汽車構(gòu)造復(fù)習(xí)題及其答案

1、汽車構(gòu)造思考題1. 汽車技術(shù)焏待解決的三大重要課題是什么？汽車通常由哪四大部分組成？ 行車安全，節(jié)約能源，環(huán)境保護；發(fā)動機，底盤，車身，電子與電器設(shè)備2. 發(fā)動機一般由哪幾大機構(gòu)和系統(tǒng)組成？曲柄連桿機構(gòu)，配氣機構(gòu)，供給系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，點火系統(tǒng)起動系統(tǒng)3. 底盤由哪幾大部分組成？傳動系統(tǒng)，行駛系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，制動系統(tǒng)四大部分構(gòu)成4. 汽車的總體布置形式有哪幾種？前置后驅(qū)（FR）,前置前驅(qū)（FF）,后置后驅(qū)（RR，中置后驅(qū)（MR,全輪驅(qū)動（n W D5. 畫簡圖說明驅(qū)動力的產(chǎn)生（只畫驅(qū)動輪部分）。汽車的行駛阻力有哪幾個？ 滾動阻力Ff,空氣阻力Fw,坡度阻力Fi，加速阻力Fj ；6. 什

2、么是驅(qū)動條件、附著條件？提高汽車驅(qū)動力的途徑一般有哪些？Ft=Ff + Fw + Fi+ Fj（驅(qū)動條件）,Ft < F© （附著條件）;7. 什么是工作循環(huán)？什么是發(fā)動機排量？什么是壓縮比？在發(fā)動機內(nèi)，每一次熱能轉(zhuǎn)換為機械能都要經(jīng)過吸入新鮮充量的空氣或可燃混合 氣，壓縮，直至著火燃燒而做功，然后將廢氣排出，這樣的一系列連續(xù)過程，成 為一個工作循環(huán)；一臺發(fā)動機全部氣缸工作容積的總和為發(fā)動機排量；壓縮前氣缸中氣體的最大容積與壓縮后的最小容積之比為 壓縮比。8. 四沖程發(fā)動機為什么要有壓縮行程及排氣行程？與四沖程汽油機相比，四沖程柴油機在工作原理上的不同點是什么？為使氣缸內(nèi)混合氣體

3、迅速燃燒，以產(chǎn)生較大的壓力，從而增加發(fā)動機輸出功率， 必須在燃燒前壓縮氣體，減小體積，密度增大，溫度升高，故必須要有壓縮過程； 燃燒后產(chǎn)生很多廢氣，必須從氣缸中排出，以便進行下一個循環(huán)，故要有排氣過 程； 不同點1、可燃混合氣的形成不同一氣缸內(nèi)2、著火方式不同一自燃9. 發(fā)動機的主要性能指標有哪些？什么是有效轉(zhuǎn)矩、有效功率、燃油消耗率？動力性能指標（有效轉(zhuǎn)矩，有效功率，轉(zhuǎn)速），經(jīng)濟性能指標（燃油消耗率），運 轉(zhuǎn)性能指標（排氣品質(zhì)，噪聲，起動性能）；發(fā)動機通過飛輪對外輸出的平均轉(zhuǎn)矩為有效轉(zhuǎn)矩，發(fā)動機通過飛輪對外輸出的功率為有效功率，發(fā)動機每發(fā)出1Kw有效功率，在1h內(nèi)所消耗的燃油質(zhì)量，為 燃油消

4、耗率。10. 什么是發(fā)動機的速度特性？發(fā)動機外特性代表了發(fā)動機所具有的什么性能?什么是負荷？當燃料供給調(diào)節(jié)機構(gòu)位置固定不變時，發(fā)動機性能參數(shù)隨轉(zhuǎn)速改變而變化的曲 線，成為速度特性曲線；發(fā)動機外特性代表燃料供給調(diào)節(jié)機構(gòu)位置達到最大時，所得到的總功率； 負荷指的是發(fā)動機驅(qū)動從動機械所耗費的功率或有效轉(zhuǎn)矩的大小11. 曲柄連桿機構(gòu)的功用是什么？它由那些主要零、部件組成？功用：把燃氣作用在活塞頂部的力轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的轉(zhuǎn)矩，以向工作機械輸出機械能；組成：有機體組，活塞連桿組，曲軸飛輪組組成12. 氣缸體的冷卻方式有哪幾種？從外觀上如何判斷區(qū)分水冷式及風(fēng)冷式發(fā)動 機？水冷和風(fēng)冷；1、水冷發(fā)動機的氣缸體和曲軸箱

5、常鑄造在一起，一般風(fēng)冷發(fā)動機 分開2、風(fēng)冷發(fā)動機缸體與氣缸蓋外表面鑄有散熱片13. 鑲氣缸套的目的是什么？多缸發(fā)動機的氣缸排列形式有哪幾種？目的：節(jié)省貴重金屬材料，提高氣缸表面的耐磨性，延長氣缸使用壽命；1、直列式（各個氣缸排成一列，一般垂直分布）2、V型（雙列式發(fā)動機左右兩列氣缸中心線的夾角180度）3、對置式（夾角=180度）14. 活塞由哪幾部分組成？活塞環(huán)有哪幾種？各自的目的是什么？頂部，頭部，裙部；氣環(huán)和油環(huán)；氣環(huán)是保證活塞與氣缸壁間的密封，油環(huán)是刮出氣缸壁上多余的機油，并在氣缸壁上涂布一層均勻的機油膜，也起到封氣的輔助作用。15. 曲軸的功用是什么？試寫出四沖直列四缸及六缸發(fā)動機的

6、發(fā)火順序。 承受連桿傳來的力并由此造成繞其本身軸線的力矩，并對外輸出轉(zhuǎn)矩。四缸為 1-2-4-3，1-3-4-2 ；六缸為 1-5-3-6-2-4 ，1-4-2-6-3-516. 配氣機構(gòu)的功用是什么？什么是充量系數(shù)？氣門式配氣機構(gòu)由哪兩個部分 組成？功用：按照發(fā)動機每一氣缸內(nèi)進行的工作循環(huán)點火次序的要求，定時開啟和關(guān)閉進排氣門，使新鮮充量及時進入氣缸，而廢氣及時從氣缸排出；充量系數(shù)是發(fā)動機每一工作循環(huán)進入氣缸的實際充量與進氣狀態(tài)下充滿氣缸工 作容積的理論充量的比值；組成：氣門組（氣門，氣門導(dǎo)管，氣門主副彈簧，氣門彈簧座，鎖片等）氣門傳 動組（搖臂軸，搖臂，推桿，挺柱，凸輪軸，定時齒輪）17.

