高大模板專項施工方案(專家論證后)

1、廣西中煙工業(yè)有限責任公司柳州卷煙分廠“雙喜”卷煙品牌專用生產(chǎn)線技術(shù)改造項目制絲工房及生活垃圾處理站高大模板搭設(shè)和拆除專項施工方案（專家論證后修改）編 制：審 核：審批人及審批意見：編 制 單 位（章）：編 制 時 間： 年 月 日總 監(jiān) 審 核 意 見：監(jiān) 理 單 位（章）：建設(shè)單位項目負責人審批意見：建 設(shè) 單 位 （章）：廣西中煙工業(yè)有限責任公司柳州卷煙分廠“雙喜”卷煙品牌專用生產(chǎn)線技術(shù)改造項目制絲工房及生活垃圾處理站高大模板搭設(shè)和拆除專項施工方案審批表（論證后）方案編制人員姓名學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱項目部/分公司部門審核意見審核人學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱審核意見項目安全總監(jiān)工程管理科分公司技術(shù)負責

2、人審核意見：簽章： 年 月 日分公司安全總監(jiān)審核意見：簽章： 年 月 日公司部門審核意見部 門審核人學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱審核意見總工程師辦公室公司審批意見： 簽章： 年 月 日123目 錄1 編制說明及依據(jù)21.1 編制說明21.2 編制依據(jù)22 工程概況32.1 工程總體概況32.2本工程高大模板概況42.3 支承層情況52.4重大危險源的識別63 施工計劃63.1 組織機構(gòu)及職責分工63.2 施工進度計劃83.3 材料計劃93.4 設(shè)備計劃93.5 勞動力計劃104 施工工藝104.1技術(shù)參數(shù)104.2 工藝流程144.3 模板的安裝方法154.4高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項21

3、4.5 監(jiān)測監(jiān)控224.6 模板的拆除295成品保護措施306施工安全控制措施316.1 組織保證措施316.2 施工安全技術(shù)措施336.3 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案386.4 應(yīng)急救援裝備416.5 應(yīng)急救援演練417 質(zhì)量控制措施447.1進場材料質(zhì)量標準447.2 質(zhì)量管理及控制措施457.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施468 文明施工、節(jié)能、環(huán)?？刂拼胧?88.1文明施工488.2 節(jié)能、環(huán)?？刂拼胧?99、計算書509.1 120厚樓板模板計算書509.2 600×2100梁側(cè)模板計算書619.3 600×2100梁模板支架計算書699.4 400×1000梁側(cè)模板計算

4、書829.5 400×1000梁模板支架計算書899.6 300×700梁側(cè)模板計算書1039.7 300×700梁模板支架計算書10910、附圖1221 編制說明及依據(jù) 1.1 編制說明為加強本工程中危險性較大的高大模板工程施工的安全組織、安全技術(shù)管理，達到安全生產(chǎn)目標。堅持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實責任，確保人身和財產(chǎn)安全。1.2 編制依據(jù)1.2.1 國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、建筑安裝工程施工、驗收規(guī)范、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20

5、13；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號；建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-2009；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號；廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳貫徹危險性較大的分部分項工程安全管理辦法實施細則的通知(桂建管201563號)；嚴格限制梁柱同時澆筑的通知桂建管201442號；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-201

6、1；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；柳州市建筑工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則柳建管字20106號；建筑施工手冊第五版 縮印本。1.2.2 本工程設(shè)計施工圖紙及其標準圖（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件）；1.2.3 本工程的施工組織設(shè)計。2 工程概況 2.1 工程總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱廣西中煙工業(yè)有限責任公司柳州卷煙分廠“雙喜”卷煙品牌專用生產(chǎn)線技術(shù)改造項目制絲工房及生活垃圾處理

7、站2工程地址位于柳州市靜蘭路1號、柳州市西江路靜蘭開發(fā)區(qū)、柳州市學(xué)院路東側(cè)、柳州市城中區(qū)靜蘭路卷煙廠東南側(cè)3建設(shè)單位廣西中煙工業(yè)有限責任公司4設(shè)計單位中國五洲工程設(shè)計集團有限公司5施工單位 廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司6質(zhì)量目標合格標準7安全文明目標責任事故死亡率為零，確保無重大安全事故。8總建筑面積 60254.9m²9結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架及框排架結(jié)構(gòu)10建筑高度 24m11建筑層數(shù)地下0層，地上2層2.2本工程高大模板概況 根椐建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中 “搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m

