熊良山機械制造技術基礎第二章制造工藝裝備5講解材料ppt課件

1、 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 為了在機床上加工出符合規(guī)定技術要求的工件外表，必需在加工前將工件裝夾在機床或夾具中。為了在機床上加工出符合規(guī)定技術要求的工件外表，必需在加工前將工件裝夾在機床或夾具中。 一、概述一、概述 定位定位 機械加工前，確定工件在機床或夾具中相對切削刀具占有某一正確位置的操作過程。機械加工前，確定工件在機床或夾具中相對切削刀具占有某一正確位置的操作過程。 工件裝夾工件裝夾即對工件進展即對工件進展“先定位再夾緊的操作。先定位再夾緊的操作。 夾緊夾緊 對定位后的工件進展緊固的過程。以抑制加工過程中的切削力、重力、慣性力的影響，對定位后

2、的工件進展緊固的過程。以抑制加工過程中的切削力、重力、慣性力的影響，堅持工件的定位位置不變。堅持工件的定位位置不變。 在不同的加工條件下，工件可采用不同的裝夾方式。在不同的加工條件下，工件可采用不同的裝夾方式。 直接找正裝夾直接找正裝夾 是將工件直接放置在機床上，用百分表或劃針以目測法校正工件的位置。一邊校是將工件直接放置在機床上，用百分表或劃針以目測法校正工件的位置。一邊校驗，一邊找正。驗，一邊找正。 1. 1. 直接找正裝夾直接找正裝夾 特點特點 直接找正裝夾，夾緊機構簡單，但裝夾耗費時間，消費率低，且對工人的技術程度要求直接找正裝夾，夾緊機構簡單，但裝夾耗費時間，消費率低，且對工人的技術

3、程度要求較高。只用于單件、小批消費中。較高。只用于單件、小批消費中。 如圖，在車床上以四爪卡盤裝夾工件，用如圖，在車床上以四爪卡盤裝夾工件，用百分表對圓形工件的內(nèi)、外圓找正定位。百分表對圓形工件的內(nèi)、外圓找正定位。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 劃線找正裝夾劃線找正裝夾 劃線找正裝夾劃線找正裝夾 是先在外形復雜的工件上劃出位置線、找正線和加工線，在機床上裝夾時，按找是先在外形復雜的工件上劃出位置線、找正線和加工線，在機床上裝夾時，按找正線找正定位，然后再夾緊。正線找正定位，然后再夾緊。 特點：劃線找正裝夾，設備簡單，順應性強，但定位精度和消

4、費率低。僅用于單件、小批消費特點：劃線找正裝夾，設備簡單，順應性強，但定位精度和消費率低。僅用于單件、小批消費中的復雜鑄件及毛坯精度較低的粗加工工序。中的復雜鑄件及毛坯精度較低的粗加工工序。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 如圖，在車床上以四爪卡盤裝夾矩形工件加如圖，在車床上以四爪卡盤裝夾矩形工件加工孔時，用劃線對工件的內(nèi)外表找正定位。工孔時，用劃線對工件的內(nèi)外表找正定位。 3. 3. 夾具裝夾夾具裝夾 夾具裝夾夾具裝夾 是利用機床夾具準確而快速對工件定位和夾緊。是利用機床夾具準確而快速對工件定位和夾緊。 特點：采用夾具裝夾工件，即可準確而快速確定工件、

5、特點：采用夾具裝夾工件，即可準確而快速確定工件、機床和刀具的相對位置，保證工件的加工精度，又可減機床和刀具的相對位置，保證工件的加工精度，又可減輕勞動強度，提高消費效率。輕勞動強度，提高消費效率。 廣泛運用于零件的成批大量消費過程中。廣泛運用于零件的成批大量消費過程中。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 1. 1. 機床夾具的用途機床夾具的用途 機床夾具機床夾具 是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種工藝安裝。其作用是先將工件定位，是機床上用以裝夾工件和引導刀具的一種工藝安裝。其作用是先將工件定位，使工件獲得相對于機床或刀具的正確位置，再將工件可靠地夾緊，以

6、便于批量加工零件。使工件獲得相對于機床或刀具的正確位置，再將工件可靠地夾緊，以便于批量加工零件。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具工件工件 定向鍵定向鍵對刀安裝對刀安裝夾詳細夾詳細油缸油缸杠桿杠桿拉桿拉桿壓板壓板V V形塊形塊限位螺釘限位螺釘 2. 2. 機床夾具的分類機床夾具的分類 1 1通用夾具通用夾具 是已規(guī)范化、系列化，可用于加工同一類型不同尺寸工件的夾具。如三爪卡盤、是已規(guī)范化、系列化，可用于加工同一類型不同尺寸工件的夾具。如三爪卡盤、平口鉗、萬能分度頭等。平口鉗、萬能分度頭等。 機床的通用夾具主要運用于單件、小批消費過程中。機床的通用夾具主要運

7、用于單件、小批消費過程中。 2 2公用夾具公用夾具 是專為某一種工件的某道加工工序而設是專為某一種工件的某道加工工序而設計制造的夾具。計制造的夾具。 公用夾具適用于產(chǎn)品固定、工藝相對穩(wěn)定、批量大的消費公用夾具適用于產(chǎn)品固定、工藝相對穩(wěn)定、批量大的消費中。中。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3 3可調(diào)夾具和成組夾具可調(diào)夾具和成組夾具 是經(jīng)過調(diào)整或改換個別元件，就可用是經(jīng)過調(diào)整或改換個別元件，就可用于另一種工件加工的夾具。普通用于外形類似、尺寸相近的工件。于另一種工件加工的夾具。普通用于外形類似、尺寸相近的工件。如滑柱式鉆模，多用于中小批消費。如滑柱式鉆模

