大橋主墩施工方案

1、大崗山水電站庫區(qū)S211省道復建公路工程C標得妥大橋主墩施工方案 得妥大橋主墩施工方案第一章 編制依據(jù)1. 交通部頒發(fā)的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準、等；2.兩階段施工圖設(shè)計文件；3.現(xiàn)場的機械設(shè)備配備現(xiàn)狀、施工技術(shù)力量；4.監(jiān)理審批的實施性施工組織設(shè)計；5.監(jiān)理審批的總體施工進度計劃；6本單位同類工程的施工經(jīng)驗。第二章 工程概況本橋全長402.32米，全橋跨徑為（6×16+63+110+63+4×16）m;主橋上部構(gòu)造為主跨110m連續(xù)鋼構(gòu)。采用單箱單室變截面箱型梁，主橋墩身采用雙肢薄壁矩形實心墩，下部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。7號、8號主墩采用鋼筋混凝土雙肢

2、薄壁實體墩，與主梁固結(jié)，單肢橋墩順橋向尺寸為1.8m，橫橋向尺寸為6.5m。墩高41m、42m，采用C50混凝土。第三章 施工組織 1、施工用電 施工用電由變壓器配電房處架設(shè)線路至施工現(xiàn)場，同時配備一臺300KW發(fā)電機以備停電時用。 2、施工道路 到達施工現(xiàn)場沒有原有道路可滿足施工機械通行，為滿足施工車輛通行采用兩臺挖機和一臺裝載機配合打通施工便道。大渡河左岸施工道路由S211公路與施工便道連通至6#墩,大渡河右岸修建臨時便橋。3、 施工用水 根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，大渡河河水，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。能夠滿足施工使用水的需要。4、人員、機械及設(shè)備投入 對照工期，應(yīng)投入的人員、機械及設(shè)備投入，如下

3、：施工人員序號名稱數(shù)量備注1管理人員52測量人員33試驗人員24電工15鋼筋工166電焊工107模板工208砼施工人員10合計67機械及設(shè)備序號名稱數(shù)量備注1750拌和機2臺2ZL50裝載機1臺3300挖掘機1臺4630KVA變壓器1臺525T吊車1臺6300KW發(fā)電機1臺7自卸式運輸車3臺88m3罐車4臺9鋼筋切割機2臺10電焊機5臺11鋼筋彎曲機2臺12鋼筋切斷機2臺13鋼筋調(diào)直機1臺14車絲機2臺15塔吊1臺16扒桿吊1臺17空壓機1臺18手提式振搗棒8臺5、工期安排計劃2013年3月20日開始施工，2013年5月10日完工，工期51天，詳見施工橫道圖。第四章 施工方案墩柱施工按下列步驟

4、進行： 臨時設(shè)施布置-墩身位置控制-施工外架安裝- 韌性骨架安裝和鋼筋安裝綁扎-模板安裝-澆注混凝土-模板拆除-混凝土養(yǎng)護-翻模循環(huán)施工至墩頂。1、臨時設(shè)施布置主橋7號墩和8號墩分別配備一臺5013型塔吊，并在雙肢墩間搭設(shè)人行步梯，塔吊作施工設(shè)備、材料以及模板吊裝作業(yè)，步梯作人員上下墩柱交通通道。主墩塔吊布置于橫橋向外側(cè)承臺上，既作墩柱施工吊具，又作主梁0號塊現(xiàn)澆段施工用吊具。塔吊和步梯在墩柱施工完成后不予拆除，供后期主梁施工。詳見主墩施工示意圖2、墩身位置控制墩身施工，對其平面位置控制主要考慮兩部分，即墩身底的平面位置控制和翻模過程中的豎直度控制。墩身底平面位置的準確與否，直接關(guān)系到整個墩身