8、及以上”的高大模板條件，對照本工程，特編制本高大模板搭設(shè)和拆除專項施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批，并組織5人專家組對方案進行審查論證通過后才組織實施。本方案是針對該高大模板部分的主體施工模板及支撐而編制，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。本工程高大模板具體范圍如下： 序號部位、構(gòu)件梁截面（mm）樓板厚度（mm）起始標高/板面標高搭設(shè)高度（米）最大跨度（米）1A區(qū)屋面600×1400、400×1000、400×800、400×700、300×700、350×600、250×6001205.950/17.20011.2520.52B區(qū)屋面600

9、5;1400、400×1000、400×700、250×700、250×600120±0.000/17.200(5.950/17.200)17.20（11.25）20.53A區(qū)屋面600×1600、450×1500、400×1500、400×800、350×800、300×700、250×50012010.950/24.00013.05184A區(qū)二層樓面600×1600、550×1500、550×1200、450×1500、400

10、15;800、350×800、300×750、250×700120±0.000/10.95010.95185B區(qū)屋面600×1600、400×800、350×800、300×70012010.950/24.00013.05186B區(qū)二層樓面600×1600、400×800、400×750、350×800、300×750120±0.000/10.95010.95187C區(qū)屋面600×2100、600×1600、550×1700、

11、550×1200、450×1500、450×900、400×800、350×900、300×75012010.950/23.30012.35188C區(qū)二層樓面600×2100、600×1600、550×1700、550×1200、450×1500、450×900、400×800、350×900、300×750120±0.000/10.95010.95189D區(qū)屋面600×1600、400×800、350×8

12、00、300×75012010.950/23.30012.351810D區(qū)二層樓面600×1600、400×800、350×800、300×750120±0.000/10.95010.9518 2.3 支承層情況 2.3.1 施工層樓面混凝土施工時，其模板支撐體系將樓面的荷載傳至下層樓面（或地面）上，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。地面采取基礎(chǔ)回填施工、夯實后(要求其壓實系數(shù)達到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來做為模板支撐體系立桿的基礎(chǔ)的施工方法。2.3.2施工層梁板鋼筋安裝前以下墻、柱砼應(yīng)澆筑完畢，且墻、柱混凝土的

13、強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80及以上。外圍腳手架及支撐系統(tǒng)同步進行施工。2.4重大危險源的識別本工程重大危險源有：高處墜落、物體打擊、坍塌等。3 施工計劃 3.1 組織機構(gòu)及職責分工3.1.1 組織管理機構(gòu)職 務(wù)姓 名職 稱職 務(wù)姓 名職 稱項目經(jīng)理覃祝文一級建造師項目副經(jīng)理技術(shù)負責人程 敏高級工程師質(zhì)檢員黃麗秋工程師工 長黃祺合教授工程師安全員黃 燕 助理工程師工 長馬小鋒工程師安全員秦德超助理工程師材料員楊 衛(wèi)助理工程師取樣員何 虓助理工程師資料員沈立貢助理工程師3.1.2 組織管理職責任分工：1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任是項目安全管理機構(gòu)組長，為施工項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工的安全生產(chǎn)負有

14、全面領(lǐng)導(dǎo)責任和經(jīng)濟責任；認真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理制度；建立項目安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)并配備干部；嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例，對生產(chǎn)安全和職工的安全健康負責；當發(fā)生安全事故時，項目經(jīng)理必須按國務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。2、技術(shù)負責人安全生產(chǎn)責任對項目的勞動保護和安全技

