地基處理施工工藝(共26頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上地基工程2-1 灰土地基處理施工工藝1 適用范圍適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基（墊層）。2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JCJ79-2002）。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報(bào)告，灰土地基場地平面圖及設(shè)計(jì)要求等技術(shù)資料。3.1.2 結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。3.1.3 對現(xiàn)場施工人員技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3.1.4 進(jìn)行

2、測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收工作。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。3.2.2 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。3.3 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。3.4 作業(yè)條件：3.4.1 基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。3.4.2 基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ)，

3、地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰壞損傷混凝土。3.4.3 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內(nèi)不得受水浸泡。3.4.4 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。3.4.5 房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進(jìn)行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清

4、除干凈。3.4.6 施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。4 操作工藝：4.1 工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩 灰土拌合 槽底清理 分層鋪灰土 夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收 4.2 操作工藝4.2.1 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。4.2.2 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為2:8或3:7?；A(chǔ)

5、墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。4.2.3 灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛?.2.4 基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。4.2.5分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-2a選用。 灰土最大虛鋪厚度 表2-2a 項(xiàng)次夯具的種類重量（kg）虛鋪厚度(mm)備注1木 夯4080200250人力送夯，落距400500mm，一夯壓半夯，夯實(shí)后約80100mm厚

6、2輕型夯實(shí)工具120400200250蛙式夯機(jī)、柴油打夯機(jī)，夯實(shí)后約100150mm厚3壓 路 機(jī)機(jī)重610t200300雙輪靜作用或振動(dòng)壓路機(jī)各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。4.2.6 夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。4.2.7 灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。4.2.8 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪

7、攤。 用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy鑒定，一般為0.930.95；也可按照表2-2b的規(guī)定執(zhí)行。 灰土質(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn) 表2-2b 項(xiàng)次土料種類灰土最小質(zhì)量密度 (g/cm3)1輕粘土1.552亞 粘 土1.503粘 土1.454.2.9 找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。4.2.10 基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。4.2.11 雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋

8、浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。4.2.12 冬季打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)可允許灑鹽水。氣溫在-10以下時(shí)，不宜施工。并且要有冬季施方案。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1 主控項(xiàng)目：5.1.l 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2、一般項(xiàng)目5.2.1 配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、起皮。5.2.2 留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。5.2.3

9、允許偏差見表2-2c。 灰土地基允許偏差 表2-2c 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1頂面標(biāo)高±15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.3 質(zhì)量要求5.3.1 灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。5.3.2 灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。5.3.3

10、必須認(rèn)真過篩，防止顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯（壓）必認(rèn)真對待熟石灰的過篩要求。5.3.4 土料和熟石灰要認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合需均勻，否則會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。5.3.5 認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。防止房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。5.3.6、雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。6 成品保護(hù)：6.1 施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、

11、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。6.2 對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。6.3 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。6.4 灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 灰土施工，粉化石灰和石灰過篩，必須戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等防護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭處操作。7.1.2 向基坑（槽）、管溝內(nèi)夯填灰土前，應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，接地線、開關(guān)應(yīng)符合要求，夯土?xí)r嚴(yán)禁夯擊電線。7.1.3 使用蛙式打

12、夯機(jī)要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。操作夯機(jī)人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。兩臺打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯實(shí)，前后距離不得小于5m。7.2 環(huán)保措施7.2.1 施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉施工，合理布置，場容整潔，廢棄物及時(shí)處理。7.2.2 拉運(yùn)灰土過程中對車輛進(jìn)行覆蓋。7.2.3 施工現(xiàn)場進(jìn)行有組織排水，并經(jīng)常灑水濕潤，以減少揚(yáng)塵。8 質(zhì)量記錄：8.1 施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；8.2 地基釬探記錄；8.3 地基隱蔽驗(yàn)收記錄；8.4 灰土的試驗(yàn)報(bào)告。2-2 砂和砂石地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實(shí)和碾壓法）。2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)

13、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范( GB50025-2004)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB/T50123-1999)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2012)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用砂或砂石材料，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)材料的顆粒級配、有機(jī)質(zhì)含量、含泥量等，確定混合填料的配合比。3.1.2 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)、填料種類、施工條件等，進(jìn)行必要的壓實(shí)試驗(yàn)，確定砂石料含水量控制范圍、攤鋪厚度和夯實(shí)或碾壓遍數(shù)、機(jī)械碾壓速度

14、等參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場條件確定施工方法。3.1.3 編制施工方案和技術(shù)交底，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、文明施工交底。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1天然級配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑等，有機(jī)物含量不超過5%、含泥量應(yīng)小于5%，顆粒級配應(yīng)良好。采用細(xì)砂、粉砂時(shí)，應(yīng)摻入一定數(shù)量粒徑在20mm50mm的碎石或卵石，且要分布均勻。3.2.2 級配砂石材料：不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物、植物殘?bào)w及垃圾。用作排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm，3.3 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推