8、，多用于中小批消費。 4 4組合夾具組合夾具 是由預先制造好的夾具的規(guī)范元件，是由預先制造好的夾具的規(guī)范元件，按照不同零件的加工要求拼裝組合而成的夾具。適用于單按照不同零件的加工要求拼裝組合而成的夾具。適用于單件小批消費和新產(chǎn)品試制。件小批消費和新產(chǎn)品試制。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 5 5隨行夾具隨行夾具 是大批消費中在自動線上運用的一種是大批消費中在自動線上運用的一種夾具夾具2公用夾具：為某一工件特定工序?qū)ｉT設計的夾具，其特點是構造公用夾具：為某一工件特定工序?qū)ｉT設計的夾具，其特點是構造緊湊，操作迅速，方便，可以保證高加工精度和消費率。缺陷：設

9、緊湊，操作迅速，方便，可以保證高加工精度和消費率。缺陷：設計制造的周期長，制造費用高。多用于批量消費中。計制造的周期長，制造費用高。多用于批量消費中。組合夾具組合夾具槽系組合夾具槽系組合夾具1根底件根底件 2支承件支承件 3定位件定位件 4導向件導向件 5夾緊夾緊件件 6緊固件緊固件 7其它件其它件 8合件合件孔系組合夾具孔系組合夾具組合夾具組合夾具第一類：根底件第一類：根底件主要用做夾詳細主要用做夾詳細第二類：支承件第二類：支承件主要用做不同高度的支承和各種定位支承平面主要用做不同高度的支承和各種定位支承平面 第三類：定位件第三類：定位件主要用做工件定位和組合夾具元件銜接定位主要用做工件定位

10、和組合夾具元件銜接定位 第四類：導向件第四類：導向件主要用做鉆套、鉆模板主要用做鉆套、鉆模板第五類：壓緊件第五類：壓緊件主要用做夾緊工件主要用做夾緊工件 第六類：緊固件第六類：緊固件主要用做銜接緊固及被加工件緊固主要用做銜接緊固及被加工件緊固 第七類：其它件第七類：其它件主要起輔助作用主要起輔助作用 第八類：合件第八類：合件不可裝配，有定位合件、導向合件、分度合件、支承合件、夾緊合件等不可裝配，有定位合件、導向合件、分度合件、支承合件、夾緊合件等 隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。隨行夾具：

11、在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。隨行夾具：在自動線或柔性制造系統(tǒng)中運用的夾具。 3. 3. 機床夾具的組成機床夾具的組成機床夾具主要由定位元件、夾緊安裝、導向安裝、夾詳細等組成。機床夾具主要由定位元件、夾緊安裝、導向安裝、夾詳細等組成。 1 1定位元件定位元件 用來確定工件正確位置的元件。與定位元件相接觸的工件外表稱為定位外表。用來確定工件正確位置的元件。與定位元件相接觸的工件外表稱為定位外表。 2 2夾緊安裝夾緊安裝 將定位好的工件夾緊，以接受切削力作

12、用將定位好的工件夾緊，以接受切削力作用的安裝。的安裝。 3 3導向安裝導向安裝 用來對刀或?qū)б毒哌M入正確加工位置用來對刀或?qū)б毒哌M入正確加工位置的安裝。的安裝。 4 4夾詳細夾詳細 是夾具的根底件，用來銜接并固定其它元是夾具的根底件，用來銜接并固定其它元件或安裝。件或安裝。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 銑削夾具的組成銑削夾具的組成 銑削夾具銑削夾具 主要由定位元件、夾緊安裝、對刀塊、夾詳細、定向鍵等部件的組成。主要由定位元件、夾緊安裝、對刀塊、夾詳細、定向鍵等部件的組成。 夾詳細夾詳細定向鍵定向鍵 對刀塊對刀塊定位元件定位元件 夾緊安裝夾緊安裝

13、第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具定位元件定位元件夾緊機構夾緊機構導向元件導向元件鉆模板鉆模板夾詳細夾詳細 鉆削夾具的組成鉆削夾具的組成 鉆削夾具鉆削夾具 主要由定位元件、夾緊安裝、導向元件、鉆模版、夾詳細等部件的組成。主要由定位元件、夾緊安裝、導向元件、鉆模版、夾詳細等部件的組成。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 二、基準及其分類二、基準及其分類 基準基準 是用來確定工件幾何要素間的幾何關系所根據(jù)的哪些點、線、面。根據(jù)基準的功用不同分是用來確定工件幾何要素間的幾何關系所根據(jù)的哪些點、線、面。根據(jù)基準的功用不同分為設計

14、基準和工藝基準為設計基準和工藝基準 1. 1. 設計基準設計基準 設計基準設計基準 是設計圖樣上所采用的基準，是標注設計尺寸或是設計圖樣上所采用的基準，是標注設計尺寸或位置公差的起點。位置公差的起點。 如下圖：如下圖： 中心線中心線OO OO ，端面，端面A A均是設計基準。均是設計基準。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 工藝基準工藝基準 按工藝基準的用途不同分為定位基準、丈量基準、工序基準。按工藝基準的用途不同分為定位基準、丈量基準、工序基準。 1 1定位基準定位基準 是加工過程中用作工件定位的基準。是加工過程中用作工件定位的基準。 第二章

15、第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 工藝基準是在工藝過程設計中所采用的基準。工藝基準是在工藝過程設計中所采用的基準。 2 2丈量基準丈量基準 是丈量時所采用的基準。是丈量時所采用的基準。 3 3裝配基準裝配基準 是裝配時確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準。是裝配時確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準。 如圖，將孔如圖，將孔DD套在丈量心軸上，丈量外圓的套在丈量心軸上，丈量外圓的徑向跳動和徑向跳動和B B端面的圓跳動，孔端面的圓跳動，孔DD即為丈量基準。即為丈量基準。 如圖齒輪裝配，齒輪的內(nèi)孔和左端面即為齒輪如圖齒輪裝配，齒輪的內(nèi)孔和左端面即為齒輪

