管樁支護施工組織設計

1、中國合肥農(nóng)產(chǎn)品國際物流園14#-16#、18#-19#樓及地庫基坑支護工程施工組織設計江蘇浦江建設有限公司安徽分公司二一六年三月目 錄1.前言1.1工程概況1.2工程內容1.3編制依據(jù)及原則1.4設計參數(shù)1.5地層情況2.主要施工方法和技術措施2.1預應力管樁施工工藝2.2冠梁施工2.3土方開挖施工2.4土釘墻施工工藝方法2.5邊坡變形觀測和預防措施2.6降水排水措施2.7雨季施工措施3.質量管理體系和保證措施3.1質量目標3.2質量管理組織機構3.3質量要求3.4施工過程中質量檢驗3.5工程質量技術保證措施3.6工程質量控制流程3.7施工質量監(jiān)控保證措施3.8質量通病內容及防治措施3.9商品

2、混凝土的管理4.安全管理體系與措施4.1安全生產(chǎn)管理目標4.2安全生產(chǎn)管理體系4.3安全生產(chǎn)措施4.4安全用電措施4.5施工機械安全措施5.環(huán)境保護管理、文明施工的體系與措施5.1文明施工目標5.2臨設布置5.3成品、半成品、原材堆放5.4現(xiàn)場場地和道路5.5污水的處理和排放5.6粉塵控制5.7噪音控制5.8運輸車輛5.9現(xiàn)場環(huán)境、衛(wèi)生管理5.10現(xiàn)場安全、保衛(wèi)5.11文明施工教育6.工程進度計劃與措施6.1施工進度目標6.2工程進度計劃6.3工期保證措施7.施工平面布置圖7.1施工現(xiàn)場總平面布置7.2施工用水7.3施工用電8.資源配備計劃8.1勞動力安排計劃8.2施工機械安排及進場計劃8.3

3、施工主要材料、進場計劃9.施工應急預案10.工程趕工方案10.1趕工總體部署10.2施工作業(yè)方式優(yōu)化調整10.3趕工管理措施11.與業(yè)主及監(jiān)理單位配合方案11.1與業(yè)主的關系處理及配合11.2項目部與監(jiān)理具體工作流程的配合12.服務承諾及工程保修質量保證措施12.1服務承諾12.2工程保修質量保證措施13.資料整理歸檔及提交13.1竣工資料的要求13.2提交資料的內容13.3裝訂成冊1. 前言1.1工程概況 中國合肥農(nóng)產(chǎn)品國際物流園14#-16#、18#-19#樓及地庫基坑支護工程位于合肥市瑤海區(qū)大興鎮(zhèn)百大周谷堆月亮灣路與鐘油坊路交口東南角?；颖眰燃拔鱾葹槭姓缆?，且北側距擬建地下室外墻約4

4、.5m處有一高壓線纜（柔性），埋深約2.2m，余處較空曠?；颖眰燃皷|側臨近高壓線纜處采用預應力混凝土管樁進行支護，余處采用自然放坡+掛網(wǎng)噴漿支護，放坡坡比1：1.50?；釉O計開挖深度約為2.704.70m。建設單位：合肥周谷堆置業(yè)有限公司設計單位：西北綜合勘察設計研究院勘察單位：煤炭工業(yè)合肥設計研究院監(jiān)理單位：廣州海外建設監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇浦江建設有限公司安徽分公司1.2 工程內容基坑支護設計為預應力混凝土管樁支護和自然放坡+掛網(wǎng)噴漿支護。工作內容：錘擊管樁、樁頂冠梁、樁間磚砌拱墻、掛網(wǎng)噴砼土釘墻等。1.3 編制依據(jù)及原則1.3.1 編制依據(jù)(1) 業(yè)主單位提供的設計圖紙及地質勘察

5、報告等；(2)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)；(3)工程建設設計標準強制性條款(房屋建筑部分JGPHQ19-2009)；(4)地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；(5)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)；(6)混凝土強度檢驗評定標準(GB/T50107-2010)；(7)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204 -2015)；(8)復合土釘墻基坑支護技術規(guī)范（GB50739-2011）；(9)建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ1202012）；(10)工程測量規(guī)范（GB50026 -2007）；(11)建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330 -2013）

6、；(12）混合配筋預應力混凝土管樁（09YG101）；(13)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497 -2009）；（14）本公司ISO9002質量體系文件。1.3.2 編制原則（1）統(tǒng)籌組織，超前安排，網(wǎng)絡控制，確保重點，確保施工工期按時或提前完成；（2）采用先進的施工技術，努力提高施工機械化水平，確保本工程項目質量符合設計和規(guī)范要求；（3）合理安排各工序，組織連續(xù)均衡，緊湊有序，確保安全生產(chǎn)；（4）堅持文明施工，確保施工環(huán)境達標，做到質量為安全基礎，安全為生產(chǎn)前提。1.4設計參數(shù)本基坑工程設計支護樁型號采用混合配筋預應力混凝土管樁，施工方法采用錘擊沉樁法，樁型為PRC-I 600B110

