施工組織設(shè)計(jì)新

1、諸暨市天地和電器有限公司1# 廠房、門衛(wèi)1# 、2# 廠房工程施工組織設(shè)計(jì)浙江宏強(qiáng)建設(shè)有限公司二零一五年六月施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章工程概況第二章目標(biāo)制定第三章工程施工管理目標(biāo)第四章施工總部署第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃表、施工總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖第六章施工平面布置及管理第七章分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施第八章工程質(zhì)量保證措施第九章工程工期保證措施第十章工程安全保證措施第十一章文明施工管理一、工程概況一、工程概況諸暨市天地和電器有限公司1# 廠房、門衛(wèi)工程位于牌頭鎮(zhèn)義井村,該工程由諸暨市天地和電器有限公司投資建造，浙江聯(lián)恒建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，浙江宏強(qiáng)建設(shè)有限公司承建。 1# 廠房為地上框架六層結(jié)構(gòu)，建筑面積

2、為： 2524 平方米，建筑高度： 20.55 米。 2# 廠房為地上框架二層，建筑面積為102.2 ，建筑高度： 7.65 米設(shè)計(jì)合理使用年限： 50 年。本工程為非抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丁類，其耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。二、工程做法（一）、建筑方面1）、屋面做法：上人屋面（自上而下）：細(xì)石混凝土復(fù)合防水屋面,40 厚細(xì)石防水混凝土，隔離層， 4 厚 SBS 防水卷材，基層處理劑。非上人屋面（自上而下）：鋼筋混凝土屋面板，涂料或顆粒保護(hù)層， SBS 防水卷材， 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，找坡層最薄處為30 。1.2 、屋面分倉縫做法詳99 浙

3、 J14P22 分格模條詳圖。2 ）、雨水管采用J-PVC 官，收口、接頭等構(gòu)造由廠家提供給施工單位，雨水管雨水直接落水于地面樓面或屋面的，應(yīng)設(shè)為400 ×400滴水板。3 ）、所有泛水板尺寸尚應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。2 、樓地面工程1 ）樓面層做法：樓面做法一：水泥砂漿樓面，詳2000 浙 J37 （15/8 ），水泥踢腳線做法詳 2000 浙 J37 （2/32 ）。用于除衛(wèi)生間、盥洗室以外的房間，樓面應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫。樓面做法二：水泥砂漿樓面，參樓面做法一，在面層與基礎(chǔ)之間涂一層 1： 2 厚 JS 防水涂料，并翻邊300mm ，用于衛(wèi)生間及盥洗室。樓梯間做法采用花崗巖鋪面

4、，做法詳2000 浙 J37 （41/14 ）;花崗巖踢腳線做法詳2000 浙 J37 （10/34 ）。衛(wèi)生間樓面低于同層樓面0.030m ，地漏四周 1m 范圍內(nèi) 1% ，樓梯間同本層樓地面平。2）地面做法：細(xì)石混凝土地面，詳2000 浙 J37（6/6 ），混凝土厚度改為100 ：踢腳線詳 2000 浙 J37（2/32 ）地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫，橫向縮縫，縱向縮縫應(yīng)采用平頭縫，間距為6m ；橫向縮縫采用假縫，假縫的寬度為10mm ；高度為墊層厚度的1/3 ；縫內(nèi)應(yīng)填水泥砂漿，間距每進(jìn)深一道。3 、墻面工程1）墻身做法和材料見結(jié)施圖說明。2 ）砌塊砌筑施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行的施工技

5、術(shù)規(guī)程，墻體留洞應(yīng)對(duì)照設(shè)備專業(yè)施工圖。3 ）預(yù)留洞的封堵：混凝土墻留洞見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用 C20 細(xì)石混凝土填實(shí)。4 、門窗工程 ：1 ）門窗尺寸及數(shù)量詳門窗表。2）外門窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)為2 級(jí)；氣密性分級(jí)為3 級(jí)；水密性能分級(jí)為 3 級(jí)。3 ）窗框采用黑色噴涂鋁合金型材，采用90 系列，玻璃采用8厚無色浮法玻璃。玻璃面積大于1.5 平米或離地小于0.95 米的，應(yīng)采用鋼化玻璃。4 ）門鎖的配置要求由建設(shè)單位決定。5 ）除特殊注明外門窗等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。（二）、結(jié)構(gòu)方面2 、本工程采用框架結(jié)構(gòu)體系。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限： 50 年。2、地基基礎(chǔ)本