15、術(shù)工作負總的技術(shù)責任；在編制施工組織設(shè)計時，制定和組織落實專項的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進行安全技術(shù)交底和進行安全教育。3、施工員安全生產(chǎn)責任組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底。組織對施工現(xiàn)場各種安全防護裝置進行驗收，合格后方能使用。班中巡檢重要危險源控制情況，制止違章作業(yè)。不違章指揮。組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育員工遵紀守法，不違章操作。及時消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要保護現(xiàn)場，并立即上報，協(xié)助事故調(diào)查。4、安全員安全生產(chǎn)責任落實安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對施工全過程的安全進行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安

16、全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。5、作業(yè)隊長安全生產(chǎn)責任向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施交底，組織實施安全技術(shù)措施；對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設(shè)施進行檢查驗收；對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應(yīng)保護現(xiàn)場，立即上報并參與事故調(diào)查處理。6、班組長安全生產(chǎn)責任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底；嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，檢查安全標牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標識方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開

17、展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會，每周應(yīng)進行安全講評。7、操作人員安全生產(chǎn)責任認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動；愛護安全設(shè)施，正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。3.2 施工進度計劃根據(jù)本工程施工進度總計劃進行安排，高大模板施工工期必須滿足總工期的需要。本工程高大模板結(jié)合周邊同樓層普通模板進行施工，施工進度計劃安排工期為2個月。各區(qū)二層樓面：1個月各區(qū)屋

18、面：1個月3.3 材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量進場時間11830×915×18膠合板m215000隨工程進度248.3×3.6鋼管t200隨工程進度350×100mm方木m3400隨工程進度4腳手板塊2000隨工程進度5木墊板塊1500隨工程進度6M14對拉螺栓個8000隨工程進度7扣件個20000隨工程進度8頂托個3000隨工程進度9安全網(wǎng)張850隨工程進度10底托個3000隨工程進度11步步緊套1000隨工程進度12砼澆筑設(shè)備（振動器等）套6隨工程進度13鋼筋加工設(shè)備（調(diào)直、切斷、彎曲等）套2隨工程進度3.4 設(shè)備計劃序號名稱型號單位數(shù)量進場時間1塔

19、吊臺2隨工程進度2力矩板手把5隨工程進度3全站儀臺1隨工程進度4水平儀臺1隨工程進度5圓盤鋸臺3隨工程進度6平刨臺3隨工程進度7臺鉆臺1隨工程進度8砂輪機臺2隨工程進度9套絲機臺2隨工程進度10手提電鋸把10隨工程進度3.5 勞動力計劃序號工種單位數(shù)量進場時間1木工人60隨工程進度2架子工（持證上崗）人15隨工程進度3鋼筋工人25隨工程進度4混凝土工人15隨工程進度5測量、放線工人2隨工程進度6機修工人2隨工程進度7電焊工（持證上崗）人2隨工程進度8塔吊駕駛指揮工（持證上崗）人4隨工程進度9電工（持證上崗）人2隨工程進度10專職安全員（持證上崗）人2隨工程進度4 施工工藝4.1技術(shù)參數(shù)4.1.

20、1 材料要求：(1)模板：結(jié)合施工現(xiàn)場，本工程梁、板構(gòu)件模板均采用1830×915×18mm厚木膠合板。(2)次梁：選用50×100mm方木。(3)主梁：梁、板底主梁采用f48.3×3.6mm鋼管；墻、梁側(cè)及柱箍采用雙f48.3×3.6mm鋼管（計算時按f48.0×3.0mm進行驗算）。(4)對拉穿墻螺桿、步步緊扣件：梁側(cè)對拉穿墻螺桿采用M14規(guī)格，梁底采用步步緊扣件。(5)頂托：板立桿頂部采用可調(diào)頂托支承，頂托伸出長度200 mm。(6)支撐系統(tǒng)：立桿、水平桿、剪刀撐均采用f48.3×3.6mm扣件式鋼管腳手架支撐體系。梁

21、底支撐全部采用頂托支撐。高支模系統(tǒng)應(yīng)與普通支架系統(tǒng)連成整體。4.1.2 板底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：適用部位本工程高大模板范圍內(nèi)的樓面（板厚120）板底模18mm厚木膠合板板底擱柵50×100mm方木,間距250支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求板底支架·板支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)滿堂支撐架，支架立桿橫向間距為800mm，縱向間距為800mm；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；掃地桿與封頂桿之間，在步高不大于1.5m的前提下，平均分配確定步高后，在每一步高處縱橫向各設(shè)置一道水平桿；·支架立桿頂部采用可調(diào)節(jié)頂托，雙鋼管頂托

