分項工程質(zhì)量技術交底卡

1、分項工程質(zhì)量技術交底卡樁承臺分項工程質(zhì)量技術交底卡D2301003口施工單位工程名稱分部工 程父底部位日期年 月日1.1本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。2.1 材料及主要機具。2.1.1 水泥:宜用325425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的 潔凈水。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑532 nlm，含泥量不大于2%2.1.4 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報交底內(nèi)容告，表面無老銹和油污。2.1.5 墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊。2.1.6 火燒絲：

2、規(guī)格1820號鐵絲燒成。2.1.7 外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要經(jīng)過試驗確定。2.1.8 主要機具。2.1.8.1 澆筑混凝土 ：應備用磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2.1.8.2 綁扎鋼筋：應備用鋼筋鉤子、扳手、小手撬棍、側(cè)刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機、木折尺以及組合鋼模板等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 樁基施工已全部完成，并按設計要求挖土 ，而且辦完樁基施工驗收記 錄。2.2.2 修整樁頂混凝土 ：樁頂疏松混凝土全部剔完,如樁頂?shù)陀谠O計標高時， 須用同級混凝土接高，在達到樁強度的50%Z上，再將埋和承臺梁內(nèi)的 樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設

3、計標高時，應預先剔鑿，使樁頂伸 入承臺梁深度完全符合設計要求。2.2.3 樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應符合設計要求，一般不小于30d,鋼筋長度 不夠時，應予以接長。2.2.4 對于凍脹土地區(qū)，必須按設計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。2.2.5 應將槽底虛土，雜物等垃圾清除干凈。3.1 工藝流程：核對鋼半成品一鋼筋綁扎一預埋管線及鐵活一綁好砂漿墊塊。（續(xù)）樁承臺分項工程質(zhì)量技術交底卡D2301003口分部工程日期年 月日施工單位工程名稱交底部位3.1.1 鋼筋綁扎工藝流程：確定組裝鋼模板方案一組裝鋼模板一模板預檢3.1.2 混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土一澆搗一養(yǎng)護。3. 2鋼筋綁扎：3.1.1

4、 核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、 形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。3.1.2 鋼筋綁扎:鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一 端依次進行，操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。交底內(nèi)容3.1.3 預埋管線及鐵活，預留孔洞位置應正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁 上的柱狀晶子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應采用十字扣） 或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。3.1.4 受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應尺量在支座處：每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該

5、 長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍交接處全綁扎，不得 跳扣。3.1.5 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50 nlm，間隔1m 側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。3.3 安裝模板：3.3.1 確定組裝鋼模板方案：應先制定出承臺梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計算 確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補縫。3.3.2 安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板 拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。3.3.3 模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、

6、連桿支撐等 進行預檢，均應符合設計圖紙和質(zhì)量標準的要求。3.4 混凝土澆筑：3.4.1 攪拌:按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以下外加劑的用量。 操作時要每車過磅，先倒石子，后倒砂子和加水攪拌。外加劑一般隨水 加放入。第一盤（續(xù)）樁承臺分項工程質(zhì)量技術交底卡D2301003口施工單位工程名稱分部工 程父底部位日期年 月曰攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。3.4.2澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時）應先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土交底內(nèi)容3.4.33.4.43.4.53.53.5.13.5.23.5.3呵，同段順序口接將混凝土倒入俁中 ；如用性趨乜仞凝呵問，同段施上提 要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入

7、模時，其吊斗出料口距操作面度以3040 cm為宜，并不得集中一處傾倒。振搗：應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗棒與水平面傾角約300左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50 cm為宜，防止漏振。振搗 時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準.混凝土表面應隨振隨按標高線，用 木抹子搓平。留接搓：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應預先用模板擋好，留成直搓。繼續(xù)施工時，接搓 處混凝土應用水先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強 度等級混凝土進行澆筑。養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù) 以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間/、少于七晝夜。

8、冬期施工:鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行.在室外焊接時，最低氣溫不宜低于-20oC,且應 有防雪擋風措施.焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。拌制混凝土時，骨料中不得帶有冰雪及冰團，拌合時間應比常溫規(guī)定時 間延長50%基土應進行保溫，不得受凍.3.5.44.14.1.14.1.1.14.1.1.2混凝土的養(yǎng)護應按冬施方案執(zhí)行.混凝土的試塊應增加二組，與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護。鋼筋分項，程：保證項目：鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定方可焊接。鋼筋表面必須清潔.帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點 的鋼筋嚴禁按原規(guī)定使用

9、。（續(xù)）樁承臺分項工程質(zhì)量技術交底卡D2301003口施工單位工程名稱交底部位分部工程日期年 月日1.1.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置 ，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.1.1.4 焊接接頭、焊接制品的機械工性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專 門規(guī)定。4.1.2 基本項目：4.1.2.1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%H不應集中。4.1.2.2 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定 ，搭接長度均交底內(nèi)容不小于規(guī)定值。4.1.2.3 用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直 長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2.4

10、 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于 4。，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2 mm。4.1.2.5 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、 焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d,且不大于3 nim;接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.1d,且不大 于3 nim;焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長度不 小于0.5d;接頭處彎折不大于4°。4.1.3 允許偏差項目，見表2-10。4.2模板分項工程：4.2.1 保證項目：4.2.1.1 模板及其支架必須具的足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。4.2.1.2 模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。4.2.2 基本項