16、的裝配基準。的裝配基準。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 4 4工序基準工序基準 是在工序圖上用來確定該工序加工外表加工后的尺寸、外形、位置的基準。也是在工序圖上用來確定該工序加工外表加工后的尺寸、外形、位置的基準。也是工序圖的設計基準。是工序圖的設計基準。 如下圖工序簡圖：如下圖工序簡圖：工件的外表工件的外表A A、B B、C C 均為加工孔均為加工孔D D 的工序基準。的工序基準。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 留意：留意： 有時作為基準的點、線、面在工件上不一定詳細存在。如孔的中心線，鍵槽的對稱線等等，它有

17、時作為基準的點、線、面在工件上不一定詳細存在。如孔的中心線，鍵槽的對稱線等等，它們可由某些詳細外表來表達，如：孔的軸線可用內(nèi)孔圓柱面來表達。們可由某些詳細外表來表達，如：孔的軸線可用內(nèi)孔圓柱面來表達。 根本概念根本概念 表達基準作用的外表稱為基面。表達基準作用的外表稱為基面。 表達定位基準作用的外表稱為定位基面。表達定位基準作用的外表稱為定位基面。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 三、工件在夾具中的定位三、工件在夾具中的定位 1. 1. 夾具上常用的定位元件夾具上常用的定位元件 1 1支承釘和支承板支承釘和支承板 用于工件以平面定位。用于工件以平面定位。

18、 工件在夾具中定位是經(jīng)過工件的定位外表與夾具定位元件的任務外表相接觸，來保證工件相對工件在夾具中定位是經(jīng)過工件的定位外表與夾具定位元件的任務外表相接觸，來保證工件相對機床刀具的正確位置。機床刀具的正確位置。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2 2定位銷定位銷 用于工件以圓孔定位。用于工件以圓孔定位。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3 3定位套定位套 用于工件以外圓面和端面定位。用于工件以外圓面和端面定位。 工工 件件 4 4V V型塊型塊 用于工件以外圓面定位。用于工件以外圓面定位。 第二章第二章 制造工藝配備制

19、造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 六點定位原理六點定位原理 任何一個未受約束的物體在空間都具有六個自在度。要使物體在空間具有確定的位置，就必需任何一個未受約束的物體在空間都具有六個自在度。要使物體在空間具有確定的位置，就必需對六個自在度加以約束。對六個自在度加以約束。 六點定位原理六點定位原理 是在夾具中設置六個支承點，分別限制工件的六個自在度，使工件在機床上得到是在夾具中設置六個支承點，分別限制工件的六個自在度，使工件在機床上得到確定的位置。確定的位置。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 如圖如圖 加工連桿大頭孔時，連桿以底面安裝在

20、支承板上，支承板限制了工件三個自在度加工連桿大頭孔時，連桿以底面安裝在支承板上，支承板限制了工件三個自在度 ) )，小頭孔中的圓柱削限制了工件的兩個自在度，小頭孔中的圓柱削限制了工件的兩個自在度 ) )，與連桿大頭側(cè)面接觸的圓柱，與連桿大頭側(cè)面接觸的圓柱削限制了一個自在度削限制了一個自在度 。ZYX,YX,Z 留意留意 ：雖然兩定位銷構造一樣，但相：雖然兩定位銷構造一樣，但相應的支承點數(shù)不同，即所限制的自在度數(shù)應的支承點數(shù)不同，即所限制的自在度數(shù)不同。不同。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3. 3. 完全定位與不完全定位完全定位與不完全定位 完全定位完

21、全定位 根據(jù)被加工面的尺寸和外形要求，工件的六個自在度完全被限制的定位。根據(jù)被加工面的尺寸和外形要求，工件的六個自在度完全被限制的定位。 不完全定位不完全定位 按加工要求，允許有一個或幾個自在度不被限制的定位。在消費中，工件被限制按加工要求，允許有一個或幾個自在度不被限制的定位。在消費中，工件被限制的自在度數(shù)普通不少于三個。的自在度數(shù)普通不少于三個。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 不完全定位不完全定位 按加工要求，允許工件有一個或幾個自在度不被限制的定位。按加工要求，允許工件有一個或幾個自在度不被限制的定位。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第

22、六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 圖圖a a 銑削圓球上的平面，需求限制銑削圓球上的平面，需求限制1 1個自在度。個自在度。 圖圖b b 加工通球心的徑向孔，需求限制加工通球心的徑向孔，需求限制2 2個自在度。個自在度。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 圖圖c c 銑削矩形上的平面，需求限制銑削矩形上的平面，需求限制3 3個自在度。個自在度。 圖圖d d 在圓柱上銑通槽，需求限制在圓柱上銑通槽，需求限制4 4個自在度。個自在度。 圖圖e e 在六面體上銑通槽，需求限制在六面體上銑通槽，需求限制5 5個自在度。個自在度。yxz,zxxz,zyxxz, 欠定位欠

23、定位 按加工要求，工件應該限制的自在度而未予限制的定位。按加工要求，工件應該限制的自在度而未予限制的定位。 4. 4. 欠定位與過定位欠定位與過定位 留意留意 不完全定位不一定就是欠定位，應根據(jù)加工要求判別應限制的自在度能否被限制。不完全定位不一定就是欠定位，應根據(jù)加工要求判別應限制的自在度能否被限制。 在制定工件的定位方案時，欠定位是絕對不允許的。在制定工件的定位方案時，欠定位是絕對不允許的。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具條形支承板條形支承板欠定位欠定位 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第四節(jié)第四節(jié) 工件的裝夾與機床夾具工件的裝夾與機床夾具