7、，單節(jié)樁（詳見設計圖紙）。冠梁：支護樁樁頂做一道冠梁，高為0.40m，寬為0.7m，配筋為1218HRB400鋼筋，沿冠梁長度方向通長布置。冠梁混凝土強度等級為C30。土釘墻：自然放坡+掛網(wǎng)噴漿支護土釘墻設計4層插釘和1層錨管。插釘采用14鋼筋，長度1.5m,間距1.5m×1.5m。錨管采用48×3.0鋼管，長度6.0m,水平間距1.3m。坡面掛6.5250雙向鋼筋網(wǎng)片； 214 縱橫向加強壓筋，間距1.5m×1.5m；噴射一層80mm厚C20混凝土面層?；幽蟼确謩e為擬建14#-16#、18#-19#樓及地下車庫（-1F）。坡頂附加荷載不得大于20Kpa?；又?/p>

8、護結構安全等級北側和東側為二級，其余坡面為三級?；影踩褂闷跒?2個月。1.5地層情況詳見勘察報告。2、主要施工方法和技術措施2.1.預應力管樁施工工藝2.1.1 施工工藝流程圖測量放樣及定樁位驗收樁位場地高程測量樁機就位吊樁 喂樁沉樁送樁至設計標高拔除送樁器檢查驗收樁孔樁機移位樁基成品檢測、驗收。2.1.2施工工藝方法根據(jù)樁基工程作業(yè)的特點，每臺樁機每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術培訓，多年從事樁基施工，有豐富的施工經(jīng)驗和技術技能，施工技術等級都在四級以上。進場工人應進行三級安全教育，辦理各種必備證件，特殊工種持證上崗。場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，

9、必要時用壓路機壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進行集中排水。測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插短鋼筋，并做成管樁、等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進行復測。測量定位、放線、復核工作由專人負責，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復核檢查，軸線偏差不大于1cm，樁位偏差小于2cm，確認后方可開始施工。預應力管樁的成品檢查：檢查預應力管樁出廠合格證和主要質量指標（砼強度），再進行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收

10、，并簽字認可。對管樁兩端應清理干凈，端板上有雜物污染時，應清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。設備準備情況的檢查：樁機移機就位，并調平樁機平臺。打樁前認真檢查打樁機設備及起重工具。吊樁喂樁：利用樁機自身起重機吊樁就位，喂入樁帽內，對準測量定位點插樁到位。管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始時要認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重新就位。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導架保持垂直。 沉樁：沉樁前應再次復核樁位，防止人為破壞和其它擾動使樁位偏移。樁就位后用線錘控制樁身垂直并用水平尺控制

11、樁機底盤保持水平，確保樁垂直度偏差在0.5%以內。送樁：為將管樁送到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼管制作。操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再送樁，直到送樁至設計標高。樁基在沉樁過程中要對樁位進行復測，以保證樁基位置的準確無誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。成樁后在自檢的基礎上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對樁直徑、高程、樁位、垂直度全面檢查簽字驗收后，方可進入下道工序施工。2.2 冠梁施工2.2.1 施工工藝流程：基槽開挖清理基槽定位放線綁扎鋼筋支模報驗、核查、驗收澆筑商品砼拆模隱蔽工程驗收評定合格2.2

12、施工工藝準備工作及基槽開挖：準備工作包括施工機具、模板、商品砼、鋼筋等，鋼筋預加工成符合設計要求的各種成型鋼筋?；劾猛诰驒C配合人工開挖，基槽（基槽盡量使用地模）清理整平放線定位，兩側作業(yè)面大于0.6米以利支模，基槽開挖工作完成后，清理基槽底部至設計要求。鋼筋綁扎：冠梁各型號鋼筋在地面制作完成，主筋安裝時采用焊接，搭接長度要符合規(guī)范要求。支模：冠梁兩側進行支立模（盡量利用地模施工），模板對拉螺栓水平間距約1米左右，模板用腳手架鋼管支撐固定且相互對拉。澆筑砼：澆筑所用砼為C30商品砼，冠梁應一次性澆筑完成。澆灌砼時用插入式振動器振搗，鐵抹子抹平，每車砼要檢測其坍落度，只有符合要求的商品砼才準進

13、入使用。澆搗后混凝土應進行后期養(yǎng)護。拆模：冠梁模板的拆除應嚴格控制時限以防早拆模損壞邊角及楞角，拆模后要防止沖擊和超載。模板在使用前應涂刷隔離劑，使用后及時清理粘附表面的水泥砂漿。歸類堆放整齊。2.3、土方開挖施工根據(jù)現(xiàn)場踏勘及施工需要，土方開挖擬從管樁施工的先后順序進行開挖。施工測量：根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線確定土方開挖邊線，用石灰粉劃定基坑邊線。復核基坑支護平面圖與地下室結構平面圖是否一致，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定后方可開挖。土方挖運方案：根據(jù)基坑支護設計方案，整個基坑土方擬分三層開挖，每層開挖深度不大于1.5米，軟土地層不大于1米，每段開挖的長度不超過20米，必須根據(jù)基坑支護施工進度需要進行開

