井控裝置安全與控制

1、安全管理文書井控裝置安全與控制日期：單位：井控裝置安全與控制1油氣井應裝套管頭，含硫化氫的天然氣井應使用抗硫套管頭，其 壓力等級要等于或大于最高地層壓力。 選擇時應以地層流體中硫化氫含 量為依據(jù)，并考慮能滿足進一步采取增產措施壓力增高的需要。2根據(jù)所鉆地層最高地層壓力，選用高于該壓力等級的液壓防噴器 和與之相匹配的防噴裝置及控制管匯。 含硫化氫的井要選同壓力級別的 抗硫井口裝置及控制管匯。3井控裝置配套應符合有關標準的規(guī)定。高壓天然氣井、新區(qū)預探 井、含硫化氫天然氣井應安裝剪切閘板防噴器。4防噴器組合應根據(jù)壓力及地層特點進行選擇，節(jié)流管匯及壓井管 匯的壓力等級和組合形式要與全井防噴器相匹配。5

2、應制訂和落實井口裝置、井控管匯、鉆具內防噴工具、監(jiān)測儀器、 凈化設備、井控裝置的安裝、試壓、使用和管理的規(guī)定。井底靜止溫度 為120°C以上，地層壓力為45MPa以上的高溫高壓含硫天然氣井應使 用雙四通。高壓天然氣井的放噴管線應不少于兩條，出口距井口大于 75m含硫天然氣井放噴管線出口應接至距井口 100m以上的安全地帶， 固定牢靠，排放口處應安裝自動點火裝置。對高壓含硫天然氣井井口裝 置宜進行等壓氣密檢驗。6防噴、放噴管線應使用專用標準管線，高產高壓天然氣井采用標 準法蘭連接，不準使用軟管線，且不應現(xiàn)場焊接。7井控狀態(tài)下應至少保證兩種有效點火方式。應有專人維護、管理 點火裝置和實施

3、點火操作。8寒冷季節(jié)應對井控裝備、防噴管線、節(jié)流管匯及壓力表采取防凍 保溫加熱措施。放噴時放噴管及節(jié)流管匯應進行保溫。固井設計1套管柱a）油氣井套管柱設計應進行強度、 密封和耐腐蝕設計；b）套管柱強 度設計安全系數(shù)：抗擠為1.01.125，抗內壓為1.051.25?？估瓰?1.8以上，含硫天然氣井應取高限；c）高溫高壓天然氣井應使用氣密封 特殊螺紋套管；普通天然氣井亦可根據(jù)實際情況使用氣密封螺紋套管； d）含硫化氫的井在溫度低于93 C井段應使用抗硫套管；含二氧化碳的井 應使用抗二氧化碳的套管；既含硫化氫又含二氧化碳的井應視各自含量 情況選用既抗硫又抗二氧化碳的套管。 高壓鹽巖層和地應力較大的

4、井應 使用厚壁套管、外加厚套管等高抗外擠強度套管；e）在進行套管柱強度設計時，高溫高壓天然氣井的生產套管抗內壓設計除滿足井口最大壓力 之外，應并考慮滿足進一步采取增產措施時壓力增加值（如壓裂等增產 措施）及測試要求；抗擠設計時套管內按全掏空計算，對于鹽膏層、巖 鹽層、塑性泥巖層的井段管外按上覆巖層壓力梯度的平均值 0.0231MPa/m計算（當量密度2.31g/cm3 ）。中間技術套管抗內壓強度設 計應考慮再次開鉆后最高地層壓力；f）套管柱上串聯(lián)的各種工具、部件 都應滿足套管柱設計要求，且螺紋應按同一標準加工；g）固井套管和接箍不應損傷和銹蝕。2注水泥漿a）根據(jù)平衡壓力固井的原則和防氣竄要求，

