石化單位給排水雨季施工方案

1、一、工程概況 本裝置方案為 工程的雨季施工安全技術(shù)措施。裝置由 設(shè)計。裝置內(nèi)有地下給排水管線近2220米，管道埋深最深約3米；乙笨單元有烴化（反烴化）反應(yīng)器3臺，塔類設(shè)備10臺，容器類22臺，換熱設(shè)備39臺，壓縮機、風機等6臺，泵類40臺；苯乙烯單元有反應(yīng)器2臺，塔器類設(shè)備7臺，容器類30臺，換熱設(shè)備31臺，壓縮機1臺，泵類44臺；合計235臺。施工恰逢雨季，施工中不可預(yù)見因素多、施工交叉作業(yè)頻繁，給施工造成很大困難。施工期緊且技術(shù)要求高，為優(yōu)質(zhì)高效施工，特編制雨季安全措施指導(dǎo)工程施工。二、編制依據(jù) 1.施工圖: 2.標準及規(guī)范： SH3533-1995 石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范。

2、三、勞動組織項目經(jīng)理 供 應(yīng)： 技 術(shù)： 質(zhì) 量： 調(diào) 度： 安全環(huán)保： 施工隊伍 管焊工一隊： 防腐綜合隊： 四、施工方案1、主要施工方案管道施工：管溝采用機械（挖溝機）開挖，人工配合清理；主干線采用吊車布管，支線采用人工作業(yè)施工；管線施工采用區(qū)域性施工，管線分段用低壓風車進行氣壓（0.1MPa）試漏，焊口防腐回填，最后進行管線連頭并整體水壓試驗。主要分三個區(qū)域進行施工。南北方向的2條DN700的循環(huán)水線、1條DN200的消防水線；構(gòu)1南側(cè)的東西方向的2條DN600的循環(huán)水線、1條DN400的消防水線；管廊下部的東西方向的2條DN200的循環(huán)水線、1條DN200的消防水線。第1區(qū)域的管線施工

3、，減壓塔及減壓爐的設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后，管線進行施工。管溝采用機械大開挖，人工進行清理。由于管溝約3米深，管溝兩側(cè)用150長3.5米的木棒進行護坡保護，溝內(nèi)每隔5米設(shè)積水坑，并用潛水泵及時抽水。第2區(qū)域、第3區(qū)域的管線施工，管溝采用人工開挖，先在地面吊車配合組對管線，溝下施工固定焊口。溝內(nèi)每隔5米設(shè)積水坑，并用潛水泵及時抽水。2、管道系統(tǒng)試驗 2.1 管道安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、嚴密性試驗。試驗采用水壓進行。 2.2 管道系統(tǒng)試驗前，應(yīng)符合下列要求：2.2.1 管道外觀檢查合格，埋地管道的坐標、標高、等復(fù)查合格。應(yīng)將不參加試驗的設(shè)備、儀表、消火栓、安全閥、自動排氣閥和管道預(yù)

4、留頭等加以隔離。隔離采用加盲法蘭和盲板并加臨時標志桿，為今后施工提供方便。試驗前。并對管道各處放空和排液點進行檢查。管道分段接口的焊縫應(yīng)在管道試壓完畢后，由有經(jīng)驗和技術(shù)過硬的焊工施焊，并在通水時進行檢查。 2.2.2 管道試驗用的壓力表不少于2塊，并經(jīng)檢校，其精度等級不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.3 1.5倍。表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm。2.3鋼管水壓強度試驗壓力等于設(shè)計壓力的1.5倍。水壓分級升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min。檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時管道強度試驗為合格。 2.4 鋼管水壓強度試驗合格后，應(yīng)進現(xiàn)行嚴密性試驗。 2.4.1 管道內(nèi)徑小于或等于400mm，