24、改良改良 將四個支承釘之一改為輔助支承將四個支承釘之一改為輔助支承, ,使之只起支承作用而不起定位作用。使之只起支承作用而不起定位作用。 四個支承釘只能限制四個支承釘只能限制 三個自在度三個自在度, ,所以是所以是反復定位。反復定位。ZYX, 1 1四個支承釘支承一個平面的定位四個支承釘支承一個平面的定位 過定位過定位 工件的同一自在度被兩個或兩個以上的支承點反復限制的定位。工件的同一自在度被兩個或兩個以上的支承點反復限制的定位。 長銷與小端面組合，小端面只限制一個自在度長銷與小端面組合，小端面只限制一個自在度 。 短銷與大端面組合，短銷只限制兩個自在度短銷與大端面組合，短銷只限制兩個自在度

25、。 長銷與球面墊圈組合，球面墊圈只限制一個自在度長銷與球面墊圈組合，球面墊圈只限制一個自在度 。 YZX,Y 2 2長銷與大端面組合定位長銷與大端面組合定位 大端面可限制三個自在度大端面可限制三個自在度 , ,長銷長銷可限制四個自在度可限制四個自在度 ，反復限制了，反復限制了 出現(xiàn)了過定位。出現(xiàn)了過定位。ZXY,ZXZX,ZX,改良改良 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 改良改良 將其中一個定位銷做成削邊銷，使之只限制度將其中一個定位銷做成削邊銷，使之只限制度 ，來防止過定位干涉的發(fā)生。，來防止過定位干涉的發(fā)生。Z 3 3底面與兩銷孔組合定位底面與兩銷孔組

26、合定位 由于兩短銷均限制了由于兩短銷均限制了 自在度，因此會產(chǎn)生過自在度，因此會產(chǎn)生過定位。定位。 由于同批工件兩孔中心距及夾具兩銷中心距的由于同批工件兩孔中心距及夾具兩銷中心距的誤差，能夠呵斥部分工件無法同時裝入兩定位銷內(nèi)。誤差，能夠呵斥部分工件無法同時裝入兩定位銷內(nèi)。Y 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 4 4連桿大頭孔與長銷接觸定位連桿大頭孔與長銷接觸定位 消除過定位的途徑：消除過定位的途徑： 改動定位元件的構造。改動定位元件的構造。 提高工件定位基面及夾具定位元件外表之間的位置精度。提高工件定位基面及夾具定位元件外表之間的位置精度。YX,過定位過定

27、位改為短銷改為短銷 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 假設長銷剛度缺乏，由于夾緊假設長銷剛度缺乏，由于夾緊力的作用，長銷產(chǎn)生傾斜。力的作用，長銷產(chǎn)生傾斜。 工件定位孔與端面的垂直度誤工件定位孔與端面的垂直度誤差較大，定位后工件歪斜。差較大，定位后工件歪斜。 5. 5. 常見的典型定位方式常見的典型定位方式 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備

28、 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 四、定位誤差分析四、定位誤差分析 假設一批工件在夾具中所采用的定位方式符合定位根本原理，那末該定位方式能否保證工件加假設一批工件在夾具中所采用的定位方式符合定位根本原理，那末該定位方式能否保證工件加工后到達規(guī)定的精度要求？工后到達規(guī)定的精度要求？ 在機械加工過程中，夾具的誤差和

29、工藝系統(tǒng)的誤差呵斥了工件的加工誤差，它們的關系為：在機械加工過程中，夾具的誤差和工藝系統(tǒng)的誤差呵斥了工件的加工誤差，它們的關系為：kgxj gx 與夾具有關的加工誤差；與夾具有關的加工誤差；j 工件允許的加工誤差；工件允許的加工誤差；k 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具jmzaydjjwdj 與夾具有關的加工誤差與夾具有關的加工誤差j j 包括：包括：wd 工件在夾具中定位時產(chǎn)生的定位誤差。工件在夾具中定位時產(chǎn)生的定位誤差。jj 工件在夾具中夾緊時產(chǎn)生的夾緊誤差。工件在夾具中夾緊時產(chǎn)生的夾緊誤差。za 夾具安裝在機床上產(chǎn)生的夾具安裝誤差。夾具安裝在機床上產(chǎn)

30、生的夾具安裝誤差。yd 刀具相對夾具定位元件位置產(chǎn)生的導引誤差。刀具相對夾具定位元件位置產(chǎn)生的導引誤差。mj 夾具的磨損引起的加工誤差。夾具的磨損引起的加工誤差。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 一定位誤差及其產(chǎn)生的緣由一定位誤差及其產(chǎn)生的緣由 1. 1. 基準不重合引起的定位誤差基準不重合引起的定位誤差 通常一批工件用夾具定位加工，是按調(diào)整法進展的。通常一批工件用夾具定位加工，是按調(diào)整法進展的。 如圖示，要保證加工尺寸如圖示，要保證加工尺寸aa，按定位原理，只需限制加工尺寸按定位原理，只需限制加工尺寸a 所所在方向的挪動自在度。試問采用哪個在方向的挪動

31、自在度。試問采用哪個面為定位基準面為定位基準B或或C，加工精度，加工精度高？高？ 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 1 1工件以工件以B B 面為定位基準面為定位基準 對于一批工件，假設刀具按距對于一批工件，假設刀具按距B B面的面的尺寸尺寸a a來調(diào)整，不思索刀具磨損、工藝系來調(diào)整，不思索刀具磨損、工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形等誤差要素，那統(tǒng)的彈性變形和熱變形等誤差要素，那么刀具相對定位基準么刀具相對定位基準B B面間的尺寸面間的尺寸a a，是，是穩(wěn)定不變的。穩(wěn)定不變的。 以以B B面為基準調(diào)整刀具的加工位置，直接保證了尺寸面為基準調(diào)整刀具的加工位置，直接