14、挖，嚴禁超深超長開挖土方。開挖前，測定基坑邊線，固定標高樁，當土方開挖離坑底20cm時采用人工修整坑底，用水準儀抄平，邊抄平邊修整至設計標高。土釘墻支護開挖至每層土釘下0.5米為作業(yè)面。從第二層開始，原則上采用由管樁施工順序推進的方式開挖，特別注意對已經(jīng)支護壁面的養(yǎng)護，避免碰撞。開挖后每層作業(yè)面暴露無遺時間不得超過24小時。噴射混凝土面層達到設計強度的70%后方可進行下層土方的開挖。同時隨時修整進出基坑的臨時道路。具體挖運順序可根據(jù)現(xiàn)場施工需要進行臨時調整。土方外運坡道均留于基坑的南邊，整個土方挖運結束后，坡道用挖掘機由下口線往上口線挖掘，在機械無法操作的情況下，采用扒桿人工進行挖運。土方挖運

15、和深基坑支護是一條流水線的不同工序，必須緊密結合，在不運土的情況下，安排挖機進行修邊坡，配合好支護工作。土方開挖期間安排專人疏導交通，合理安排線路，保證運土車輛順利進出。根據(jù)卸土區(qū)情況隨時調整運輸車輛將土方運到各卸土區(qū)。為加強卸土場和車輛運土途中的協(xié)調，設專人負責巡邏，處理各處情況。2.4土釘墻施工2.4.1施工工藝基坑土方開挖為分層開挖，配合噴砼護壁交替平行流水作業(yè)。按設計圖紙要求將坡面形態(tài)挖出，然后修理坡面，插入土釘，掛網(wǎng)噴砼，做到分層開挖、分層支護。本次自然放坡坡面支護設計為土釘支護，設計為4層插釘和1層錨管。插釘采用14HRB400鋼筋，長度1.5m，每隔1.5m插入一根，用人工擊入。

16、錨管采用48×3.0鋼管，長度6.0m,水平間距1.3m，用氣錘擊入。坡面掛6.5250雙向鋼筋網(wǎng)片；焊接214 縱橫向加強壓筋，間距1.5m×1.5m；14插釘、48錨管與鋼筋網(wǎng)及壓筋焊接牢固。安放50泄水管，泄水管長度在含水層不得小于1.0m，其余土層不得小于0.5m。橫向間距在含水層不大于1.5m，其余不大于3.0m，并在含水層底部布置一排泄水管，管子口部四周用水泥漿封固。噴砼，待鋼筋網(wǎng)編制與連接筋焊接完成后，應及時噴射砼面層。表面噴射一層80mm厚C20混凝土面層。本基坑采用9立方米空壓機噴射裝置，噴射砼配合比嚴格按實驗室配制單，同時加入一定量的外加劑，速凝劑的摻入

17、比為3%，噴射砼強度等級C20，噴射厚度為80mm。在噴護過程中，應注意以下幾點：(1)、調節(jié)好工作風壓；(2)、水灰比宜控制在0.45；(3)、需調整好受噴面和噴頭之間的距離,盡量使噴頭和受噴面垂直；(4)、如一次噴射砼厚度達不到設計厚度時，應等到第一次噴射的砼終凝后再作補噴，達到規(guī)定厚度為止。待噴射混凝土面層達到設計強度的70%后方可進行下層土方的開挖。2.5邊坡變形監(jiān)測與預防措施施工期間，在冠梁頂架設墻頂位移觀測點46組，臨近建筑沉降觀測點34組，每天測量記錄分析，發(fā)現(xiàn)邊坡位移，立即尋找原因，采取糾正措施。觀測執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-2007）。a、建立監(jiān)測基準網(wǎng)：在穩(wěn)固可靠的

18、位置至少設立四個基準點，組成監(jiān)測基準網(wǎng)；b、監(jiān)測基準網(wǎng)觀測使用NI1自動安平水準儀，按國家標準測量精度對監(jiān)測基準網(wǎng)進行觀測，當對變形成果產(chǎn)生懷疑時，應隨時進行檢測；c、觀測點的埋設及觀測：在基坑的四周設置68個觀測點，使用NI1自動安平水準儀由起始點坡固定線路對監(jiān)測點進行觀測，并盡量組成閉合環(huán)。d、基坑變形觀測：在基坑開挖前測出基本數(shù)據(jù)，開挖后每天觀測一次，當出現(xiàn)超出變形范圍的區(qū)段，則增加觀測次數(shù)，保證變形的全過程觀測。2.6降水排水措施(1)本工程采用明溝排水，地表水通過坡頂找坡排入基坑內。(2) 基坑內四周挖寬300、深200mm的排水溝，磚砌成型。每隔50m挖一寬800、深800mm的集