22、梁；立桿下端均設(shè)50×200×2000mm木墊板；·板支架與梁排架連成滿堂腳手架整體。水平剪刀撐布置·封頂桿1道，往下再設(shè)2道，間距1.5米，即支架頂部設(shè)置3道加密水平剪刀撐，再往下每4.5m設(shè)1道，掃地桿位置設(shè)置1道，全平面設(shè)置；·水平剪刀撐沿水平面緊貼水平桿全平面設(shè)置；·水平剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。豎直剪刀撐布置·支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；·支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫雙向豎直剪刀撐，間距為沿縱、橫向每4m設(shè)置一道，每道均全高全長設(shè)置；·每道豎直剪

23、刀撐寬度不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面的傾角在45°60°之間，跨越57條立桿；·豎直剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接（不直接與豎直剪刀撐斜桿接觸的立桿除外）。抱柱裝置布置在緊貼梁底下方設(shè)置1道，在危險區(qū)域（封頂桿往下3米）范圍內(nèi)沿柱高每步水平桿設(shè)置1道，在危險區(qū)域范圍以外沿柱高每4m設(shè)置1道，用鋼管抱箍將支架與澆筑好的砼柱拉結(jié)牢固。危險區(qū)域根據(jù)架體高度不同分別按DB45/T618-2009要求確定；在有梁處增設(shè)連梁裝置，設(shè)置位置按DB45/T618-2009要求支架支承面支架的支承面為砼樓面，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時，采取基礎(chǔ)回填施

24、工、夯實后(要求其壓實系數(shù)達到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計算·板模板支撐體系以120厚板為代表進行復(fù)核計算。·使用PKPM施工計算軟件（2014版）進行驗算。4.1.3 梁側(cè)、梁底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：4.1.3.1代表截面600×2100適用部位A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、C區(qū)屋面、D區(qū)屋面、A區(qū)二層樓面、B區(qū)二層樓面、C區(qū)二層樓面、D區(qū)二層樓面（梁截面為600×2100、600×1600、600×1400、550×1700、550×1500、

25、550×1200、450×1500、400×1500）梁側(cè)模、底模采用18mm厚木膠合板拼裝而成梁側(cè)龍骨·次楞為50×100木枋壓條，豎向間距為250mm；·主楞采用48.3×3.6雙鋼管作為水平向主楞，豎向按300+500+500+500mm間距設(shè)置4道，并用M14對拉螺栓3型扣件拉結(jié)固定，水平向間距為500 mm。梁底格柵50×100木方格柵間距250mm支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求梁底支架設(shè)置·梁支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)鋼管排架，梁兩側(cè)立桿間距1200mm，梁底增設(shè)2排立桿形成4排

26、立桿間距400mm；其中400×1500梁兩側(cè)立桿間距900mm，梁底增設(shè)1排立桿形成3排立桿間距450mm；550×1200梁兩側(cè)立桿間距1000mm，梁底增設(shè)1排立桿形成3排立桿間距500mm；·立桿縱向間距（梁跨度方向）為400mm（符合該區(qū)域樓板支架立桿間距模數(shù)）；· 梁兩側(cè)立桿與大橫桿采用雙扣件加固連結(jié)，梁底承重立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托，其螺桿伸出套管頂部不大于200mm，頂托梁采用雙鋼管；立桿下端設(shè)50×200×2000mm木墊板；·支架水平桿縱橫雙向拉結(jié)，步高不大于1.5m，水平桿高度位置與周邊樓板支架一致并貫通設(shè)置

27、；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；·梁排架與周邊樓板支架連成滿堂腳手架整體。剪刀撐及抱柱裝置布置·梁支架剪刀撐與周邊樓板支架剪刀撐貫通設(shè)置；·于梁兩側(cè)，沿梁長方向全高全長各設(shè)置一道豎直剪刀撐·抱柱裝置結(jié)合周邊樓板支架情況設(shè)置。支架支承面支架的支承面為砼樓面，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時，采取基礎(chǔ)回填施工、夯實后(要求其壓實系數(shù)達到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計算·梁模板支撐體系以600×2100梁為代表進行復(fù)核