15、土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。3.4 作業(yè)條件：3.4.1 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。3.4.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3.4.3 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。3.4.4 砂或砂石材料已按設(shè)計(jì)要求的種類和需用量進(jìn)場并經(jīng)驗(yàn)收符合要求。混合填料的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確

16、定。3.4.5 主要夯（壓）實(shí)機(jī)械已進(jìn)場并試運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠滿足施工的需要。3.4.6 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。4 施工工藝：4.1 工藝流程 檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實(shí)或碾壓、找平驗(yàn)收 4.2 操作工藝4.2.1 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。4.2.2 分層鋪筑砂石。4.2.2.1鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。4.2.2.2 砂和

17、砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。4.2.2.3 分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。4.2.2.4 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。4.2.3 灑水：鋪筑級配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%12%。4.2.4 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，

18、全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4.2.5 找平和驗(yàn)收：4.2.5.1 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。4.2.5.2 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1主控項(xiàng)目：5.1.1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和

19、施工規(guī)范的規(guī)定。5.2 一般項(xiàng)目：5.2.1 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。5.2.2 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。5.2.3 允許偏差見表2-3a。 砂石地基的允許偏差表2-3a 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.3 質(zhì)量要求5.3.1 要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求，分層鋪筑不得過厚、碾壓遍數(shù)要夠、灑水要足等，以防止大面積下沉。5.3.2 邊緣和轉(zhuǎn)角處必須夯打?qū)崳艚娱栋匆?guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。5.3.3 應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、

20、石堆等問題，做到砂石級配良好。5.3.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。5.3.5 堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。5.3.6 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。6 成品保護(hù)：6.1 回填砂石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。6.2 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。6.3 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。6.4 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)

21、或鋪筑超厚。6.5 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 施工區(qū)域采用封閉管理，坑、槽邊設(shè)防護(hù)欄。較深坑槽應(yīng)設(shè)置應(yīng)急爬梯供人員上下。7.1.2 回填前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，按技術(shù)交底順序分層分段回填，分層回填時(shí)由深到淺，且隨時(shí)觀察邊坡土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在塌方處用鋼管、木板、木方支撐；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌方。7.1.3 每日開工前應(yīng)檢測坑槽壁有無松動(dòng)裂縫，必要時(shí)采取安全支護(hù)措施。7.1.4 施工中如遇土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌、水位上升等情況，應(yīng)立即停工，人員撤至安全地點(diǎn)。防護(hù)設(shè)施毀壞失效或工作面不足，以保證安全作業(yè)時(shí)

22、，也虛暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。7.1.5 打夯機(jī)的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴絕緣膠皮手套。7.1.6 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除應(yīng)由持證電工操作；電器應(yīng)嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各段用電應(yīng)分閘，不得一閘多用。坑槽上電纜應(yīng)架空2. Om以上，不得拖地和埋壓土中，坑槽內(nèi)電纜、電線應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。7.2 環(huán)保措施7.2.1 運(yùn)料車輛應(yīng)有人清掃，工地出口應(yīng)設(shè)沖洗池，防止車輛帶泥土污染道路，運(yùn)料車輛應(yīng)覆蓋，防止遺撤。7.2.2 在城市和居民區(qū)施工時(shí)應(yīng)有采用低噪音設(shè)備或工具，合理安排作業(yè)時(shí)間等防噪聲措施。并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仃P(guān)于防噪聲的有關(guān)規(guī)定。7.2.3 現(xiàn)場的施工

23、道路應(yīng)設(shè)專人灑水，砂石料堆放應(yīng)有防塵措施，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)胤缐m的有關(guān)規(guī)定。7.2.4 清洗施工機(jī)械、設(shè)備及工具的廢水、廢油等不得直接排放，應(yīng)集中處理。以防污染水質(zhì)和土壤。8 質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.1 施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；8.2 地基釬探記錄；8.3 地基隱蔽驗(yàn)收記錄；8.4 砂石的試驗(yàn)報(bào)告。2-3 土工合成材料地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于土坡和路堤、地基及擋土墻采用土工合成材料加筋的復(fù)合地基工程。2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范( G

24、B50025-2004)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB/T50123-1999)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2012)3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)采用土工合成材料在地基加固中的作用。3.1.2 詳細(xì)閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)及地下水對擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響。3.1.3 對擬使用的回填土、石做檢驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)要求。3.1.4 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土工合成材料特性及現(xiàn)場施工條件編制施工方案。3.1.5 對工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 機(jī)織土工織物：機(jī)織（亦稱有紡）土工織物按織法分為平紋、斜紋和緞紋

