工程量計(jì)算收高

1、施工組織設(shè)計(jì)（1） 施工總平面布置圖；（2） 主要施工方法；拆除工程1、 拆除工藝流程熟悉圖紙拆除準(zhǔn)備保護(hù)性措施灑水降塵電氣管線保護(hù)性拆除   二、拆除技術(shù)措施（1） 施工準(zhǔn)備    1全面了解拆除工程的圖紙和資料。    2制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。    3對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。    4為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險(xiǎn)，為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。    5當(dāng)拆除工程對周圍相鄰建筑安

2、全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，對建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。    6在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。    9項(xiàng)目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。    10根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。    二、施工方案及措施    1在拆除工程

3、施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。    2嚴(yán)格按國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時(shí),應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。    3在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹

4、埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。    4進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu) 或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。       5拆除時(shí)對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。  6拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。    7制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。    8清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定

5、。    9拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。    10拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場。    三、安全管理措施    1 拆除工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、構(gòu)造情況、工程量等編制施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和業(yè)主代表簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過程中，如需變更，應(yīng)經(jīng)原審批人批準(zhǔn)，方可實(shí)施。    2 在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。    3 從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，

6、進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。    4 拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。    5拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：    1）拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書；    2）拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案；    3）安全技術(shù)交底；    4）腳手架及安全防護(hù)設(shè)施檢查驗(yàn)收記錄；    5）勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書；

7、60;   6）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。    7）拆除工程施工過程中，當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案排除險(xiǎn)情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報(bào)告。    四、文明施工措施    1 清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。    2 對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)識。對水、電、氣的檢查井、污

8、水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。    3 拆除工程施工時(shí)，應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。    4 拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場。    5 施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時(shí)，必須履行動火審批手續(xù)，領(lǐng)取動火證后，方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)后方可離開作業(yè)地點(diǎn)。    6 拆除建筑時(shí)，當(dāng)遇有易燃、可燃物及保溫材料時(shí)，嚴(yán)禁明火作業(yè)。   便道磚鋪裝 便道磚鋪裝專項(xiàng)方案 一、施工部

9、署 1、 工藝流程 本工程施工工藝流程是施工準(zhǔn)備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。 （1） 清理基層:將混凝土層(水穩(wěn)層)表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將 凸處鑿平，凹處補(bǔ)平。 （2） 找平、彈線:按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。每個5m*5m 方格開始 鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn) 石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。 （3） 試拼和試排:鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個方向編號 排列，然后按編號排放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。 在正式鋪

10、裝前，要進(jìn)行一次試排。（4） 砂漿:(厚度 100mm 板材砂漿層為 30mm、厚度 30、50mm 板材砂漿層為 20mm)按水平線定 出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗(yàn)確定)拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用 1:3 干硬性水泥砂漿，鋪 好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm. （5）廣場磚鋪貼:鋪貼前預(yù)先將面包磚除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪 貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。 板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上 澆一層水灰比為0.5 左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，

11、用橡皮錘輕擊放于 板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪 裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再進(jìn)行鋪設(shè)。 （5） 灌縫、擦縫:鋪砌完后按面包磚的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1:1 稀水泥漿， 裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽 滿為止，縫寬為2mm;12h 后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在石面上的漿液隨手 用濕紗團(tuán)擦凈。 （6） 覆蓋養(yǎng)護(hù):灌漿擦縫完24h 后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d. 2、工藝說明 2.1、施工準(zhǔn)備 (1) 材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求:

12、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場; 廣場磚堆放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放; 墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。 (2)定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程。 應(yīng)對基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。 路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定面包磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通 過面包磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的面包磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的 夾角宜為0或45。 設(shè)置兩個及以上面包磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑面包磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及面包磚塊形尺寸，宜設(shè)間 距為

13、510m 的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。 2.2、砂漿墊層的攤鋪 砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。 根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾 2.3、面包磚的鋪筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，面包磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)開始，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì) 規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。 鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m的木 板站在木板上鋪筑。 面包磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98 的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm 的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào) 整面包磚之間的接縫寬度來彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。 需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)