28、計算。·使用PKPM施工計算軟件（2014版）進行驗算。4.1.3.2代表截面400×1000適用部位A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、C區(qū)屋面、D區(qū)屋面、A區(qū)二層樓面、B區(qū)二層樓面、C區(qū)二層樓面、D區(qū)二層樓面（梁截面為400×1000、450×900、400×800、400×750、400×700、350×900、350×800、300×750）梁側(cè)模、底模采用18mm厚木膠合板拼裝而成梁側(cè)龍骨·次楞為50×100木枋壓條，豎向間距為250mm；·主楞采用4

29、8.3×3.6雙鋼管作為水平向主楞，豎向按300+400間距設(shè)置2道，并用M14對拉螺栓3型扣件拉結(jié)固定，水平向間距為500 mm。梁底格柵50×100木方格柵間距250mm支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求梁底支架設(shè)置·梁支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)鋼管排架，梁兩側(cè)立桿間距900mm；·立桿縱向間距（梁跨度方向）為400mm（符合該區(qū)域樓板支架立桿間距模數(shù)）；· 梁兩側(cè)立桿與大橫桿采用雙扣件加固連結(jié)，立桿下端設(shè)50×200×2000mm木墊板；·支架水平桿縱橫雙向拉結(jié)，步高不大于1.5m，水平桿高度位置與

30、周邊樓板支架一致并貫通設(shè)置；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；·梁排架與周邊樓板支架連成滿堂腳手架整體。剪刀撐及抱柱裝置布置·梁支架剪刀撐與周邊樓板支架剪刀撐貫通設(shè)置；·抱柱裝置結(jié)合周邊樓板支架情況設(shè)置。支架支承面支架的支承面為砼樓面，以下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時，采取基礎(chǔ)回填施工、夯實后(要求其壓實系數(shù)達到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計算·梁模板支撐體系以400×1000梁為代表進行復(fù)核計算。·使用PKPM施工

31、計算軟件（2014版）進行驗算。4.1.3.3代表截面300×700適用部位A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、A區(qū)屋面、B區(qū)屋面、C區(qū)屋面、D區(qū)屋面、A區(qū)二層樓面、B區(qū)二層樓面、C區(qū)二層樓面、D區(qū)二層樓面（梁截面為300×700及以下）梁側(cè)模、底模采用18mm厚木膠合板拼裝而成梁側(cè)龍骨·次楞為50×100木枋壓條，豎向間距為300mm；·主楞采用50×100木枋斜頂，間距為300 mm。梁底格柵50×100木方格柵間距250mm支架搭設(shè)尺寸及構(gòu)造要求梁底支架設(shè)置·梁支架采用48.3×3.6 mm鋼管搭設(shè)鋼管排架，梁兩側(cè)

32、立桿間距800mm；·立桿縱向間距（梁跨度方向）為800mm（符合該區(qū)域樓板支架立桿間距模數(shù)）；· 梁兩側(cè)立桿與大橫桿采用雙扣件加固連結(jié)，立桿下端設(shè)50×200×2000mm木墊板；·支架水平桿縱橫雙向拉結(jié)，步高不大于1.5m，水平桿高度位置與周邊樓板支架一致并貫通設(shè)置；·封頂桿貼近模板底設(shè)置，掃地桿于支承面以上不大于200處設(shè)置；·梁排架與周邊樓板支架連成滿堂腳手架整體。剪刀撐及抱柱裝置布置·梁支架剪刀撐與周邊樓板支架剪刀撐貫通設(shè)置；·抱柱裝置結(jié)合周邊樓板支架情況設(shè)置。支架支承面支架的支承面為砼樓面，以