6、工程采用淺基地基基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，基礎(chǔ)開挖應(yīng)挖至基礎(chǔ)持力層。3、基礎(chǔ)材料基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 ，墊層為 100 厚 C15 砼。鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： HPB300 級(jí),HRB335 級(jí)， HRB400 級(jí)。焊條： E43XX型，用于 HPB300 級(jí)鋼筋； E50XX 型用于 HRB335 級(jí)鋼筋。4、砌體工程墻體：±0.000 以下采用 MU15 混凝土實(shí)心磚， M10 水泥砂漿實(shí)砌，兩邊均 20 厚 1:2 水泥砂漿粉面。 -0.060 處設(shè) 20 厚 1:2 水泥砂漿（內(nèi)滲 5% 防水劑）防潮層。± 0.000 以上采用 MU10KP1型燒結(jié)多孔磚，

7、M5 混合砂漿實(shí)砌。三、現(xiàn)場(chǎng)施工條件2、工程位于牌頭鎮(zhèn)義井村，現(xiàn)已填土整平，地勢(shì)較平坦。三通一平已完成。2、地基土的構(gòu)成與工程地質(zhì)特征：根據(jù)浙江創(chuàng)想建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的勘察報(bào)告以2 號(hào)土層粉質(zhì)粘土作為該基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值按fak=160Kpa計(jì)算，基礎(chǔ)埋深暫定 H=-2.500m。二、目標(biāo)制定質(zhì)量目標(biāo)：按國家建安工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：本工程施工控制總工期為105 個(gè)日歷天。（開工日期以開工報(bào)告為準(zhǔn)）。安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個(gè)工程施工中杜絕重大傷亡事故。遵照有關(guān)規(guī)定，確保工程達(dá)到安全文明工地。服務(wù)目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主等的控

8、制和監(jiān)督，確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、工程管理目標(biāo)工程工期：我們技術(shù)人員通過對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后的決心通過合理的施工管理，采用可靠的施工設(shè)備及合理施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施。密切與業(yè)主精誠協(xié)作，按105 個(gè)日歷天來完成該項(xiàng)施工任務(wù)，并將在此基礎(chǔ)上力爭(zhēng)提前完成施任務(wù)。盡早將工程交付使用。在施工組織安排上我方實(shí)行流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，本工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的任命，我們堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在該工程的施工管理目標(biāo)上，我們將通過嚴(yán)格的管理措施把質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格的自檢、自查基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)設(shè)計(jì)等部門的意見，接受他們

9、的各項(xiàng)施工質(zhì)量監(jiān)督，使工程達(dá)到合格。我們一貫奉行優(yōu)質(zhì)工程必須由優(yōu)秀隊(duì)伍來創(chuàng)造的原則，將選擇質(zhì)量保證體系健全、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、管理基礎(chǔ)好有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍來承擔(dān)該工程的施工，將優(yōu)選作業(yè)班組實(shí)行持牌上崗制度強(qiáng)化操作質(zhì)量，將配備豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員在施工中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)，做到交底和現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，進(jìn)一步全體施工人員中開展工程創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育，組織以提高工程質(zhì)量為中心內(nèi)容的學(xué)習(xí)和討論，使“人人重視質(zhì)量，質(zhì)量第一”的思想深入人心。本工程我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕傷亡事故的發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每一個(gè)職工頭腦中，遵照有關(guān)工程有的關(guān)規(guī)定，確保工程達(dá)到安全文明工地。四、施工總部署施工準(zhǔn)備工作定位測(cè)