14、定強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。 接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的面包磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。 鋪完面包磚后，應(yīng)采用小型振動碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓 次,一字型鋪筑時(shí),振動碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與面包磚的長度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使面包 磚受到擾動。 2.4、面包磚灌縫 面包磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求: 在便道表面均勻撒薄薄一層接縫用砂;用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中;用 振動碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫;接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直 至接縫灌滿填實(shí)為止。面包磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。 2.5、特殊部位的施工

15、 路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求:檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除，并用基層 材料修整至基層頂面標(biāo)高;檢查井等周圍的面包磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí) 用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。 平面彎曲便道的施工可采用調(diào)整面包磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求: 彎道外周面包磚的接縫寬度不應(yīng)大于6 mm，彎道內(nèi)周面包磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向 彎曲便道的施工應(yīng)將便道基層及墊砂層采用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為26mm。 一字形鋪筑的便道磚，轉(zhuǎn)角處面包磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。 人字形鋪筑的便道，轉(zhuǎn)角處面包磚可采用端部專用面包磚切斷塊或細(xì)石混凝土鋪筑。 在便道的邊界或交界處不

16、能使用端部專用面包磚時(shí)，可將面包磚切斷后使用。面包磚的切斷 可采用切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm。 路牙石施工方案 1、 路牙石采用質(zhì)地均勻的495*395*150青石路牙石，要求表面無裂紋，色澤一致，棱 角完整，裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以免造成破損。 2、 安砌時(shí)，按側(cè)石頂面標(biāo)高掛線繃緊，按線砌筑側(cè)石，側(cè)石要安正，切忌前仰后合，側(cè) 面頂線應(yīng)順直、圓滑、平整，無高低錯落現(xiàn)象，平面無上下錯合、內(nèi)外錯合現(xiàn)象。3、 側(cè)平石保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求，外型美觀，對彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑 專門加工彎道石，砌筑時(shí)保證線型流暢、圓順，拼縫緊密。 4、 勾縫時(shí)必須再掛線，把側(cè)石

17、縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用 1:2.5 砂漿灌 縫填實(shí)勾平。安砌、勾縫完畢后適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿后再按要求進(jìn)行倒角。 混凝土路面 1、 施工前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)進(jìn)行放樣， 并對全線水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗(yàn); 2、 路基工程 1) 路基工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JJ44-91); 2) 施工期間應(yīng)采取必要的排水措施以保證路基干燥; 3) 合理安排好管道施工與路基施工之間的關(guān)系。 3、 路面工程 1) 混凝土計(jì)算抗折強(qiáng)度不低于 4. 0MPa， 加水拌合料坍落度 15-25，攤鋪后先用插入式振搗器振搗邊角， 然后 用夾板振搗器縱橫交錯全面振搗， 有條件時(shí)宜再用

18、振動梁振搗拖平， 振搗整平后 30 分鐘內(nèi)抹壓提漿， 抹面是禁止撒灰， 灑水， 抹面后 30 分鐘內(nèi)沿道路橫向壓成   光面， 施工完畢 3 小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)， 保持濕治。2) 道路路面應(yīng)滿足公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范( JTG F30-2003) 4、 在路邊緣外 1m 寬范圍內(nèi)， 不論有無人行道， 碎石以下凡壓路機(jī)處理不到的土層均需用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。 4、 施工允許誤差 板厚 ±10mm 路拱標(biāo)高 ±10mm 路面寬 ±20mm 相鄰板高差 ±3mm 平整度 3m 直尺接觸路面，空隙不大于 5mm 縱橫順直度 20m 長誤差不

19、大于 15mm。施工工藝 1、 水泥混凝土路面面層施工工藝 施工準(zhǔn)備測量放樣、 復(fù)測高程路面基層清理散鋪三七灰土夯實(shí)安裝模板攤鋪砼抹平壓紋拆模板切縫養(yǎng)生 2、 本工程混凝土基層鋪設(shè)準(zhǔn)備工作: 1 地基處理: 首先對下層進(jìn)行整平、 碾壓， 要求平整度不大于15 ， 壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 表面嚴(yán)禁有碎石、 塊石等堅(jiān)硬凸出物。 2 鋪設(shè)環(huán)境: 室外氣溫 5以上， 風(fēng)力 4 級以下， 無雨、 雪。 3、 按照文明施工要求， 道路在基礎(chǔ)階段先鋪設(shè)混凝土臨時(shí)路面，   然后在安裝調(diào)試完成后澆筑混凝土二次路面。 混凝土路面澆筑后做好成品保護(hù)工作。 為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度， 擬優(yōu)先采用商

