螺桿式壓風機安裝技術措施

1、編號：黔 西 縣 耳 海 煤 礦安 全 技 術 措 施 措 施 名 稱： SA160A空氣壓縮機安裝安全技術措施 施 工 單 位： 機 電 科 編 制 人： 批 準 人： 編 制 日 期: 2015 年 月 日 執(zhí) 行 日 期: 2015 年 月 日 審批意見 審 批 人 員： 技 術 科： 年 月 日 機 電 科： 年 月 日 安 全 科： 年 月 日 調(diào) 度 室： 年 月 日 機電副 礦 長： 年 月 日 安全副 礦 長： 年 月 日 總 工 程 師： 年 月 日措施學習傳達簽字表傳達人： 傳達時間： 年 月 日1、 措施內(nèi)容：SA160A/7空氣壓縮機安裝安全技術措施二、施工地點：地面空

2、壓機房三、施工時間:2015年 月 日至 月 日四、施工組織1、 安全負責人：2、 施工負責人：3、 電、氣焊工：4、 安全檢查員：五、編制目的：為了正確指導、科學組織耳海煤礦永久壓風機安裝工程施工，充分利用現(xiàn)有的人力、物力、財力，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、施工、設計及各方面關系，使本工程取得快速、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。六、編制原則：1、認真貫徹執(zhí)行國家的煤礦建設方針、技術和經(jīng)濟政策，在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下，合理安排施工進度。2、合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案和方法。3、采取積極措施，努力節(jié)約材料，降低工程造價。七、編制依據(jù)：1、根據(jù)空壓機廠家提供的壓縮機說明書。2、煤礦

3、安全規(guī)程。3、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程。4、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。八、工程基本概況：1、工程簡介：黔西縣耳海煤礦永久壓風機房由黔西縣耳海煤礦機電科安裝，需要安裝兩臺28.7m3螺桿式空氣壓縮機。2、其主要配件及附屬設備：1）、空氣濾清器2）、進氣減荷閥3）、螺桿主機4）、油氣分離器5）、油氣分離濾芯6）、最小壓力閥7）、鋁合金翅散熱器8）、回油單向閥9）、機油溫控閥10）、既有濾清器11）、單向截流閥12）、壓力表13）、安全閥14）、排油閥15）、壓縮空氣氣水分離器16）、電機17）、起動柜3、安裝主要工程量1）、空壓機2臺4）、鋪設電源線4、安裝設備的主要技術參數(shù)及數(shù)量1

4、）、壓縮機2臺型號電機功率（KW）排氣量（m3/min）外形尺寸噪音值DB(A)重量（kg）長寬高SA160A/716028.730001650198011802）、電機2臺，電壓660V，功率160KW，轉(zhuǎn)速1490啟動：Y-，絕緣等級：F3）、本工程工期為7天，工程質(zhì)量要求必須合格。工期緊，任務重，為此，要求施工人員必須緊密配合，嚴格按照有關技術文件及驗收規(guī)范進行施工。九、施工技術方案（一）、施工步驟1、施工前的準備工作：及時組織施工人員進入機房，熟悉施工現(xiàn)場，做好前期準備工作（如滾杠、大繩、橇杠、電鉗工必用的工具等）。2、熟悉圖紙弄清設計要求及內(nèi)容，認真聽取工程技術人員的技術交底和施工方

5、法。弄清技術要求及技術標準、質(zhì)量標準。3、空壓機放置的位置及基礎，祥細檢查清理運輸線路雜物及安裝位置，對基礎中心線、標高等進行測量，做好記錄，合格后方可施工。4、設備開箱點件檢驗：按照到貿(mào)清單對設備外觀、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、煤安標志隨機技術文件進行檢查驗收，做好記錄合格后方可接收。5、組織人員清理壓風房門口的雜物，定好停車位置。6、設備的搬運、安裝、搗置電纜道、電纜鋪設，一、二次設備的接線。7、設備的調(diào)試及空、重負荷試運轉(zhuǎn)。（二）施工方法1、施工前應逐項進行安全技術教育及技術交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。2、SA160A/7型螺桿式空壓機的安裝。1）、安裝過程：

6、首先用水平儀對選好的地基進行找平，加減振墊510mm，以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。、出廠的空壓機整臺套，由汽車直接拉運到壓風機房門口的砂場處（提前清理好的地方），由礦吊車（25T）使用正確的起吊方法直接吊至壓風房門口放置在提前放好的滾杠上。施工人員通過滾杠將空壓機移動到安裝位置，依照中心線擺放平直。2）、安裝要求:、配電起動可放置在空壓機安裝位置的對面，易操作處，一次線走原電纜道、二次線走重新?lián)v置的電纜道。(3)、安裝注意事項、在安裝管道之前，所有堵口的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣管和管道接頭大小必須合適，能適應相關工作壓力。、機器安裝時，必須留有充分的人員操作空間（如圖