5、的平面位置的準確度，是墩身平面位置控制的關(guān)鍵，必須慎重對待，其底平面位置采取全站儀放樣，并經(jīng)多人復核，待放樣精度達到規(guī)范要求后再進行模板的安裝，首節(jié)段施工完畢后，再利用全站儀檢查其頂面平面位置，滿足規(guī)范要求后，即可進行下節(jié)段墩身施工，并利用垂球或全站儀檢查模板縱、橫方向豎直度，并調(diào)整至允許誤差范圍內(nèi)。主墩施工示意圖3、施工外架加工與安裝該外架用75角鋼加工而成，里面配置爬梯和安全平臺及欄桿。橋梁施工中鋼筋一般9米長，所以外架設(shè)計高度為6米，為保證外架不變形和便于施工，外架厚度設(shè)計為0.65米。將外架設(shè)計成兩大塊。使用時外架下端與模板用螺栓連接，上部用鋼筋將兩塊支架連接成整體。(外架見下圖)在已

6、澆好的承臺上精確放出墩柱的四個角點，并以此為基準，用墨斗彈出墩柱的四條邊線。用塔吊起吊外架，將其立于承臺頂面，通過頂端的埀球吊線于彈好的墨線，初步定位后，立即固定外架，在確保其安全可靠后，拆除吊點，同時將剩余的半邊外架用同樣的方法立好，再將兩塊外架連成整體。首次使用時可在承臺上焊接斜撐，以后使用時直接用螺栓連接于澆筑好砼的模板上。根據(jù)墩柱特點，再次在外架頂部用垂線法在外架的中部和頂部給墩柱主筋精確限位，并將限位框固定于骨架的中部和上部，這時即可進行主筋連接。主筋連接完畢后，立即進行箍筋綁扎，在方便操作的情況下，盡可能多綁扎箍筋，以保證拆除外架后主筋不變形。外架拆除與安裝的步驟相反，外架拆除后立

7、即將下部3米以內(nèi)的箍筋全部綁扎。 單片外架照片 安裝好的外架照片4、韌性骨架和鋼筋制作安裝薄壁墩勁性骨架主要為施工安全及保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性而設(shè)，同時其安裝精度直接影響著鋼筋、模板的安裝精度及效率，因此必須對其的安裝進行有效控制。安裝時應(yīng)注意與上一節(jié)勁性骨架的穩(wěn)定連接及保證其豎直度，施工過程中，將勁性骨架單件利用塔吊運至安裝部位，再人工焊接，上下骨架焊接時，應(yīng)注意角鋼軸線對中，并利用垂球進行豎直度調(diào)整，再利用水平角鋼連接，使其成為一個鋼性整體，骨架施工完畢后，為保證兩骨架的整體穩(wěn)定性，必須將兩相鄰薄壁墩勁性骨架利用鋼管連成整體,并在骨架內(nèi)側(cè)拉上抗風(抗風一端連于骨架內(nèi)側(cè)、一頭連于臨時橫撐上

8、),如前圖所示。骨架一切安裝完畢后，必須派專人檢查其安裝質(zhì)量、安全、精度，達到要求后再進行下一步工作。墩柱主筋采用直螺紋連接，提高連接質(zhì)量和速度鋼筋進場后，首先對進場鋼筋按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行原材料試驗和機械連接試驗，同時對各規(guī)格型號鋼筋進行分類堆碼、可靠支墊、明確標示。待鋼筋檢驗合格后即進行制作施工。各型鋼筋在指定鋼筋制作場地制作成型，然后利用塔吊運輸至施工現(xiàn)場進行安裝；在制作過程中按照設(shè)計尺寸在制作平臺上精確定位，對于彎曲鋼筋在正式制作前先按照放樣尺寸進行試制作，然后檢測制作尺寸與設(shè)計是否相符，達到允許誤差范圍后即進行批量制作,并按照同一類型鋼筋進行編號、掛牌、標識、捆綁堆放，

9、并作良好的支墊和嚴密的覆蓋，以防止其銹蝕及受到污染。鋼筋加工和安裝施工要求所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。所有鋼筋均應(yīng)按設(shè)計（或變更設(shè)計）圖準確安裝，安裝后的所有鋼筋在澆注混凝土時不得發(fā)生變形和移位，鋼筋必須可靠的系緊在一起，不允許在澆注混凝土時安設(shè)和插入鋼筋。鋼筋加工安裝技術(shù)要求：·同一截面（兩鋼筋接頭相距在35d以內(nèi)，或相距在50cm以內(nèi)均視為處于同一截面）內(nèi)鋼筋接頭不得超過50%，在同一根上不得配置過多接頭；·鋼筋表面潔凈、無銹污；·鋼筋平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均調(diào)直后再進行下料加工；·套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，包裝箱