19、水井，磚砌成型。排水溝及集水井內壁抹30厚防水砂漿?；觾燃皶r抽水，防止積水對基坑土質的破壞。2.7雨季施工措施（1）陰雨天氣季節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場水流向作好排水準備工作，保證施工道路好、暢通、排水流暢，設置排水溝，排至水井；（2）提前配備雨期施工材料，排水機構設備，露天設立的機電設備要有防雨措施、保安裝置，高塔作好防雷電措施；（3） 風、雨、雷電過后，對現(xiàn)場所有電器、電路、施工架進行全面的安全檢查；（4）雨后進行砼施工，重新測定砂石含水率，調整施工配合比；（5）根據(jù)雨季施工的具體情況和施工條件，提前編制雨季施工措施。3、質量管理體系和保證措施3.1 質量目標：合格。本工程施工質量的控制目標是：分項工

20、程與單位工程合格率均要達到100%，不發(fā)生任何質量事故。為確保本工程上述施工質量目標的實現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，必須認真貫徹執(zhí)行建筑質量管理工作條例，正確處理好質量、進度、成本三者之間的關系，三者之間發(fā)生矛盾時，必須首先服從質量，始終把工程質量放在首位。具體實施如下：(1) 嚴格按設計和施工規(guī)范進行施工。(2) 工程項目領導班子堅持全員、全過程參與各職能部門的質量管理，保證實現(xiàn)本工程的質量目標。(3) 實行工程施工全過程的質量目標管理，把工程的質量總目標分解成工序工程質量目標，并將落實到人，在施工過程中，各項工作都必須以“質量目標”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作納入

21、“質量第一”的軌道。(4) 成立一個由項目經(jīng)理或項目總工程師牽頭負責的本工程創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，制定具體的創(chuàng)優(yōu)目標，實施創(chuàng)優(yōu)目標管理，并結合該工程施工的有關問題，認真貫徹“預防為主”和“事先把關”的質量管理方針，調動一切積極因素，充分發(fā)揮專職質檢工程師的作用，以工序質量控制為核心，通過設置工序預控點，進一步強化工序質量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結合，普檢與抽檢相結合，確保嚴格按照施工設計圖和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。3.2 質量管理組織機構質量管理組織機構見下圖：公司總工程師 黃沛 公司工程技術部黃文美項目技術負責人劉小廣項目質檢員秦建

22、平項目各施工班組聞建平3.3 質量要求嚴格遵守建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）以及施工圖設計與有關的施工及驗收規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程，確保施工質量。嚴格執(zhí)行本公司符合GB/T19002ISO-9002的質量手冊、程序文件和作業(yè)文件及管理辦法。3.4 施工過程中質量檢驗嚴格按圖紙施工，按合理程序施工。認真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準。具體落實施工組織設計、施工方案、技術措施和技術交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。3.4.1 工程材料使用：對工程中使用的各種材料如鋼筋、水泥、砂、石進行嚴格控制，如未經(jīng)檢驗和試驗的材料，未經(jīng)批準緊急放行的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，

23、過期失效、變質、受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時，應先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。3.4.2 施工過程檢查：認真執(zhí)行質量“三檢制”，測量放線復驗制，關鍵和特殊過程跟蹤檢驗制，分項工程質量評定制，中間交工及竣工交驗制。對不合格品進行控制。3.4.3 檢驗、測量和試驗：對施工過程計量進行控制，與質量有關的檢驗、測量和試驗設備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進行校準，做好標識。測量放線要精心操作，嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比，對拌合材料認真計量。3.4.4 材料質量控制：為了保證本工程使用的物資設備、原材料的質量，

24、防止使用不合格品，必須進行標識，以便追溯和更換。 (1) 鋼筋：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。 （2）水泥：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。 （3）砂石：必須有出廠合格證及復試合格報告，入場須插牌標識。 （4）其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標識。 （5）所有混凝土試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。 （6）所有標識均應建立臺帳，作好記錄、妥善保存，以具有追溯性。3.4.5 工地建立質量管理小組，施工班組設12名兼職質量管理員，實行信息化管理3.5 工程質量技術保證措施開

25、工時重點抓好各級施工技術交底，施工時抓好關鍵部位的督促和檢查工作。(1) 加強全面質量教育，樹立“百年大計，質量第一”和為業(yè)主服務的思想。(2) 建立質量管理系統(tǒng)和質量保證體系，貫徹“誰負責施工，誰負責質量；誰負責操作，誰負責質量”的原則，嚴把施工質量關。對工程使用的材料和工程的所有部位及施工工藝，進行全過程的質量檢查，詳細作好質量檢查記錄，編制工程質量報表，交監(jiān)理單位審查。(3) 認真熟悉設計圖紙、施工規(guī)范、監(jiān)理大綱和技術規(guī)范，嚴格按圖紙施工，如有變更必須報監(jiān)理工程師審批。(4) 認真編制施工組織設計，并制定施工工藝，規(guī)定具體的施工工序、方法、質量標準和檢驗手段。堅持技術交底制度，對各個施工