20、品混凝土， 當(dāng)無法使用商品混凝土?xí)r， 應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)及甲方和監(jiān)理聯(lián)系， 采用施工現(xiàn)場自拌混凝土。  當(dāng)采用施工現(xiàn)場自拌混凝土?xí)r: 施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地， 材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查， 混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整， 基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。 1、選擇混凝土拌和場地 根據(jù)施工路線的長短和所采用的運(yùn)輸運(yùn)工具， 混凝土集中在同一個場地拌制。 2、 材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn) 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃， 在施工前分批備好所需要的各種材料(包括水泥、 砂、 石料及必要的外加劑)， 并在實(shí)際使用時(shí)核對調(diào)整對已選備的砂和石料抽樣檢測含泥量、 級配; 對石子還應(yīng)抽檢其強(qiáng)度等。如含泥量超過允許值， 應(yīng)提前 12

21、d 沖洗或過篩至符合規(guī)定為止， 若其它項(xiàng)不符合規(guī)定時(shí)， 應(yīng)另外選料或采取有效的補(bǔ)救措施。 已備水泥除應(yīng)查驗(yàn)其出廠質(zhì)量報(bào)告單外， 還應(yīng)逐批抽驗(yàn)其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、 安定性及 3d 和 28d 的強(qiáng)度等是否符合要求。 受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。3、 混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整 混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否合適， 如不合適， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 (1) 按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌， 測定其坍落度。 (2) 按工作性符合要求的配合比， 制作混凝土抗折試件， 養(yǎng)生28d 后測定強(qiáng)度。 1） 施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化， 必須逐班測定， 并調(diào)整其實(shí)際用量。在正式施工前， 商品砼供應(yīng)商的試驗(yàn)室應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙要求的

22、砼強(qiáng)度等級進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)， 并按規(guī)定做好砼的試件， 經(jīng)有關(guān)部門審核符   合要求后， 才能正式在工程施工中使用。2） 砼的運(yùn)輸 ，砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運(yùn)送至現(xiàn)場， 再用泵車運(yùn)輸至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。 商品混凝土運(yùn)輸進(jìn)入施工現(xiàn)場后將混凝土用泵車送到澆筑面上， 連續(xù)澆筑。 在施工過程中， 加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。 3） 為滿足混凝土連續(xù)施工的需要， 澆筑之前， 應(yīng)提前選擇好行車路線和確定運(yùn)輸車數(shù)量， 同時(shí)應(yīng)做好沿途交通警察工作、 工地附近居民工作， 以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)問題。 4） 由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外

23、加劑用量。 5） 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)， 由技術(shù)部門講述施工方案， 對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底， 設(shè)專人負(fù)責(zé)， 做到人人心中有數(shù)。 6） 混凝土澆筑前， 仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物， 確保管暢通。7） 提前簽訂商品混凝土供貨合同， 簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、 標(biāo)號、 所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間等。 基層檢驗(yàn)與整修 1. 基層檢驗(yàn) 基層的寬度、 標(biāo)高、 表面平整度、 厚度和壓實(shí)度等， 均須檢查其是否符合規(guī)范要求。 如有不符之處， 應(yīng)予整修。 在工程實(shí)踐中， 要求基層完成后， 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 控制行車， 使其不出現(xiàn)車槽。 如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土路面前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí)， 嚴(yán)禁用松散粒

24、料填補(bǔ)。2. 測量放樣 測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。 首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線， 設(shè)置脹縫、 縮縫、 曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位， 同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線， 在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。 要求分塊線距窨井蓋的邊線保持至少 1cm 的距離， 否則應(yīng)移動分塊線的位置。 放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分， 必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。 對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。 包括在澆搗混凝土過程中， 要做到勤測、 勤核、 勤糾偏。3. 安設(shè)模板 基層檢驗(yàn)合格后， 即可安設(shè)模板。 模板采作鋼模， 長度 34m，   接頭處