10、量：施工技術(shù)員按照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場(chǎng)內(nèi)選擇合適的位置控制主軸線基準(zhǔn)線，（控制點(diǎn)的設(shè)置按國家II 級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)要求設(shè)置，其位置應(yīng)不受基礎(chǔ)施工影響），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不少于2 個(gè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個(gè)施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。圖紙會(huì)審：簽訂工程合同領(lǐng)取工程設(shè)計(jì)圖紙后，立即組織有關(guān)施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，并在此基礎(chǔ)上組織圖紙自審，并根據(jù)先后開工順序及建設(shè)單位的安排參加圖紙會(huì)審。修建臨時(shí)道路：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖及建設(shè)方總體要求，定出堆放材料位置，施工道路和臨時(shí)設(shè)施，做好整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的硬化工作。并應(yīng)符合文明施工、安全生技術(shù)措施中的有關(guān)要求。敷設(shè)臨時(shí)用電線路：根據(jù)不同階段的施工

11、要求，按規(guī)定鋪設(shè)臨時(shí)用電線路，具體鋪設(shè)要求詳見有關(guān)施工用電的章節(jié)。敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路，管路布置詳見場(chǎng)布圖，水管穿越道路時(shí)，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)。臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)由公司統(tǒng)一按排，具體布置詳見施工場(chǎng)布圖。按照開工日期和總工期要求，編制勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織各相關(guān)工種進(jìn)場(chǎng)，安排好進(jìn)場(chǎng)職工生活，并做好入場(chǎng)職工的教育工作，通過教育增強(qiáng)安全、防火防盜和文明施工意識(shí)。編制材料計(jì)劃：根據(jù)施工計(jì)劃要求和進(jìn)度先后編制建筑材料和制品需要量計(jì)劃。按時(shí)、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場(chǎng)，并按場(chǎng)布圖要求堆放整齊。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定和要求，進(jìn)行各種

12、材料的檢查、試驗(yàn)，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。編制施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)工程施工需要，按使用先后組織進(jìn)場(chǎng)，按施工場(chǎng)布圖機(jī)械設(shè)備位置，以滿足開工需要。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、實(shí)際情況和項(xiàng)目部的實(shí)力，結(jié)合合同工期要求，本工程施工總工期確定為105 個(gè)日歷天附圖：施工總進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）施工總進(jìn)度計(jì)劃的可行性分析本工程施工控制總工期為105 個(gè)日歷天。開工日期按招標(biāo)人簽發(fā)的開工通知為準(zhǔn)。竣工驗(yàn)收通過，以中標(biāo)人送交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告為實(shí)際竣工日期。具體詳總施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。其中專業(yè)安裝工程施工工期在總進(jìn)度計(jì)劃范圍內(nèi)和不影響工程質(zhì)量的前提下，可以適當(dāng)加長(zhǎng)和縮短。項(xiàng)目部在安排本工程總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)

13、，確定105 個(gè)日歷天作為完成合同內(nèi)規(guī)定的所有施工任務(wù)，明確了各分部工程和構(gòu)筑工程專業(yè)安裝、裝飾工程穿插的施工工期。根據(jù)項(xiàng)目部以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成這些工作是完全可能。施工進(jìn)度計(jì)劃管理工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，主要分部工程進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃和旬進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目部須根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃，制定每旬詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，材料需用量計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。作出各分項(xiàng)工程的月、旬進(jìn)度計(jì)劃，編制各班組施工段施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃完成與否是項(xiàng)目部作為對(duì)作業(yè)班組重點(diǎn)考核的指標(biāo)，按月度計(jì)劃進(jìn)行全面檢查，并與作業(yè)班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，以確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或提前完成。六、