25、三種。3.2.2 非織造土工織物：由于纖維粘合法不同，非織造（無紡）土工織物分熱融粘合、化學(xué)粘合和機(jī)械粘合三種。3.2.3 針織土工織物：它是由一系列單絲或紗線圈相互連鎖形成的平面織物。3.2.4 土工網(wǎng)與土工格柵：土工網(wǎng)是由兩組平行的壓制條帶或細(xì)絲按一定角度交叉（一般為60-90°），并在交點(diǎn)處靠熱粘結(jié)而成的平面制品。3.2.5 土工膜：土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或異丁橡膠等為原料制成的透水性極低的膜或薄片。3.2.6 組合材料：土工組合材料是由兩種或兩種以上的土工織物、土工膜或其它材料粘合而成的產(chǎn)品。3.2.7 土工膜袋：土工模袋是由兩層針織土工織物以特定方式聯(lián)系起來

26、的分格制品。3.2.8 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場情況，制定土工合成材料的采購計(jì)劃；選擇回填土、石的來源地；準(zhǔn)備好土工合成材料的存放地點(diǎn)，避免土工合成材料進(jìn)場后受到陽光直接照曬。3.2.9 土工合成材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有限期限等，并取樣送檢；3.3 主要機(jī)具壓路機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車、平碾、羊足碾、振動(dòng)碾、蛙式或柴油打夯機(jī)等。土工合成材料拼接機(jī)具。3.4 作業(yè)條件3.4.1 筋帶的物理性指標(biāo)的測試：相對密度，單位面積質(zhì)量、厚度、壓縮性、抗壓強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、握持拉伸強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、刺破試驗(yàn)、落錘試驗(yàn)、直剪摩擦試驗(yàn)、而久性和環(huán)境影響試驗(yàn)（抗

27、老化、深變性）符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2 巖土工程勘察報(bào)告、地基施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)齊全。3.3.3 建筑場地地面上所有障礙物和地下管線、電纜舊基礎(chǔ)等拆除搬遷。3.3.4 施工場地已進(jìn)行平整，周圍已做好有效排水設(shè)施。3.3.5 土工合成材料鋪設(shè)基層處理合格，土工合成材料驗(yàn)收合格。3.3.6 根據(jù)施工方案將土工合成材料提前裁剪拼接成合適的幅片。3.3.7 施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。4 施工工藝4.1 工藝流程平整場地 測量放線 基層處理 編織土工帶 碾

28、壓 回填 4.2 操作工藝4.2.1 基層處理4.2.1.1 鋪放土工合成材料的基層應(yīng)平整，局部高差不大于50mm。清除樹根、草根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。4.2.1.2 對于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應(yīng)先設(shè)置砂墊層，砂墊層厚度不宜小于30mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5。4.2.2 鋪設(shè)4.2.2.1 鋪放時(shí)應(yīng)人工拉緊，沒有皺折，且緊貼下層。應(yīng)隨鋪隨時(shí)壓固，以免被風(fēng)掀起。土工合成材料鋪放時(shí)，兩端須有富余量。富余量每端不少于1000mm，且應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加以固定。4.2.2.2、鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，應(yīng)注意均勻和平整；在斜坡上施工時(shí)應(yīng)保持一定的松緊度；在護(hù)岸工程坡面上鋪設(shè)時(shí)，上坡段土工

29、合成材料應(yīng)搭接在下坡段土工合成材料上。4.2.2.3 對土工合成材料的局部地方，不要加過重的局部應(yīng)力。如果用塊石保護(hù)土工合成材料，施工時(shí)應(yīng)將塊石輕輕鋪放，不得在高處拋擲。塊石下落的高度大于1m時(shí)，任何類型的土工合成材料都有可能被擊破°棱角的重塊石在0.3m高度下落便可能損壞土工合成材料。如塊石下落的情況不可避免時(shí)，應(yīng)在土工合成材料上先鋪一層砂子加以保護(hù)。4.2.2.4 土工合成材料用于反濾層作用時(shí)，要求保證連續(xù)性，不使出現(xiàn)扭曲、折皺和重疊。4.2.2.5 土工合成材料鋪設(shè)完后，不得長時(shí)間受陽光曝曬，最好在一個(gè)月內(nèi)把上面的保護(hù)層做好。所有土工合成材料在運(yùn)送、貯存的過程中也應(yīng)加以遮蓋。應(yīng)

30、盡量避免長時(shí)間的曝曬而使材料劣化。4.2.2.6 當(dāng)土工合成材料用作軟土地基上的堤壩和路堤的加筋加固時(shí)，基底必須加以清理，亦即須清除樹根、植物及草根，基底面要求平整，尤其是水面以下的基底面，要先拋一層砂，將凹凸不平的基底面予以平整，再由潛水員下水檢查其平整度。如果鋪在凹凸不平基底面上的土工合成材料呈“波浪形”，當(dāng)荷載作用時(shí)引起沉降，此時(shí)土工合成材料不易張拉，也就難以發(fā)揮其抗拉強(qiáng)度。4.2.2.7 土工合成材料沿堤軸線橫向展開鋪設(shè)。用于反濾層作用時(shí)，要求保證連續(xù)性，不使出現(xiàn)扭曲、折皺和重疊。4.2.2.8 土工合成材料的端部要先鋪填，中間后填，端部錨固必須精心施工。4.2.2.9 第一層鋪墊厚度