26、作業(yè)面的技術要點、施工步驟、操作方法、設備使用、人員配置、后勤保障等進行詳細的技術交底，做到施工時人人心中有數(shù)，各個環(huán)節(jié)緊密配合，秩序井然，優(yōu)質高效的完成施工任務。(5) 堅持材料和工程設備的驗收制度，驗收時同時查驗材質證明和產(chǎn)品合格證書，所有不合格的材料和工程設備及時發(fā)現(xiàn)及時清除，確保工程質量。(6) 按合同規(guī)定和監(jiān)理單位的指示進行各項材料試驗和工藝試驗，為施工提供準確可靠的第一手試驗資料。(7) 確保隱蔽工程和工程隱蔽部位的驗收工作，在監(jiān)理單位確認質量符合技術規(guī)范要求，并在驗收單上簽字后，才能進行覆蓋。(8) 對業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點進行復測校核，對施工中布設的永久性測量控制點定期復測，在

27、施工過程中保護測量控制點不被破壞，配備優(yōu)秀的滿足工程要求的測量工程師、測量技術人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。(9) 建立健全技術復核制度，杜絕重大差錯的發(fā)生。3.6 工程質量控制流程工程質量控制流程見下圖：填寫“單項工程開工申請單”報監(jiān)理工程師審批不 同 意 同 意開 工按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工自檢合格填報工序“工程質量報驗單”報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查自檢不合格不合格合 格進行下道工序施工填寫單項工程竣工交驗報監(jiān)理工程師驗收不合格合 格單項工程竣工 工程質量控制流程圖 3.7 施工質量監(jiān)控保證措施施工中，在工程監(jiān)控部門的嚴格把關監(jiān)督下，本工程質檢部配備足夠的、專業(yè)齊全的監(jiān)控人員

28、和必要的質量監(jiān)控設備，認真做好“旁站監(jiān)督”工作，對工程施工質量實施過程監(jiān)控；并督促各工序工程質量目標承包人嚴格按工程施工規(guī)程、規(guī)范、驗收標準和施工圖紙實施施工；隨機檢查施工和質量技術保證措施的落實情況。3.8 質量通病內容及防治措施3.8.1模板工程 (1) 模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。(2) 梁模板 通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜。 防治措施 a、做好模板間的拼接，密縫；下部土面平整，無高低不平。b、安裝好模板后，校對垂直度及內尺寸。c、支撐要牢固。3.8.2 鋼筋制作工程(1) 鋼筋加工 鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)鋼筋的所在部位和

29、鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。 鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于變形鋼筋要進行調直和校正，如變形較大不宜重新調直和使用。鋼筋籠骨架外形尺寸不準：焊接時宜將鋼筋端部對齊，防止焊接時，某根鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。骨架各連接交點要焊接牢固。 進入混凝土時，受到側壓鋼筋籠位置出現(xiàn)位移時，就及時調整。 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未焊接前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可焊接成型。(2) 對焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(3) 電弧焊： 焊接過

30、程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。 根據(jù)鋼筋級別、規(guī)格、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 焊接地線應與鋼筋籠接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。3.9 預應力混凝土管樁的管理預制樁質量的好壞是樁基工程總體質量的基本保障，本工程預制樁由甲方指定品牌采購，本著對工程質量認真負責的態(tài)度，我公司專職質檢員將嚴格按照合同要求對進場的樁材進行驗收：進場驗收時，既要檢查質保資料，如材料質保書、出廠合格證及檢測報告等三證，又要檢查外觀質量，只有全部合格后方能進場堆放使用，不合格樁堅

31、決不使用，并責令退場。具體檢查方法一般采用目測法、量測法和實驗法，見表五。管樁外觀檢查質量標準、允許偏差及具體方法詳見下表：質量檢查一般方法：檢驗方法定 義具 體 內 容目測法憑感官檢查、即根據(jù)質量要求，采用看、摸、敲、照等手法對檢測對象進行檢查看施工操作是否正常，預制樁是否有蜂窩、麻面等現(xiàn)象量測法用量測工具或計量儀表，通過實際量測結果與規(guī)定的質量標準或規(guī)范要求相對照，從而判斷是否符合要求用尺量樁截面尺寸、樁身撓度、樁頂平整度等實驗法通過進行現(xiàn)場實驗或實驗室實驗等理化實驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質量情況砂、石、水泥等原材料的物理力學性能和化學成分及含量的測定、試塊報告（由供樁單位提供書面資料）

32、、鉆芯取樣檢測混凝土強度等管樁外觀質量：項 目產(chǎn) 品 質 量 等 級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應修補漏漿深度不在大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補內外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大

33、于20cm2，且應修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫、但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內表面混凝坍落不允許管樁尺寸允許偏差：項 目允 許 偏 差優(yōu)等品一等品合格品L±0.3%L0.5%L，0.4%L0.7%L，0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑D600±24，25，46003，25，27，4壁厚t10，015，0正偏差不限，0保護層厚度5，07，310，5樁身彎曲