14、施工平面布置及管理確保場(chǎng)內(nèi)道路暢通，滿足施工對(duì)材料堆放場(chǎng)的要求，減少二次搬運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。滿足安全、文明施工達(dá)標(biāo)對(duì)場(chǎng)地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯的隔離。符合施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)范要求和環(huán)境衛(wèi)生的要求。符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范要求。場(chǎng)地布置中，要避免土建、安裝、裝飾單位相互干擾，還要滿足甲方的有關(guān)要求。附圖施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖七、主要分項(xiàng)工程施工方法基礎(chǔ)工程施工方法具體準(zhǔn)備工作如下：會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審并進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)、安全交底。對(duì)本工程有關(guān)數(shù)據(jù)、資料、內(nèi)容和要求情況，做到心中有數(shù)。交接定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，放出建筑物軸線，定出軸線控制點(diǎn)，引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并埋設(shè)牢固，加以保護(hù)，往返測(cè)讀，應(yīng)滿足

15、工程測(cè)量允許閉合差要求。 經(jīng)自檢后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人辦好驗(yàn)收簽證手續(xù)方可使用。做好材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)鋼筋的級(jí)別，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)保書并經(jīng)試驗(yàn)室合格，砂、石規(guī)格符合要求。機(jī)械選配設(shè)備各稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量平刨機(jī)、圓鋸機(jī)2經(jīng)緯儀J62鋼筋切割機(jī)2水準(zhǔn)儀S32電焊機(jī)BX3002翻斗車按需人員配備表施管人員名稱位數(shù)施管人員名稱位數(shù)施管人員名稱位數(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2施工員2機(jī)械操作人4技術(shù)負(fù)責(zé)人2安全員2混凝土澆灌工22質(zhì)量員2材料員2其它人員50工藝流程 :砼拌制和運(yùn)輸砼拌制要嚴(yán)格按照配合比施工，為了保證本工程砼的計(jì)量正確，每盤砼用料進(jìn)行稱量方法。砼攪拌工根據(jù)砂石含水率調(diào)節(jié)好用水量

16、，每斗攪拌不小于90 秒，砼的砂，石料均過磅計(jì)量，水泥用量必須正確。采用翻斗車將砼運(yùn)至孔口，倒入灌漿斗，中途運(yùn)輸及時(shí)，減少運(yùn)輸過程中造成的離析，泌水和坍落度損失。試塊制作和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)攪拌砼取料，每一個(gè)臺(tái)班，自拌混凝土不多于25m 3 制作一組，商品混凝土不多于100m 3 制作一組，采用150 ×150 ×150 試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28 天后送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。工程資料基礎(chǔ)工程結(jié)束后，應(yīng)有完整的資料，對(duì)施工過程中的記錄就真實(shí)、準(zhǔn)確、見證及時(shí)，保證資料及自檢資料齊全。地基及基礎(chǔ)工程施工方案施工程序：測(cè)量放線開挖土方澆墊層扎基礎(chǔ)鋼筋支模澆搗混

17、凝土拆模找平砌磚基防潮層回填土施工要點(diǎn)：（ 2）測(cè)量放線利用總平面布置圖、坐標(biāo)點(diǎn)、設(shè)置控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀，經(jīng)過計(jì)算及復(fù)核該點(diǎn)來控制建筑的尺寸，標(biāo)高則由業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量員復(fù)驗(yàn)，引測(cè)到施工高度，并方便觀測(cè)又不易損壞處留置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，以作沉降觀察的依據(jù)。（ 2）基礎(chǔ)開挖后，基槽開挖前應(yīng)計(jì)算好邊坡工作面寬度，基底土方嚴(yán)禁擾動(dòng)，并設(shè)好排水溝，對(duì)地耐力進(jìn)行驗(yàn)核后澆搗砼墊層，砼墊層用釘木作控制標(biāo)高。（ 3）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，柱鋼筋預(yù)埋，必須與地梁、主筋焊牢，并用箍筋加固，上用鋼管撐住，嚴(yán)防澆搗時(shí)移位，用預(yù)制砼塊作保護(hù)墊層。（ 4）基礎(chǔ)模板采用多層木膠板制作，安裝時(shí)固定在四周的土體上，安裝后