25、應(yīng)有牢固拼裝配件， 裝拆方便。 模板高度與混凝土面層板厚度相同。 模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。 模板的頂面與混凝土路面頂面齊平， 并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致， 模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼， 局部低洼處(空隙) 要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。 模板安裝完畢后， 再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況， 高差大于 3mm 或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。 如果正確， 則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油， 以便拆模。4. 當(dāng)采用施工現(xiàn)場自拌混凝土?xí)r: 混凝土拌和 混凝土必須采用機(jī)械攪拌。 攪拌站應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、 水泥等材料的堆放地點(diǎn)。 力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。 攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量

26、的大小和施工進(jìn)度配置。 拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)采用地磅的計(jì)量方法 ， 在每天開始拌和前， 應(yīng)按混凝土配合比要求。 對水泥、 水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后(特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況， 測定砂石材料的含水量， 以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量)， 經(jīng)試拌檢驗(yàn)無誤， 再正式拌和生產(chǎn)。 量配的精確度為: 水和水泥: ±2%; 粗細(xì)集料: 3%。 外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量， 精確度為±2%。 每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度， 每半天檢查兩次混合料的坍落度。 攪拌機(jī)的裝料的順序?yàn)? 砂、 水泥、 碎石。 進(jìn)料后， 邊攪拌邊加水。 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。 現(xiàn)場使用800L

27、 自由式攪拌機(jī)， 其混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間 165min， 最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。 攪拌時(shí)間自材料全部進(jìn)入攪拌算起，至拌合物開始出料止。 5. 混凝土運(yùn)輸 現(xiàn)場施工混凝土運(yùn)輸距離較短， 采用自卸機(jī)動車和翻斗車相結(jié)合進(jìn)行運(yùn)輸。 裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中， 還不應(yīng)漏漿， 并應(yīng)防止離析。 出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)過高。 當(dāng)有明顯離析時(shí)， 應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。 運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后， 必須用水沖洗干凈。 6.   攤鋪 攤鋪混凝土前， 應(yīng)對模板的間隔、 高度、 潤滑、 支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、 潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后

28、， 直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)， 并用人工找補(bǔ)均勻， 如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象， 應(yīng)用鐵鍬翻拌。 用鐵鍬攤鋪時(shí)， 應(yīng)用“扣鍬” 的方法， 嚴(yán)禁拋擲和摟耙， 以防止離析。 在模板附近攤鋪時(shí)， 用鐵鍬插搗幾下， 使灰漿搗出， 以免發(fā)生蜂窩。 7. 當(dāng)采用商品混凝土?xí)r， 要注意以下幾點(diǎn): 1、 泵送混凝土?xí)r， 混凝土泵的支腿完全伸出， 并插好安全銷。 2、 混凝土泵啟動后， 先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、 網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。 3、 混凝土的供應(yīng)， 必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。4、 輸送管線直， 轉(zhuǎn)彎緩， 接頭嚴(yán)密 5、 泵送混凝土前， 先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其分成分相同

29、的水泥砂漿。6、 開始泵送時(shí)， 混凝土泵處于慢速、 勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。 泵送速度， 先慢后快， 逐步加速。 同時(shí)， 觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況， 待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后， 方可以正常速度進(jìn)行泵送。 7、 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行， 如必須中斷時(shí)， 其中斷時(shí)間超過 2h 必須留置施工縫。 8、 泵送混凝土?xí)r， 活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土泵送過程中， 不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。9、 振搗 先用插入式振搗器振搗， 振搗注意加強(qiáng)模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到的位置， 然后再用平板振搗器全面振搗。 振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。 同一位置振搗時(shí)， 振搗時(shí)間不應(yīng)少于 30s，

30、 以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半經(jīng)的1. 5 倍， 其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 0. 5 倍， 并應(yīng)避免碰撞模板。 混凝土在全面振搗后， 再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返施拉 23 遍， 使表面泛漿， 交趕出氣泡。 振動梁移動的   速度要緩慢而均勻， 前進(jìn)速度以 1. 2 1. 5m/min 為宜。 對不平之處，應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。 補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿， 嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)， 振動梁行進(jìn)時(shí)， 不允許中途停留。 牽引繩不可過短， 以減少振動梁底部的傾斜， 振動梁底面要保持平直， 當(dāng)彎曲超過 2mm 時(shí)應(yīng)調(diào)

