鋼筋加工及焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書 編制： 審核： 審批： 二一三年六月鋼筋加工及焊接施工方案一、基本要求1、鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788）、低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）規(guī)定。2、鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。3、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。4、以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)

2、或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并須符合現(xiàn)行鐵路橋涵施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。二、鋼筋的加工與下料（一）鋼筋的除銹1、加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。（二）鋼筋的調(diào)直1、加工方法對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直

3、普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。在缺乏設(shè)備時(shí)，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，應(yīng)注意控制冷拉率：級(jí)鋼筋不宜大于2%；級(jí)鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于1%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋和用錘擊法平直粗鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低1015%，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。（三）鋼筋的切割1、加工方法鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用

4、斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動(dòng)液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋），對(duì)40mm以上鋼筋，可用氧乙炔焰割斷。2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)小于±10mm。（四）鋼筋的彎曲成型1、加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時(shí)，可用手工彎曲成型，系在成型臺(tái)上用手搖扳子每次彎48根8mm以下鋼筋，或用扳柱鐵扳

5、和扳子，可彎32mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時(shí)，可用兩個(gè)扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個(gè)十字架和鋼套，另在工作盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成；較粗（1630mm）鋼筋，可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上安設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋（或圓箍筋）的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。2、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)

6、將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無劃線臺(tái)而直接以尺度量劃線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺（木折尺）接量，以防發(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點(diǎn)處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的起彎高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。（五）鋼筋的下料1、下料長(zhǎng)度：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎鉤調(diào)整值箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加長(zhǎng)度

7、±彎曲調(diào)整值鋼筋彎鉤有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種形式，各種彎鉤增加長(zhǎng)度lz按下式計(jì)算：半圓彎鉤 lz=1.071D+0.571d+lp直彎鉤 lz=0.285D+0.215d+lp斜彎鉤 lz=0.678D+0.178d+lp式中：D圓弧彎曲直徑，對(duì)級(jí)鋼筋取2.5d，級(jí)鋼筋取4d；d鋼筋直徑lp彎鉤的平直部分長(zhǎng)度采用級(jí)鋼筋，按圓弧彎曲直徑為2.5d、lp=3d考慮，半圓彎鉤增加長(zhǎng)度應(yīng)為6.25d；直彎鉤lp按5d考慮，增加長(zhǎng)度應(yīng)為5.5d；斜彎鉤lp按10d考慮，增加長(zhǎng)度為12d。三種彎鉤形式各種規(guī)格鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度可參見下表：鋼筋直徑（mm）半圓彎鉤（mm）半圓彎鉤（mm）（不帶

8、平直部分）直彎鉤（mm）斜彎鉤（mm）1個(gè)鉤長(zhǎng)2個(gè)鉤長(zhǎng)1個(gè)鉤長(zhǎng)2個(gè)鉤長(zhǎng)1個(gè)鉤長(zhǎng)2個(gè)鉤長(zhǎng)1個(gè)鉤長(zhǎng)2個(gè)鉤長(zhǎng)64075204035707515085010025504590951909601153060501001102201065125357055110120240127515040806513014529014901754590751501703401610020050100181152256012020125250651302214027570140251603158016028175350851903220040010521036225450115230注：半圓彎鉤計(jì)算長(zhǎng)度為6.25d；半圓

9、彎鉤不帶平直部分為3.25d；直彎鉤計(jì)算長(zhǎng)度為5.5d；斜彎鉤計(jì)算長(zhǎng)度為12d；半圓彎鉤取lp=3d；直彎鉤lp=5d；斜彎鉤lp=10d；本表為級(jí)鋼筋，彎曲直徑為2.5d，去尾數(shù)為5或0的彎鉤增加長(zhǎng)度。2、彎起鋼筋斜長(zhǎng)3、彎曲調(diào)整值：鋼筋彎曲時(shí)，內(nèi)皮縮短，外皮延長(zhǎng)，僅中心線尺寸不變，故下料長(zhǎng)度即中心線尺寸。一般鋼筋成型后量度尺寸都是沿直線量外包尺寸；同時(shí)彎曲處又成圓弧，因此彎曲鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸，兩者之間的差值稱為“彎曲調(diào)整值”，即在下料時(shí)，下料長(zhǎng)度應(yīng)等于量度尺寸減去彎曲調(diào)整值。不同級(jí)別鋼筋彎折90°和135°彎曲調(diào)整值參見下表：彎折角度鋼筋級(jí)別彎曲調(diào)整值計(jì)算式取