32、保證了尺寸a a，不存在定位基準引起的誤差。，不存在定位基準引起的誤差。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2 2工件以工件以C C 面為定位基準面為定位基準 假設刀具按距假設刀具按距C C 面的尺寸面的尺寸a a 來調(diào)整，加工時所保證的尺來調(diào)整，加工時所保證的尺寸不是寸不是a a，而是，而是aa。那么尺寸。那么尺寸a a不是直接保證的而是間接獲得不是直接保證的而是間接獲得的。的。 對于一批工件，當?shù)毒甙磳τ谝慌ぜ數(shù)毒甙碈 C 面調(diào)整好而處于一定位置時，面調(diào)整好而處于一定位置時，每個工件的每個工件的B B 面位置，是隨尺寸面位置，是隨尺寸Ld Ld

33、的變化而變化。其最大變的變化而變化。其最大變動范圍動范圍Ld Ld 由下式計算：由下式計算：minmax)()(dddLLL 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3 3小結(jié)小結(jié) 選擇選擇 C 面為定位基準，在尺寸面為定位基準，在尺寸a 中，附加了中，附加了Ld 誤差值，誤差值，最終影響尺寸最終影響尺寸a 的精度。的精度。 工件的定位基準選擇不當，會給加工尺寸附加一種誤差，工件的定位基準選擇不當，會給加工尺寸附加一種誤差，從而降低加工精度。從而降低加工精度。 設計基準和定位基準不重合，兩者必然存在尺寸聯(lián)絡，該設計基準和定位基準不重合，兩者必然存在尺寸聯(lián)絡，該尺

34、寸稱為定位尺寸，其公差為影響加工尺寸的一種附加誤差，稱尺寸稱為定位尺寸，其公差為影響加工尺寸的一種附加誤差，稱為基準不重合定位誤差為基準不重合定位誤差j.b。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 基準位移引起的定位誤差基準位移引起的定位誤差 1 1當工件以圓孔在心軸上定位時，相當于以孔中心為定位基準。由于工件圓孔中心又是設計當工件以圓孔在心軸上定位時，相當于以孔中心為定位基準。由于工件圓孔中心又是設計基準，故此定位方案不存在基準不重合誤差?；鶞剩蚀硕ㄎ环桨覆淮嬖诨鶞什恢睾险`差。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床

35、夾具 2 2實踐定位時，工件的定位基準面和定位元件任務面定位副還存在制造誤差。實踐定位時，工件的定位基準面和定位元件任務面定位副還存在制造誤差。 如圖，為使工件圓孔易于裝入心軸，需求定如圖，為使工件圓孔易于裝入心軸，需求定位副之間有最小配合間隙。留意軸程度放置時，位副之間有最小配合間隙。留意軸程度放置時，存在工件孔壁與心軸上母線接觸。所以工件中心存在工件孔壁與心軸上母線接觸。所以工件中心和心軸中心不能夠堅持完全同軸。和心軸中心不能夠堅持完全同軸。 當按心軸中心調(diào)整銑刀位置銑削時，工件的當按心軸中心調(diào)整銑刀位置銑削時，工件的h h尺寸附加了圓孔對于心軸中心的位置偏移誤差，該尺寸附加了圓孔對于心軸

36、中心的位置偏移誤差，該誤差由定位副制造不準確所引起。誤差由定位副制造不準確所引起。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 工件圓孔中心是定位基準，心軸中心是夾工件圓孔中心是定位基準，心軸中心是夾具確定刀具相對工件位置的根據(jù)。夾具的對刀具確定刀具相對工件位置的根據(jù)。夾具的對刀塊位置就是以心軸中心為基準標注的。心軸中塊位置就是以心軸中心為基準標注的。心軸中心被稱為起始基準。心被稱為起始基準。 )(21minmax.dDyjwd 定位基準的最大位移范圍由圓孔和心軸間最定位基準的最大位移范圍由圓孔和心軸間最大間隙決議，即大間隙決議，即 由于制造誤差，工件的定位基準相對

37、于定位元由于制造誤差，工件的定位基準相對于定位元件的起始基準發(fā)生位移。最大位移范圍，就是由定件的起始基準發(fā)生位移。最大位移范圍，就是由定位副制造不準確引起定位基準位移誤差位副制造不準確引起定位基準位移誤差j.y j.y 。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3. 3. 結(jié)論結(jié)論 1 1工件定位時，不僅要限制工件的自在度，使工件在加工尺寸方向上有確定的位置，還必需工件定位時，不僅要限制工件的自在度，使工件在加工尺寸方向上有確定的位置，還必需減少定位誤差。減少定位誤差。 定位基準與設計基準不重合，產(chǎn)生基準不重合的定位誤差定位基準與設計基準不重合，產(chǎn)生基準不重合

38、的定位誤差j.b j.b 。 定位副制造不準確，引起定位基準相對夾具定位元件的起始基準發(fā)生位移，產(chǎn)生基準位移定位副制造不準確，引起定位基準相對夾具定位元件的起始基準發(fā)生位移，產(chǎn)生基準位移定位誤差定位誤差j.y j.y 。 3 3總定位誤差為：總定位誤差為：yjbjwd. 2 2產(chǎn)生工件定位誤差的緣由有兩個：產(chǎn)生工件定位誤差的緣由有兩個： 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 1. 1. 夾緊安裝的組成夾緊安裝的組成 五、工件在夾具中的夾緊五、工件在夾具中的夾緊 一夾緊安裝的根本要求一夾緊安裝的根本要求 力源安裝力源安裝 產(chǎn)生夾緊動力。產(chǎn)生夾緊動力。 傳力機構傳

39、力機構 介于力源和夾緊元件之間的傳力機構。傳力機構可改動夾緊力的方向、大小。介于力源和夾緊元件之間的傳力機構。傳力機構可改動夾緊力的方向、大小。 夾緊元件夾緊元件 與工件受壓面直接接觸完成夾緊作用的執(zhí)行元件。與工件受壓面直接接觸完成夾緊作用的執(zhí)行元件。 對于手動夾具，又將中間傳力機構和夾對于手動夾具，又將中間傳力機構和夾緊元件一同稱作夾緊機構。緊元件一同稱作夾緊機構。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 夾緊安裝的根本要求夾緊安裝的根本要求 1 1夾緊時不能破壞工件的定位位置。夾緊時不能破壞工件的定位位置。 2 2夾緊力應保證工件位置在加工中不挪