5、 各層套管都要進行流變 學注水泥漿設計，高溫高壓井水泥漿柱壓力應至少高于鉆井液柱壓力 12MPa b）固井施工前應按GB10238的規(guī)定進行室內試驗；c）天然氣 井各層套管水泥漿應返至地面，未返至地面時應采取補救措施；d）針對低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長封固段固井應采取尾管懸掛、懸掛 回接、雙級注水泥、管外封隔器以及多凝水泥漿和井口蹩回壓等措施，確保固井質量；e）對于長封段的天然氣井，宜采用套管回接方式，如采 用分級固井，分級箍應使用連續(xù)打開式產品，固井設計和施工中一級水 泥返高應超過分級箍位置；f）對有高壓油氣層或需要高壓壓裂等增產措 施井，應回接油層套管至井口，固井水泥返至地面，然后進

6、行下步作業(yè)； g）堅持壓力平衡原則。固井前氣層應壓穩(wěn)，上竄速度不超過10m/h; h）套管扶正器安放位置合理，保證套管居中，采用有效措施，提高水泥漿 頂替效率；i）優(yōu)化水泥漿體系，對天然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑，防 止氣竄；j）對漏失井，應在下套管前認真堵漏，直至合格。中途測試1中途測試應有測試設計，并按程序審批。2中途測試前應按設計調整好鉆井液性能，保證井壁穩(wěn)定和井控安全，測雙井徑曲線，確定座封位置3中途裸眼井段座封測試應在規(guī)定時間內完成，累計測試時間應控 制在8h以內，防止卡鉆。4高溫高壓含硫化氫氣層應采用抗硫油管測試。嚴格限制在含硫地 層中用非抗硫化氫的測試工具、管柱進行測試工作。5測試

7、井段井身質量差、含有大段頁巖、石膏、易垮塌及縮徑的泥 巖、鹽巖層以及用橋架鉆井液堵漏的井和井身條件不能滿足測試設計要 求的井不應進行裸眼井段座封測試。7下鉆中若發(fā)現(xiàn)測試閥打開，出現(xiàn)環(huán)空液面下降，應立即上提管串， 同時反灌鉆井液。8測試閥打開后如有天然氣噴出，應在放噴出口處立即點火燃燒。9測試完畢后，起封隔器前如鉆具內液柱已排空，應打開反循環(huán)閥， 進行反循環(huán)壓井，待井壓穩(wěn)后才能起鉆。井場布置及設備安裝1井場布置應符合GB50183勺有關規(guī)定，風向標安放在井場四周及 井場出入口處。井隊生活區(qū)距井口 300m以上。江、河、干堤附近鉆井 井位應符合有關安全、環(huán)保規(guī)定。2井口距高壓線及其它永久性設施不少

8、于 75m距民宅不少于100m 距鐵路、高速公路不少于200m距學校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、 高危性場所不少于500m3井場施工用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、油池和儲油罐的 距離宜大于30m鍋爐房處于常風向的上風側。4井架底座高度應滿足井控裝置安裝的要求。井架底座內及鉆井液 暴露位置處應保持通風良好，含硫高溫高壓井井架底座內應采用機械通 風系統(tǒng)，防止有毒可燃氣體聚集。5井場電器設備、照明器具及輸電線路的安裝應符合GB50052和GB5006啲有關規(guī)定。井架、鉆臺、機泵房、值班房的照明線路應各接 一組電源，探照燈電路應單獨安裝，井場電線不得橫跨主體設備，井架、 鉆臺、機泵房、凈化系統(tǒng)所

9、有電器設備、線路、接頭、燈具、開關、插 頭等應達到防爆要求。6制訂和落實井場滅火器材和安全要求，井場內 嚴禁煙火，若需動火執(zhí)行本標準 4.3規(guī)定。7鉆臺和二層平臺應按規(guī)定 安裝二層平臺逃生器和鉆臺與地面專用逃生滑道及逃生通道，逃生通道應至少兩條。8井口操作應避免金屬撞擊產生火花，設備的摩擦部位應 設冷卻裝置。柴油機排氣管道應安裝火星熄滅器，對特殊井應將排氣管 道引出井場以外，并加以固定。進入井場車輛的排氣管應安裝阻火器。井口與套管保護1各層次套管要居中。保持天車、井口、轉盤在一條垂直線上，其偏差不大于10mm防止井口裝置磨損。對于鉆井周期較長的井、大位移 井、水平井在表層套管、技術套管內的鉆井