31、應(yīng)在0.5m以下，但不要使推土機(jī)的刮土板損壞所鋪填的土工合成材料。當(dāng)土工合成材料受到損壞時(shí)，應(yīng)予立即修補(bǔ)。4.2.2.10 鋪設(shè)前應(yīng)將土工合成材料予以抽樣檢查，對照出廠標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求指標(biāo)，不合格折堅(jiān)決不用，以保證質(zhì)量。4.2.3 接縫連接方法土工合成材料是按一定規(guī)格的長度和幅度在工廠進(jìn)行定型生產(chǎn)的。因此這些材料運(yùn)到現(xiàn)場后必須進(jìn)行連接。連接時(shí)可采用搭接、縫合、釘接和粘接等方法。4.2.3.1 搭接法搭接必須保持有足夠的長度，一般在0.3-1.0m間。堅(jiān)固和水平的路基則一般為0.3m，軟的和不平的路基則需1m。在水下不規(guī)則鋪設(shè)時(shí)，搭接長度還要大些。在搭接處應(yīng)習(xí)題避免受力，搭接長度還要大些。在搭接處

32、應(yīng)盡量避免受力，以防土工合成材料我、移動(dòng)。搭接法施工簡便。但用料較多。若設(shè)計(jì)時(shí)土工織物上鋪有一層砂土，最好不采用搭接法，因砂土極易擠入兩層織物間而將織物抬起。4.2.3.2 縫合法用移動(dòng)式縫合機(jī)將尼龍滌綸線面對面縫合或折疊縫合。可縫成單道線，也可縫成雙道線，一般采用對面縫，接縫處的強(qiáng)度可達(dá)織物強(qiáng)度的80%。如采用折疊縫并用雙道縫合，則可取得更高的強(qiáng)度?？p合法能節(jié)省材料，但施工費(fèi)時(shí)。4.2.3.3 釘接法用U型釘將兩塊織物連接起來。U型釘應(yīng)能防銹，但其接縫強(qiáng)度一般低于縫合法。4.2.3.4 粘接法粘接法分為加熱粘結(jié)法、粘結(jié)劑粘接法和雙面膠布粘接法。粘接時(shí)搭接寬度可取10cm左右，其接縫片的強(qiáng)度與

33、土工織物原有的強(qiáng)度相同。雙面膠布粘接法工藝復(fù)雜，不宜在現(xiàn)場使用。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 施工前應(yīng)對土工合成材料的物理性（單位面積的質(zhì)量、厚度、比重）、強(qiáng)度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗(yàn)。土工合成材料以100m2為一批，每批應(yīng)抽查5。5.1.2 施工中應(yīng)檢查清基、回填料鋪設(shè)厚度及平整度、土工合成材料的鋪設(shè)方向、搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。5.1.3 施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。4.1.4 土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表。土工合成材料地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目土工合成材料強(qiáng)度%5置于夾具上做拉伸試驗(yàn)（結(jié)果與設(shè)計(jì)

34、標(biāo)準(zhǔn)相比）土工合成材料延伸率%3置于夾具上做拉伸試驗(yàn)（結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比）地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法注：每個(gè)單位工程不少于3點(diǎn)，1000以上，每100抽查1點(diǎn)；3000以上，每300抽查1點(diǎn)；獨(dú)立柱每柱1點(diǎn)，基槽每20延長米1點(diǎn)。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 土工合成材料搭接長度要求300mm，檢查方法是用鋼尺量。5.2.2 土石料有機(jī)質(zhì)含量要求5%，采用焙燒法檢查。5.2.3 層面平整度要求20mm，用2m靠尺檢查。5.2.4 每層鋪設(shè)厚度在±25mm，用水準(zhǔn)儀檢查。5.3 質(zhì)量要求5.3.1 土工筋帶需錨固好，要求土工筋帶兩頭要錨固定入上一層土中，錨固長度每端不小于1.5m，且用