40、動。夾緊力應保證工件位置在加工中不挪動。 3 3夾緊力不應使工件產(chǎn)生變形和外表損傷。夾緊力不應使工件產(chǎn)生變形和外表損傷。 4 4夾緊機構要有足夠的強度、剛度和自鎖維護安裝。夾緊機構要有足夠的強度、剛度和自鎖維護安裝。 5 5夾緊機構的操作必需平安、省力、方便。夾緊機構的操作必需平安、省力、方便。 結(jié)論：夾緊力的作用點必需作用在定位元件上，或定位元件所構成的穩(wěn)定受力區(qū)內(nèi)。結(jié)論：夾緊力的作用點必需作用在定位元件上，或定位元件所構成的穩(wěn)定受力區(qū)內(nèi)。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 二夾緊力確實定二夾緊力確實定 1. 1. 夾緊力作用點的選擇夾緊力作用點的選擇

41、夾緊力的作用點夾緊力的作用點 是指夾緊元件與工件接觸的位置。是指夾緊元件與工件接觸的位置。 1 1作用點應能堅持工件定位穩(wěn)定作用點應能堅持工件定位穩(wěn)定 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2 2作用點應位于工件剛性較好的部位作用點應位于工件剛性較好的部位夾緊力不應構成集中載荷夾緊力不應構成集中載荷 圖圖a，夾緊元件，夾緊元件球頭銷釘與工件球頭銷釘與工件受壓面作點接觸，該點上的夾緊力相當受壓面作點接觸，該點上的夾緊力相當于一個集中載荷。于一個集中載荷。 夾緊力應構成分散載荷夾緊力應構成分散載荷 圖圖b b，將夾緊元件改換成球面壓塊，使集中，將夾緊元件改換成球面

42、壓塊，使集中載荷改為分散載荷，并作用于殼體圓筒部分的圓載荷改為分散載荷，并作用于殼體圓筒部分的圓周上。周上。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3 3作用點盡量接近工件被加工外表作用點盡量接近工件被加工外表 如圖示：夾緊力如圖示：夾緊力Q Q 對著主要定位面而遠離加工對著主要定位面而遠離加工外表，這時應添加附加夾緊力外表，這時應添加附加夾緊力Q1Q1，并在附加，并在附加Q1Q1力力下方設置輔助支承下方設置輔助支承A A。 結(jié)論結(jié)論 在夾具中，添加的附加夾緊力在夾具中，添加的附加夾緊力Q1 Q1 的位置的位置越接近工件被加工外表越好。越接近工件被加工外表越好

43、。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 夾緊力作用方向的選擇夾緊力作用方向的選擇 1 1夾緊力應保證定位準確可靠，不破壞定位精度夾緊力應保證定位準確可靠，不破壞定位精度 結(jié)論：夾緊力應垂直于結(jié)論：夾緊力應垂直于B B 面，才不會破壞原定位精度。否那么，需提高面，才不會破壞原定位精度。否那么，需提高A A、B B兩平面的垂直度精兩平面的垂直度精度。度。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2 2夾緊力的方向應有利于減小夾緊力夾緊力的方向應有利于減小夾緊力 在圖在圖a中，切削力中，切削力P、重力、重力W 和夾緊力和

44、夾緊力Q 三力方向相互垂直，三力方向相互垂直，假設不計假設不計W 的影響，的影響， 那么：那么：PPQ)5 . 35 . 2()45. 003. 0( 圖圖b中，鉆削時中，鉆削時Q、P、W三力方向一樣，那么這時夾緊力三力方向一樣，那么這時夾緊力Q 最小。最小。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 如圖，當夾緊力如圖，當夾緊力Q 的方向與切削力的方向與切削力P、工件重力、工件重力W 的方向相反時，那么：的方向相反時，那么：WPQ 該加壓方式所需的該加壓方式所需的Q 較大，且較大，且 P、W 力的方向直接力的方向直接朝向夾緊機構，有迫使夾緊機構松開的趨勢，使定位

45、也朝向夾緊機構，有迫使夾緊機構松開的趨勢，使定位也不牢靠。不牢靠。 結(jié)論：思索到重力結(jié)論：思索到重力W W 對工件的影響，工件的主要定位面應對工件的影響，工件的主要定位面應位于程度面內(nèi)，應該由上向下裝夾工件。位于程度面內(nèi)，應該由上向下裝夾工件。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3. 3. 夾緊力的大小確定夾緊力的大小確定 確定夾緊力根據(jù)切削力、重力和慣性力按類比閱歷法進展估算。對于關鍵工序的重要夾具，還確定夾緊力根據(jù)切削力、重力和慣性力按類比閱歷法進展估算。對于關鍵工序的重要夾具，還需求經(jīng)過實驗或?qū)崪y確定所需夾緊力。需求經(jīng)過實驗或?qū)崪y確定所需夾緊力。 夾

46、緊力大小的粗略估算法：夾緊力大小的粗略估算法：kQQ Q 最不利加工條件下，與切削力相平衡的計算夾緊力。最不利加工條件下，與切削力相平衡的計算夾緊力。 k 平安系數(shù)粗加工平安系數(shù)粗加工 k = 2.53，精加工，精加工 k = 1.52。 Q 實踐所需夾緊力。實踐所需夾緊力。 為了選擇適宜的夾緊安裝及其動力部件，保證夾緊的可靠性，需求確定夾緊力的大小為了選擇適宜的夾緊安裝及其動力部件，保證夾緊的可靠性，需求確定夾緊力的大小 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 三典型夾緊機構三典型夾緊機構 1. 1. 斜楔夾緊機構斜楔夾緊機構 主要利用斜楔斜面挪動所產(chǎn)生的主要