10、值90°級(jí)級(jí)級(jí)=0.215D+1.215d1.75d2.08d2.29d135°級(jí)級(jí)級(jí)=0.822D-0.178d0.28d0.11d-0.07d注：彎曲直徑：級(jí)鋼筋D=2.5d；級(jí)鋼筋D=4d；級(jí)鋼筋D=5d； 彎曲圖見鋼筋彎曲調(diào)整值計(jì)算簡(jiǎn)圖a）、b）。 對(duì)一次彎折鋼筋和彎起鋼筋的彎曲角度直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍，其彎折角度為30°、45°、60°的彎曲調(diào)整值參見下表彎折角度第一次彎折的彎曲調(diào)整值彎曲鋼筋的彎曲調(diào)整值計(jì)算式按D=5d計(jì)算式按D=5d30°=0.006D+0.274d0.3d=0.012D+0.28d0.34d4

11、5°=0.022D+0.436d0.55d=0.043D+0.457d0.67d60°=0.054D+0.631d0.9d=0.108D+0.685d1.23d注：彎曲圖見鋼筋彎曲調(diào)整值計(jì)算簡(jiǎn)圖c）、d）。4、箍筋彎鉤增加長(zhǎng)度：箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，用級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋的10倍。彎鉤形式，可按下圖a）、b）加工，對(duì)有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)，可按下圖c）加工。 常用規(guī)格鋼筋箍筋彎鉤長(zhǎng)度增加長(zhǎng)度可參見下表：鋼筋直徑d（

12、mm）一般結(jié)構(gòu)箍筋兩個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度抗震結(jié)構(gòu)兩個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度（28d）兩個(gè)彎鉤均為90°（15d）一個(gè)彎鉤90°，另一個(gè)彎鉤180°（17d）5758514069010216881201362241015017028012180204336注：箍筋一般內(nèi)皮尺寸標(biāo)示，每邊加上2d，即成為外皮尺寸，表中已計(jì)入。三、鋼筋焊接（一）機(jī)具設(shè)備及工藝1、機(jī)具設(shè)備主要設(shè)備為弧焊機(jī)，分交流直流兩類。交流弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，保養(yǎng)維修方便；直流弧焊機(jī)焊接電流穩(wěn)定，焊接質(zhì)量高。2、焊接工藝焊接頭型式分為幫條焊搭接焊和坡口焊，后者又分為平焊和立焊，幫條焊兩主筋端面之間的間隙為25mm

13、，應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。每完一層，應(yīng)立即清渣，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。坡口平焊焊前將接頭處清除干凈，并進(jìn)行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬邊應(yīng)予補(bǔ)焊，為防止接頭過熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)采用K形坡口時(shí)，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口宜成45°角左右。3

14、、鋼筋接頭的相關(guān)規(guī)定。 鋼筋接頭方法的采用： 鋼筋接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭。對(duì)直徑等于或小于25mm的鋼筋，在無焊接條件時(shí)，可采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。 鋼筋的縱向焊接： 應(yīng)采用閃光電焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊（幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊等）。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。 搭接或幫條電弧焊： 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，要求盡量做成雙面焊接，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)(4度角)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)