10、作業(yè)應采取有效措施，防止 磨損套管。重點高溫、高壓、高含硫氣井及套管長期受磨損井在打開目 的層前應對上層套管進行磨損檢查，并根據(jù)磨損情況決定打開目的層前 是否采取補救措施。對于下完尾管繼續(xù)鉆進的井，根據(jù)顯示情況，若決 定測試時，應先回接套管至井口，并正規(guī)固井。2大直徑表層套管應采用插入法固井，水泥返至地面，保證圓井周 圍不竄漏。復雜地區(qū)堅硬地層的表層套管下套管時應采取防倒扣的措 施。3防噴器應在井架底座上繃緊固定。4鉆水泥塞出套管，應采取有效措施保證形成的新井眼與套管同心， 防止下部套管倒扣及磨損。5在施工中，套管環(huán)空應安裝壓力表，接出引流放噴管線，并定期 檢查環(huán)空壓力變化，需要時及時泄壓，將

11、環(huán)空壓力控制在允許安全范圍 之內，防止套管損壞。6套管頭內保護套應根據(jù)磨損情況及時調換位置或更換。7應進行井口套管的裝定計算，確定井口合理受力狀態(tài)。復雜情況的預防與處理1鉆井施工中應設專人坐崗觀察，及時發(fā)現(xiàn)、控制溢流。做到溢流 1m3報警、2m3關井。2起鉆前應充分循環(huán)，排除鉆井液中的油氣，每起 35柱鉆具至 少應向環(huán)空和鉆具內灌滿一次鉆井液。起下鉆應控制速度，防止激動壓 力過大造成漏失或抽吸導致井下復雜，同時記錄鉆井液增量，警惕溢流 發(fā)生。在溢流突然發(fā)生搶接回壓閥無法實現(xiàn)井噴失控情況下，可扔掉或剪斷井內鉆具、工具、電纜等，以達到迅速關井控制井口的目的。3下列情況應進行短程起下鉆，檢查油氣浸情

12、況，及時發(fā)現(xiàn)和控制 溢流，調整鉆井液性能及密度，控制油氣上竄速度不超過10m/h：a）鉆開油氣層后每次起鉆前；b）溢流壓井后起鉆前；c）井漏堵漏或尚未完全堵住起鉆前；d）鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣浸但未溢流起鉆前；e）鉆頭在井底連續(xù)長時間工作，中途通井后；f）長時間停止循環(huán)進行其他作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測 試、設備維修或更換等）起鉆前；g）鉆井液性能發(fā)生變化，調整處理循環(huán)三周后起鉆前。4起鉆換鉆頭后應立即下入鉆鋌和部分鉆桿，嚴防空井井噴。起鉆 中途檢修等情況下，應將鉆具重新下至井底，循環(huán)處理好鉆井液后再起 鉆。5在氣層鉆進緊靠鉆頭之上應裝鉆具回壓閥。6鉆復雜地層井段時，下井鉆頭應選用較大水眼，防止水眼堵塞造 成事故。天然氣井使用PDC占頭應防止抽吸井噴。氣井鉆井應注意由漏 轉噴等復雜情況，堅持平衡壓力鉆井作業(yè)。7對裸眼井段中存在不同壓力體系時，應通過承壓試驗，證實可達 到下部裸眼壓力要求強度后，才能鉆開下一層高壓層，否則應下套管封 隔或采取其他特殊措施。8含硫天然氣井宜使用抗硫鉆桿（加厚鉆桿、 內涂層鉆桿）、鉆具、工具等。9裝好采油采氣井口（采油樹采氣樹）方可交井，其壓力等級與性 能應滿足采氣及其他作業(yè)要求。 完鉆后地質報廢的井應符合有關規(guī)定的要求。防噴1鉆井隊所有人員應按規(guī)定作法，掌握開泵、停