18、必須全數(shù)復(fù)核。（ 5）澆搗分兩班連續(xù)澆搗，基礎(chǔ)砼一次性澆筑完畢，不留施工縫。且按規(guī)范要求制作好砼試壓塊。（ 2 ）墊層：基槽驗(yàn)收后，即按圖紙要求進(jìn)行墊層外圍立模，并測(cè)定基層高度。墊層施工時(shí)，基槽內(nèi)做到?jīng)]有積水，澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面抹平。（2 ）基礎(chǔ)鋼筋1 、在墊層面彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，定出鋼筋的位置線。2 、鋼筋的規(guī)格、尺寸和搭接嚴(yán)格按照施工圖要求，保護(hù)層墊塊60 ×60 ×35 ，放置間距2000 ×2000左右一只。柱主筋入基礎(chǔ)底部，伸出底部至少200mm ，綁扎三只箍筋固定，防止?jié)岔艜r(shí)移動(dòng)。3 、根據(jù)施工圖避雷要求與基礎(chǔ)鋼筋焊接的用短鋼筋與柱內(nèi)主筋

19、連通，焊縫長(zhǎng)度貼角單面焊22d ，貼角雙面焊 6d 。（3 ）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用定型木模， 60 ×80 方木支撐，保證模板支撐穩(wěn)定不變形，模板標(biāo)高及軸線尺寸經(jīng)過技術(shù)復(fù)核，且在允許偏差范圍內(nèi)。（4 ）基礎(chǔ)砼本工程基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C25 ，砼澆搗前先進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)砂含泥率，細(xì)度模數(shù)進(jìn)行測(cè)定，要求骨料石子采用520 料徑，含泥量不大于2% ，黃砂用中粗砂，含泥量水大于2% ，塌落度嚴(yán)格控制在3 5cm以內(nèi)。砼攪拌機(jī)旁設(shè)置計(jì)量裝置，每盤砼用料嚴(yán)格計(jì)量。砼澆搗有專人負(fù)責(zé)，做到不漏振，使用插入式振搗器做到快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐步移動(dòng)，循序漸進(jìn)，做到不遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半

20、徑的2.5 倍（一般為 30-40cm ）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm 以上，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。砼澆搗的勞動(dòng)力及材料，砼級(jí)配等的安排布置有局面交底方案?；A(chǔ)澆筑混凝土應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，一次性澆搗完畢如必須間歇，其間歇應(yīng)盡量縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及混凝土結(jié)條件確定，一般超過2h 時(shí)，按施工規(guī)范處理。主體結(jié)構(gòu)施工方案：施工順序：彈線復(fù)核（立皮數(shù)桿）柱筋綁扎驗(yàn)收柱支模（砌墻）軸線、標(biāo)高復(fù)核澆柱砼養(yǎng)護(hù)拆模梁板支模梁、板綁扎鋼筋驗(yàn)收澆梁板砼鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋在使用前，必

21、須對(duì)鋼筋隨機(jī)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試和焊接性能試驗(yàn)，合格后方可使用。成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標(biāo)識(shí)，經(jīng)復(fù)檢合格后，標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，以示區(qū)分。對(duì)于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋制作：鋼筋工程由項(xiàng)目鋼筋翻樣，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方能進(jìn)行加工。鋼筋加工必須根據(jù)審核翻樣料單和施工規(guī)范要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀，變鉤尺寸和焊接接頭必須同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接：鋼筋連接必須按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接接頭要按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎順序：柱鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎。本工程在

22、綁扎施工時(shí)，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。梁、板在模板安裝完成后，綁扎鋼筋。鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋接頭要互相錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級(jí)別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎。墻、柱中插筋按規(guī)定布置。對(duì)于易變形鋼筋做好固定。鋼筋綁扎后扎好保護(hù)層設(shè)墊塊，并做好看護(hù)工作，在混凝土施工時(shí)，有鋼筋工配合看護(hù)。A 、柱、梁模板施工柱、梁的模板以九夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對(duì)現(xiàn)澆大梁，鋼管承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計(jì)算確定，并按規(guī)范要求起拱。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)工員復(fù)核。模板在木工車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