10、外標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠家等。·套筒表面應(yīng)進行防繡處理。·套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差要求及精度等級符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。·加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削潤滑液；·絲頭鋼筋加工時，鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，下料時，切口端面鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或擾曲；·鋼筋絲頭的螺紋與連接套筒的螺紋應(yīng)匹配；·接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。·拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但需另有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。焊接

11、要求鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以及鋼筋與電極接觸面上的銹蝕、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除，帶肋鋼筋宜將縱肋對縱肋安放和焊接。焊接時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況，當電源電壓下降大于5%、小于8%，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊接。焊條型號選擇：所有鋼筋的焊接所用的焊條型號均采用E506。焊接時，宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊；接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。 焊接時應(yīng)注意：引弧應(yīng)在墊板、形成焊縫的部分進行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；焊接過程中應(yīng)及時清渣

12、，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。5、模板加工制作、安裝墩柱采用大塊鋼模進行翻模施工，模板設(shè)計高度2.5m，模板面板用5mm厚鋼板，背梢主肋用10槽鋼，次肋用L63×63×5角鋼，模板接頭用22螺栓連結(jié)。加工的模板應(yīng)確保表面平整、尺寸準確、接頭緊密，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)標準。各墩柱模板均安裝3節(jié)，即7.5m高，每次翻模2節(jié)，預留一節(jié)作模板對接接頭。每次澆筑砼高度5m，安模吊具使用塔吊，各模板為輕型結(jié)構(gòu)，剛度不大，安模時應(yīng)在模板背面設(shè)214組合分配梁。分配梁水平向沿模板通長布置，豎向間距1.5m。為確保對拉拉桿周轉(zhuǎn)使用，同時保證在砼外壁上不留拉桿樁頭而

13、影響外觀，對拉拉桿外套25塑料套管，隨著模板的拆除，取掉對拉拉桿循環(huán)使用。為實現(xiàn)主梁0號塊托架現(xiàn)澆施工，在主墩墩頂相應(yīng)位置應(yīng)預埋足夠強度的鋼牛腿。模板使用30號優(yōu)質(zhì)機油作脫模劑，接頭用模板膠粘貼，確保模板接縫緊密，保證砼澆注時不漏漿。安裝后的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密、平整，位置準確，在監(jiān)理工程師檢查驗收合格方可澆注墩柱砼。6、砼澆注墩柱設(shè)計為C50號砼，施工前進行多組配合比試驗，選定的施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師確認后予以施工。砼最大水灰比、最小水泥用量、最低砼等級強度、最大氯離子含量、最大堿含量按照規(guī)范II類壞境類別的基本要求控制。砼采用輸送泵直接澆灌入模。墩柱澆注混凝土前應(yīng)先將基面鑿毛并加以濕潤

14、再澆注第一層混凝土，混凝土需一次性連續(xù)澆筑完成，以保證結(jié)構(gòu)的整體性，且保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合良好，防止形成施工冷縫。為保證混凝土及時振搗，施工中控制混凝土的灌注速度，避免因澆注速度過快造成振搗不實或漏振?；炷恋恼駬v在施工中相當重要，振搗由專業(yè)人員進行，每層的澆注厚度為30cm，采用插入式振搗器，插入式振搗器在施工中移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，分層澆注時，插入下層混凝土510cm。每處振動完畢邊振動邊緩慢提起振搗器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動器長度的1.25倍。避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。插入點要均勻排列，可排成“行列式”或“交

15、錯式”?；炷帘仨氄駬v到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。振搗過程中嚴防出現(xiàn)漏振或過振，以免混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。澆注混凝土期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。混凝土澆注完成后，混凝土表面及時進行修整、抹平。7、模板拆除待混凝土達到一定強度后方可拆模，拆除時松開螺桿，直接利用塔吊拆除，拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除過程中防止碰撞、刮傷混凝土。拆除后立即清理模板，刷油后兩端用塑料薄膜封口，防止污染，并存放于硬化場地上。8、混凝土養(yǎng)護混凝土澆注完成后，在收漿后用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；?/p>

