白云大廈外墻真石漆施工方案 (1)

1、白云大廈辦公樓外墻 改造工程施工方案目 錄1、工程概況2、處理方案3、編制依據(jù)4.原材料質(zhì)量控制 4.1封閉底漆 4.2仿真石漆面層5.施工工藝與質(zhì)量控制 5.1施工流程5.2其他注意事項(xiàng)6.施工安全注意事項(xiàng)7.操作制度一、工程概況：白云大廈辦公樓因原有外墻涂料顏色與城建規(guī)劃顏色相否，現(xiàn)需重新涂飾。附：1.本工程采 牌真石漆，為粘結(jié)度牢、效果好的外墻裝飾產(chǎn)品。二、處理方案：1、在原有飾面上用粘接砂漿掛網(wǎng)，再用抹面砂漿罩面；2、防水膩?zhàn)诱移胶笠罁?jù)真石漆施工方案實(shí)施。三、編制依據(jù)： 1、白云大廈大樓建筑施工圖2.筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）四、原材料質(zhì)量控制 為了保證真石

2、漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料，應(yīng)為同一企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，本工程采用。4.1封閉底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。4.2真石漆面層 真石漆的面層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，防開裂樹脂，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘

3、結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。五、施工工藝和質(zhì)量控制5.1施工流程 找平-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交道分各條-噴第一道真石漆-撕揭第一層膠帶-噴第二道真石漆-撕揭第二層膠帶-灰縫處理。5.1.1找平 采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會(huì)導(dǎo)致真石

4、漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。1） 膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。2） 施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。3） 施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。4） 施工時(shí)，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?，每道批涂厚度控制?.8mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。5） 膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。5.1.2封閉底漆1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度。5度以下，大風(fēng)等天氣條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其

5、特性。4）基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。5.1.3彈涂分格 根據(jù)設(shè)計(jì)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。5.1.4膠帶分格條 由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時(shí)將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料

6、分格條固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實(shí)踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。5.1.5噴涂真石漆1）同3.1.2中第二條。2）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。3）采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動(dòng)速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。5.1.6撕揭分格膠帶1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。5.1.7灰縫處理 膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。5.1.8其他注意事項(xiàng)5.1.

7、9采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密實(shí)，顏色一致。5.2.0要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時(shí)，不要帶掉底層涂料。5.2.1分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面膠帶，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌。同時(shí)，在夏季施工時(shí)，要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠帶撕揭困難。5.2.2把握好分格膠帶的撕揭時(shí)間。真石漆表面干燥，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時(shí)即可撕揭。撕揭過早，會(huì)導(dǎo)致真石漆流淌：撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會(huì)導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直。5.2.3同一單體，應(yīng)從上而下同步施工，相鄰吊籃施工高差不

8、應(yīng)超過1.5m。5.2.4同一單體的真石漆要一次進(jìn)全，以減少色差。5.2.5常見質(zhì)量問題分析5.2.6遮蓋力差 造成的原因?yàn)橥苛衔茨軘嚢杈鶆?，允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。5.2.7遇水發(fā)白 究其原因，第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。有些乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，導(dǎo)致乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低，一旦遇到長時(shí)間的陰雨天氣，雨水會(huì)逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石漆生產(chǎn)廠家在制備時(shí)加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠

9、劑，而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。5.2.8發(fā)花 造成的原因?yàn)榛鶎佑蟹簤A現(xiàn)象，采用劣質(zhì)水泥制作砂漿，水泥砂漿配比不準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)期短：真石漆施工時(shí)厚薄不勻，真石漆用量過少、過薄“真石漆生產(chǎn)時(shí)纖維素比例過大等。5.2.9噴涂時(shí)飛濺 首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當(dāng)?shù)取?.3.0黃變造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑，該乳液經(jīng)紫外線會(huì)造成分解，析出有色物質(zhì)，最終造成黃變現(xiàn)象。 5.3.1縮孔 原因?yàn)榛鶎佑杏臀?。涂料中混入?/p>

10、脂類或冒雨施工造成。 5.3.2漆膜太軟 主要原因?yàn)槿橐哼x擇不當(dāng)，或者乳液含量較低，造成漆膜涂層不夠緊密口。 六、施工安全注意事項(xiàng)1、外墻真石漆施工采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)，吊籃安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2、施工前需對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，吊籃需專人進(jìn)行施工操作。3、5級以上的大風(fēng)應(yīng)停止吊籃作業(yè)，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)將吊籃放于地面，不得懸于空中，防止造成墻體損壞。4、項(xiàng)目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人，所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定，末經(jīng)接受安全技術(shù)交底的施工人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。6、各能領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴(yán)格管理，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安全工作，杜絕事故發(fā)生。七、操作制度1接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動(dòng)上行按鈕工作，工作平臺向上運(yùn)行。放開按鈕，工作平臺運(yùn)行停止，反之亦然。2工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直至水平，兩側(cè)高差不超過15。3當(dāng)工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后，工作平臺停止運(yùn)行。按動(dòng)上行、下行按鈕，使之脫離。4當(dāng)工作平臺發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可取出滑降手柄，放入電機(jī)上方螺孔內(nèi)，向上抬起手柄，工作平臺勻速下降，放松手柄工作平臺停止下降。5高處作業(yè)吊籃必須由培訓(xùn)技術(shù)合格人員專人操作，維護(hù)和保