正:鉆孔個數(shù)，范圍19999，不可為0，反時針方向為 正，順時針方向為負(fù)G35直線角度排列孔循環(huán)JKG35

19、 XYIJKX，Y :起點的坐標(biāo)，受 G90/G91的影響I :間隔，兩孔之間的直線距離:角度，陣列方向與 X軸的夾角，反時針方向為正:孔的個數(shù)（包括起點在內(nèi)），設(shè)定范圍為19999G36圓弧排列孔循環(huán)G36 XYIJPKX,Y :圓弧中心坐標(biāo)I :圓弧半徑J :最初鉆孔點的角度，反時針方向為正P：角度間隔K :孔的個數(shù)G37自動刀長測定G37 Z_ R_ D_ F_Z :量測軸位置及測定位置的坐標(biāo)值R :以量測速度開始移動的點至測定位置的距離D :刀具停止范圍限定F :量測速度G37.1棋盤排列孔循環(huán)G37.1 XYIPJKX,Y :起點坐標(biāo)I : X軸間隔P : X軸方向的個數(shù)。指定范圍

20、19999J : Y軸的間隔K:Y軸方向的個數(shù)G38刀徑補正向量指定G38 1 J僅在徑補正模式中使用G39刀徑補正轉(zhuǎn)角圓弧補正G39 X_ Y_僅在徑補正模式中使用G40刀徑補正取消G41刀徑補正左G42刀徑補正右G40.1法線制御取消G40.1 X_ Y_ F_G41.1法線制御 左有效G41.1 X_ Y_ F_G42.1法線制御右有效G42.1 X_ Y_ F_G43刀具長設(shè)定（+）G43 Z_ H_G49 Z_G44刀具長設(shè)定（-）G44 Z_ H_G49 Z_G49刀具長設(shè)定取消G43.1第1主軸制御有效G44.1第2主軸制御有效G45刀具位置設(shè)定（擴(kuò)張）G45 X_ D_以補正量

21、記憶區(qū)中設(shè)定的補正量，作移動方向的伸長量G46刀具位置設(shè)疋（縮小）G46 X_ D_以補正量記憶區(qū)中設(shè)定的補正量，作移動方向的縮小量G47刀具位置設(shè)定（二倍）G47 X_ D_以補正量記憶區(qū)中設(shè)定的補正量的2倍，作移動方向的伸長量G48刀具位置設(shè)疋（減半）G48 X_ D_以補正量記憶區(qū)中設(shè)定的補正量的2倍，作移動方向的縮小量G47.12主軸同時制御有效G50比例縮放取消G50G51比例縮放有效G51 X_ Y_ Z_ P_X,Y,Z :比例縮放中心坐標(biāo)P :比例縮放倍率G50.1G指令鏡像取消G50.1 XYZG51.1G指令鏡像有效G51.1 XYZG52局部坐標(biāo)系設(shè)定G53機(jī)械坐標(biāo)系選擇

22、G54工件坐標(biāo)系 1選擇G55工件坐標(biāo)系 2選擇G56工件坐標(biāo)系 3選擇G57工件坐標(biāo)系 4選擇G58工件坐標(biāo)系 5選擇G59工件坐標(biāo)系 6選擇G54.1工件坐標(biāo)系選擇擴(kuò)張 48組G60單方向位置定位G60 X_ Y_ Z_G61正確停止檢杳模式G61.1高速高精度制御G61.1 X_ Y_ F_G62自動轉(zhuǎn)角進(jìn)給率調(diào)整G62G63攻牙模式切削百分率固定為100% 進(jìn)給保持無效 單節(jié)停止無效G63.1同期攻牙模式（正攻牙）G63.2同期攻牙模式（逆攻牙）G64切削模式G65使用者巨集單一呼叫G66使用者巨集狀態(tài)呼叫AG66.1使用者巨集狀態(tài)呼叫BG67使用者巨集狀態(tài)呼叫CG68坐標(biāo)回轉(zhuǎn)有效Gn

23、 G68 a 3Rn :平面選擇碼（17, 18, 19） a _ 3 _回轉(zhuǎn)中心的坐標(biāo)值R :回轉(zhuǎn)角度，反時針方向為正范圍-360.000+360.000G69坐標(biāo)回轉(zhuǎn)取消G69G70使用者固定循環(huán)G71使用者固定循環(huán)G72使用者固定循環(huán)G73固定循環(huán)（步進(jìn)循環(huán)）G73 XYZRQFSXYZ :孔位置資料R_: R 點Q :步進(jìn)量F_:進(jìn)給速度S:主軸轉(zhuǎn)速G74固定循環(huán)（反向攻牙）G74 XYZRQFSXYZ:孔位置資料R_: R 點Q :步進(jìn)量F_:進(jìn)給速度S_:主軸轉(zhuǎn)速G75使用者固定循環(huán)G76固定循環(huán)（精搪孔）G77使用者固定循環(huán)G78使用者固定循環(huán)G79使用者固定循環(huán)G80固定循環(huán)取

24、消G80G81固定循環(huán)（鉆孔/鉛孔）G8 （G7A） X YZRQPFLS,s一，J_ ；G8 （G7 ）XYZRQPFL, S ,R_，J_ ；G8A （G7A ）:孔加工模式XYZ:孔位置資料R_ Q_ P_ F_ :孔加工資料（R: 指 R 點Q:每次切削量的指定，增量值輸入P :暫停時間F :鉆孔速度或螺紋的螺距）L_ :重復(fù)次數(shù)S_ :主軸旋轉(zhuǎn)速度,S_, R_:同期切換或是規(guī)復(fù)時的主軸旋轉(zhuǎn)速度,I :位置定位軸定位寬度,J:鉆孔軸定位寬度G82固定循環(huán)（鉆孔/計數(shù)式搪 孔）G82 XYZRFPP：暫停時間G83固定循環(huán)（深孔鉆）G82 XYZRQFQ:每次切削量，增量輸入G84固定