47、利用斜楔斜面挪動所產(chǎn)生的壓力來夾緊工件，起到楔緊作用。壓力來夾緊工件，起到楔緊作用。 作用原理作用原理 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 構造特點構造特點 運用范圍運用范圍 主要用于機動夾緊安裝中，且要求毛坯的質(zhì)量較高。主要用于機動夾緊安裝中，且要求毛坯的質(zhì)量較高。 斜楔的斜度普通取為斜楔的斜度普通取為1:101:10。其大小根據(jù)滿足斜楔的自鎖條件來確定。其大小根據(jù)滿足斜楔的自鎖條件來確定。 斜楔具有自鎖性斜楔具有自鎖性 21 滿足自鎖的條件：滿足自鎖的條件： 斜楔能改動夾緊作用力方向斜楔能改動夾緊作用力方向 斜楔的夾緊行程較小斜楔的夾緊行程較小 斜楔具有

48、增力作用斜楔具有增力作用12tan)tan( QJ 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 偏心夾緊機構偏心夾緊機構 1 1作用原理作用原理 O1 O1 是偏心圓的幾何中心，是偏心圓的幾何中心，R R是圓半徑；是圓半徑；O O是偏心圓的回轉(zhuǎn)中是偏心圓的回轉(zhuǎn)中 心，心，R0 R0 是最小回轉(zhuǎn)半徑，偏心距是最小回轉(zhuǎn)半徑，偏心距e = Re = RR0 R0 。 當偏心圓繞當偏心圓繞O O點順時針回轉(zhuǎn)時，偏心輪的回轉(zhuǎn)半徑不斷增大，陰點順時針回轉(zhuǎn)時，偏心輪的回轉(zhuǎn)半徑不斷增大，陰影部分的曲線楔將工件逐漸壓緊。影部分的曲線楔將工件逐漸壓緊。 2 2適用范圍適用范

49、圍 偏心夾緊機構夾緊快速。偏心輪構造簡單，但夾緊力小，自鎖性能欠好，故廣泛運用于切削負偏心夾緊機構夾緊快速。偏心輪構造簡單，但夾緊力小，自鎖性能欠好，故廣泛運用于切削負荷不大的場所。荷不大的場所。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3. 3. 螺旋夾緊機構螺旋夾緊機構 1 1作用原理作用原理 螺旋夾緊機構的螺旋，相當于斜楔繞在圓柱體。經(jīng)過轉(zhuǎn)動螺旋螺旋夾緊機構的螺旋，相當于斜楔繞在圓柱體。經(jīng)過轉(zhuǎn)動螺旋體而夾緊工件。體而夾緊工件。 2 2構造特點構造特點 套筒套筒2 2使螺釘不直接與夾詳細結(jié)合，維護夾詳細。制動螺釘使螺釘不直接與夾詳細結(jié)合，維護夾詳細。制動螺釘

50、3 3可防可防止套筒轉(zhuǎn)動。擺動壓塊止套筒轉(zhuǎn)動。擺動壓塊5 5壓緊工件，可防止螺釘直接接觸工件，也防壓緊工件，可防止螺釘直接接觸工件，也防止擰動螺釘時，帶開工件偏轉(zhuǎn)。止擰動螺釘時，帶開工件偏轉(zhuǎn)。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3 3適用范圍適用范圍 螺旋夾緊機構的螺釘升角螺旋夾緊機構的螺釘升角4040，自鎖性能良好，能耐振。，自鎖性能良好，能耐振。 螺旋相當于長斜楔繞在圓柱體上，夾緊行程不受限制，可經(jīng)過增長螺釘長度來加大行程。螺旋相當于長斜楔繞在圓柱體上，夾緊行程不受限制，可經(jīng)過增長螺釘長度來加大行程。 螺旋夾緊機構構造簡單，制造容易、夾緊可靠，增力比大

51、、螺旋夾緊機構構造簡單，制造容易、夾緊可靠，增力比大、夾緊行程不受限制。夾緊行程不受限制。 廣泛用于手動夾緊安裝中。但其夾緊過程慢，效率較低。廣泛用于手動夾緊安裝中。但其夾緊過程慢，效率較低。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 4 4快速夾緊螺旋夾緊機構快速夾緊螺旋夾緊機構 1 1開口墊圈式快速夾緊開口墊圈式快速夾緊 2 2挪動套筒式螺旋夾緊機構挪動套筒式螺旋夾緊機構 如圖：螺母套筒不直接固定在夾詳細上，而是以其如圖：螺母套筒不直接固定在夾詳細上，而是以其外圓上的外圓上的L L形槽沿著夾詳細上的固定銷來回挪動。形槽沿著夾詳細上的固定銷來回挪動。 第二章第二

52、章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 4. 4. 杠桿夾緊機構杠桿夾緊機構 杠桿夾緊機構是利用杠桿原理直接夾緊工件，普通不能自鎖，大多以氣壓或液壓作為夾緊動力杠桿夾緊機構是利用杠桿原理直接夾緊工件，普通不能自鎖，大多以氣壓或液壓作為夾緊動力源。源。 圖圖b b，壓板，壓板1 1安頓在固定的定位安頓在固定的定位套套2 2內(nèi)部。內(nèi)部。 拉桿拉桿3 3向上時，壓板向上時，壓板1 1便便回轉(zhuǎn)而掀起，可卸下工件。拉桿回轉(zhuǎn)而掀起，可卸下工件。拉桿3 3向下，壓板向下，壓板1 1復位，夾緊工件。復位，夾緊工件。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具