35、編織袋裝重物壓好。5.3.2 土工筋帶的鋪設(shè)應(yīng)保證其連續(xù)性，不使出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，并要特別注意避免過量拉伸超過其強(qiáng)度和變形的極限發(fā)生破壞或撕裂，局部頂破等。鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，土層表面要均勻平整，避免土工合成材料被剌穿、頂破；影響土工合成材料加固補(bǔ)強(qiáng)土體強(qiáng)度、反濾、排水、隔離的作用。5.3.3 搭接法不能少于3001000，膠結(jié)法不能少于100，以便保證主要受力方向的連接強(qiáng)度不低于所采用材料的抗拉強(qiáng)度。6 成品保護(hù)6.1 土工纖維的存放以及施工鋪設(shè)過程應(yīng)盡量避免長時(shí)間暴曬或暴露，以免其性能劣化。6.2 鋪放土工合成材料，現(xiàn)場施工人員禁止穿硬底或帶釘?shù)男?.3 嚴(yán)禁機(jī)械直接在土工合成材料表

36、面行走。6.4 用粘土做回填時(shí)，應(yīng)采取排水措施。雨雪天要加以遮蓋7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 土工合成材料存放點(diǎn)和施工現(xiàn)場禁止煙火。7.1.2 土工格柵冬季易變硬，應(yīng)防止施工人員割、碰損傷。7.2 環(huán)保措施7.2.1 土工合成材料運(yùn)輸表面覆蓋，道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，7.2.2 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾分類堆放，土工合成廢料及時(shí)回收集中處理，以免污染環(huán)境。8 質(zhì)量記錄8.1 施工記錄8.2 土工合成材料產(chǎn)品出廠合格證8.3 土工合成材料性能（按設(shè)計(jì)要求）8.4 土工合成材料接頭抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告8.5 土工合成材料地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄8.6 土工合成材料地基工程隱蔽檢

37、查資料8.7 土工合成材料地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告 2-4 強(qiáng)夯法地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃土、高回填土、雜填土等地基加固工程；也可用于粉土及粉砂液化的地基加固工程；但不得用于不允許對工程周圍建筑物和設(shè)備有一定振動(dòng)影響的地基加固工程，必須用時(shí)，應(yīng)采取防震、隔震措施。2 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2012)強(qiáng)夯法處理濕陷性黃土地基規(guī)程（DBJ24-9-90）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）施

38、工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 進(jìn)一步學(xué)習(xí)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、強(qiáng)夯場地平面及設(shè)計(jì)對強(qiáng)夯的效果要求等技術(shù)資料。 3.1.2 編寫強(qiáng)夯施工組織設(shè)計(jì)，向施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3.1.3 參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)圖紙會審。 3.1.4 測設(shè)施工測量控制網(wǎng)，以滿足平面和高程控制測量要求。3.1.5 施工前宜先進(jìn)行強(qiáng)夯實(shí)驗(yàn)（試夯），以確定有關(guān)參數(shù)。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 測量放線用木樁、線繩、鐵絲、鋼釬、石灰等。3.2.2 場區(qū)表面硬化處理：片石、雜土或建筑垃圾。3.2.3 雨季施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備塑料布或其他防雨材料。3.3 施工機(jī)具 3.

39、3.1 夯錘：錘重1040t，形狀多為圓柱體，外殼用1820鋼板制作，內(nèi)焊直徑1620，間距200300 的三向鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)直徑60吊環(huán)，對中焊接在底板上，夯錘中設(shè)置46 個(gè)250300排氣孔。內(nèi)部澆筑C25 以上混凝土，錘底面積462。3.3.2 起重機(jī)械：宜選用15t 以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用的起重設(shè)備。當(dāng)起重機(jī)噸位不夠時(shí)，亦可采取加鋼支架的辦法，起重能力應(yīng)大于夯錘重量的1.5倍。3.3.3 自動(dòng)脫鉤器：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，同時(shí)掛鉤方便、快捷。3.3.4 推土機(jī)：用140型，用作平場、整平夯坑和作地錨。 3.3.5 檢測設(shè)備

40、：有標(biāo)準(zhǔn)貫入重型觸探或輕便觸探、靜力承載力等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。3.3.6 監(jiān)測裝置：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等。3.4 作業(yè)條件 3.4.1 應(yīng)有工程地質(zhì)勘探報(bào)告、強(qiáng)夯場地平面圖及設(shè)計(jì)對強(qiáng)夯的夯擊能，壓實(shí)度，加固深度，承載力要求等技術(shù)資料。 3.4.2 強(qiáng)夯范圍內(nèi)的所有地上、地下障礙物及各種地下管線已經(jīng)拆除或拆遷，對不能拆除的已采取防護(hù)措施。3.4.3 場地已整平，并修筑了機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路。表面松散土層已經(jīng)碾壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場地表面積水。 3.4.4 已選定試夯區(qū)作強(qiáng)夯試驗(yàn)，通過原位試夯和測試，確定強(qiáng)夯施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，制定強(qiáng)夯施工方案。 3.4.5 當(dāng)