5、且長度小于或等于1Km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，可認為嚴密性試驗合格。 2.4.2 非隱蔽性管道，在試驗壓力下，10Min壓力降不大于0.05MPa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至設(shè)計壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認為嚴密性試驗合格。 2.5 管道端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。3、 安全措施3.1 施工用電管理 ： 現(xiàn)場臨時用電，電纜宜架空敷設(shè)，且保證絕緣良好。 架設(shè)施工用電纜必須有電氣專業(yè)人員可靠架設(shè)并維護。 對施工現(xiàn)場用電的電纜堅持天天有人查，每周組織一次專檢。 特別注意開關(guān)箱、電焊機房

6、及工具房等必須按規(guī)定做好接地、接零，開關(guān)箱、電焊機房及工具房的電源入口應(yīng)加設(shè)絕緣膠皮，所有用電設(shè)施必須有良好的接地、接零保護并安裝漏電保護器。 施工用配電箱、電焊機、乙炔瓶、氧氣瓶等必須加防水罩。 施工過程中，隨時清除施工區(qū)域內(nèi)的干枯雜草及其他一切易燃物，控制施工現(xiàn)場的可燃物。 注意收集當天的天氣預(yù)報，在雨天到來前要重點檢查施工現(xiàn)場的電源等用電設(shè)備，杜絕電路的意外短路等起火潛在危險。3.2 其他 進入現(xiàn)場后，對施工現(xiàn)場以及生活區(qū)周圍的排水溝進行檢查，確保排水暢通。 設(shè)備吊裝施工不得在五級風以上及霧、雨天進行，吊裝前必須對機索具進行專項安全檢查 大風天氣時，無防護措施嚴禁高空割焊作業(yè)。4、 施工

7、措施4.1 雨天焊接作業(yè) 在雨天無有效的防護措施，嚴禁任何施焊作業(yè)。 一般來說雨天是不允許焊接的，如果工期很緊確實需要雨天施焊，必須經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意并采取相應(yīng)措施后再進行施工。 當環(huán)境相對濕度大于90%時，嚴禁施焊。 雨天焊接必須設(shè)防雨篷，并用預(yù)熱器加熱管口，焊縫焊完后，在焊縫溫度降至室溫后，才能撤去防雨篷。 手工電弧焊風速大于8m/s，必須設(shè)置防風棚，否則嚴禁施焊。 工地配一臺干濕度儀進行監(jiān)測。焊接前，應(yīng)使用氧乙炔焰對焊接區(qū)域烘烤，以清除水汽，然后進行焊接，確保焊接質(zhì)量。 電焊條應(yīng)放置在通風良好的庫房內(nèi),并墊離地面及墻壁150mm,電焊條從烘干箱內(nèi)取出后立即放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取，當天沒

8、用完的焊條應(yīng)進行二次烘干方可使用，焊條只能重復(fù)烘干一次。 焊接必須一次焊完，嚴防處理完的焊道生銹。 所有把線電纜必須絕緣良好，且電焊機接地良好。 對于焊接前須預(yù)熱的鋼材，焊接前其預(yù)熱溫度需適當提高50左右。 地面以上焊接作業(yè)必須搭設(shè)牢固腳手架，采取防滑措施。 4.2 雨天防腐作業(yè) 一般來說雨天是禁止防腐作業(yè)的，但確因工程急需不得不在雨天進行防腐作業(yè)時，必須采取有效的防護措施，制定嚴格的防腐作業(yè)規(guī)程條件下才能施工。 設(shè)立防雨篷，以保證雨水不流到防腐區(qū)，且篷內(nèi)有較好的照明度，并便于操作。 雨天防腐管的除銹，也必須在防雨狀態(tài)下進行。除銹和防腐過程必須在干燥狀態(tài)下一次連續(xù)完成。因此，除銹前先用烤把將鋼