16、凝土有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當氣溫低于時，用塑料薄膜覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。第五章 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證體系圖詳見質(zhì)量保證體系圖。2 、工程質(zhì)量檢驗流程圖詳見工程質(zhì)量檢驗流程圖。3 、技術(shù)管理工作體系圖詳見技術(shù)管理工作體系圖。4 、保證工程質(zhì)量的主要措施 為保證樁基工程質(zhì)量，按照“精心組織，科學施工”，“以人為本，規(guī)范操作”的原則，合理組織，規(guī)范管理。（1）、工程開工前，認真核對設(shè)計文件、圖紙，認真編寫各分項工程工序作業(yè)指導書，做到工程開工前，技術(shù)交底到各班組。 （2）、健全內(nèi)部質(zhì)檢體系 a、隊級主任工程師任隊級質(zhì)檢工程師，隊各班組設(shè)質(zhì)檢員一名，對所施工的各

17、分項工程負責。 b 、健全質(zhì)檢工作制度和質(zhì)量目標負責制 各工班交接和各工序交接堅持無自檢記錄不交接，不互檢不交接，記錄不認真不齊全不交接。 隱蔽工程報檢前，必須經(jīng)班組質(zhì)檢員和隊質(zhì)檢工程師檢查合格，報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師核查確認后，由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師報請監(jiān)理工程師檢查。（3）、完善工地試驗室，配備技術(shù)過硬的專業(yè)試驗工程師和完善先進的試驗設(shè)備，充分發(fā)揮試驗檢測和計量設(shè)備的作用，科學把關(guān)。（4）、嚴把測量關(guān)，堅持初測、定測、復測三步測量制度。（5）、工程部、質(zhì)檢部嚴把質(zhì)量關(guān)，試驗室配合物資部門，嚴把材料關(guān)，杜絕不合格材料進場和使用。第六章 安全生產(chǎn)機構(gòu)、目標、措施一、 安全組織機構(gòu)詳見安全組織機

18、構(gòu)框圖。二、安全方針安全方針：安全第一，預防為主，綜合治理，教育開路，制度確保，堅決杜絕安全事故。三、 安全目標無死亡重傷事故；無重大機械事故；無中毒，倒塌事故；一般輕傷率在2以下；確保既有公路行車安全。四、安全防護措施1、患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血病等高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。2、鋼架工作平臺應(yīng)牢固可靠。3、正確佩戴個人防護用品。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢固的結(jié)構(gòu)上。4、高處作業(yè)時，應(yīng)配備工具袋，防止各種工具、零件、物料等墜落傷害他人，并且在進行高空安裝拆除前，必須先檢查吊具、吊繩等吊裝設(shè)備的可靠性。5、大型模板拼裝，第一塊鋼模吊裝就位后應(yīng)有可靠支撐，待第

19、二塊鋼模到位，及時用高強螺栓連接，逐模進行，在安裝時，注意重點是第一塊鋼模（起模）的臨時固定。6、拆除鋼模應(yīng)從上至下，逐塊逐區(qū)進行。吊機應(yīng)吊穩(wěn)鋼模，再松卸螺栓，同時要支撐好相鄰模板，循序漸進，并且應(yīng)將安全帶掛在安全可靠的永久固定構(gòu)件上拆除上部模板，再將安全帶調(diào)整并掛到合適的永久固定構(gòu)件上再拆除下部模板。在拆除下部模板時應(yīng)先用例如手拉葫蘆臨時固定，再將重物移交給塔吊并受到吊力后才能逐漸松開臨時固定系統(tǒng)。7、模板吊、拆時應(yīng)有專人指揮，防止吊裝的過程中鋼模碰撞鋼筋網(wǎng)、支架，輔助作業(yè)人員在確保的安全距離內(nèi)作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)隨時注意吊物和吊機的運動方向，注意站人及避讓位置，以防碰傷或高處墜物。8、吊裝