41、作業(yè)區(qū)地下水位較高或表層為飽和粘性土層不利于強(qiáng)夯時(shí)，應(yīng)先在表面鋪0.52.0厚的砂礫石或塊石墊層，以防設(shè)備下陷和便于消散孔隙水壓，或采取降低地下水位措施后強(qiáng)夯。 3.4.6 當(dāng)強(qiáng)夯所產(chǎn)生的震動(dòng)對周圍鄰近建（構(gòu)）筑物有影響時(shí)，應(yīng)在靠建（構(gòu)）筑物一側(cè)挖減振溝或采取適當(dāng)加固防振措施，并設(shè)觀測點(diǎn)。3.4.7 測量放線，按設(shè)計(jì)圖座標(biāo)定出強(qiáng)夯場地邊線，釘木樁撒白灰標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響的場地外緣，設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。 4 施工工藝4.1 工藝流程清理、整平場地 標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置、測量場地高程 起重機(jī)就位、夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置 測量夯前錘頂高程 將夯錘吊到預(yù)定高度，脫鉤自由下落進(jìn)行夯擊，測量錘頂高程

42、重復(fù)夯擊，按規(guī)定夯擊次數(shù)及沉量差控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊 重復(fù)以上工序，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊 用推土機(jī)將夯坑填平，測量場地高程 在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù) 用低能量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地高程4.2 操作工藝4.2.1 強(qiáng)夯前應(yīng)通過試夯確定施工技術(shù)參數(shù)，試夯區(qū)平面尺寸不宜小于20×20。在試夯區(qū)夯擊前，應(yīng)選點(diǎn)進(jìn)行原位測試，并取原狀土樣，測定有關(guān)土性數(shù)據(jù)，留待試夯后，仍在此處進(jìn)行測試并取土樣進(jìn)行對比分析，如符合設(shè)計(jì)要求，即可按試夯時(shí)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定正式強(qiáng)夯的技術(shù)參數(shù)。否則，應(yīng)對有關(guān)技術(shù)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整或補(bǔ)夯確定。強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)選擇見表4

43、.2。表4.2 強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)的選擇項(xiàng)次 項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)1 錘重和落距 錘重C與落距h是影響夯擊能和加固深度的重要因素，錘重一般不宜小于8t，常用的為10、15、20t。落距一般不小于10，多采用10、13、15、18、20、25不等幾種 2 夯擊能 錘重C與落距h的乘積稱為夯擊能E，一般取6003000N，一般對砂質(zhì)土取10001500N/2，對粘性土取15003000N/2。夯擊能過小，加固效果差，夯擊能過大，對于飽和粘土，會破壞土體形成橡皮土（需另行采取措施處理），降低強(qiáng)度 3 夯擊點(diǎn)布置及間距 夯擊點(diǎn)布置對大面積地基，一般采用梅花形或正方形網(wǎng)格排列（圖一）；對條形基礎(chǔ)，夯點(diǎn)可成行布

44、置；對工業(yè)廠房獨(dú)立柱基礎(chǔ)，可按柱網(wǎng)設(shè)置單點(diǎn)夯擊，夯點(diǎn)間距取夯錘直徑的3倍，一般為5-9，一般第一遍夯點(diǎn)的間距宜大，以便夯擊能向深部傳遞 4 夯擊遍數(shù)與擊數(shù) 一般為2-3遍，前2遍為“點(diǎn)夯”，最后一遍以低能量（為前幾遍能量的1/2-1/3或按設(shè)計(jì)要求）進(jìn)行“滿夯”（即錘印彼此搭接），以加固前幾遍夯點(diǎn)間僚之間的粘土和被振松的表土層。每夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù)以使土體豎向壓縮量最大而側(cè)向移動(dòng)最小，最后兩擊沉降量之差小于規(guī)范要求或試夯確定的數(shù)值為準(zhǔn)，一般軟土控制瞬時(shí)沉降量為5m，廢渣填石地基控制的最后兩擊下沉量之差5m。每夯擊點(diǎn)之夯擊數(shù)一般為69擊，點(diǎn)夯擊數(shù)宜多些，多遍點(diǎn)夯擊數(shù)逐漸減小，滿夯只夯12擊 5 兩遍

45、之間的間隔時(shí)間 通常待土層內(nèi)超孔隙水壓力大部分消散，地基穩(wěn)定后再夯下一遍，一般時(shí)間間隔12周。對粘土或沖積土常為3周，若無地下水或地下水位在5以下，含水量較少的碎石類填土或透水性強(qiáng)的砂性土，可采取間隔12周，或采用連續(xù)夯擊而不需要間歇 6 強(qiáng)夯加固范圍 對于重要工程應(yīng)比設(shè)計(jì)地基長（L）、寬（B）各大出一定加固寬度，有設(shè)計(jì)要求的則按設(shè)計(jì)，對于一般建筑物，則加寬3一57 加固影響深度 加固影響深度H（）與強(qiáng)夯工藝有密切關(guān)系，一般按修正的梅那氏（法）公式估算：H=KhC 式中 C夯錘重力（KN）； h落距（錘底至起夯面距離）（）；K折減系數(shù)，一般粘性土取0.5，砂性土取0.7；黃土取0.354.2.