23、地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，梁高超過500 ，梁高的中部增加一根22 對(duì)拉螺桿。B、模板拆除：豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時(shí)，制作一組控制拆模時(shí)間用試塊，與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù)，通過試塊試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨主大小來確定拆模時(shí)間。模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)?；炷凉こ瘫竟こ淌┕がF(xiàn)場(chǎng)，采用商品混凝土?；炷临|(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進(jìn)行書面技

24、術(shù)交底。振搗柱高度過大時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽下料，避免離析，混凝土澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，對(duì)于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷翝矒v完成后，由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆注22h 后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱及豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。澆混凝土操作前，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿操作。柱子和豎向新老混凝土交接處，將老

25、混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯2/3 處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。砌體工程施工程序：抄平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻（鋪底）砌頭角掛線鋪灰砌磚作縫、清理墻面砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要

26、求由試驗(yàn)室提供配合比，砌筑及磚要提前澆水濕潤(rùn)。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排好灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、框架柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部分的組砌方法復(fù)核工作，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。墻體砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作。在砌筑前，將柱插筋焊至設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度，砌體頂部與梁底交接處必須用切割機(jī)切割成形的豎磚斜砌擠緊。木磚的規(guī)格、數(shù)量、過梁的擱置長(zhǎng)度等須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況

27、，要做到以下二點(diǎn)：澆筑鋼筋混凝土柱前應(yīng)標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣即保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌水平灰縫一致。嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做好相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)經(jīng)整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。管線較多處，需增設(shè)拉結(jié)筋，并且用C20 細(xì)石砼澆筑隱蔽。在衛(wèi)生間、女兒墻浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向下翻起220mm高素混凝土墻腳，防止這些部份由墻腳處各外滲水。針對(duì)目前外墻滲水質(zhì)量問題比較常見的情況，砌體施工時(shí)，外墻的砌筑質(zhì)量必

28、須特別注意。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時(shí)必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻、體、拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，梁底與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實(shí)，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處，梁底等薄弱部位滲水。屋面防水工程：屋面防水施工質(zhì)量直接影響工程能否正常使用，是質(zhì)量評(píng)定一個(gè)重要分部工程，在施工階段，必須引起高度重視，確保防水工程施工質(zhì)量。屋面防水工程首先應(yīng)做好現(xiàn)澆屋面板的結(jié)構(gòu)自防水工作，屋面板砼施工時(shí)，嚴(yán)格掌握配合比，控制用水量，震實(shí)壓平，在砼終凝前，用木抹子收光 2 3 遍以增加表面密實(shí)性，提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，防止裂縫。鋼結(jié)構(gòu)工程：2、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼柱、鋼梁為H 型鋼柱、鋼梁在專

29、業(yè)鋼結(jié)構(gòu)公司制作，其制作工藝、質(zhì)量要求均符合設(shè)計(jì)圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.2 鋼柱、鋼梁制作制作工藝流程：放樣- 號(hào)料 - 切割- 矯正、彎曲和邊緣加工 - 制作 - 組裝- 接下 - 探傷檢查 - 外觀檢查 - 除繡 - 涂裝 - 涂裝編號(hào)- 構(gòu)件驗(yàn)收。放樣（ 2）對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以 2：2 的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分尺寸。（ 2）制作樣板，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工工藝依據(jù)。（ 3）放樣時(shí)，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。切面高小于等于 2000mm ，且板厚小于等于25mm ，四條縱焊每米收縮0.6mm, 焊透梁高收縮 2.

30、0mm, 每對(duì)加勁板焊縫 ,梁長(zhǎng)度收縮 0.3mm 。號(hào)料（ 2）檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)。（ 2）號(hào)料時(shí)應(yīng)盡量做到合理用材。切割（ 2）鋼材下料時(shí)，柱、梁的板材用料采用數(shù)控多頭直條切割機(jī)設(shè)備自動(dòng)切割，加勁板等零件采用機(jī)剪，支撐用料采用鋸切，材料的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。手工切割± 2mm ，自動(dòng)、半自動(dòng)切割± 2.5mm, 精密切割±2.0mm 。（ 2）切割前應(yīng)將鋼板表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，斷面上不得有裂紋和大于 2mm 的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。（ 3）切割