7、1.2所示），并能保證所需的冷卻條件。進氣口絕不能堵寒，一定要最大程度地減少進氣口進入的濕氣。、壓縮機到后冷器或供氣回路的壓力管道受熱時可膨脹，而且不會與可燃性物質(zhì)接觸，壓力管道與排氣口相接在安裝時必須消除應力（消音器）。、安全裝備、護蓋或絕緣材料都不可拆卸掉或加以改動。、對安裝在壓縮機的壓力端頭法蘭上的壓力裝置和壓力系統(tǒng)，必須為它安裝相應的壓力防護部件，應考慮到最弱的承壓件的需要。、最低溫度和最高溫度分別為1和40。、電氣連接必須符合礦接地的規(guī)定，電器設備必須接地，必須使用保險，以防短路。、安裝好后，應祥細作以下檢查：a保護裝置是否都正確安裝和固定好；b系統(tǒng)內(nèi)所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良好

8、；c是否有泄漏，附件等緊固情況；d所有導線是否都正確連接。E油表指示是否正常。十一、確保安全生產(chǎn)的安全技術措施：為確保設備和工作人員安全，特制定如下安全技術措施，在施工過程中必須認真貫徹執(zhí)行。1、參加施工人員要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。2、所有施工人員都應進行過煤礦安全規(guī)程的培訓，并熟悉作業(yè)場所。3、所有參加施工的人員，必須服從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，不得擅自操作或離開崗位，嚴禁酒后工作，在作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧。 4、施工過程需要電、氧焊時，必須遵守電、氧焊的操作規(guī)程。工作人員必須持證上崗；氧氣與乙炔瓶放置距離相距5M以上；現(xiàn)場要求有二個以上干粉滅火器備用。結束后，留專人在現(xiàn)場觀察2小時，確認無問題后

9、方可離開現(xiàn)場。 5、起吊前，必須先將所有松動的或可旋轉(zhuǎn)的零件緊固好。 6、設備進行吊卸時，吊車必須符合起吊要求，使用適當?shù)钠鸬跗骶摺?7、吊卸時，在吊卸現(xiàn)場四周設警戒人員，不得允許非施工人員靠近。 8、設備起吊時，任何人員不得站在設備下方，設備運輸時，人員不得站在設備與墻角的夾縫中間。9、嚴格按照施工圖紙尺寸進行安裝，在施工過程中不得損壞設備，嚴格將工具等雜物留在設備內(nèi)。10、安裝工作結束，認真清理現(xiàn)場，由礦領導小組組織有關人員驗收，無問題后方可進行設備試運轉(zhuǎn)。11、試運轉(zhuǎn)前，必須安排專人祥細檢風路、電路、管路是否完好、暢通。12、其它事宜，必須遵守煤礦安全規(guī)程及技術操作規(guī)程的相關規(guī)定。十二、

10、SA160A/7型螺桿式空壓機的調(diào)試、運行安全技術措施1、首次調(diào)試：1）、首次調(diào)試應由廠家人員調(diào)試，我礦機電科技術人員跟隨。調(diào)試前一定要確保沒有人位于馬達或壓縮機旁的危險地帶，并且螺桿壓縮機的機門和面板運行時必須關閉。2）、調(diào)試前，每臺壓縮機部應重新檢查有無損壞，用柔性接頭將機器直接與壓縮空氣總管連接。在電源剛一連接，應檢查驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向不對，應馬上按緊急關閉按鈕將機器關閉。3）、運輸中用以保護機器的緊固件在使用前必須取下。4）、需要時，調(diào)試前應將面板和機門重新對準，并檢查（可選件）設定值，必要時加以調(diào)整，將電控箱中所有接頭重新拼緊后，再進行調(diào)試。5）、每次調(diào)試，先檢查儲氣罐中的油位，打開螺桿壓縮機、儲氣灌與管道之間截止閥，轉(zhuǎn)動安全閥上的圓形帽，檢查安全閥的性能，再接通主電源，測試LED，然后須按Q鍵確認后，機器才能起動，按I鍵可起動機器。2、常規(guī)調(diào)試調(diào)試完畢后，須檢查是否將所有安全裝置都重新安裝好，所有的工具是否已取走。其余事項與首次調(diào)試相同。3、調(diào)試的步驟1）、檢查油、氣分離器的油位。2）、打開螺桿壓縮機、儲氣罐和管道間的截止閥。3）、起動主開關。4）、在工作壓力下檢查安全閥。5）