33、下支承樓面的模板保留支架不拆除。支架的支承面為地面時，采取基礎(chǔ)回填施工、夯實后(要求其壓實系數(shù)達到0.94及以上)澆筑一層150厚的C20砼墊層來作為模板支撐體系立桿基礎(chǔ)的施工方法。復(fù)核計算·梁模板支撐體系以300×700梁為代表進行復(fù)核計算。·使用PKPM施工計算軟件（2014版）進行驗算。4.2 工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)滿堂模板腳手架(立桿、掃地桿、水平桿、豎向剪刀撐、水平剪刀撐、封頂桿)架體預(yù)檢安裝梁底鋼管主梁安裝梁底楞木、底模安裝板底鋼管主梁安裝板底楞木、底模澆筑柱混凝土梁、板鋼筋綁扎梁側(cè)模合模前鋼筋隱檢梁側(cè)模合模、上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對

34、拉螺栓安裝抱柱裝置復(fù)核梁模尺寸、位置調(diào)整梁側(cè)模板垂直度并固定梁、板模板檢查驗收澆筑梁、板混凝土混凝土養(yǎng)護,達到設(shè)計強度等級后拆下腳手架可調(diào)頂托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及支撐架。拆架原則：遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，不準在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。4.3 模板的安裝方法4.3.1 模板安裝要求4.3.1.1 模板按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，人工配合塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的木膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密

35、，表面無錯臺現(xiàn)象。在與柱相交處，則不要躲開柱位，只在該處將木膠合板鋸開與柱截而相應(yīng)的洞口，下墊方木作為柱子側(cè)模的龍骨。4.3.1.2 模板安裝統(tǒng)一要求：(1)模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處貼上膠帶，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和次楞綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4.31。 表4.31序號項 目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差±3(2)模板定位：當支架基礎(chǔ)所在樓面混凝土澆筑完畢后，開始用水平儀分別引測高支架500mm 標高控制線，并標識

36、在柱筋上。根據(jù)該500mm 線將梁(板)底的標高控制線直接引測到柱上。同時按結(jié)構(gòu)梁的平面位置，用經(jīng)緯儀引測出各結(jié)構(gòu)梁的軸線控制線，根據(jù)該軸線控制線用鋼卷尺拉直丈量，定出各結(jié)構(gòu)梁的梁底邊線和梁側(cè)位置線。最后根據(jù)梁(板)底的標高控制線和梁底邊線和梁側(cè)位置線進行模板定位。(3)當梁和樓板跨度大于4m時,按設(shè)計規(guī)定起拱，若設(shè)計沒有規(guī)定，則梁、板按3L/1000(L為全跨長度)起拱。模板安裝過程中,每一跨梁和板應(yīng)在跨中按計算需要高度做標記，安裝時認真按此標高拉線鋪設(shè)模板。(4)模板的清理：支模完成后將模板面雜物清理干凈，并要求木工班組和施工員及質(zhì)檢員認真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項工程質(zhì)量檢驗批記錄

37、表。(5)所有模板安裝完成后，必須經(jīng)過驗收，合格后方能進行鋼筋綁扎及砼澆筑工作。4.3.2 梁、板模板支撐架體系4.3.2.1 模板支撐架體系安裝(1)樓板模板支撐架體系采用鋼管f48.3×3.6mm滿堂腳手架，立桿縱橫方向間距按技術(shù)參數(shù)要求設(shè)置；立桿支架步距1500mm(局部水平桿間距根據(jù)支架高度適當調(diào)整為不大于1500mm)。滿堂模板支架立桿接長采用對接，不得搭接。板支架立桿頂部設(shè)置頂托支承，頂托高度不得超過200mm。梁底支撐全部采用頂托支撐。(2)梁底模板支撐架體系采用鋼管f48.3×3.6mm滿堂腳手架。梁底模板支撐立桿：頂托支撐。水平桿：水平桿步距：從掃地桿起1

38、500mm處設(shè)置第一道縱橫向水平桿，往上每間距1500mm設(shè)置一道，局部根據(jù)支架高度頂層水平桿間距適當調(diào)整為不大于1500mm，直至框架梁底或板底為止。支架水平桿應(yīng)縱橫兩向布置，每步高上縱橫兩向均不應(yīng)缺桿，水平桿縱橫兩向與已澆混凝土柱抱緊抱牢，連成整體。滿堂模板支架立桿接長采用對接，不得搭接。板支架立桿頂部設(shè)置頂托支承，頂托高度不得超過200mm。(3)根據(jù)模板支架安裝平面圖立桿位置，在混凝土墊層平面上，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測量、彈出立桿位置線，用水平儀測引出樓面上500mm標高控制線，并把該標高控制線測引到柱鋼筋上。 (4)根據(jù)模板支架立桿位置，擺放縱、橫向掃地桿，將300mm寬、50mm厚通長