25、循環(huán)（攻絲）G84 XYZRFPF:螺距P：暫停時間G85固定循環(huán)（搪孔）G86固定循環(huán)（搪孔）G87固定循環(huán)（反搪孔）G88固定循環(huán)（搪孔）G89固定循環(huán)（搪孔）G90絕對值指令G90 XYZG91增量值指令G91 XYZG92機(jī)械坐標(biāo)系設(shè)定G92 S_ Q_S:最高鉗制轉(zhuǎn)速；Q最低鉗制轉(zhuǎn)速G92.1工件坐標(biāo)系設(shè)定G93逆時間進(jìn)給G94非同期進(jìn)給（每分進(jìn)給）G94G95同期進(jìn)給（每轉(zhuǎn)進(jìn)給）G95G96周速疋制御有效G96 S_ P_S:周速度P:周速一定控制軸指定G97周速一定制御取消G97G98固定循環(huán)起始點歸復(fù)G98G99固定循環(huán) R點歸復(fù)G99G113主軸同期控制取消G114.1主軸同

26、期控制有效G114.1H_ D_ R_A_H:基準(zhǔn)主軸選擇D:同期主軸選擇R:同期主軸相位偏移量A:主軸同期加減速時間常數(shù)M98副程式呼叫M98 P_ H_ L_P :指定副程式的程式號H :指定副程式中，開始執(zhí)行的順序號，當(dāng)H省略時，副程式從最前頭的單節(jié)開始執(zhí)行。L :副程式重復(fù)執(zhí)行的次數(shù)M99副程式結(jié)束M99 P_P :指定副程式結(jié)束后，返回呼叫程式的順序號M198IC卡副程式呼叫M198P_ L_P :欲呼叫副程式存于IC卡內(nèi)的程式號 L :副程式的重復(fù)次數(shù)，可省略（只呼叫一次）下午 13: 00 17: 00*度。全體員工都必須自覺遵守工作時間，實行不定時工作制的員工不必打卡。3.12

27、2打卡次數(shù)：一日兩次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。3.1.2.3打卡時間：打卡時間為上班到崗時間和下班離崗時間；3.1.2.4因公外出不能打卡：因公外出不能打卡應(yīng)填寫外勤登記表,注明外出日期、事由、外勤起止時間。因公外出需事先申請，如因特殊情況不能事先申請，應(yīng)在事畢到崗當(dāng)日完成申請、，由直接主管簽字證明當(dāng)日的出勤狀況，報部門經(jīng)理、審批手續(xù)，否則按曠工處理。因停電、卡鐘（工卡）故障未打卡的員工，上班前、下班后要及時到部門考勤員處填寫未打卡補簽申請表人力資源部批準(zhǔn)后，月底由部門考勤員據(jù)此上報考勤。上述情況考勤由各部門或分公司和項目文員協(xié)助人力資源部進(jìn)行管理。3.1.2.5手工考勤制度3.

28、1.2.6手工考勤制申請：由于工作性質(zhì)，員工無法正常打卡（如外圍人員、出差），可由各部門提出人員名單，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后，報人力資源部審批備案。3.1.2.7參與手工考勤的員工，需由其主管部門的部門考勤員（文員）或部門指定人員進(jìn)行考勤管理，并于每月26日前向人力資源部遞交考勤報表。3.1.2.8參與手工考勤的員工如有請假情況發(fā)生，應(yīng)遵守相關(guān)請、休假制度，如實填報相關(guān)表單。3.1.2.9外派員工在外派工作期間的考勤，需在外派公司打卡記錄；如遇中途出差，持出差證明，出差期間的考勤在出差地所在公司打卡記錄；3.2加班管理3.2.1 定義加班是指員工在節(jié)假日或公司規(guī)定的休息日仍照常工作的情況。A.現(xiàn)場管

29、理人員和勞務(wù)人員的加班應(yīng)嚴(yán)格控制，各部門應(yīng)按月工時標(biāo)準(zhǔn)，合理安排工作班次。部門經(jīng)理要嚴(yán)格審批員工排班表，保證員工有效工時達(dá)到要求。凡是達(dá)到月工時標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)扣減員工本人的存休或工資；對超出月工時標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)說明理由，報主管副總和人力資源部審批。B.因員工月薪工資中的補貼已包括延時工作補貼，所以延時工作在4小時（不含）以下的，不再另計加班工資。因工作需要，一般員工延時工作4小時至8小時可申報加班半天，超過8小時可申報加班1天。對主管（含）以上管理人員，一般情況下延時工作不計加班，因特殊情況經(jīng)總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的延時工作，可按以上標(biāo)準(zhǔn)計加班。3.2.2.2 員工加班應(yīng)提前申請，事先填寫加班申請表，因無法確定加班工時的，應(yīng)在本次加班完成后3個工作日內(nèi)補填加班申請表。加班申請表經(jīng)部門經(jīng)理同意，主管副總經(jīng)理審核報總經(jīng)理批準(zhǔn)后有效。 加班申請表必須事前當(dāng)月內(nèi)上報有效，如遇特殊情況，也必須在一周內(nèi)上報至總經(jīng)理批準(zhǔn)。如未履行上述程序，視為乙方自愿加班。3.2.2.3員工加班，也應(yīng)按規(guī)