7、 什么是氣門間隙？為什么要留有氣門間隙？在發(fā)動機冷態(tài)裝備時，為補償氣門受熱的膨脹量，在氣門及其傳動機構(gòu)中留有的 間隙叫做氣門間隙；原因是：如果氣門及其傳動件之間在冷態(tài)時無間隙或間隙過小，則在熱態(tài)下，氣門及其傳動件的受熱膨脹勢必引起氣門關(guān)閉不嚴，造成發(fā)動機在壓縮和做功過程中漏氣，從而使功率下降，嚴重時甚至不易啟動。18. 發(fā)動機采取什么辦法來延長進、排氣時間？氣門開啟和關(guān)閉的時刻分別提前和推遲一定的曲軸轉(zhuǎn)角，以改善進排氣狀況19. 氣門由哪幾部分組成？其頭部形狀有哪些？凸輪軸的功用是什么？組成：頭部和桿部；形狀： 平頂，球面，喇叭形；功用:是氣門按一定的工作次序和配氣定時及時關(guān)閉，并保證氣門有足

8、夠的升程。20. 汽油機供給系的功用是什么？它由哪幾部分組成？功用：1、根據(jù)發(fā)動機各種不同工況的要求，配置出一定數(shù)量和濃度的可燃混合 氣，供入氣缸，使其在臨近壓縮終了時點火燃燒而膨脹做功2、供給系統(tǒng)還應(yīng)將燃燒產(chǎn)物排入大氣中；組成：1、燃油供給系統(tǒng)2、空氣供給系統(tǒng)3、可燃混合氣形成裝置4、可燃混合氣供給和廢氣排出裝置21. 汽油的抗爆性好壞程度用什么表示？選擇汽油的依據(jù)是什么？辛烷值；蒸發(fā)性，熱值，抗爆性22. 什么是簡單化油器特性和理想化油器特性？簡單化油器特性是指在轉(zhuǎn)速不變時，簡單化油器所提供的可燃混合氣濃度隨節(jié)氣 門開度或局部真空度變化的規(guī)律；理想化油器特性 是指在一定轉(zhuǎn)速下汽車發(fā)動機所要

9、求的混合氣成分隨負荷變化的規(guī)律。23. 什么是過量空氣系數(shù)（表達式）？a= 燃燒1kg燃料實際供給的空氣質(zhì)量/完全燃燒1kg燃料所需的理想空氣質(zhì)量24. 什么是經(jīng)濟混合氣和功率混合氣？經(jīng)濟混合氣，發(fā)動機在a=1.11時，燃油消耗率最低，經(jīng)濟性最好；功率混合氣，發(fā)動機在a=0.88時，輸出的功率最大25. 應(yīng)用電控汽油噴射系統(tǒng)有何優(yōu)缺點？它的系統(tǒng)組成有哪些？優(yōu)點：1、進氣管道中沒有狹窄的喉管，空氣流動阻力小，充氣性能好，輸出功 率較大2、混合氣分配均勻性較好3、可以隨發(fā)動機使用工況及使用場合的變化 而配制一個最佳混合氣成分4、具有良好的加速等過渡性能5、進氣管內(nèi)無油膜， 經(jīng)濟性能好；組成：1、燃

10、油供給2、空氣供給3、電路控制26. 汽油噴射發(fā)動機的基本噴油量（或基本噴油時間）是如何確定的？空氣流量和發(fā)動機轉(zhuǎn)速27. 簡述L型葉特朗尼克汽油噴射系統(tǒng)的工作過程。（1）L型葉特朗尼克電控多點汽油噴射系統(tǒng)由燃油供給裝置，空氣供給裝置 和電路控制系統(tǒng)組成。（2）燃油從燃油箱經(jīng)過汽油泵以約 0.25MPa的壓力流經(jīng)燃油濾清器，濾去雜 質(zhì)后，進入燃油分配管。（3）空氣經(jīng)過空氣濾清器，濾去空氣中的塵埃等雜質(zhì)后，流經(jīng)空氣流量感應(yīng)器，經(jīng)過計量后，沿著節(jié)氣門通道流入進氣支管（4）由空氣流量計送來的空氣流量信號與分電器點火線圈送來的轉(zhuǎn)速信號同時輸入電控單元，經(jīng)過計算確定發(fā)動機該工況下所需的基本噴油量，確定噴

11、油器的開啟時間，并指令輸出一個噴油脈沖。（5）為適應(yīng)發(fā)動機不同工況運行的要求，該電控汽油噴射系統(tǒng)具有混合氣成分校正的功能，即通過將提供發(fā)動機溫度的溫度傳感器， 提供發(fā)動機負荷狀態(tài)的 節(jié)氣門開關(guān)及排氣管路中測量混合氣成分的氧傳感器， 等提供的信息輸入電控單 元，由電控單元進行綜合判斷與計算得到校正后的噴油量， 來確定噴油器的開啟 時間，并通過輸出噴油脈沖控制噴油器噴油。28. 輕柴油有哪些牌號？應(yīng)具備哪些使用性能？輕柴油按其凝點分為10、5、0、-10、-20、-35和-50等七種牌號。輕柴油應(yīng)具有良好的發(fā)火性，低溫流動性，蒸發(fā)性，化學(xué)安全性，防腐性和適當 的粘度等諸多的使用性能29. 柴油機混

12、合氣形成特點是什么？1、柴油機混合氣只能在汽缸內(nèi)部形成。2、柴油機混合氣形成的時間極短，只占15°到35°曲軸轉(zhuǎn)角。3、燃燒室各處的混合氣成分很不均勻，且隨時間而變化。30. 噴油器的功用是什么？根據(jù)噴油嘴結(jié)構(gòu)形式的不同，閉式噴油器可分為哪兩 種形式？功用：根據(jù)柴油機混合氣形成的特點，將燃油霧化成細微的油滴，并將其噴射到 燃燒室特定的部位。根據(jù)噴油嘴結(jié)構(gòu)形式的不同，閉式噴油器可分為孔式噴油 器和軸針式噴油器兩種。31. 噴油泵的功用是什么？ A型柱塞式噴油泵由哪幾部分組成？ A型柱塞式噴油 泵中的兩對精密偶件分別是什么？噴油泵的功用是按照柴油機的運行工況和汽缸工作順序，以一