20、指揮人員應(yīng)隨時觀察吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物，預防吊物和吊臂碰撞其它施工結(jié)構(gòu)、機具或施工人員，防止意外事故的發(fā)生。9、遇有風力在六級及以上、大霧天、雷雨天、冰雪天等惡劣氣候，不得進行吊裝作業(yè)。五、安全組織機構(gòu)的職責（一） 施工隊長安全職責 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，工程技術(shù)人員指導下對管內(nèi)的安全生產(chǎn)負責。 （1）認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、指示，參與制訂并實施安全措施，正確指導工班按照技術(shù)交底、施工規(guī)則、操作規(guī)程、安全規(guī)則、措施和各級安全制度等進行施工生產(chǎn)，不違章指揮。 （2）根據(jù)工作任務(wù)，正確指導工班施工、勞動力安排、建立健全安全制度和崗位責任制度，對安全生產(chǎn)中存在的問題，要及時加以解決

21、，一時不能解決的要及時報告項目領(lǐng)導。 （3）隨時檢查作業(yè)環(huán)境安全情況和生產(chǎn)機具、設(shè)備、道路、安全防護設(shè)施等完好情況，保證工人在安全狀態(tài)下操作。遇有緊急險情，工人處于危險狀態(tài)操作時，應(yīng)立即予以制止，并向項目領(lǐng)導報告。 （4）布置工班工作時，必須布置安全工作，負責組織、督促、檢查工班開好班前安全交底會、工前、施工中安全檢查和交接班工作。 （5）參加工班安全日，組織工班學習技術(shù)操作規(guī)程，對工人進行崗位操作教育和實際指導，及時糾正忽視安全生產(chǎn)的思想，隨時制止違章作業(yè)，教育工人正確使用機具、安全設(shè)備和防護用品。 （6）組織工班正確使用易燃、易爆、有毒物品，隨時檢查其領(lǐng)發(fā)、運送使用和退庫情況。 （7）發(fā)生

22、事故，要立即組織搶救，向上級報告，并保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。 （8）安全活動情況應(yīng)及時、準確記錄。（二）、工班（組）長安全職責 在項目經(jīng)理和隊長的領(lǐng)導下，對本班（組）的安全生產(chǎn)負責。 （1）認真貫徹執(zhí)行上級下達的安全措施、要求，組織工班落實。 （2）以身作則并教育職工嚴格遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則、制度，聽從安質(zhì)人員在安全生產(chǎn)上的指導，保證安全施工。 （3）隨時注意檢查工人操作、工作環(huán)境、安全設(shè)施、生產(chǎn)機具、設(shè)備等安全情況和防護用品的正確使用情況，保證工人在安全狀態(tài)下操作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要立即解決，本班不能解決的應(yīng)立即向當班施工負責人報告，若情況緊急應(yīng)立即停止作業(yè)，組織

23、工人撤離作業(yè)險區(qū)，然后向領(lǐng)導報告。 （4）堅持“三工制度”，（即堅持工前安全講話制度；工中安全檢查制度；工后安全評議制度）。作業(yè)前應(yīng)會同安全員對施工現(xiàn)場、各種機具、設(shè)備、道路和安全防護設(shè)施進行檢查，確認有無問題，并將相關(guān)注意事項向工人交待清楚后，方準施工，堅持工間檢查和交接制度。 （5）負責對新工人及一般工種工人調(diào)換崗位的安全教育。 （6）班（組）分散作業(yè)時，一般不準單人作業(yè)，二人以上時須指定專人負責安全工作。 （7）合理安排勞力，根據(jù)工人體能、技術(shù)熟練程度和其它特點分配工作，以防事故發(fā)生。 （8）固定專人領(lǐng)取、管理易燃、易爆、有毒物品和防護用品。經(jīng)常督促檢查并正確使用。 （9）發(fā)揮工班安全員

24、的作用，支持其工作，認真聽取他們的意見，并積極采納有效意見。 （10）發(fā)生事故，要立即組織搶救和報告，并保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。 （12）對不具備安全生產(chǎn)條件的工點、設(shè)備，有權(quán)拒絕施工和使用，必須堅持特殊工種工人持證操作，對無證的特殊工種工人有權(quán)拒絕分配工作，有權(quán)拒絕違章指揮。（三）、崗位工人安全職責 （1）遵守勞動紀律，聽從指揮，認真學習安全操作規(guī)程、規(guī)則、制度，并嚴格執(zhí)行。嚴禁違章作業(yè)，并勸阻他人的違章行為。 （2）嚴格執(zhí)行崗位責任制，特殊工種須持證上崗操作，不準將機械設(shè)備交給無證者操作，在未熟悉機械設(shè)備性能和操作規(guī)程的情況下，不能上崗操作。 （3）保證本崗位工作地點設(shè)施、工具的安全。