39、木墊板、立桿底座準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。按照立桿底座位置安裝立桿，根據(jù)樓面柱上500mm標高控制線安裝縱、橫向掃地桿。(5)在搭設(shè)首層模板支架立桿的過程中，沿四周周邊每隔兩道立桿設(shè)置一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，該部位斜支撐待首層模板支架縱、橫向水平桿安裝完畢，并且與框架柱可靠抱牢，縱、橫向豎直剪刀撐安裝完畢后方可拆除。(6)每排立桿宜先立兩端部的立桿，再立中間的一根立桿，互相看齊后，立中間部分各立桿。每排立桿的連線要成直線，每根立桿要垂直。根據(jù)樓面柱上500mm標高控制線安裝縱、橫向水平桿。4.3.2.2 支架材質(zhì)、支架支承 (1)支架材質(zhì)應(yīng)使用鋼管搭設(shè)。鋼管質(zhì)量應(yīng)符合

40、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、孔洞、結(jié)疤、銹蝕、分層、錯位、硬彎、彎曲、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.1.5的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。禁止使用接長的木桿作立桿，禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系代替鋼管支架。(2)支架支承立桿底部采用200mm寬、50mm厚通長木板作為墊板，并在每根立桿下設(shè)置鋼質(zhì)底座。4.3.2.3 扣件式鋼管支架的構(gòu)造4.3.2.3.1 一般規(guī)定(1)所用鋼管及扣件應(yīng)符合JGJ130-2011的規(guī)定。(2)支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置剪刀撐體系，以保證支架整

41、體成為幾何不變架體，從支架內(nèi)部防止支架發(fā)生側(cè)移。剪刀撐體系應(yīng)按如下規(guī)定設(shè)置：1)支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置。2)支架內(nèi)應(yīng)有封頂桿、掃地桿，并且縱橫兩向均不應(yīng)缺桿。封頂桿、掃地桿位置應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。3)截面高度達到或超過1.2 m的梁，在其底模兩側(cè)并支承梁的立桿上，沿梁長方向全高全長各設(shè)置一道豎直剪刀撐(豎直剪刀撐如上端達到封頂桿位置，可兼作剪刀撐體系中的豎直剪刀撐，否則應(yīng)在原剪刀撐體系中增設(shè))。4)支架內(nèi)部縱橫兩向豎直剪刀撐、水平剪刀撐設(shè)置：高大模板支架內(nèi)部分別設(shè)置多道縱、橫向豎直剪刀撐，每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置多道水平剪刀撐，每道水平剪刀

42、撐均為全平面設(shè)置?？v橫兩向豎直剪刀撐體系、水平剪刀撐體系詳見附圖03。 (3)外連裝置設(shè)置：1)抱柱裝置：在可以與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱(柱混凝土強度達到設(shè)計強度80后)上設(shè)置，每個抱柱裝置均采用直角扣件與抱柱箍(短架管)把框架柱緊緊的抱牢，水平桿與抱柱箍采用直角扣件剛性連接。緊貼梁底設(shè)一道抱柱裝置；在危險區(qū)域HD=2h范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均設(shè)置抱柱裝置；在危險區(qū)域HD范圍以外沿柱高，每4.0m設(shè)一道抱柱裝置。梁板抱柱裝置平面布置圖詳見附圖05。(4)桿件接長、水平桿與立桿的扣接。水平桿的接長：所有支架的封頂桿、以及在封頂桿往下h處的水平桿和危險區(qū)域HD范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長，禁止對接

