ZH1125連桿工藝過(guò)程卡片課件

1、鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13頁(yè)第 1頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)10粗銑兩端面1、粗銑工件兩端面中任一端面至（工件厚度/2+22.4）±0.1，參考 尺寸為46.4±0.1，12.5 ，平面度公差0.08。2、粗銑工件另一端面至44.75±0.05，12.5 ，平面度公差為0.08，兩端面平行度公差為0.1，兩端面對(duì)毛

2、坯中心對(duì)稱(chēng)度為0.30。3、去除已加工部位毛刺、飛邊。20粗磨兩端面1、粗磨工件任一端面至44.5+0.1，1.6 ，平面度公差為0.03。2、粗磨工件另一端面至44.25+0.05，1.6 ，平面度公差為0.03， 兩端面平行度公差為0.06。3、去除已加工部位毛刺、飛邊。4、工件退磁。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第 2頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110

3、15;48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)30鉆小頭孔鉆小頭孔尺寸為38+0.16 ，小頭孔對(duì)54外園同軸度公差為1。對(duì)定位端面垂直度公差為0.1，粗糙度公差為12.5 。40予鏜小頭孔予鏜小頭孔至39.5+0.04+0.07，3.2 ，小頭孔園柱度公差為0.03，對(duì)定位端面垂直度公差為0.05。50車(chē)外園車(chē)大頭外園至107.9±0.05，對(duì)大小頭孔中心線對(duì)稱(chēng)度公差為0.1，園柱度公差為0.02，粗糙度為6.3 。60倒小頭孔角1、倒小頭孔一端倒角至1.5×45。，6.3 。2、倒小頭孔另一端倒角至1.5&#

4、215;45。，6.3 。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第 3頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)70銑定位點(diǎn)1、銑小頭20凸臺(tái)，粗糙度公差為3.2 ，已加工面對(duì)小頭孔中心距 為27.5±0.05，對(duì)大小頭中心線平行度為0.02，對(duì)定位端面垂直

5、 度公差為0.03。2、銑小頭10凸臺(tái)，粗糙度公差為3.2 ，已加工面對(duì)小頭孔中心距 為27.5±0.05，對(duì)大小頭中心線平行度為0.02，對(duì)定位端面垂直 度公差為0.03。80予鏜大頭孔1、鏜連桿桿部園弧至R33±0.1，12.5 ，園弧中心對(duì)小頭孔中心距為185±0.1，對(duì)外園對(duì)稱(chēng)度為0.1。2、鏜連桿蓋部園弧至R33±0.1，12.5 ，園弧中心對(duì)小頭孔中心距為191±0.1，對(duì)外園對(duì)稱(chēng)度為0.1。3、銼削已加工部位毛刺、飛邊。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)

6、械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第4 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)90銑承壓面1、銑承壓面寬度為19±0.1，粗糙度為6.3 ，已加工面對(duì)蓋頂距離 為20.4±0.1（承壓面對(duì)測(cè)量塊尺寸為 ）， 對(duì)定位端面垂直度為0.1。2、銼削已加工部位毛刺、飛邊。100切斷1、切斷連桿分合面，12.5 ，連桿蓋分合面到承壓面距離為36.5±

7、0.1， 對(duì)定位端面垂直度公差為0.1。2、銼削已加工部位毛刺、飛邊。110銑桿分合面1、銑連桿體分合面，粗糙度為6.3，已加工面對(duì)10工藝搭子面 距離為212.9±0.05，對(duì)定位端面垂直度公差為0.08，對(duì)外園 和小孔中心連線垂直度公差為0.2。2、銼削工件已加工部位毛刺、飛邊。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第5 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110&

8、#215;48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)120銑蓋分合面1、銑連桿蓋分合面，粗糙度為6.3 ，已加工面到承壓面距離為 34.8±0.1，對(duì)承壓面平行度0.08，對(duì)定位端面垂直度0.08。2、銼削工件已加工部位毛刺、飛邊。130磨桿分合面1、磨桿分合面，保證分合面至10定位臺(tái)階面的距離為212.5±0.03， 粗糙度為0.8 ，分合面平面度為0.02，對(duì)定位端面垂直度公差0.03， 對(duì)大小頭孔中心連線垂直度公差為0.05。2、去除已加工表面毛刺、飛邊。140磨蓋分合面1、磨蓋分合面，保證分合面至承壓面的距

9、離為34.4±0.03，粗糙度 為0.8 ，分合面平面度為0.02，對(duì)定位端面垂直度公差0.03。 2、去除已加工表面毛刺、飛邊。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第6 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)150銑螺紋尾端銑螺紋孔尾端平面15.5，

10、兩平面中心距為89±0.1，粗糙度為6.3 ，已加工面對(duì)分合面距離為29.2±0.1。160對(duì)錯(cuò)位1、將連桿體、連桿蓋園弧寬度從大到小順序排列在共位器具上。2、選擇外園弧寬度差小于1的連桿體、連桿蓋配對(duì)放置。170打標(biāo)記連桿體與連桿蓋“H”處分別打標(biāo)記號(hào)，同一副連桿體與連桿蓋標(biāo)記號(hào)相符，每批工件標(biāo)記數(shù)碼要清晰可辯，不得有重復(fù)現(xiàn)象，并打“X”標(biāo)記。180鉆雙孔連桿體與連桿蓋組合加工：1、鉆2-13.70.1，孔深為241 ，6.3 ，兩孔中心距89±0.1。2、鉆2-12.90.1，保證連桿體孔深90.5，6.3，兩孔中心距89±0.1。編制（日期）審核（