13、定的規(guī)律適時、 定量的向噴油器輸送高壓燃油；A型柱塞式噴油泵由泵油機構(gòu)，供油量調(diào)節(jié)機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)和噴油泵體等部分組成；兩對精密偶件分別是柱塞偶件和出油閥偶件。32. A型噴油泵供油量調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作原理是什么？A 型噴油泵供油量調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作原理是，根據(jù)柴油機負荷的變化，通過轉(zhuǎn)動柱塞使柱塞上的螺旋槽與柱塞套油孔之間的相對位置發(fā)生變化，從而改變了柱塞的有效行程來改變循環(huán)供油量。33. 發(fā)動機為什么要冷卻（包含其功用？冷卻方式有哪幾種？哪種冷卻效果好？ 冷卻系的功用是使發(fā)動機在所有工況下都保持在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)；冷卻方式：發(fā)動機的冷卻系有風(fēng)冷系和水冷系。水冷系效果好。34. 寫出強制循環(huán)式水冷系統(tǒng)的

14、冷卻水路。水泵一分水管一機體水套一汽缸蓋水套一節(jié)溫器-（散熱器）一水泵35. 潤滑系統(tǒng)的功用是什么？潤滑方式有哪幾種？潤滑系統(tǒng)的功用就是在發(fā)動機工作時連續(xù)不斷地把數(shù)量足夠的潔凈潤滑油（機 油）輸送到全部傳動件的摩擦表面，并在摩擦表面之間形成油膜，實現(xiàn)液體摩擦， 從而減小摩擦阻力，降低功率消耗，減輕機件磨損，以達到提高發(fā)動機工作可靠 性和耐久性的目的；潤滑方式有壓力潤滑，飛濺潤滑和潤滑脂潤滑。36. 潤滑系統(tǒng)主要由哪幾個零部件組成？各自的作用是什么？ 組成：機油泵，機油濾清器，機油冷卻器，油底殼，集濾器機油泵：保證潤滑油在潤滑系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動， 并在發(fā)動機任何轉(zhuǎn)速下都能以足夠 高的壓力向潤滑部位輸

15、送足夠數(shù)量的潤滑油。機油濾清器：用來濾除潤滑油中的金屬磨屑，機械雜質(zhì)和潤滑油氧化物。機油冷卻器：在熱負荷較高的發(fā)動機上裝備機油冷卻器，用來降低潤滑油的溫度。 油底殼：存儲潤滑油的容器。集濾器：濾除潤滑油中粗大的雜志，防止其進入機油泵37. 點火系的功用是什么？傳統(tǒng)點火系由哪幾部分組成？功用：在發(fā)動機各種工況和使用條件下，在氣缸內(nèi)適時、準確、可靠地產(chǎn)生電火 花，以點燃可燃混合氣，是汽油發(fā)動機實現(xiàn)做功組成：點火開關(guān)、點火線圈、分電器（斷電器、配電器、電容器、點火提前調(diào)節(jié) 裝置）、火花塞、電源38. 汽車發(fā)動機的點火系統(tǒng)中的兩套點火提前調(diào)節(jié)裝置分別是什么？ 離心和真空兩套點火提前調(diào)節(jié)裝置39. 什么

16、是點火提前角？影響點火提前角的因素有哪些 ？從點火時刻起到活塞到達上止點，這段時間內(nèi)曲軸轉(zhuǎn)過的角度成為點火提前角影響因素：發(fā)動機轉(zhuǎn)速、 混合氣的燃燒速度、辛烷值40. 什么是發(fā)動機的起動？起動方式有哪幾種？發(fā)動機的曲軸在外力作用下開始轉(zhuǎn)動到發(fā)動機自動怠速運轉(zhuǎn)的全過程，成為發(fā)動機的啟動全過程啟動方式：人力啟動、輔助汽油機起動、電力起動機起動41. 起動機的組成是什么？它的傳動機構(gòu)的作用是什么？組成：直流電動機、傳動機構(gòu)、控制機構(gòu) 作用：在起動發(fā)動機時，將驅(qū)動齒 輪與電樞軸連成一體，使發(fā)動機啟動。在發(fā)動機啟動后，驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)速超過電 樞軸正常轉(zhuǎn)速時，傳動機構(gòu)應(yīng)使驅(qū)動齒輪電樞軸自動脫開，防止電動機超

17、速。42. 傳動系的基本功用是什么？ 將發(fā)動機發(fā)出的動力傳給驅(qū)動車輪43. 汽車的主要總體布置方案有哪些？它們的傳動系主要由哪些總成組成？1、發(fā)動機前置后輪驅(qū)動（FR ） 2、發(fā)動機前置前輪驅(qū)動（FF） 3、發(fā)動機后置 后輪驅(qū)動 （RR 4、發(fā)動機中置后輪驅(qū)動（MR） 5、全輪驅(qū)動（nWD組成：離 合器、變速器、萬向傳動裝置（萬向節(jié)，傳動軸）、主減速器、差速器、半軸44. 傳動系有哪些功能？1、實現(xiàn)減速增距2、實現(xiàn)汽車變速、3實現(xiàn)汽車倒駛4、必要時中斷傳動系統(tǒng) 的動力傳遞5、應(yīng)使兩側(cè)驅(qū)動車輪具有差速作用 6、變角度傳遞動力45、離合器有哪些主要功用？摩擦離合器由哪些部分組成？離合器主要功用：保

18、證汽車平穩(wěn)起步、保證傳動系換擋時工作平順、限制傳動 系統(tǒng)所承受的最大轉(zhuǎn)矩，防止傳動系統(tǒng)過載摩擦離合器組成：主動部分，從動部分，壓緊機構(gòu)，操縱機構(gòu)46、摩擦離合器所能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩取決于哪幾個因素？1、摩擦面間的壓緊面2、摩擦因數(shù)3、摩擦面的數(shù)目4、摩擦面的尺寸47、離合器應(yīng)滿足哪些要求？1主從動部分分離徹底2接合柔和3從動部分的轉(zhuǎn)動慣量要盡可能小4散熱良好48、單片周布彈簧離合器的主動部分是什么？飛輪和壓盤49、單片周布彈簧離合器的動力傳遞路線？曲軸一飛輪一摩擦片-從動盤-（花鍵）從動軸-（螺釘）離合器蓋-（傳動片）壓盤一摩擦片T50、離合器的間隙和離合器踏板的自由行程？當離合器處于正常接合狀