9、管表面及防腐接茬處的水氣烤干。 現(xiàn)場防腐補口、補傷時，預(yù)處理完畢的鋼管表面，必須用火焰烘烤、去除鋼管表面水汽。 溝下連頭時，必須在防腐補口處挖好操作坑，并采用集水坑降水。 隨時監(jiān)測氣溫變化，及時根據(jù)氣溫合理調(diào)整防腐涂料配比。 檢驗合格的防腐管露天堆放時間不宜超過3個月，防腐管上蓋、下墊，防止陽光曝曬、雪水浸泡。 底漆、面漆、固化劑及玻璃布等存放在臨時搭設(shè)的料棚內(nèi)，玻璃布的包裝必須有防潮塑料布，受潮的玻璃布必須烘干后使用。 防腐漆配制過程中，其靜置熟化時間應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求隨氣溫降低相應(yīng)延長時間。 鋼管表面預(yù)處理完畢后，必須立即涂刷底漆。 涂敷好的防腐層，采用靜置自然固化，防腐層固化前嚴禁疊放、

10、裝運。故施工計劃安排時，將管道防腐層預(yù)制工序適當提前，給管道防腐層預(yù)制保留充分的時間。 當施工環(huán)境相對濕度大于80%時，防腐作業(yè)采取以下措施： 在現(xiàn)場臨時預(yù)制場進行集中除銹、防腐施工時，用腳手架、防火帆布搭設(shè)密封防護棚，棚內(nèi)安裝除濕機。 未固化的防腐層不得出棚，以防止雨水淋濕，必須出棚時應(yīng)纏繞塑料布防水層。4.3 雨季施工的其他注意事項 雨季施工時應(yīng)注意防洪，每天收工后將施工設(shè)備及材料挪至高處存放，不允許將設(shè)備停放在低洼處。 雨天或雨后在管溝部位施工時，要對施工作業(yè)帶附近進行檢查，發(fā)現(xiàn)有塌方跡象要立即停工，并將人員設(shè)備及時撤離至安全區(qū)域，待險情排除后才準復(fù)工。 雨期施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段

11、、逐片的分期完成。五、施工技措用料明細表序號名 稱規(guī)格及型號數(shù)量單位用 途 1雙頭螺栓M16×7040套試壓2雙頭螺栓M16×9024套試壓3高壓石棉墊=3mm2張試壓4木板=30150m3支撐板5鋼管27×3.5400m試壓6鋼管60×4200m試壓7鋼管89×4300m試壓8鋼管325×9100m墊平臺9鋼板=350m2盲板10鋼板=1027m2試壓封堵11鋼板=1627m2試壓封堵12閥門Z41H-25 DN505套試壓13閥門Z41H-25 DN209套試壓14閥門Z41H-25 DN803套試壓1590°彎頭R=1

12、.5DN DN5060個試壓16壓力表PN2.5MPa10套試壓17道木250×250×200030塊工程保護18編織袋100只工程保護19沙子500Kg工程保護20聚乙烯密封帶10卷試壓21木棒150×3500340根護坡保護六、主 要 施 工 機 具 表序號名 稱規(guī)格及型號數(shù) 量單 位備 注1汽車吊車30t2臺施工裝卸2汽車吊車16t4臺施工裝卸3汽車吊車8t4臺施工裝卸4載重汽車15t4臺運輸材料5載重汽車8t4臺運輸材料6東風半掛10t2臺運輸管子7直流電焊機AX7-3208臺焊接施工8逆變電焊機ZX7-400ST8臺焊接施工9移動電焊機AX7-4004臺

13、焊接施工10干燥箱88102臺焊條保溫11烘干箱ZYH-60-3001臺烘干焊條12管子坡口機YSA-200、4002臺管道加工13電動試壓泵3D1-S2-1051臺管道試壓14涂層測厚儀M1KROTESTE1臺防腐檢測15挖溝機2臺挖溝16翻斗車4臺運土17潛水泵4臺降水18電動套絲機YL-401臺鋼管加工19電火花檢測儀SL-51臺防腐檢測20數(shù)字式電壓表8050A1臺電壓檢測21數(shù)字式電流表Y0391臺電流檢測22尼龍吊帶8T4根管道吊卸23低壓風車2臺管道試壓目 錄 一、工程概況1 二、編制依據(jù).1 三、勞動組織.2 四、施工方案.2 五、施工技措用料明細表.6 六、主要施工機具表.7 華北石化公司第四聯(lián)