11、日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第7 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)3、鉆螺紋低孔至11.80.1，6.3，保證兩孔中心距為89±0.1， 對(duì)分開(kāi)面垂直度為100:0.1，對(duì)12.9孔同軸度為0.02。4、鉸定位孔至213.20.0160.043，1.6，孔

12、軸線對(duì)分開(kāi)面垂直度 為100:0.1，保證兩孔中心距為89±0.1。5、去除孔內(nèi)臟物，標(biāo)記號(hào)相符的桿、蓋配對(duì)放置。190倒孔口角1、手持連桿體倒213.2孔口角至0.5×45。，6.3。2、手持連桿蓋倒213.2孔口角至0.5×45。，6.3。200攻絲1、攻2M13×1.256H內(nèi)螺紋至尺寸，1.6，對(duì)定位孔同軸度公差 為0.02，對(duì)分開(kāi)面垂直度公差為100:0.1。2、吹去定位孔及螺紋孔內(nèi)臟物。3、標(biāo)記號(hào)相符的連桿體及連桿蓋配對(duì)放置。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有

13、限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)4、檢驗(yàn)螺紋的同軸度和垂直度。210倒螺紋孔口1、倒213.7孔口角至1.5×45。，粗糙度為6.3。2、倒213.2孔口角至1.5×45。，粗糙度為6.3。220車(chē)承壓面1、車(chē)226承壓面，保證其到分開(kāi)面距離為340.25，粗糙度 達(dá)3.2，對(duì)兩端面垂直度公差為0.05，對(duì)分開(kāi)

14、面平行度公差0.04。2、銼銷(xiāo)工件已加工部位毛刺、飛邊。3、連桿蓋放回原位。230對(duì)標(biāo)記號(hào)找出標(biāo)記號(hào)相符的連桿體與連桿蓋整齊擺放在一起。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第9 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)240合裝合裝標(biāo)記號(hào)相符的連桿體與連桿蓋，合裝

15、扭力為4958.8N·m（56公斤力）。250粗鏜大孔鏜大孔至720.1（根據(jù)彈簧漲套配），對(duì)定位端面垂直度公差為0.05，對(duì)外園對(duì)稱(chēng)度公差為0.06，大小孔中心距為185±0.05， 大孔園柱度公差為0.05。260倒大孔角倒大孔兩端口角3.5×45。，對(duì)大孔同軸度公差為0.15，粗糙度6.3。270拆裝1、將連桿分解成連桿體與連桿蓋。2、清除連桿體、連桿蓋加工面毛刺、飛邊、雜物等。3、連桿桿蓋字碼對(duì)位，重新合裝，上扭力107.8N·m（11公斤力）。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期

16、鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第10頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)280精磨兩端面1、定位端面向下，精磨另一端面至44±0.03，粗糙度達(dá)0.8。2、精磨定位端面至440.170.27，粗糙度達(dá)0.8，兩端面平行度為0.02。3、銼削工件加工面毛刺、飛邊。290退磁工件單件單獨(dú)退磁。300半精鏜大孔1、半精鏜大孔至73.40.02，粗糙度

17、1.6，對(duì)定位端面垂直度公差 為0.04，分開(kāi)面位置度公差為0.1。2、精鏜小孔至400.025，粗糙度為0.8，小孔園柱度公差為0.007， 對(duì)定位端面垂直度公差為0.04，大小頭孔中心距為185±0.03。310壓連桿襯套將連桿襯套壓入小頭孔內(nèi)，保證襯套端面與小頭孔端面在同一平面。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第11頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110

18、×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)320鉆油孔鉆5油孔至尺寸，粗糙度6.3。330精鏜1、精鏜大孔至740.019，粗糙度0.8，大孔園柱度公差為0.005， 對(duì)定位端面垂直度公差為0.04，對(duì)外園對(duì)稱(chēng)度公差為0.06， 分開(kāi)面位置度公差為0.1。2、精鏜連桿襯套孔至360.010.015，保證大小頭孔中心距185±0.03， 粗糙度為0.8。340倒油孔角倒120。油孔角，深3。350銑油槽1、銑襯套孔油槽至R5，1.6，寬度5.5，長(zhǎng)26，軸向位置9。2、去除已加工表面毛刺。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）批準(zhǔn)（日期）會(huì)簽（日期）董曉勇標(biāo) 記處 數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期鹽城雙力機(jī)械有 限 公 司機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)ZH1125零部件圖號(hào)ZH1130.4-5共13 頁(yè)第12頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)柴油機(jī)零部件名稱(chēng)材料牌號(hào)40Cr毛坯種類(lèi)鍛件毛坯外型尺寸273×110×48每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 序 名 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工時(shí)360分解拆連桿總成為連桿體、連桿蓋，并將其配對(duì)放置在工具車(chē)上。370銑軸瓦槽1、連桿體、連桿蓋軸瓦槽，寬