19、態(tài)，分離套筒被同位彈簧拉到后極限位置時， 在分離軸 承和分離杠桿內(nèi)端之間應(yīng)留有一定的 間隙,以保證摩擦片在正常磨損過程中離 合器仍能完全接合；由于上述間隙的存在，駕駛員在踩下離合器踏板后，先要清楚這一間隙，然后才能開始分離離合器。為消除這一間隙所需的離合器踏 板行程稱為離合器踏板的 自由行程。51、膜片彈簧的彈性特性和膜片彈簧離合器的結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)缺點？彈性特征：1、膜片彈簧傳遞轉(zhuǎn)矩的能力比螺旋彈簧大2、分離離合器時的踏板操縱力大大減小結(jié)構(gòu)特點：1、膜片彈簧的軸向尺寸較小而徑向尺寸很大。這有 利于在提高離合器傳遞轉(zhuǎn)矩能力的情況下減小離合器的軸向尺寸2、膜片彈簧的分離指起分離杠桿的作用，故不需要專

20、門的分離杠桿，使離合器結(jié)構(gòu)大大簡化，零件數(shù)目少，質(zhì)量輕 3、由于膜片彈簧軸向尺寸小，所以可以適 當增加壓盤的厚度，提高熱容量；而且還可以在壓盤上增設(shè)散熱筋及在離合器蓋 上開設(shè)較大的通風(fēng)孔來改善散熱條件 4、膜片彈簧離合器的主要部件形狀簡單， 可以采用沖壓加工，大批量生產(chǎn)時可以 減低生產(chǎn)成本。優(yōu)點：由于膜片彈簧與壓盤以整個圓周接觸，使壓力分布均勻與摩擦片的接觸良好，磨損均勻，摩擦 片的使用壽命長，此外，膜片彈簧的安裝位置對離合器軸的中心線是對稱的，其壓力不受離心力影響，具有高速性能好，平均性能好，操作運轉(zhuǎn)時沖擊和噪聲小 等優(yōu)點缺點：膜片彈簧離合器的主要缺點是制造工藝（加工和熱處理條件）和尺寸精度

21、（板材厚度和離合器與壓盤高度公差）等要求嚴格52、扭轉(zhuǎn)減振器的作用？為了避免共振，緩和傳動系統(tǒng)所承受的沖擊載荷， 提高零件的壽命，通常在各種 轎車，輕中型火車的傳動系統(tǒng)中都轉(zhuǎn)有扭轉(zhuǎn)減振器53、變速器的作用和組成。作用：1、改變傳動比2、使汽車能倒退行駛3、利用空檔，中斷動力 組成：變速傳動機構(gòu)、操縱機構(gòu)54、三軸式變速器的前進檔和倒檔分別經(jīng)過幾對齒輪傳動？二對三對55、有些汽車設(shè)置超速檔的作用是什么？超速檔主要用于良好路面上輕載或空車駕駛的場合， 借以提高汽車的燃油經(jīng)濟性56、變速器中各齒輪副、軸及軸承的主要潤滑方式是什么？飛濺潤滑57、變速器傳動機構(gòu)中防止自動跳檔的措施有哪些？1、齒端制成倒

22、斜面2、花鍵轂齒端的齒厚切薄58、鎖環(huán)式慣性同步器的構(gòu)造和工作原理。構(gòu)造：鎖環(huán)、接合套、花鍵轂、滑塊、定位銷、彈簧等；原理：依靠摩擦作用實現(xiàn)同步，可以從結(jié)構(gòu)上保證接合套與待接合的花鍵齒圈在達到同步之前不 可能接觸，以避免發(fā)生齒間沖擊和噪聲。59、變速器操縱機構(gòu)中的安全裝置有哪些？其工作原理和作用分別是什么？自鎖裝置、倒檔鎖、互鎖裝置；自鎖裝置保證變速器不自行脫檔或掛檔。倒檔鎖防止誤掛倒檔?；ユi裝置保證變速器不同時掛入兩個檔位60、分動器的操縱機構(gòu)必須保證什么要求？為什么？分動器的操縱機構(gòu) 必須保證：分先接上前橋，不得掛上低速檔；非先退出低速檔， 不得摘下前橋。 原因：當分動器掛入低速檔工作時，

23、其輸出轉(zhuǎn)矩最大。為避免 中后橋超載，此時必須參與驅(qū)動以分擔一部分載荷。61、萬向傳動裝置的組成和作用。組成：萬向節(jié)和傳動軸作用：利用萬向傳動裝備來實現(xiàn)一對軸線相交且相對位 置經(jīng)常變化的轉(zhuǎn)軸之間的動力傳遞。62、十字軸式萬向節(jié)的損壞標志是什么？以十字軸頸和滾針軸承的磨損為標志63、雙十字軸萬向節(jié)實現(xiàn)等速傳動的條件是什么？1、 第一萬向節(jié)兩軸間的夾角a 1與第二萬向節(jié)兩軸間的夾角a 2相等2、第一萬向節(jié)從動叉的平面與第二萬向節(jié)主動叉的平面處于同一平面內(nèi)64 .等速萬向節(jié)的基本原理是什么？從結(jié)構(gòu)上保證萬向節(jié)在工作過程中的傳力點永遠位于主從動軸交角的平分面上65. 球叉式萬向節(jié)結(jié)構(gòu)中有幾個鋼球？正反轉(zhuǎn)

24、時分別有幾個鋼球傳力？5 266. 球籠式萬向節(jié)結(jié)構(gòu)中有幾個鋼球？正反轉(zhuǎn)時分別有幾個鋼球傳力？6 667. 驅(qū)動橋的組成和功用。功用：將萬向傳動裝置傳來的發(fā)動機轉(zhuǎn)矩通過主減速器、差速器、半周等傳到驅(qū)動輪，實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速，增大轉(zhuǎn)矩；通過主減速器錐齒輪副改變轉(zhuǎn)矩的傳遞方向； 通過差速器實現(xiàn)兩側(cè)車輪的差速作用，保證內(nèi)外側(cè)車輪以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向。組成：主減速器，差速器，半軸，驅(qū)動橋殼68. 主減速器中的圓錐滾子軸承為什么應(yīng)有一定的裝配預(yù)緊度？為了減小在錐齒輪傳動過程中產(chǎn)生的軸向力所引起的齒輪軸的軸向位移，以提高軸的支承剛度保證錐齒輪副的正常嚙合。69. 主減速器中圓錐滾子軸承裝配預(yù)緊度的調(diào)整方法。如果發(fā)現(xiàn)預(yù)