53、如圖，夾緊動力源經(jīng)過臂如圖，夾緊動力源經(jīng)過臂4 4，使鉤型壓板，使鉤型壓板1 1壓緊工件。利壓緊工件。利用壓板直桿上的螺旋槽用壓板直桿上的螺旋槽L L和鋼球和鋼球3 3，使壓板上下挪動時，可，使壓板上下挪動時，可自動回轉(zhuǎn)，便于裝卸工件。螺旋槽的自動回轉(zhuǎn)，便于裝卸工件。螺旋槽的角取角取300 400300 400。支。支承套承套2 2 可防止壓板在壓緊時，向后變形?？煞乐箟喊逶趬壕o時，向后變形。 特點特點 夾緊機構構造緊湊。利用杠桿的運動，使壓板夾緊機構構造緊湊。利用杠桿的運動，使壓板自動地進入或退出夾緊位置，便于裝卸工件。但其夾緊行自動地進入或退出夾緊位置，便于裝卸工件。但其夾緊行程較大，普通

54、不增力。程較大，普通不增力。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 5. 5. 鉸鏈夾緊機構鉸鏈夾緊機構 圖示為單臂鉸鏈夾緊機構。臂圖示為單臂鉸鏈夾緊機構。臂3 3一頭鉸鏈銜一頭鉸鏈銜接壓板接壓板4 4，另一頭鉸接滾子，另一頭鉸接滾子2 2。滾子。滾子2 2由氣缸活由氣缸活塞桿推進，可在墊板塞桿推進，可在墊板1 1上來回運動。當滾子落上來回運動。當滾子落在墊板在墊板1 1外面時，使壓板外面時，使壓板4 4讓開，便于裝卸工件。讓開，便于裝卸工件。當滾子當滾子2 2向右運動時，經(jīng)過臂向右運動時，經(jīng)過臂3 3使壓板壓緊工件。使壓板壓緊工件。 第二章第二章 制造工藝配

55、備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 四、復合夾緊機構四、復合夾緊機構 復合夾緊機構由典型夾緊機構、中間傳力機構和力源安裝等復合夾緊機構由典型夾緊機構、中間傳力機構和力源安裝等 組成。組成。 1. 1. 斜楔鉤形壓板斜楔鉤形壓板 圖示，斜楔與杠桿夾緊機構組成的復合夾圖示，斜楔與杠桿夾緊機構組成的復合夾緊機構，其中夾緊動力源是氣壓。活塞桿緊機構，其中夾緊動力源是氣壓?；钊麠U4 4推推進斜楔進斜楔2 2向左挪動，斜楔經(jīng)過滾子向左挪動，斜楔經(jīng)過滾子3 3將鉤形壓板將鉤形壓板1 1拉下，壓緊工件。拉下，壓緊工件。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2.

56、2. 圓偏心壓板圓偏心壓板 圖圖a a 為規(guī)范圓偏心輪和壓板組成的復合機為規(guī)范圓偏心輪和壓板組成的復合機構。扳動手柄構。扳動手柄2 2，使圓偏心在轉(zhuǎn)軸中回轉(zhuǎn)，而，使圓偏心在轉(zhuǎn)軸中回轉(zhuǎn)，而抬起壓板壓緊工件。抬起壓板壓緊工件。 圖圖b b 為另一種圓偏心壓板。手柄為另一種圓偏心壓板。手柄2 2經(jīng)過轉(zhuǎn)軸帶經(jīng)過轉(zhuǎn)軸帶動圓偏心動圓偏心1 1回轉(zhuǎn)，從而將圓偏心頂起推桿，使壓回轉(zhuǎn)，從而將圓偏心頂起推桿，使壓板壓緊工件。板壓緊工件。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 圖圖c c 為彌補圓偏心夾緊行程較小，添為彌補圓偏心夾緊行程較小，添加了行程調(diào)理安裝的圓偏心壓板機構。加了

57、行程調(diào)理安裝的圓偏心壓板機構。 用螺釘用螺釘1挪動斜面墊板挪動斜面墊板2，以順應夾壓，以順應夾壓面位置的變動，擴展了壓板的夾緊行程面位置的變動，擴展了壓板的夾緊行程的范圍。的范圍。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 2. 2. 圓偏心壓板圓偏心壓板 圖圖a a 為規(guī)范圓偏心輪和壓板組成的復合機為規(guī)范圓偏心輪和壓板組成的復合機構。扳動手柄構。扳動手柄2 2，使圓偏心在轉(zhuǎn)軸中回轉(zhuǎn)，而，使圓偏心在轉(zhuǎn)軸中回轉(zhuǎn)，而抬起壓板壓緊工件。抬起壓板壓緊工件。 圖圖b b 為另一種圓偏心壓板。手柄為另一種圓偏心壓板。手柄2 2經(jīng)過轉(zhuǎn)軸帶經(jīng)過轉(zhuǎn)軸帶動圓偏心動圓偏心1 1回轉(zhuǎn)，從

58、而將圓偏心頂起推桿，使壓回轉(zhuǎn)，從而將圓偏心頂起推桿，使壓板壓緊工件。板壓緊工件。 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 3. 3. 螺釘螺釘- -壓板型夾緊機構壓板型夾緊機構 普通螺釘普通螺釘- -壓板型夾緊機構由螺旋夾緊機構與杠桿壓板組成。根據(jù)杠桿的支點和力點的位置不同，壓板型夾緊機構由螺旋夾緊機構與杠桿壓板組成。根據(jù)杠桿的支點和力點的位置不同，有三種型式：有三種型式： 圖圖a a 構造主要用于增大夾緊力構造主要用于增大夾緊力 1 1普通螺釘普通螺釘- -壓板夾緊機構壓板夾緊機構 第二章第二章 制造工藝配備制造工藝配備 第六節(jié)第六節(jié) 機床夾具機床夾具 圖圖b b 構造主要改動夾緊力作用方向。適當調(diào)理構造主要改動夾緊力作用方向。適當調(diào)理杠桿力臂也可實現(xiàn)增力或