34、度L/1500L/1200L/1000樁端板外側平面度0.2外 徑0，1內 徑0，2厚 度正偏差不限，負偏差為0外觀質量和尺寸的檢查工具與檢查方法：檢查項目檢查工具與檢查方法測量值mm長 度用鋼卷尺測量，精確至1mm1外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1壁 厚用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距，精確至1mm0.5保護層厚度用深度游標卡尺在管樁的中部同一圓周的二

35、處不同部位，精確至0.1mm0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1漏漿深度用深度游標卡尺測量，精確至0.1 mm0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.01 預制樁位置及標高的允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）1單排或雙排樁條形樁基垂直于條形基礎縱軸方向平行于條形基礎縱軸方向100+0.01H150+0.01H（H：設計樁頂平面至自然地面高度）2樁數(shù)為13根樁其中的樁1003樁數(shù)為416根樁其中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁其中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標高+50-503.10 商品混凝土的管理預拌制（商品）混凝土的制作是個

36、特殊過程，其最終質量的評定需經(jīng)制作后28天才能確定，故控制其制作過程是十分重要的，項目部嚴格按照ISO9001：2000質量標準中的“采購”要素的規(guī)定和公司有關程序文件的要求，選擇經(jīng)公司評價合格的商品混凝土供應商，與其簽定供應合同。在合同中明確相關的質量、技術要求。施工中商品混凝土的使用嚴格執(zhí)行GB14902預拌混凝土標準。3.9.1 配合比的確定：(1) 配合比的設計：對供應商提供的配合比，應匯同業(yè)主、設計、監(jiān)理公司對該配合比進行確認，符合GBJ107、JGJ55、JGJ28標準要求，才交由混凝土供應商按配合比生產(chǎn)；(2) 當原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時，應會同混凝土供應商根據(jù)材料特性重新設

37、計配合比，送業(yè)主和監(jiān)理公司認可后，按新的配合比進行混凝土生產(chǎn)；3.9.2 摻用外加劑的控制：當因工程需要，混凝土需摻用外加劑時，外加劑的質量嚴格執(zhí)行GB8076要求。外加劑的摻用要符合GBJ119要求。并嚴格按配合比摻用量摻料。摻用外加劑的商品混凝土的耐久性要符合GB501464要求。3.9.3 混凝土的運輸：(1) 混凝土車裝料前須倒凈攪拌筒內的積水，防止影響混凝土水灰比，以確?；炷临|量；(2) 攪拌運輸車自裝料至卸料，攪拌筒須一直進行轉動，不得停止，并嚴禁隨意向攪拌筒內加水；(3) 混凝土從裝料至卸料的整個運輸時間不得超過混凝土初凝時間；3.9.4 在施工過程中，項目部派人定期到混凝土供

38、應商生產(chǎn)現(xiàn)場進行抽檢，檢查內容包括：1、混凝土使用的原材料（包括原材料試驗報告、目測材料質量）；2、原材料的下料量是否按配合比要求；3、混凝土使用的外加劑（外加劑出廠報告、摻用量）；4、混凝土攪拌時間；5、目測混凝土的坍落度；6、供應商現(xiàn)有的檢測設備及手段；7、供應商使用的機械設備是否符合國家有關規(guī)定。3.9.5 混凝土的施工現(xiàn)場接收：當混凝土由供應商運送到施工現(xiàn)場時，由試驗工程師對混凝土進行如下項目檢查，執(zhí)行GBJ80標準規(guī)定，合格后方可使用。(1) 核對送貨單的出廠時間、混凝土標號、數(shù)量、坍落度、外加劑含量是否符合要求；(2) 坍落度檢查：質檢員在混凝土送到施工現(xiàn)場20分鐘內對混凝土進行檢

39、查，一般在卸料量的1/43/4之間進行。(3) 強度檢驗：每100m3相同配合比混凝土，取樣不得少于1次，當不足100m3時，也應抽檢不少于1次?；炷猎嚇拥慕M批條件，嚴格按GBJ107規(guī)定要求進行抽檢。(4) 當商品混凝土出廠時間與開始使用時的時間間隔超過混凝土的初凝時間時，嚴禁使用該車混凝土。3.9.6 質量記錄及分析對每車混凝土的使用部位進行記錄，便于追溯。分部（層）對商品混凝土的試驗強度進行統(tǒng)計分析，若出現(xiàn)強度偏差的情況，應進行現(xiàn)場回彈（并以回彈值為準），對混凝土的實際強度進行確認，不合格的部位應會同甲方、設計、監(jiān)理公司進行處理。當原因追溯到供商商處時，必須追究供應商的責任，并立即向公