25、緊度過大，側(cè)增加墊片的總厚度；反之，減小墊片的厚度。70. 主減速器中錐齒輪嚙合關(guān)系的調(diào)整方法。 調(diào)整方法指齒面嚙合印跡和齒側(cè)間隙的調(diào)整。移動主動錐齒輪的位置，正確嚙合的印記位置可通過改變主減速器殼與主動錐齒 輪軸承座之間的調(diào)整墊片的總厚度而獲得。方法：擰動軸承調(diào)整螺母，以改變從動錐齒輪的位置。71. 主減速器中錐齒輪的齒形特點及其優(yōu)缺點。齒形特點：準雙曲面齒輪優(yōu)點：1齒輪的工作平穩(wěn)性更好；2輪吃的彎曲強度和接觸強度更高；3主動錐齒輪的軸線可相對從動錐齒輪軸線偏移缺點：準雙曲面齒輪工作時，齒面間有較大的相對滑動，切齒面間壓力很大。72. 差速器的功用。功用：當汽車轉(zhuǎn)彎行駛或在不平路面上行駛時，

26、使左右車輪以不同的角速度滾動， 以保證兩側(cè)驅(qū)動車輪與地面間作純滾動運動。73. 對稱式錐齒輪差速器的運動特性方程式和轉(zhuǎn)矩分配特性。方程為：n1+ n2=2nO轉(zhuǎn)矩分配特性：1、當行星齒輪沒有自轉(zhuǎn)時總是將轉(zhuǎn)矩M0平均分配給左右兩半軸齒輪，即M仁M2=M0/22、當左右驅(qū)動輪存在轉(zhuǎn)速差時，M1=(M0-Mr) /2, M2=(M0+Mr) /2 。左右車輪上的轉(zhuǎn)矩之差等于差速器的內(nèi)摩擦 力矩Mr74. 半軸有哪幾種支承型式？其受力各有什么特點？全浮式和半浮式全浮式：使半軸只承受轉(zhuǎn)矩，而兩端均不承受任何反例和彎矩 半浮式：只能使半軸內(nèi)端免受彎矩，而外端卻承受全部彎矩。75. 輪式汽車行駛系統(tǒng)由哪幾個

27、部分組成？汽車行駛系統(tǒng)的功用是什么？組成：車架、車橋、車輪、懸架功用：1、接受由發(fā)動機經(jīng)傳動系統(tǒng)傳來的轉(zhuǎn)矩，并通過驅(qū)動輪與路面間的附著 作用，產(chǎn)生路面對驅(qū)動輪的驅(qū)動力，以保證汽車正常行駛；2、傳遞并承受路面作用與車輪上的各向反力及其所形成的力矩；3、盡可能緩和不平路面對車身造成的沖擊，并衰減其振動，保證汽車行駛平順性；4、與汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)調(diào)節(jié)配合工作，突然汽車行駛方向的正確控制，以保證汽車操縱穩(wěn)定性。76. 車架的功用是什么？車架分為哪幾類？功用：支撐鏈接汽車的各零部件，并承受來自車內(nèi)外的各種載荷。類別為：邊梁式車架，中梁式車架，綜合式車架77. 什么是邊梁式車架？邊梁式車架由兩根位于兩邊的縱梁

28、和若干根橫梁組成，用鉚接法或焊接法將縱梁 與橫梁連接成堅固的剛性構(gòu)架。78. 什么是承載式車身？它有什么優(yōu)缺點？承載式車身：取消車架而以車身兼起車架的作用，即將將所有部件固定在車身上， 所有的力也由車身來承受優(yōu)點：由于無車架，可以減輕整車質(zhì)量；是地板感度降低，是上下車方便。缺點：傳動系統(tǒng)和懸架的震動和噪聲會直接傳入車內(nèi)。79. 整體式車橋與斷開式車橋各分別與什么樣的懸架相配合？整體式車橋一非獨立懸架斷開式車架一獨立懸架80. 轉(zhuǎn)向橋主要由哪兩個部分組成？前梁為什么多呈“弓”形？轉(zhuǎn)向橋組成：前梁、轉(zhuǎn)向節(jié) 原因：中部向下彎曲，是發(fā)動機位置得以降低， 從而降低汽車質(zhì)心，擴展駕駛員視野，并減小傳動軸與

29、變速器輸出軸之間的夾角。81. 什么是自動回正？自動回正作用是由什么來保證實現(xiàn)的，如何實現(xiàn)？自動回正：當轉(zhuǎn)向輪在偶遇外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時， 一點作用的外力消失后應(yīng)能立 即自動回到原來直線行駛的位置，這種自動回正作用是由轉(zhuǎn)向輪的定位參數(shù)來保證的，也就是轉(zhuǎn)向輪、主銷和前軸之間的安裝應(yīng)具有一定的相對位置82. 轉(zhuǎn)向輪定位參數(shù)有哪些？各起什么作用？轉(zhuǎn)向軸的定位參數(shù)：主銷后銷角，主銷內(nèi)傾角，車輪外傾角，車輪前束83什么叫主銷后傾角、主銷內(nèi)傾角、車輪外傾角、車輪前束？主銷后傾角：主銷軸線和地面垂直線在汽車縱向平面內(nèi)的夾角；作用：使車輪具有自動回正作用（穩(wěn)定力矩）主銷內(nèi)傾角：主銷軸線與地面垂直線在汽車橫向平面