46、2 夯點(diǎn)布置見圖4.2。圖4.2 夯點(diǎn)布置 （a）梅花形布置 （b）方形布置 4.2.3 強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣夯向中央。對廠房柱基亦可一排一排夯，起重機(jī)直線行駛，從一邊向另一邊進(jìn)行，每夯完一遍，用推土機(jī)整平場地，放線定位，即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。二遍點(diǎn)夯完成后，再以低能量滿夯一遍，有條件的以采用小夯錘夯擊為佳，夯擊順序見圖4.3。圖4.3 強(qiáng)夯順序4.2.4 夯擊時(shí)應(yīng)按試夯和設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯點(diǎn)位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。若錯(cuò)位或坑底傾斜過大，宜用砂土將坑底墊平；坑底含水量過大時(shí)，可

47、鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或用周圍的土將夯擊坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯后，基坑應(yīng)及時(shí)平整，埸地四周挖排水溝，防止埸內(nèi)積水，最好澆筑混凝土墊層封閉。4.2.5 夯擊過程中，每點(diǎn)夯擊均要用水平儀進(jìn)行測量，保證最后兩擊沉量差滿足規(guī)范要求。夯擊一遍完成后，應(yīng)測量場地平均下沉量，并做好現(xiàn)場施工記錄。4.2.6 雨季施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除夯坑內(nèi)或夯擊過的場地內(nèi)積水，并涼曬三-四天。夯坑回填土?xí)r，宜用推土機(jī)稍加壓實(shí)，并稍高于附近地面，防止坑內(nèi)填土吸水過多，夯擊出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象。若出現(xiàn)橡皮土可采用置換土體或加片石。4.2.7 冬期施工，如地面有積雪，必須清除。如有凍土層，應(yīng)先將凍土層擊碎，并

48、適當(dāng)增加夯擊數(shù)。4.2.8 強(qiáng)夯結(jié)束，待孔隙水壓力消散后，間隔一至二周時(shí)間后進(jìn)行檢測，檢測點(diǎn)數(shù)一般不少于3 處。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1強(qiáng)夯地基的地基壓實(shí)度需符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 強(qiáng)夯地基的地基承載力需符合設(shè)計(jì)要求。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。5.2.2 施工中應(yīng)派專人檢查落距、夯點(diǎn)位置，夯擊擊數(shù)、每擊的夯沉量、夯擊范圍、前后兩遍間歇時(shí)間等。5.2.3施工結(jié)束后，檢查被夯地基的壓實(shí)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。5.3 質(zhì)量要求5.3.1 強(qiáng)夯前應(yīng)做好夯區(qū)地質(zhì)勘察，對不均勻土層適當(dāng)增多鉆孔和原位測試工作。掌握土質(zhì)情況，作

49、為制定強(qiáng)夯方案和對比夯前、夯后的加固效果之用，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)性強(qiáng)夯，確定強(qiáng)夯施工的各項(xiàng)參數(shù)。5.3.2 夯擊前后應(yīng)對地基土進(jìn)行原位測試，包括室內(nèi)土分析試驗(yàn)、野外標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力（輕便）觸探、旁壓儀（或野外荷載試驗(yàn)），測定有關(guān)數(shù)據(jù)，以檢驗(yàn)地基的實(shí)際影響深度和加固效果。5.3.3 檢測強(qiáng)夯的測試工作，不得在強(qiáng)夯后立即進(jìn)行，對于碎石和砂土地基須間隔12周，對于粘性土、粉土間隔時(shí)間可取34周，待超孔隙水壓力消散、土體強(qiáng)度恢復(fù)后才進(jìn)行。5.3.4 強(qiáng)夯施工前不允許地表水存在，并應(yīng)挖去含水量較大的土方。強(qiáng)夯后，夯坑內(nèi)出現(xiàn)地下冒出的積水，應(yīng)采用水泵等措施予以排除。雨天禁止強(qiáng)夯施工，晴天時(shí)，夯坑盡量裸露晾曬

50、，使土層含水量加速蒸發(fā)。嚴(yán)禁夯坑內(nèi)帶水作業(yè)。5.3.5 強(qiáng)夯過程中發(fā)現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，應(yīng)停止對該區(qū)域的施工，挖去該部分土方并填以含水量符合要求的土方重新施工。5.3.6 強(qiáng)夯施工時(shí)，夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于15cm。強(qiáng)夯施工，當(dāng)坑底傾斜大于30°時(shí)，應(yīng)加料將坑底填平，再進(jìn)行施工。5.3.7 按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。6 成品保護(hù)6.1 做好場地周邊的排水設(shè)施,防止強(qiáng)夯過的場地被水浸泡。6.2 重錘夯實(shí)完畢，立即進(jìn)行下道工序施工，如有間歇，應(yīng)預(yù)留200300mm 厚土層施工基礎(chǔ)時(shí)再挖除，防止擾動(dòng)。6.3 夯實(shí)地基附近進(jìn)行砌筑工程或澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止造成