25、安全防護裝置必須齊全可靠，不得隨意拆除。 （4）愛護和正確使用防護用品，參加各種安全活動，及時反映、處理不安全因素，主動提出改進安全生產(chǎn)工作的建議，積極參加事故搶救工作。（5）對上級單位或領(lǐng)導忽視安全的錯誤決定和行為提出批評和控告。 第七章 環(huán)保、水保措施一、環(huán)境保護措施1、 生活用水及水源保護（1） 建設(shè)生活用水設(shè)施，生活供水系統(tǒng)按照衛(wèi)生標準進行凈化和加氯消毒，為施工人員提供符合國家生活飲用水標準的飲用水。（2）水源地、水廠附近不準堆放垃圾等廢棄物，不準修建滲水坑、滲水廁所，不準鋪設(shè)污水管道，不準居住人員等。2、 施工廢水處理（1）施工場地修建截排水溝、沉沙池，減少泥砂和廢渣進入江河。施工前

26、制定施工措施，做到有組織的排水，并采取治理措施，保證排水達標。（2）土石方開挖施工過程中，保護開挖鄰近建筑物和邊坡的穩(wěn)定。施工機械、車輛定時集中清洗。清洗水經(jīng)集水池沉淀處理后再向外排放。（3） 混凝土拌和站的廢水經(jīng)集中沉淀池充分沉淀處理后排放，沉淀的漿液和廢渣定期清理送走。（4）經(jīng)處理后排出的施工廢水不得超過污水綜合排放標準GB8978-1896或地方環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。每月對排放的污水監(jiān)測一次，發(fā)現(xiàn)排放污水超標，或排污造成水域功能受到實質(zhì)性影響，立即采取必要治理措施進行糾正處理。3、生活污水處理生活污水先經(jīng)化糞池發(fā)酵殺菌后，按規(guī)定集中處理或由專用管道輸送到無危害水域?；S池的有效容積滿足生活

27、污水停留一天以上，并定期清理，以保證處理效果。4、廢棄物處理（1）施工棄渣和固體廢棄物以國家固體廢棄物污染環(huán)境防治法為依據(jù)，按設(shè)計和合同文件要求送至指定棄渣場。（2）做好棄渣場的綜合治理，按照設(shè)計要求采取工程保護措施，避免邊坡失穩(wěn)和棄渣流失。（3）保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在施工區(qū)和生活營地設(shè)置足夠數(shù)量的臨時垃圾貯存設(shè)施，防止垃圾流失，定期將垃圾送至指定垃圾場，按要求進行覆土填埋。（4）遇有含鉛、鉻、砷、汞、氰、硫、銅、病原體等有害成份的廢渣，經(jīng)報請當?shù)丨h(huán)保部門批準，在環(huán)保人員和監(jiān)理工程師指導下進行處理。（5）保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的臨時衛(wèi)生設(shè)施,定時清

28、除垃圾,并將其運至指定地點堆放或掩埋、焚燒處理。（6）做好棄渣場的治理措施，按照監(jiān)理人批準的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，完善渣場地表截排水規(guī)劃措施，確保開挖和渣場邊坡穩(wěn)定，防止任意倒放棄渣降低河道的泄洪能力以及影響其他承包人的施工和危及下游居民的安全。5、大氣污染防治（1）在水泥、煤灰裝卸運輸過程中,保持完好的密封狀態(tài)；并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲存罐，儲存罐安裝警報器，所有出口配置袋式過濾器。混凝土拌和系統(tǒng)安裝除塵設(shè)備。（2）機械車輛使用過程中，加強維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進氣、排氣系統(tǒng)暢通。（3）運輸車輛及施工機械，使用0#柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的