30、內(nèi)的夾角。作用：1、自動回正，2、使轉(zhuǎn)向操縱輕便車輪外傾角:通過前輪中心的汽車橫向平面與前輪平面的交線與地面垂線之間的 夾角作用：1、減少輪胎的偏磨損2、提高輪轂外端小軸承及鎖緊螺母的壽命 3、 與拱形路面相適應(yīng)車輪前束:后邊緣距離與前邊緣距離之差 作用：減輕和消除前輪外似的不良后果84. 穩(wěn)定力矩是否越大越好？為什么？不是，穩(wěn)定力矩不宜過大，否則在轉(zhuǎn)向時為了克服該穩(wěn)定力矩， 駕駛員要在轉(zhuǎn)向 盤上施加較大的力（轉(zhuǎn)向沉重）85. 為什么紅旗CA7220型轎車的后輪有前束及負的外傾角？請畫出簡圖說明。外傾角是負值，可增加后輪接地的跨度，增加汽車的橫向穩(wěn)定性；負外傾角是用 來抵消當汽車高速行駛且驅(qū)動

31、力較大時，后輪出現(xiàn)的負前束，以減少輪胎磨損。86. 為什么轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋中半軸需分段并用萬向節(jié)連接？由于轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向車輪需要繞主銷偏轉(zhuǎn)一個角度， 故與轉(zhuǎn)向輪相連的半軸必須分成 的外兩端。87. 車輪一般由哪幾個部分組成？為什么有的貨車后橋裝用雙式車輪？車輪組成：輪輞和輪輻 原因為：由于貨車后軸負荷比前軸大得多，為使后輪輪 胎不致過載，后輪一般采用雙式車輪88. 輪胎的作用是什么？請說明充氣輪胎尺寸標記中D B d、H各代表什么？什么是輪胎的高寬比？輪胎作用：1、與汽車懸架一起緩和汽車行駛時所受的沖擊，并使衰減由此產(chǎn)生 的振動，以保證汽車有良好的乘坐舒適性和行駛平順性；2、保證車輪和路面有良好的附著性

32、，以提高汽車的牽引性、制動性和通過性；3、承受汽車的重力，并傳遞其他方向的力和力矩。輪胎外徑D輪胎內(nèi)經(jīng)d 輪胎斷面高度H 輪胎斷面寬度B輪胎高度比：輪胎斷面高度H和B之比89. 什么是懸架？它的功用是什么？懸架：車架（承載式車身）與車橋（車輪）之間一切傳力連接裝置的總稱。功用：1在車架承載式車身，與車橋（車輪）之間傳遞不利作用力及力矩；2緩和沖擊衰減振動，并控制車輪的跳動（導(dǎo)向）90. 懸架由哪幾個部分組成？各部分的作用是什么？組成：彈性元件、減振器、導(dǎo)向機構(gòu)；彈性元件：緩和沖擊，使車架（車身）與 車橋（車輪）之間保持彈性聯(lián)系；減振器：使振動迅速衰減；導(dǎo)向機構(gòu)：使車輪 按一定軌跡相對于車架和車

33、身跳動91. 非獨立懸架、獨立懸架的結(jié)構(gòu)特點各是什么？各與什么形式的車橋配合使用？非獨立一兩側(cè)的車輪由一根整體式車橋相連-整體式車橋獨立-車橋做成斷開的 斷開式車橋并聯(lián)92. 減振器的功用是什么？它與彈性元件是并聯(lián)還是串聯(lián)的？ 功用：加速車架與車身的振動衰減，以改善汽車的行駛平順性。93. 影響減振器阻尼力大小的因素有哪些？因素：1、與孔隙大小有關(guān)2、與油液的粘度有關(guān)3、與車架車橋的相對速度有關(guān)94. 對減振器的要求有哪些？是采用什么措施來保證當車架與車橋相對運動速度過大時，阻尼力保持在一定范圍內(nèi)的？要求：1、在懸架壓縮行程內(nèi)減震器的阻尼力應(yīng)減小，以便充分利用彈性元件的 彈性來緩和沖擊。2在懸

34、架伸張行程內(nèi)，減震器的阻尼力應(yīng)該較大，以球迅速 減震。3、當車橋（車輪）與車架的相對速度過大時，減振器應(yīng)當能自動加大液流 通道截面積，使阻尼力始終保持在一定限度之內(nèi)，以避免承受過大的沖擊載荷。 措施：當相對速度不大時，油液經(jīng)常通孔隙滾動，當車身振動劇烈時，活塞移動 速度增大，腔內(nèi)油壓驟增，克服了彈簧的預(yù)緊力，推開閥，使油液在很短的時間 內(nèi)通過較大的通道95. 如何保證壓縮行程阻尼力小，伸張行程阻尼力大？由于伸張閥彈簧的剛度和預(yù)緊力比壓縮閥大， 在同樣的油壓作用下，伸張閥及相 應(yīng)的常通縫隙的通道截面積綜合小于壓縮閥及相應(yīng)的常通縫隙的通道截面積總 和。96. 汽車懸架中的彈性元件有哪幾種？為什么鋼

35、板彈簧應(yīng)用最廣（從鋼板彈簧的 作用來分析）？鋼板彈簧，螺旋彈簧，扭桿彈簧，氣體彈簧，橡膠彈簧原因：1、鋼板彈簧兼起導(dǎo)向機構(gòu)的作用2、由于名片之間的摩擦而起到一定減震作用97. 什么是鋼板彈簧？什么是主片、卷耳？包耳和卷耳間為什么要留有一定的間隙？答：鋼板彈簧是由若干片等寬但不等長的合金彈簧片組合而成的一根近似等強度 的彈性梁。鋼板彈簧的第一片稱為主片，其兩端彎成卷耳，內(nèi)裝青銅或塑料，橡 膠，粉末冶金制成的襯套，以便用彈簧銷與固定在車架上的支架或吊耳作鉸鏈連 接。 留有空隙是使得在彈簧變形的時候各片有相對滑動的可能。98. 彈簧夾的作用是什么？簧片間的摩擦有何利弊？作用當鋼板彈簧反向變形時，使各

36、片不至于相互分開，以免主片單獨承載，此外 還可以防止各片橫向錯動。禾心可以促使車架振動的衰減。弊：使車輪所受的沖 擊在很大的程度上傳給車架，降低了懸架緩和沖擊的能力，使彈簧各片加速磨損。99. 少片簧有何特點？以單片簧為例說明其優(yōu)缺點。答：特點：它是由單片或2-3片變厚度斷面的彈簧片構(gòu)成的，其彈簧片的斷面尺 寸沿長度方向是變化的，片寬保持不變。 優(yōu)點：1質(zhì)量小結(jié)構(gòu)簡單2無片間摩擦 性能好3成本低缺點：1 一般少片簧教普通鋼板彈簧要長，在車上布置困難2變截面型鋼軋制較困難3可靠性差100. 與鋼板彈簧相比螺旋彈簧有什么優(yōu)缺點？扭桿彈簧的優(yōu)點是什么？答：優(yōu)點：無需潤滑，不忌泥污，它所需的縱向安裝空

