乙炔發(fā)生器生產(chǎn)過(guò)程的防火要求

1、僅供參考整理安全管理文書乙炔發(fā)生器生產(chǎn)過(guò)程的防火要求日期：?jiǎn)挝唬旱?頁(yè)共5頁(yè)僅供參考整理乙炔發(fā)生器生產(chǎn)過(guò)程的防火要求發(fā)生器間的建筑應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 等有關(guān)法規(guī)的要求。乙炔發(fā)生器及輔助設(shè)備應(yīng)布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，并 設(shè)置足夠的防爆泄壓面積。乙炔發(fā)生器間、乙炔發(fā)生器操作平臺(tái)或樓層 上均應(yīng)有安全出口，安全出口應(yīng)位于事故發(fā)生時(shí)能迅速疏散的地方。車 間地面宜采用不發(fā)生火花的地面。發(fā)生器間與電氣設(shè)備間應(yīng)以無(wú)門、窗、 洞的非燃燒墻體隔開；電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸的穿墻部分，應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的 密封裝置或用氣體正壓密封裝置。2. 設(shè)備的防火要求乙炔發(fā)生器及其重要配件，必須選用經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格的定點(diǎn)企

2、 業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，施工安裝也必須由持有施工企業(yè)資格等級(jí)證書的施工單 位承擔(dān)。生產(chǎn)中使用的各種測(cè)量?jī)x器、儀表、電氣設(shè)備及自動(dòng)控制聯(lián)鎖裝置 必須符合要求，技術(shù)狀態(tài)良好。為防止形成乙炔銅、乙炔貢等爆炸性物質(zhì)，乙炔發(fā)生器上的附件及 與乙炔接觸的計(jì)量?jī)x表、測(cè)溫管、自動(dòng)控制設(shè)備和檢修用的工具，其含 銅量不得超過(guò)70%并嚴(yán)禁使用水銀溫度計(jì)。乙炔發(fā)生器的電氣設(shè)備和儀器、 儀表應(yīng)符合防爆要求，并應(yīng)有防雷 擊的設(shè)施，將排放有乙炔氣體的放空管置于防雷保護(hù)范圍內(nèi)，為防止靜 電和雷電感應(yīng)的危害，電氣設(shè)備和金屬設(shè)備都應(yīng)良好接地。3. 備料的防火要求電石粉碎機(jī)應(yīng)安裝硅鐵分離器，篩選出電石中的硅鐵，清除電石中 的雜質(zhì)；應(yīng)對(duì)電石

3、進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)含硫量、含磷量、發(fā)氣量等符合質(zhì)量 要求，方可投入生產(chǎn)；嚴(yán)防電石淋雨或受潮。在運(yùn)輸電石過(guò)程中，要輕拿輕放，防止摩擦、撞擊而產(chǎn)生火星。4. 加料的防火要求乙炔發(fā)生器頂部的儲(chǔ)料斗、頂蓋內(nèi)壁及加料口應(yīng)襯鉛皮或橡皮， 并 在經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以防止電石中的硅鐵雜質(zhì) 與金屬設(shè)備碰撞產(chǎn)生火星。向乙炔發(fā)生器加料斗中裝電石時(shí)， 應(yīng)先通氮?dú)庵脫Q，驅(qū)凈料斗中的 乙炔，才能打開發(fā)生器頂蓋加料，加料過(guò)程中不應(yīng)中斷氮?dú)狻Ｒ凑展に囈髧?yán)格控制加料速度和加入量，一次加料量不能過(guò) 多、過(guò)快、過(guò)細(xì)，可采用螺旋加料器或電磁振動(dòng)加料器控制加料。5. 反應(yīng)的防火要求操作溫度、工作壓力和液面高度是乙炔

4、發(fā)生器安全生產(chǎn)的主要工藝 參數(shù)。發(fā)生器的溫度控制在855C為宜。為了防止溫度過(guò)高，冷卻水應(yīng) 供應(yīng)充足。攪拌裝置必須有效，攪拌的速度以使電石塊不致沉積底部為 宜，不能中途停止或降速。根據(jù)發(fā)生器類型選擇適宜的壓力，低壓發(fā)生 器的工作壓力小于或等于0.02MPa（表壓）。中壓發(fā)生器工作壓力不允許 超過(guò)0.15MPa（表壓）。嚴(yán)格控制乙炔發(fā)生器內(nèi)的液面高度， 一般控制在 發(fā)生器圓筒頂部上邊緣以下50100mmfe宜，液體控制在發(fā)生器總?cè)莘e 的 3/4。乙炔發(fā)生器內(nèi)的溫度是通過(guò)排渣、 注水來(lái)控制的，底部排渣是排出 不能溢流的濃渣及大塊的硅鐵、焦炭等固體雜質(zhì)。排渣時(shí)注意不要有未 反應(yīng)的電石排出，這可以通過(guò)觀察排出濃渣是否產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象來(lái)判定。 排渣時(shí)速度不應(yīng)過(guò)快，排渣管上設(shè)兩個(gè)閥門，以便有效的控制排渣速度。 若排渣管路堵塞，可用水沖洗，嚴(yán)禁用金屬工具通鑿。電石渣坑應(yīng)設(shè)在 通風(fēng)良好的地方，加水要充足，以