xxxx鋼筋工程施工方案

1、1#車間、2#車間、門衛(wèi)、配電房、消防泵房鋼筋工程施工方案xxxxxxxx有限公司2015年10月28日鋼筋工程施工方案一、工程概況：1#車間、2#車間、門衛(wèi)、配電房、消防泵房工程位于xx鎮(zhèn)，屬于框、排架結(jié)構(gòu)，地上1-5層，建筑最高檐高19.7米，建筑總面積17388.6平方米，總工期240天。本工程由xxxxxx有限公司投資建設(shè)，xxx地質(zhì)工程勘察院地質(zhì)勘察，xxxx建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，xxxxx建筑有限公司組織施工。二、鋼筋工程施工一般規(guī)定1 材料所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠合格證證明書及實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，驗(yàn)收應(yīng)按標(biāo)志爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括

2、標(biāo)志、外觀質(zhì)量。并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定批取樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2 構(gòu)造要求1 受檢鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度及規(guī)定。（根據(jù)GB50204-2002的規(guī)定）鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB23545d35d30d25d帶肋鋼筋HRB33555d45d35d30dHRB40055d40d35d當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積為50%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值乘以1.4取用，當(dāng)接頭面積為100%時(shí)應(yīng)按表中數(shù)

3、值乘以系數(shù)1.6取用。2. 本工程縱向受力鋼筋d14時(shí),一般采用電渣壓力焊接頭,水平鋼筋(特別是梁主筋) d16時(shí), 一般采用閃光對(duì)焊接頭, 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 d。同一區(qū)段內(nèi)(35 d,且不小于500)受力鋼筋接頭面積百分比在受拉區(qū)不宜大于50%。鋼筋的保護(hù)層厚度:承臺(tái)梁底面50、基礎(chǔ)40、混凝土凈保護(hù)層厚度一律按平法11G101受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度括注采用,其中:環(huán)境類型補(bǔ)充板受力鋼筋保護(hù)層厚度平法表示內(nèi)容繪制表示內(nèi)容一類(室內(nèi)正常環(huán)境)15各層樓面梁、各層框架柱、各層剪力墻(含暗

4、柱)各層樓面板(屋面板)樓梯2a類(非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境,與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境)20室外露臺(tái)及陽臺(tái)梁板各樓層外露節(jié)點(diǎn)、屋面外露節(jié)點(diǎn)、室外露臺(tái)及陽臺(tái)板、雨棚板、檐口板3鋼筋的錨固長(zhǎng)度La鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB23531d27d24d22d20d帶肋鋼筋HRB33539d33d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30dHPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180º彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于2.5d, 彎鉤后平直長(zhǎng)度10 d。鋼筋作不大于90º彎折時(shí), 彎折處的彎弧直徑不應(yīng)小于5d(d為直徑),所有鋼筋應(yīng)作1

5、35º彎鉤。4. 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度環(huán) 境類 別板、墻、殼梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-40355.鋼筋的代換鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,當(dāng)需要代用時(shí),應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并應(yīng)遵循等強(qiáng)度代換的原則。同時(shí)對(duì)主要受力構(gòu)件不應(yīng)用低級(jí)別鋼筋代換高級(jí)別鋼筋。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。三、鋼筋工程施工工藝流程1 柱子鋼筋綁扎套柱箍筋搭接

6、綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍加塑料墊塊復(fù)檢2 混凝土墻鋼筋綁扎綁扎豎向水平筋，定位梯子（3-4M一個(gè)）立2-4根豎筋畫水平筋間距線綁扎定位橫筋綁其余橫縱筋距現(xiàn)澆面300放置水平定位梯子放置塑料墊塊復(fù)檢。3 梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距放主次箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋用箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎墊設(shè)底部墊塊。4 樓板鋼筋綁扎 單向板：清理模板模板上劃鋼筋間距線點(diǎn)放置底層受力鋼筋綁扎上部負(fù)彎矩筋 雙向板：清理模板模板上劃鋼筋間距線點(diǎn)放置底層短向受力鋼筋放置綁扎長(zhǎng)向受力鋼筋綁扎上部負(fù)彎矩筋（用塑料卡子架立）復(fù)檢放柱筋定位框。

7、雙層雙向：清理模板模板上劃鋼筋間距線點(diǎn)放置底層受力鋼筋放置綁扎縱向鋼筋綁扎上層長(zhǎng)向鋼筋綁扎上層短向受力鋼筋墊底層筋墊塊及負(fù)筋架立（用塑料卡子架立）復(fù)檢放柱筋定位框5 樓梯鋼筋綁扎清理模板模板上劃鋼筋間距線點(diǎn)綁主筋綁分布筋綁踏負(fù)筋四、主要施工方法1 鋼筋加工認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)變更和規(guī)范等技術(shù)資料。依照工程圖紙進(jìn)行翻樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門審定后下到各施工班組，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。鋼筋加工按翻樣單進(jìn)行，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成型鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序整齊，成型鋼筋應(yīng)架空堆放，避免泥土污染。2 鋼筋綁扎先核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形式、尺寸和數(shù)量是否與料單料