31、截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的 20% ，且不大于 2.0mm 。（ 4）機(jī)械剪切的零件，其剪切線與號(hào)料的允許偏差一得大于2.0mm,斷面上不得有裂紋和大于2mm 的缺棱 ,并應(yīng)清除毛刺。機(jī)械剪工的斜度不得大于 2.0mm 。矯正彎曲和邊緣加工（ 2）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于 26 ，可用冷彎曲。（ 2）矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不能大于 0.5mm 。（ 3）鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；鋼板厚度小于或等于24mm 時(shí)，其允許偏差不大于或等于2.5mm 。鋼板厚度大于或等于24mm 時(shí)，其允許偏差不大于或等于2.0mm 。（ 4）普通碳素鋼，允許加熱矯正

32、，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度；（ 5）邊緣加工按需要可采用下列方法：2）刨邊機(jī)加工2 ）半自動(dòng)、自動(dòng)切割機(jī)坡口加工3 ）電弧氣割刨邊零件，其刨邊線與號(hào)料線的允許偏差為±2.0mm ，如半自動(dòng)氣割應(yīng)打磨清理氧化皮。（ 6）焊接坡口加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)手工電弧焊接接的基本形式與尺寸（ GB985-80 ）和焊接層下自動(dòng)與半自動(dòng)焊接接頭的基本形式與尺寸（ GB986-80 ）中的有關(guān)規(guī)定。制孔（ 2）螺栓孔加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按基準(zhǔn)線劃線或樣板找正，加工完后去除毛刺。（ 2）螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求的規(guī)定。（ 3）螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼板填塞，可采用與母

33、材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。（ 4）加工螺栓孔前，應(yīng)制作專用的夾具和模具。組裝（ 2）組裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，組裝前，連接表面及沿焊縫每邊 30-50mm 范圍內(nèi)的鐵繡、毛刺和油污等必須清除干凈。（ 2）為減小變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后在大件上組裝，裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。（ 3）裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)，構(gòu)件號(hào)與件數(shù)，以便查找。（ 4）焊接構(gòu)件組裝時(shí)采用大型 H 型鋼組立機(jī)。（ 5）焊接連接組裝的允許偏差不得超過施工規(guī)范規(guī)定。（ 6）定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料相同。點(diǎn)焊高度，不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2

34、/3 。（ 7）實(shí)腹式焊接梁的跨度超過 24mm 才起拱，小于 24mm 時(shí)為防止下?lián)献詈孟群赶戮壍闹骱缚p和橫縫，焊完主焊縫，矯正翼緣，裝加勁板和端板。（ 8）構(gòu)件組裝后待轉(zhuǎn)入下一工序前，應(yīng)堆放在平整、干燥的場(chǎng)地上，以防焊前構(gòu)件變形。（ 9）屋面梁應(yīng)按工藝圖和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行試裝，試裝時(shí)應(yīng)采用合理的安裝順序，避免組裝誤差，不得強(qiáng)行組裝。試裝不合適時(shí)應(yīng)找出原因后現(xiàn)進(jìn)行修改矯正，嚴(yán)禁盲目修改，試裝完畢后，應(yīng)檢查總體尺寸并做好記錄。焊接本工程鋼梁、鋼柱、附屬零件（檀條、支撐系統(tǒng)）的焊接采用C02氣本保護(hù)焊及手工電弧焊。本鋼結(jié)構(gòu)工程由鋼結(jié)構(gòu)施工方設(shè)計(jì)圖紙。具體焊接參數(shù)、焊接工藝按有關(guān)規(guī)范和要求制定。焊絲采用