37、間不大，彈簧本身質(zhì)量小。 缺點：本身沒有減振作用，需要另外裝減振器2必須裝設(shè)導(dǎo)向機構(gòu)以傳遞垂直力 以外的各種力和力矩。扭桿彈簧優(yōu)點：懸架質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)比較簡單，不需要潤滑， 在汽車上的布置比較方便。101. 氣體彈簧的主要特點是什么？它有什么優(yōu)缺點？答：特點：有比較理想的變剛度特性。優(yōu)點：1其頻率變化小2通過控制閥自動 調(diào)節(jié)彈簧內(nèi)氣壓調(diào)節(jié)3質(zhì)量小壽命長。缺點：1布置困難2密封環(huán)節(jié)多易漏氣加 工精度高3必須加裝縱向橫向推力桿等導(dǎo)向機構(gòu)也必須裝有減振器。102. 為什么在非獨立懸架中，鋼板彈簧非獨立懸架應(yīng)用最廣？鋼板彈簧與車架的連接形式有哪幾種？答：采用鋼板彈簧時，由于鋼板彈簧本身可兼起導(dǎo)向機構(gòu)的作

38、用并有一定的減振 作用使得懸架結(jié)構(gòu)大為簡化。連接形式：1、前端為固定鉸鏈，后端采用吊耳式 結(jié)構(gòu)2、前端為固定鉸鏈連接，后端采用滑板式支承 3、采用橡膠塊支承103. 以載貨車為例說明鋼板彈簧非獨立后懸架與前懸架相比的結(jié)構(gòu)特點。并說 明安裝副簧的目的。答：特點：1、安裝位置：一般在車架縱梁的外側(cè) 2、板簧的片數(shù).片長.片厚多 大于前懸架的板簧3、貨車上一般可不設(shè)置減振器4、有副簧。目的：1、使車身 或車架保持最優(yōu)的振動頻率，變化不會太大 2、由于懸架剛度變化可提高承載能 力104. 副簧的種類有哪些？哪一種平順性好？為什么？答：1、副簧于主簧之上的突變剛度彈簧 2、副簧置于主簧下面的漸變剛度鋼板

39、 彈簧。2好，副簧逐漸的起作用，因此懸架剛度變化較平穩(wěn)，從而改善了汽車行 駛平順性。105. 獨立懸架的結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)點各是什么？它分為哪幾種類型？答：結(jié)構(gòu)特點：兩側(cè)的車輪各自獨立的與車架或車身彈性連接。優(yōu)點：1、可以減少車架和車身的振動，有助于消除轉(zhuǎn)向輪不斷偏擺的不良現(xiàn)象2、減少了汽車非簧載質(zhì)量，懸架所受的沖擊載荷小提高汽車的平均行駛速度3、使得汽車質(zhì)心下移提高了汽車行駛穩(wěn)定性4、給予車輪較大的上下運動空間，可以將懸架剛度 設(shè)計得較小，使車身振動頻率降低，以改善行駛平順性5、所有車輪和路面保持良好的解除，增大驅(qū)動力，可增大汽車的離地間隙提高了越野汽車的通過性能。缺點：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造成本高2、

40、保養(yǎng)維修不便3、輪胎磨損較嚴重。1、單（雙）橫臂式2、單（雙）縱臂3、車輪沿主銷移動的：1）燭式懸架2） 麥弗遜式4、單斜臂式獨立懸架106. 獨立懸架多采用哪幾種彈性元件？答：螺旋彈簧和扭桿彈簧107. 單橫臂式、等長雙橫臂式獨立懸架為什么目前少用（各自特點）？答：單橫臂：1輪距改變，輪胎相對于地面?zhèn)认蚧?破壞輪胎和地面的附著， 且輪胎磨損較嚴重2用于轉(zhuǎn)向輪時使主銷內(nèi)傾角和車輪外傾角發(fā)生較大變化。等 長雙橫臂式：當車輪上下跳動時，車輪平面沒有傾斜，但輪距卻發(fā)生了較大的變 化108. 不等長雙橫臂式獨立懸架為什么在轎車的前懸架中應(yīng)用廣泛（特點）？答:兩臂選擇適當可以使車輪和主銷的角度以及輪距

41、的變化都不太大，不大的輪距變化在輪胎比較軟的時可以由輪胎變形來適應(yīng)109. 為什么單縱臂式獨立懸架一般不用于轉(zhuǎn)向輪？而雙縱臂式獨立懸架適用于 轉(zhuǎn)向輪（特點）？答：單縱臂：車輪上下跳動將使主銷的后傾角產(chǎn)生很大的變化。雙縱臂：兩個縱臂長度一般做成相等，形成平行四連桿機構(gòu)，車輪上下跳動時主銷的后傾角保持 不變。110. 燭式懸架、麥弗遜式懸架各有何特點？燭式懸架一一車輪沿著固定不動的主銷軸線移動，對于轉(zhuǎn)向輪來說，當懸架變形 時，主銷的定位角不會發(fā)生變化，僅輪距、軸距少有改變，因此有利于汽車的轉(zhuǎn) 向操縱和行駛穩(wěn)定性。麥弗遜懸架一一有滑動立柱和橫擺臂組成，較燭式懸架在 一定程度上減少了滑動摩擦和磨損，在

42、變形時主銷的定位角和輪距都有些變化。111. 安裝橫向穩(wěn)定器的目的是什么？答：安裝橫向穩(wěn)定器的目的是為了減少汽車在高速行駛中轉(zhuǎn)向時車身產(chǎn)生的很大 的橫向傾斜和橫向角振動。112. 主動懸架、半主動懸架的特點是什么？答：主動懸架一一根據(jù)汽車的運動和路面狀況，適時地調(diào)節(jié)懸架的剛度和阻尼， 使其處于最佳減震狀態(tài)，他是在被動懸架系統(tǒng)中附加一個可控制作用力裝置。 半主動懸架一一不考慮懸架的剛度，只考慮懸架的阻尼。結(jié)構(gòu)簡單，工作時幾乎 不消耗車輛動力，而且還能獲得和全主動懸架相似的性能。113. 轉(zhuǎn)向系的功用是什么？根據(jù)轉(zhuǎn)向能源的不同可分為哪幾類？機械轉(zhuǎn)向系由 哪幾部分組成？答：功用：汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功用是