51、砌體和混凝土受振裂縫。6.4 不得讓汽車在上面碾壓7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，并采取挖隔振溝或防振措施。7.1.2 強(qiáng)夯前應(yīng)對起重設(shè)備、所用索具，卡環(huán)，插銷等進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，檢查各部位受力情況，一切正常，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。每天開機(jī)前，應(yīng)檢查起重機(jī)械各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。7.1.3 對桅桿等強(qiáng)夯機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查是否平穩(wěn)和地面有無沉陷，桅桿底部應(yīng)墊80100木板。7.1.4 起重機(jī)械停放應(yīng)平穩(wěn)，并對好夯點(diǎn)，方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘

52、或掛鉤不得碰撞吊臂，應(yīng)在適當(dāng)位置捆綁廢汽車輪胎加以保護(hù)。7.1.5 夯錘起吊后，臂桿和夯錘下25內(nèi)嚴(yán)禁站人，且不得在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)通過。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯點(diǎn)50以外，現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽。7.1.6 起吊夯錘速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防夯錘脫落；停止作業(yè)時(shí)，不得將夯錘掛在空中。7.1.7 夯擊過程中應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁有無坍塌現(xiàn)象，必要時(shí)采取防護(hù)措施。7.1.8 為減少吊臂在夯錘下落時(shí)的晃動(dòng)和反彈，應(yīng)在起重機(jī)的前方用推土機(jī)或打樁拉纜風(fēng)繩作地錨。7.1.9 強(qiáng)夯時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉信號。7.1.10 干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，在夯擊點(diǎn)附近應(yīng)灑水降塵。起重機(jī)應(yīng)

53、設(shè)鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩，操作司機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防落錘時(shí)踐起飛石、土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。7.2 環(huán)保措施7.2.1 應(yīng)采取相應(yīng)措施，如挖減震溝等，以減輕強(qiáng)夯對周圍環(huán)境的影響。7.2.2 必要時(shí)在臨近建筑物設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測強(qiáng)夯作業(yè)對建筑物的影響，發(fā)現(xiàn)異常及早采取措施。7.2.3 避免居民休息時(shí)間施工，降低施工噪音對居民生活的影響。7.2.4 干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，在夯擊點(diǎn)附近應(yīng)灑水降塵。8 質(zhì)量記錄8.1 強(qiáng)夯地基施工應(yīng)保持下列質(zhì)量記錄：1）圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄；2）強(qiáng)夯地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；3）地基強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；4）強(qiáng)夯地基施工記錄；5）當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門或規(guī)范要求的其它資料。8.2

54、 竣工驗(yàn)收后應(yīng)將質(zhì)量記錄裝訂成冊，歸檔保存。8.3 記錄表格式樣：1）強(qiáng)夯地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；2）強(qiáng)夯施工記錄。2-5 水泥土攪拌樁地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍水泥土攪拌法分為深層攪拌法（以下簡稱濕法）和粉體噴攪法（以下簡稱干法）。水泥土攪拌法適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。2 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）3 施工準(zhǔn)備3.1

55、 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場的實(shí)際勘查，查明工程現(xiàn)場的詳細(xì)工程地質(zhì)條件，包括填土層厚度和組成、軟土分層厚度和物理力學(xué)性質(zhì)、地下水位、有機(jī)層含量、地下水位的PH值及腐蝕性。3.1.2 了解設(shè)計(jì)并進(jìn)行圖紙會審，施工前各方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底以及技術(shù)和安全交底。3.1.3 測量工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放出紅線和樁點(diǎn)，自檢合格后并申報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。3.1.4 根據(jù)工程的設(shè)計(jì)條件、現(xiàn)場的地層條件和環(huán)境等條件編制、會審施工組織設(shè)計(jì)（含臨時(shí)用電方案、安全專項(xiàng)方案、安全文明施工和環(huán)境保護(hù)方案等）確認(rèn)合理可行。3.1.5 根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行試樁確定攪拌樁材料的配合比和各種施工參數(shù)，如攪拌機(jī)械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)；3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 采用強(qiáng)度等級為32.5 的普通硅酸鹽水泥，要求無結(jié)塊。具有出廠合格證，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對水泥進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢測，合格后方可使用。3.2.2 砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5。3.2.3 外加劑：塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、石膏，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過試驗(yàn)確定。3.2.4 水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.3 施工機(jī)具3.