35、相應(yīng) Q235 鋼的焊絲。C02 氣體保護(hù)焊：在無法使用自動(dòng)埋弧焊的焊接區(qū)域，可以采用C02 氣體保護(hù)焊，其生產(chǎn)效率可比手工焊高2-3 倍，有成本低，抗銹能力強(qiáng)。C02 保護(hù)氣體選用氣態(tài) C02 保護(hù)氣體，氣體純度不得低于99.5%. 使用前將氣瓶倒置 2-2 小時(shí) ,然后開啟閥門 ,把沉淀在下部自由狀態(tài)水排除。經(jīng)倒置放水后氣瓶，在使用前仍需先放氣2 3min ，放掉氣瓶上部氣體。氣瓶?jī)?nèi)氣壓低于2Mpa 時(shí)，應(yīng)停止使用。氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì)。焊絲選用 H03Mn2SiA焊絲，適宜于焊接低合金鋼及低碳鋼。焊接重要接頭時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械、化學(xué)或加熱方法除掉焊絲表面水分及雜物。手工電弧焊檀條、檐

36、溝安裝采用手工電弧焊。焊接普通結(jié)構(gòu)鋼選用E43 系列焊條中的 J423 、J424 焊條。焊接 Q345 鋼時(shí)采用 E50 系列焊條中的 E5026 的焊條。焊接要求焊角高度大于 8mm 時(shí)，應(yīng)多層施焊。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊縫焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后焊。第一次焊條直徑不得大于4mm 。本工程屋面防水施工方案如下：（ 2）基層施工基層施工前，將結(jié)構(gòu)層表面粘附物、積水清理干凈，并要求干燥。（ 2）找平層施工清理基層，彈線分格按排水坡度，做好標(biāo)記，水泥砂漿找平層須分塊進(jìn)行分格，縫隙用小木條嵌縫，同一塊內(nèi)一次成活，找平層在轉(zhuǎn)角和高出屋面，管道處做成圓角。找平

37、屋用直尺刮平，木抹子打磨平整，終凝前，取出分格木條。基層施工完成后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保證找平質(zhì)量。(3) 剛性防水層施工剛性防水層施工按我公司有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，剛性防水層的質(zhì)量預(yù)控主要在于鋼網(wǎng)的位置及細(xì)石砼的澆注質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)位置必須保證其離上頂面約2 2.5cm 處，間距正確 200 ×200mm ，兩端做彎鉤。細(xì)石砼，嚴(yán)格掌握配合比，控制用水量，厚度40mm ，鋪平后用滾筒碾壓密實(shí)，出漿抹平，收水后壓實(shí)收光。裝飾工程施工方案內(nèi)墻面粉刷施工操作工藝流程：做護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用2 ：3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，其高

38、度不應(yīng)低于2m ，每側(cè)寬度不小于5cm 。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm 。墻面凹進(jìn)較大時(shí)要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm ，操作時(shí)抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定抹下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護(hù)線板校正垂直度。墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)。墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。抹灰：用清水將墻面濕潤(rùn)，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，砂漿底灰，抹好后用大杠刮

39、平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面層漿壓光。抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層填充、找拉，再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹2：2：4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。油漆施工：做好基層處理：基層準(zhǔn)備、打底子、抹膩?zhàn)拥取Ｄ佔(zhàn)硬捎萌槟z膩?zhàn)樱喝槟z：滑石粉和大白粉：2% 羧甲基纖維維素液 =2 ：5：35 。油漆施

40、工應(yīng)在其它工種全部完工后進(jìn)行，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，環(huán)境溫度 >20 ，相對(duì)溫度 <60% ，大風(fēng)雨霧天氣不得施工。涂刷油漆的基層表面必須保護(hù)干燥，抹灰面基層表面含水率<6% 。油漆施工按質(zhì)量中級(jí)要求油漆，主要工序按施工規(guī)范規(guī)定。油漆的涂刷方法采用刷涂。涂刷油漆應(yīng)分層進(jìn)行，第二遍油漆施工時(shí)，應(yīng)等前一遍油漆干燥后進(jìn)行。涂刷第二遍油漆時(shí)，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。要求做到：不允許漏刷、脫皮、斑跡；光亮足、光滑；不允許裹楞、流墜、鄒皮；顏色基本一致，無刷紋。八、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量和技術(shù)要求1 、本工程質(zhì)量須達(dá)到國家建筑質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格等級(jí)。2 、必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工安裝。3 、施工中必須執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的計(jì)量方法和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。5 、施工中