8、牌一致，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，所有鋼筋保護(hù)層均采用預(yù)制水泥來保證。鋼筋連接、接頭及位置必須符合如下要求： 鋼筋的連接可采用：綁扎搭接；機(jī)械連接或焊接。鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接頭或焊接接頭；冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋的連接應(yīng)采用搭接接頭，嚴(yán)禁采用焊接接頭。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的連接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，且同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭百分率應(yīng)滿足下表要求。連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積的允許百分率接頭形式接頭面積有允許百分率受拉區(qū)受呀區(qū)綁扎搭接接頭梁、板、墻柱502550焊接接頭50不限制機(jī)械連接50不限制注：1.鋼筋綁扎搭接d接頭連接區(qū)段的確良長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度;鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)

9、段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑);焊接連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),且不小于500。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段的長(zhǎng)度內(nèi)的連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。2.同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率:為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋的比值。(見圖一)圖中所示同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭鋼筋為兩根,當(dāng)鋼筋直徑相同時(shí), 鋼筋搭接接頭面積為50。 除圖中另有注明外，d25的受力筋均采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭，機(jī)械連接接頭或焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用焊接時(shí)：焊縫高度凡圖中未注明的均為6；鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度除圖中注明

10、外，單面焊縫不少于10 d，雙面焊縫不少于5（d為鋼筋直徑）；采用電弧搭接焊時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋采用E43XX型焊條，HRB335級(jí)鋼筋采用E50XX型焊條。 鋼筋連接接頭采用搭接接頭時(shí)：A、 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的長(zhǎng)度按下式?jīng)Q定，且任何情況下縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的長(zhǎng)度均不小于300。非抗震設(shè)計(jì)時(shí)L=La; 抗震設(shè)計(jì)時(shí)L=LaE。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率2550縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)1.21.4B、 縱向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍,且縱向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于200。、墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)校正柱立筋的位置,從距底面50開始,劃至上梁底5箍筋線,

11、特別是柱上下端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度和箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求,箍筋綁扎要與主筋垂直, 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎, 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。、梁鋼筋綁扎應(yīng)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按間距分開,穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋,放主梁的架立筋隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固,調(diào)整箍筋間距,綁扎立筋和主筋,主次梁配合進(jìn)行,次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋上,為保證次梁鋼筋保護(hù)層厚度和板筋位置可將主筋上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋的直徑距離來解決?？蚣芰簧喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，粱下部縱向鋼筋胂入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線長(zhǎng)

12、度應(yīng)符合構(gòu)造要求，框粱在端節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求，一搬不小于45d，綁粱上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。、板鋼筋綁扎:清理模板上的雜物,劃出主筋和分布筋的間距線,按劃好的間距線,先擺放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、予留孔等及時(shí)配合安裝。、如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間應(yīng)加塑料馬凳，以確定上層鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。3 鋼筋電渣壓力焊施工 焊工必須持證上崗，設(shè)備應(yīng)符合要求，焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作方面。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表時(shí)間顯示器配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。電渣壓力焊在冬季施工中應(yīng)注意以下問題 1

13、.1.技術(shù)分項(xiàng)1.1.1.當(dāng)氣溫過低時(shí)，不宜施焊。項(xiàng)目部可調(diào)整工序銜接，將焊接時(shí)間安排在溫度較高時(shí)段。1.1.2.雨雪天或風(fēng)力超過三級(jí)時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施。焊劑袋應(yīng)墊起，并覆蓋塑料薄膜；焊接操作時(shí)，用手遮擋焊劑盒上方雨雪。1.1.3.負(fù)溫焊接時(shí)，焊劑應(yīng)存放于干燥庫房?jī)?nèi)，使用前經(jīng)250300烘焙2小時(shí)以上。1.1.4.焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可正式作業(yè)。1.1.5負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù)。焊接電流300350A（-20以下，電流提升50A）；電弧過程電壓40V，通電20-25秒；電渣過程電壓20V，通電6-8秒。1.1.6.每個(gè)焊工準(zhǔn)備兩個(gè)焊劑盒，輪換使用，避免焊包