40、司報告，停止使用該混凝土供應商的產(chǎn)品。4、安全管理體系與措施4.1 安全生產(chǎn)管理目標 (1) 爭創(chuàng)“安全文明施工示范工地”。(2) 傷亡指標零，重傷指標零，輕傷指標零。(3) 設備安全運轉，不出現(xiàn)任何設備安全事故。4.2 安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系見下表公司安全生產(chǎn)部俞金榮項目經(jīng)理陸衛(wèi)峰項目專職安全員陳桂華項目各生產(chǎn)班組聞建平4.3 安全生產(chǎn)措施4.3.1安全生產(chǎn)責任制(1) 建立健全安全生產(chǎn)責任制；(2) 制定各工種安全技術操作規(guī)程；(3) 配備專職安全員；(4) 公司安全生產(chǎn)部對項目部安全工作進行監(jiān)督、檢查、指導；(5) 安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益掛鉤，對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的要重罰，做到獎

41、罰分明。4.3.2 安全教育(1) 項目部開工前組織一次全員安全教育活動，安全教育內容：國家以及有關部門的法律、法規(guī)，施工現(xiàn)場的安全情況及措施等。項目部所有施工人員及管理人員必須經(jīng)安全教育。項目經(jīng)理、安全員持建設部門頒發(fā)的安全培訓合格證上崗；(2) 特種作業(yè)人員必須持勞動部門核發(fā)的資格證方可上崗，無證人員一律不得進行特種作業(yè)，特種作業(yè) ，特種作業(yè)人員包括電工、焊工、廠區(qū)機動車駕馭工等；(3) 項目部每周開展一次全員安全教育活動，針對一周來的安全生產(chǎn)情況，強調關鍵部位，布置下一周安全生產(chǎn)任務。4.3.3 安全檢查及隱患整改(1) 根據(jù)公司安全檢查制度的規(guī)定，項目部每天對施工工地進行一次全面檢查，

42、檢查的內容主要包括：庫房、各種機械設備、防護設施、個人防護等。參檢人員由項目部經(jīng)理、技術負責人、安全員和有關人員組成。項目部安全員每天對施工工地進行一次全面檢查，檢查的主要內容：個人防護、制度執(zhí)行情況等；(2) 檢查結果應及時在安全臺帳中如實記載。對檢查出的事故隱患，要定人、定時進行整改，一時不能整改的除及時上報外，應采取有效的防護措施，沒有防護措施的，不得繼續(xù)施工；4.3.4 班組安全活動(1) 按公司有關要求開展班組安全活動。活動內容按公司和項目部要求進行，也可根據(jù)班組工作內容自定；(2) 班組安全活動不少于兩次；(3) 班組安全活動要記錄齊全。無記錄、視未開展此項活動。4.3.5 設備管

43、理項目部對項目施工設備安全負責，對設備進行定期的和經(jīng)常性的維修保養(yǎng),做到所使用的設備處在良好的狀態(tài)。4.3.6安全標志和安全防護(1) 安全標志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程。(2) 安全防護： 嚴格按照技術交底的打樁順序施工，隨時掌握土體情況，土方開挖工作要緊湊，以縮短施工周期。電力干線采用非裸露電線架設，統(tǒng)一布置電力線路，在作業(yè)機械接口，安裝漏電保護設備，嚴禁帶電移動機械。對備用電源設備，由專職人負責管理和操作，操作人員持證上崗，嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。夜間無論是否施工，必須保證有充足的照明。振動器的操作人員應穿絕緣膠鞋和

44、戴膠皮手套。安全護欄：當基坑向下挖深約1.5m，第一層土釘施工及坡面砼噴射完成后，立即安裝安全護欄。護欄高度1.5米，采用48×3的鋼管，豎桿間距2.5米，埋入土中500mm（環(huán)周坡頂布置），水平連接采用鋼管48×3（通長），上、下二道，采用扣件連接。4.4 安全用電措施電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。(1) 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證上崗的電工操作；(2) 電器必須接地、接零和使用漏電保護器，嚴禁保護零線與工作零線混

45、接；(3) 實行三相五線制、三級配電二級保護，孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁電線拖地和埋壓土中。(4) 嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”，并做到閘具完好無損，漏電保護、閘具、熔斷器配備齊全。(5) 安保裝置參數(shù)與設備容量相匹配，安裝符合要求；(6) 施工現(xiàn)場使用的電氣開關設施應有防雨、防潮措施，照明和動力電分別安裝漏電保護置；(7) 照明線路布置規(guī)范，不得亂拉線路和私接電，嚴禁在宿舍使用大功率電熱設備；(8) 施工現(xiàn)場電氣設備安裝規(guī)范，符合要求，位置適宜，便于操作，并配有門鎖；(9) 建立健全用電檔案，施工前編寫用電施工組織設計，電工巡視維修記錄真實及時詳細，不得弄虛作假；(10) 用電

46、安全與經(jīng)濟利益掛鉤，對違反用電安全的人和事要重罰，做到獎罰分明。4.5 施工機械安全措施4.5.1 電焊機(1) 有可靠的防雨措施。(2) 一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。(3) 有良好的接地或接零保護。(4) 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。4.5.2 現(xiàn)場防火措施(1）本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。(2）現(xiàn)場的消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。(3）焊割作業(yè)點與氧氣瓶，乙炔等危險品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小30米。施工現(xiàn)場的動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批