15、小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。d為鋼筋直徑。筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面面積。幫條長(zhǎng)度：如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。 電弧焊接使用的焊條： 其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求采用。在設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，可參照下表。序號(hào)鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊熔槽幫條焊1級(jí)結(jié)421結(jié)4262級(jí)結(jié)502、結(jié)506結(jié)556 接頭位置與接頭截面積： 受力鋼筋焊接或綁扎接

16、頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注： 搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指30d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm； 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； 裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受以上限制： 接頭與鋼筋彎曲處的距離：電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。 鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度：鋼筋綁扎搭接最小長(zhǎng)

17、度鋼筋種類混凝土的標(biāo)號(hào)1530受力情況受拉受壓受拉受壓級(jí)鋼筋35d25d30d20d級(jí)鋼筋40d30d35d25d注: d為鋼筋直徑 位于受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于25cm, 位于受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于20cm;當(dāng)受拉和受壓分不清時(shí),搭接長(zhǎng)度按受拉區(qū)規(guī)定 鋼筋綁扎接頭末端的鋼筋綁扎接頭末端的彎鉤：受拉區(qū)內(nèi)的級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增加20%。直徑等于或小于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（二）操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

18、1、焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)，2、幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊。幫條總截面面各不應(yīng)小于被焊鋼筋截面積的1.2倍（級(jí)鋼筋）和1.5倍（、級(jí)鋼筋）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。3、搭接焊亦應(yīng)采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊。4、鋼筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。5、鋼筋坡口焊應(yīng)采取對(duì)稱、等速施焊和分層輪流施焊等措施，以減少變形。6、焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在100350下烘0.51h。7、負(fù)溫條件下進(jìn)行、級(jí)鋼筋焊接時(shí)，

19、應(yīng)加大焊接電流（較夏季增大1015%），減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時(shí)從焊件中部起弧，逐步向端部運(yùn)弧，或在中間先焊一段短縫，以使焊件預(yù)熱，減少溫度梯度。（三）質(zhì)量要求1、接頭外觀檢查時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。焊縫表面應(yīng)平整、無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm (低溫焊接咬邊深度不大于0.2 mm) 。坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2；幫條沿接頭中心線的縱向位置偏移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫尺寸的偏差厚度不大于0.05d,

20、寬度不大于0.1d，長(zhǎng)度不大于0.5d，坡口焊焊縫的加強(qiáng)高度為23mm。2、強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，以每200個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別同接頭型式）為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。四鋼筋骨架（網(wǎng)）的組成和安裝鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成機(jī)及安裝 鋼筋骨架片和鋼筋網(wǎng)的預(yù)制：在鋼筋工程中，對(duì)適于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架筋和鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行拼裝（綁扎或焊接），以保證安裝質(zhì)量并加快施工進(jìn)度。預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以利運(yùn)輸、吊裝和澆注混凝土過程中不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些

21、連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 骨架的焊接拼裝要求：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，同時(shí)還應(yīng)考慮焊接變形并預(yù)留拱度。鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形，如有開焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。為防止電焊時(shí)局部變形，拼接時(shí)在需要焊接的位置先用楔行卡卡住，待所有焊接點(diǎn)卡好后，焊縫兩端以點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。因此，在焊接較小直徑鋼筋時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序宜由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相臨的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順著一個(gè)方向一次焊成，藥皮應(yīng)隨焊隨敲除。 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)的焊接要求： 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)

22、規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下述要求：當(dāng)鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋為變形鋼筋市時(shí)，網(wǎng)內(nèi)焊點(diǎn)的數(shù)目和位置可按運(yùn)輸和安裝條件決定。當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為級(jí)或冷拉級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向受力鋼筋，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接；其余的相交點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定。一般可焊接或綁扎一半交差點(diǎn)。當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲時(shí)另一方向的間距小于10cm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至25cm?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)有關(guān)規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢。除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢（鋼筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)可成梅花式交叉扎牢）。箍筋的接頭（彎鉤迭合處），在柱中應(yīng)沿豎向線方向交叉布置；在梁中應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°