43、保證汽車能按駕駛員的意志而進行轉(zhuǎn)向行駛。 按轉(zhuǎn)向能源的不同可分為機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。機械轉(zhuǎn)向系由轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)組成。114. 目前生產(chǎn)的一些新車型的轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)中，為什么采用了萬向傳動裝置 ？ 答：這有助于轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向器等部件的通用化和系列化， 只要適當改變轉(zhuǎn)向萬向 節(jié)傳動裝置的幾何參數(shù)，便可滿足各種變形車的總布置要求。115. 寫出兩側(cè)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角之間的理想關(guān)系式及其含義。B答: cot二cot，內(nèi)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角：大于外轉(zhuǎn)向偏轉(zhuǎn)角1，B為兩側(cè)主銷主線與地L面相交點的距離，L為汽車軸距。116. 什么是汽車轉(zhuǎn)彎半徑？什么是轉(zhuǎn)向系角傳動比和轉(zhuǎn)向器角傳動比？ 答：由轉(zhuǎn)向中

44、心到外轉(zhuǎn)向輪與地面接觸點的距離，稱為 汽車轉(zhuǎn)彎半徑。 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角增量與同側(cè)轉(zhuǎn)向節(jié)相應(yīng)轉(zhuǎn)角增量之比稱為 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)角傳動比。轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角增量和相應(yīng)的轉(zhuǎn)向搖臂轉(zhuǎn)角增量之比稱為 轉(zhuǎn)向器角傳動比。117. 轉(zhuǎn)向系中為什么會出現(xiàn)輕與靈的矛盾？該如何解決？答:轉(zhuǎn)向系統(tǒng)角傳動比越大，貝U為了克服一定的地面阻力矩所需的轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn) 向力矩便越小，從而在轉(zhuǎn)向盤直徑一定時，駕駛員應(yīng)加與轉(zhuǎn)向盤的手力也越小。 但轉(zhuǎn)向系統(tǒng)角傳動比越大，就導(dǎo)致專項操縱不夠靈敏，即為了得到一定的轉(zhuǎn)向節(jié) 偏轉(zhuǎn)角，所需的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角就越大。1傳動比可變的轉(zhuǎn)向器2動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)118. 什么是轉(zhuǎn)向盤自由行程？有何作用？答：轉(zhuǎn)向盤在空轉(zhuǎn)時的角行程稱為轉(zhuǎn)向

45、盤自由行程。作用是緩和路面沖擊和避免駕駛員過度緊張。119. 簡述循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)和工作原理。答：循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器一般有兩級傳動，第一級是螺桿螺母傳動副，第二級是齒條 齒扇傳動副。工作原理：通過轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向螺母時，轉(zhuǎn)向螺母不能轉(zhuǎn)動，只能軸向移動，并驅(qū)使齒扇軸轉(zhuǎn)動。120. 轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)由哪幾部分組成？答轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)由轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向柱管、轉(zhuǎn)向軸，上萬向節(jié)、下萬向節(jié)和轉(zhuǎn)向傳動 軸等組成。121. 試列舉兩種轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的吸能裝置，并簡述其基本原理。答：轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向柱管。 基本原理是：轉(zhuǎn)向軸分為上下兩段，中間用柔性聯(lián) 軸器連接，聯(lián)軸器的上下凸緣盤靠兩個銷子和銷孔扣合在一起， 銷子通過襯套和

46、 銷孔配合。當發(fā)生猛烈撞車時，在慣性作用下駕駛員人體向前沖， 致使轉(zhuǎn)向軸的 上下凸緣盤的銷子和銷孔脫開，從而緩和了沖擊，吸收了沖擊能量。轉(zhuǎn)向柱管的 工作原理是，當人體撞到轉(zhuǎn)向盤上的力超過允許值時， 網(wǎng)絡(luò)狀轉(zhuǎn)向柱管的網(wǎng)絡(luò)部 分將被壓縮而產(chǎn)生塑性變形，吸收沖擊能量。122. 轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)中，為了保證其桿件之間的相對空間運動應(yīng)采用哪種鉸鏈聯(lián) 接？答：球形123. 簡述轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的組成和布置方式。答：轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)主要有轉(zhuǎn)向搖臂、轉(zhuǎn)向直拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)臂和轉(zhuǎn)向梯形臂組成。布置形式：在前橋僅為轉(zhuǎn)向橋的情況下，由轉(zhuǎn)向橫拉桿和左右梯形臂組成的轉(zhuǎn)向 梯形一般布置在前橋之后。當轉(zhuǎn)向輪處于與汽車直線行駛相應(yīng)的中立位置

47、時，梯形臂與橫拉桿在與道路平行的平面內(nèi)交角 7190。在發(fā)動機位置較低或轉(zhuǎn)向橋兼驅(qū)動橋的情況下，為避免運動的干涉，往往將轉(zhuǎn)向梯形布置在前橋之前，此時， 二:90。若轉(zhuǎn)向搖臂不是在汽車縱向平面內(nèi)前后擺動， 而是在與路面平行的平面 內(nèi)左右擺動，則可將轉(zhuǎn)向直拉桿橫置，并借球頭銷直接帶動轉(zhuǎn)向橫拉桿， 則兩側(cè) 梯形轉(zhuǎn)動。124. 簡述轉(zhuǎn)向加力裝置的組成和分類。答：轉(zhuǎn)向加力裝置是由機械轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向動力缸和轉(zhuǎn)向控制閥三大部分組成。分為氣壓式和液壓式。125. 動力轉(zhuǎn)向器中的控制閥有哪些形式 ？工作原理如何？答：有滑閥式和轉(zhuǎn)閥式。工作原理簡介：閥體沿軸向移動來控制油液流量的轉(zhuǎn)向控制閥，稱為滑閥式轉(zhuǎn)向控制閥；閥體繞其軸線轉(zhuǎn)動來控制油液流量的轉(zhuǎn)向 控制閥，稱為轉(zhuǎn)閥式轉(zhuǎn)向控制閥126電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是如何分類的？與液壓助力式相比較