47、制度，并采取有效的安全隔離措施。5、環(huán)境保護管理、文明施工的體系與措施5.1 文明施工目標施工中不對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染，工地整潔，無違紀行為，爭創(chuàng)“標準化工地”。5.2 臨設布置臨時建筑物、構筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及化糞池、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍與作業(yè)區(qū)隔離，人均床鋪面積不小于2平方米，適當分隔，防潮。通風。采光性能良好。按規(guī)定架設用電線路，嚴禁任意拉線接電，嚴禁使用電爐和明火燒煮食物。5.3 成品、半成品、原材堆放嚴格按施工組織設計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料應堆放整齊。5.4 現(xiàn)場場地和道路場內道路要平整、堅實

48、、暢通。主要場地應硬化。并設置相應的安全防護設施和安全標志。施工現(xiàn)場內有完善的排水措施，不允許有積水存在。5.5 污水的處理和排放場內設沉淀池和化糞池，并做到：(1)、所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。杜絕運輸中泥漿、散體流體物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。(2)、如有施工產(chǎn)生的泥漿，未經(jīng)沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。廢漿和淤泥應使用封閉的專用車輛進行運輸。5.6 粉塵控制(1)、未做硬地化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。(2)、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。(3)、裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤

49、和在倉庫內進行。(4)、嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。5.7 噪音控制(1)、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。(2)、禁止在夜間11點至早上7點、中午12點至下午2點進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術原因和其他特殊情況，確需在該時段連續(xù)施工作業(yè)的，應向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準后才能開工。5.8運輸車輛(1)、運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行駛。(2)、裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措施，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5.9 現(xiàn)場環(huán)境、衛(wèi)生管理(1)、明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人。(2)、食堂必須申領衛(wèi)生許可證，并應符合衛(wèi)生標準，生、熟食

50、操作應分開，熟食操作時應有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。(3)、施工現(xiàn)場應設置衛(wèi)生間并有水源供沖洗，同時設簡易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負責清潔。(4)、設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。(5)、建筑垃圾必須集中堆放并及時清運。做到工完場清。(6)、工地應設茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標志。(7)、夏季施工應有防暑降溫措施。(8)、配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。5.10 現(xiàn)場安全、保衛(wèi)(1)、建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實治安、防火。計劃生育管理責任到人。(2)、施工現(xiàn)場

51、配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進入施工現(xiàn)場人員的登記手續(xù)，防止外來人員隨便進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的車輛必須登記進場，在場內要服從現(xiàn)場人員的調度安排。(3)、施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡，標明相片、姓名、單位、工種或職務，管理人員和作業(yè)人員的標卡應分顏色區(qū)別。(4)、現(xiàn)場不準留宿家屬及閑雜人員。5.11 文明施工教育施工現(xiàn)場要利用黑板報和其它形式對員工進行法治宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護國家的法律法令，提高員工的法治觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動的發(fā)生。6、工程進度計劃與措施6.1 施工進度目標施工總工期：支護樁及冠梁在30

52、天內完成，其余工程量根據(jù)土方施工進度，在土方施工完3天內完工。6.2工程進度計劃本工程具體施工進度計劃如下：具體安排詳見施工進度橫道圖。施工準備及工程測量放線2天，支護樁施工24天，冠梁施工4天，土釘墻施工隨土方平行施工，在土方完工后三天內完工。序號工作內容合計天數(shù)時間246810121416182022242628301施工準備測量放線22支護樁施工243冠梁施工44土釘墻施工隨土方平行施工，在土方完工后三天內完工6.3 工期保證措施6.3.1組織實施(1) 成立精干的項目部，實行項目經(jīng)理負責制。項目部內部分工負責、緊密配合，形成有條不紊的管理系統(tǒng)，實施工程的高效管理。(2) 進場施工的工程

53、隊，建立健全隊長負責制，強化一線組織；項目部建立工期崗位負責制，確保施工組織設計的實施，群策群力開展好目標管理，制定詳細而又較為合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)計劃的最終時間目標；(3) 全面“一盤棋”，在“人、機、料、法、環(huán)”上確保本工程的施工需要(4) 加強工程高度指揮，做到一切行動聽指揮，步調一致，齊抓共管。6.3.2 勞動力安排計劃(1) 加強用工的計劃性，實行定額用工；(2) 加強勞動定額的管理，確保定額水平的完成；(3) 領導跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題；(4) 發(fā)揚艱苦奮斗的作風，節(jié)假日正常施工。6.3.3 技術保證措施(1) 優(yōu)化施工組織設計，做到科學施工，信息反饋及時，適時調整和優(yōu)化施工計劃， 確保工序按時或提前完成；(2) 組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序；(3) 發(fā)揮技術管理的保障作用，細交底、嚴審核、勤檢查、抓落實；(4) 專業(yè)技術人員深入一線跟班了解情況，及時搞好技術交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決；