14、與冰雪、冷空氣接觸冷卻速度過快，同時(shí)還可以滿足焊接完畢，停歇20秒以上的規(guī)范要求。1.1.7.鋼筋在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)慢起慢落，防止磕碰、撞擊。1.1.8.焊接時(shí)應(yīng)避免焊件與其他柱筋碰撞導(dǎo)電，防止電流燒傷鋼筋。1.2安全分項(xiàng)1.2.1.焊工需穿絕緣手套、防滑鞋、佩戴暗色眼鏡。1.2.2.臨邊作業(yè)需佩安全帶，同時(shí)應(yīng)在光線充足、溫度較高環(huán)境下施焊。1.2.3.雨雪天作業(yè)前，需先清掃場(chǎng)地積水、積雪，將電線懸空掛置。1.2.4.夜間施工，需有大功率鏑燈照明。1.2.5.負(fù)溫焊接，需烘焙焊劑時(shí)，應(yīng)有專人看護(hù)，避免發(fā)生火災(zāi)。（1） 工藝流程： 檢查設(shè)備電源制備鋼筋端頭選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐，填裝

15、焊劑試焊件試焊確定焊接參數(shù)施焊回收焊接卸夾具質(zhì)量檢查引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電（2） 操作要點(diǎn)：a、 用夾具夾緊鋼筋，一般是夾下鋼筋，然后將鋼筋扶直夾牢，使上下鋼筋同心，并使鋼棱對(duì)齊，軸線偏差不大于2。b、 裝填焊藥，將已烘烤合格的焊藥填滿在焊盒內(nèi)，填裝前，應(yīng)用石棉繩封填盒的下口，以防焊藥泄漏。c、 施焊應(yīng)按照可靠的“引弧過程”充分的電弧過程短穩(wěn)的“電施過程”和適當(dāng)?shù)臄D壓過程進(jìn)行。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s。才可回收焊劑和卸下焊劑夾具。4.鋼筋閃光對(duì)焊施工焊工必須持證上崗,對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求，本工程需對(duì)焊的鋼筋直徑一般不大于25，但鋼筋的級(jí)別較高，為HRB400

16、鋼，選用UNI100型對(duì)焊機(jī)時(shí)，采用連續(xù)閃光對(duì)焊（16和預(yù)熱閃光對(duì)焊（16< d25）1 施工操作工藝檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試樣、做模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢查2 連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過程閉合電路閃光（兩鋼筋端面輕微接觸連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸）帶電頂鍛無點(diǎn)頂鍛3 預(yù)熱閃光對(duì)焊工程過程閉合電路連續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸加分開）連續(xù)閃光加熱到接近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸）帶電頂鍛無點(diǎn)頂鍛選擇連續(xù)閃光對(duì)焊操作時(shí)，在通電后，應(yīng)借助操縱桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面溶化，并將溶化的金屬微粒向外。噴射到成連續(xù)閃光，而預(yù)熱閃光則需要一個(gè)增加

17、預(yù)熱的過程。焊接前和焊接過程中應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲口，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端面必須直、無鐵銹和油污。在鋼筋堆焊爐中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎執(zhí)、烤傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)清除。五、鋼筋工程成品保護(hù)1加工后的成品鋼筋應(yīng)分類掛牌堆放應(yīng)加設(shè)墊木和防雨措施，防銹蝕。2.電渣壓力焊，閃光對(duì)焊焊接后應(yīng)稍冷卻后才能松開電鉗，取出鋼筋時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止接頭斷折。3.樓板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋施工完畢后,應(yīng)鋪設(shè)走道板面,不準(zhǔn)直接在上面行走。，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證鋼筋位置的正確性。4綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)予埋件及洞口模板，安裝電線管或

18、其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。5鋼筋在澆筑混凝土?xí)r，必須注意鋼筋是否位移，確保保護(hù)工作到位。六、環(huán)境、安全措施1所有鋼筋加工設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。操作工人必須在焊接時(shí)防護(hù)眼鏡、電焊手套、絕緣鞋。2使用防銹漆、機(jī)油時(shí)，避免滴漏，以防污染地面。七、質(zhì)量要求鋼筋分項(xiàng)工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土之前應(yīng)做好自檢記錄，并由項(xiàng)目部質(zhì)檢科會(huì)同監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站代表共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)主要核定鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（一）鋼筋工程的主要質(zhì)檢材1 出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。2 鋼筋力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3 鋼筋接頭的拉伸、彎曲實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4 焊劑、焊條合格證等。(二)鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)

19、目 進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有產(chǎn)品合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告,其力學(xué)性能要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499規(guī)定。 當(dāng)鋼筋發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析或檢驗(yàn)。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：A、HPB235末端應(yīng)做180º彎鉤，起彎鉤弧內(nèi)不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的10倍且7.5。B、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍C、不大于90º的彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。2.一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污、裂紋、顆粒壯或片壯老銹。 鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合下列要求：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 允許偏差±10彎起鋼筋的彎折位置 允許偏差±20箍筋內(nèi)徑尺寸 允許偏差±5 （三）鋼筋安裝工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 連接接頭力學(xué)性能、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2一般項(xiàng)目鋼筋接頭宜設(shè)置在剪力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不少于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一