43、；相鄰兩水平桿的接頭不應(yīng)在同一la或同一lb內(nèi)。 1桿件；2扣件水平桿搭接接長剪刀撐采用搭接接長； 1桿件；2扣件剪刀撐搭接接長立桿應(yīng)采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)在同一步高內(nèi)。 1桿件；2扣件立桿對接接長縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。(5)支承樓面板的立桿，其間距應(yīng)與支承梁的立桿沿梁長方向的間距成整數(shù)倍數(shù)關(guān)系。(6)可調(diào)頂托伸出長度限制：可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過200 mm。本工程可調(diào)頂托伸出長度200 mm。(7)扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40 N·m，不應(yīng)大于65 N·m。安裝完成

44、后的扣件螺栓應(yīng)采用力矩扳手抽樣檢查。抽樣應(yīng)按隨機并覆蓋所檢部位的原則進行，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格點時，應(yīng)在該點鄰近區(qū)域增加抽樣點。第一次抽樣檢查不合格的部位，應(yīng)對該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進行第二次抽樣檢查，直至達到DB45/T 6182009附錄A表A.7的要求。(8)禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)。4.3.2.3.2 由于本工程局部區(qū)域為高大模板支架，支架的構(gòu)造除符合以上的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列的規(guī)定。(1)水平桿最大步高h1.5 m。本專項方案水平桿步高均h1.5 m。(2)高大模板支架立桿的最大間距：la1.2 m，lb1.2 m。本專項方案梁板的立桿間距均符合要求。(3)支架中的危險區(qū)域應(yīng)

45、采取加強措施。因H10m，從封頂桿位置往下HD=2h的區(qū)域為危險區(qū)域。4.4高大模板施工部位混凝土澆筑方案及注意事項4.4.1混凝土澆筑方案4.4.1.1、混凝土澆筑順序當采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當上下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理。應(yīng)先澆筑柱的砼，待柱砼強度達到100%后才能澆筑梁板砼。4.4.1.2、樓板面混凝土的澆筑澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜

46、垂直于模板?；炷翝仓?yīng)按設(shè)計控制好厚度，本工程高大模板區(qū)域樓板厚度為120。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后對其進行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4.4.1.3、大梁混凝土的澆筑大梁混凝土應(yīng)分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度不宜大于400mm，由于主構(gòu)件梁受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時與板的混凝土一起振搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推

47、進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反；混凝土澆筑完成后，待砼終凝后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保證砼濕潤為準，養(yǎng)護時間14天。4.4.1.4、混凝土澆筑厚度、間歇時間表混凝土澆筑層厚度表（mm）搗實混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面震動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面震動（振動式需加荷）200混凝土運輸、澆筑和間歇時間表（min）混凝土強度等級氣溫（）2525C30210180C301801504.4.2澆筑砼時的注意事項：在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層

48、和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接時，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確保砼輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴，以防漏漿。在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整

49、完好。4.5 監(jiān)測監(jiān)控4.5.1 檢查監(jiān)控(1)支架搭設(shè)過程中，施工單位和項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)進行檢查監(jiān)控，檢查監(jiān)控包括以下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)當糾正。有沒有技術(shù)交底記錄。保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施：設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐；沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿；設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐；豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；危險區(qū)域以下、掃地桿以上的水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐?？烧{(diào)頂托的伸出長度: 本工程不大于200 mm。外連裝置設(shè)置：抱柱裝置：在可以

50、與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置。高大模板支架緊貼梁底設(shè)1道；在危險區(qū)域HD范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；在危險區(qū)域HD范圍以外沿柱高，每樓層至少設(shè)1道。禁止事項：支承梁、板的立桿必須對接，禁止搭接；水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接；禁止用木桿接長作立桿；禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系。其它：立桿間距、水平桿步高符合要求；扣件螺栓擰緊符合規(guī)定。(2)檢查監(jiān)控應(yīng)使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范(DB45/T 618-2009)附錄A表A.5。檢查記錄應(yīng)存檔。表A.5高大模板支架安全要點檢查表 工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案不少于5人的專家組論證專項施工

51、方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4 m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角45°60°，跨越57條桿，寬度6 m每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐連

52、墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐在無法采用以上3種方法處設(shè)保險裝置立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于1層從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度: 板底不大于300 mm，梁底不大于200 mm禁止事項支承梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