31、查或更換， 下班或不用時(shí)， 要清洗干凈， 放在平整處， 不得暴曬或雨淋。 如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差， 應(yīng)重新補(bǔ)填找平， 重新振滾平整。 最后掛線檢查平整度， 發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。 用大木抹多次抹面至表面無泌水為止， 并做到表面平整、 光滑。吸水抹面的各遍間隔時(shí)間參見下表。 普通混凝土路面板吸水抹面間隔時(shí)間 水泥品種施工溫度() 間隔時(shí)間(min) 0 3545 10 3035 20 1525 普 通 水 泥 30 1015 注: 吸水抹面的間隔時(shí)間除同施工溫度有關(guān)外， 還受日照、 風(fēng)力、水泥用量等因素的影響， 故實(shí)際操作時(shí)還需根據(jù)當(dāng)時(shí)情況而定。 修

32、整時(shí)， 每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。 在低洼處要補(bǔ)充混凝土， 并用 3m 直尺檢查平整度。 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工要求時(shí)， 采用磨光機(jī)進(jìn)行磨光。 接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)， 接縫施工質(zhì)量不高， 會引起板的各種損壞， 并影響行車的舒適性。 因此， 應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。施工時(shí)， 縱縫、 縮縫、 分隔縫要嚴(yán)格按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝實(shí)施。 縱縫 縱縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)于路脊中央， 按設(shè)計(jì)要求縱縫拉桿鋼筋采用直   徑 14 的螺紋鋼筋， 長度 700mm， 每隔 750mm 設(shè)置一道， 設(shè)置在路面厚度的中間。 并在拉桿鋼筋中間的 100mm 長度兩涂三號瀝青。 縱縫施工預(yù)先

33、將拉桿采用門型式固定在基層上， 待路面砼強(qiáng)度達(dá)到要求后， 縱縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫， 縫寬 10mm， 深 60mm , 切縫完成后， 用黑色耐侯膠填縫。 橫縫 縮縫按設(shè)計(jì)要求每 6m 設(shè)置一道。 待路面砼強(qiáng)度達(dá)到要求后， 橫縫縫槽用切縫機(jī)切縫， 縫寬 10mm， 深 60mm , 切縫完成后， 用黑色耐侯膠填縫。 1、 脹縫應(yīng)與路中心線垂直， 縫壁必須垂直， 縫隙寬度必須一致?？p隙下部設(shè)閉孔泡沫板， 上部 60mm 用黑色耐侯膠填縫。 傳力桿采用直徑 20mm 的圓鋼， 長度 400mm， 靠活動端半段 270mm 長兩涂三號瀝青。傳力桿的活動端， 設(shè)在縫的一邊， 活動端設(shè)金屬帽， 金屬帽

34、26*3，長度 140mm， 內(nèi)用木屑填充。 固定后的傳力桿必須平行于混凝土路面及路面中心線， 其誤差不得大于 5mm， 傳力桿的固定， 采用支架固定安裝。 2、 支架固定傳力桿安裝方法。 傳力桿長度的一半穿過閉孔泡沫板至活動端擋板， 并應(yīng)用鋼筋支架固定就位， 澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置， 再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面， 振搗密實(shí)后， 抽出端頭擋板， 空隙部分填補(bǔ)混凝土拌和物， 并用插入式振搗器振實(shí)。 3、 為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性， 閉孔泡沫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫的寬度切兩條線， 待填料時(shí)， 將閉孔泡沫板以上的混凝土鑿去， 然后用黑色耐侯膠填縫。 施工縫 施工縫

35、設(shè)于脹縫處。 混凝土路面養(yǎng)護(hù)期滿后及時(shí)填封接縫。 填縫前必須保持縫內(nèi)清潔， 防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。 按設(shè)計(jì)要求采用黑色耐侯膠填縫。 (1) 切縫前應(yīng)檢查電源、 水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況， 切縫   機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成 90° 角， 并應(yīng)與切縫線在同一直線上。 (2) 開始切縫前， 應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度， 切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。 停止切縫時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)， 將刀片提升到混凝土路面面上， 停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3) 切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 0. 2Mpa。 同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。 (4) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%30%， 即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)， 應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間， 以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。(5) 切縫后， 應(yīng)盡快灌注填縫料。 這里應(yīng)指出的是， 切割時(shí)間要特別注意掌握好， 切得過早， 由于混凝土的強(qiáng)度不足， 會引起粗集從砂漿中脫落， 而不能切出整齊的縫。切得過遲， 則