29、排放量。（4） 采取一切措施盡可能防止運輸車輛將砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工區(qū)場地上，安排專人及時進行清掃。場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，并經(jīng)常檢查、維護及保養(yǎng)。晴天灑水除塵，道路每天灑水不少于4次，施工現(xiàn)場不少于2次。 （5） 不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì)。因工作需要時，報請當?shù)丨h(huán)境行政主管部門同意，采取防治措施，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施。（6）傳送帶安裝防風板，轉(zhuǎn)折點處和漏斗排放區(qū)加以密閉以減少粉塵排放。（7）運輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側(cè)和尾部配備擋板，控制物料的堆高不超過擋板，并用干凈的雨布覆蓋。（8）在現(xiàn)場安裝沖洗車輪設(shè)施并沖洗工地的車輛，確保工地

30、的車輛不將泥土、碎屑及粉塵等類似物體帶到公共道路路面及施工場地上，在沖洗設(shè)施和公共道路之間設(shè)置一段過渡的硬地路面。6、噪聲控制（1）加強交通噪聲的控制和管理。合理安排運輸時間，避免車輛噪聲污染對敏感區(qū)影響。合理布置混凝土及砂漿攪拌機等機械的位置，盡量遠離居民區(qū)。（2）調(diào)整施工時段：晚間控制高噪聲機械的設(shè)備運行、作業(yè)，空壓機、混凝土拌和機等噪聲較大的施工機械設(shè)備操作人員實行輪班制，控制工作時間；并為相應(yīng)機械設(shè)備操作人員配發(fā)噪聲防護用品。（3）選用低噪聲設(shè)備，加強機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)，降低施工噪聲。（4）進入生活營地和其它非施工作業(yè)區(qū)的車輛，不使用高音和怪音喇叭，盡量減少鳴笛次數(shù)，最好以燈光代替喇

31、叭；廣播宣傳、音響設(shè)備合理安排時間，不影響公眾辦公、學習和休息。（5）電磁輻射污染防治按國家的關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、人群健康保護（1）提供有益于職工身心健康和安全保障的生產(chǎn)條件，建立工地醫(yī)療救護站，及時救護治療職工的急癥疾病。（2）遵守并執(zhí)行國家或當?shù)蒯t(yī)療部門制定的有關(guān)規(guī)定、條例和要求，采取合理有效的預防措施預防傳染病，并定期進行滅蚊、滅鼠、滅蠅等工作。8、綠化及綠色植被保護（1） 精密布置、精心施工，盡量減少林地、草地的損失。盡量避免在工地內(nèi)造成不必要的生態(tài)環(huán)境破壞或砍伐樹木，嚴禁在工地以外砍伐樹木。（2）搞好生活營地的綠化、美化工作，臨時住房、倉庫、廠房等臨時施工設(shè)施，在設(shè)計及建造時，考慮美觀和

32、與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)的要求。（3）在每個施工區(qū)和工程施工完成后，及時拆除各種臨時設(shè)施，施工臨時占地及時恢復植被或本來用途。（4） 按施工設(shè)計要求，認真及時地完成工地綠化工作。9、資源保護（1）在施工過程中，對全體員工加強保護自然資源及野生動植物的宣傳教育，提高保護野生動植物和生態(tài)環(huán)境的認識，注意保護動植物資源，盡量減輕對現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境的破壞，創(chuàng)造一個新的良性循環(huán)的生態(tài)環(huán)境。不捕獵和砍伐野生動植物，不在施工區(qū)捕撈任何水生動物。（2）在施工場地內(nèi)外發(fā)現(xiàn)正在使用的鳥巢或動物巢穴、及受保護動物（如鳥類、大蟒等），妥善保護，并及時報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)有特殊意義的樹木和野生動物生境，設(shè)置必要的圍

33、欄并加以保護。（4） 在工程完工后，按要求拆除的監(jiān)理工程師認為有必要保留的設(shè)施外的施工臨時設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的的施工廢棄物，并按監(jiān)理工程師批準的環(huán)境保護措施、計劃完成環(huán)境恢復。二、水土保持措施（1）做好棄渣場的治理措施，按照監(jiān)理工程師批準的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，防止任意倒放棄渣阻礙河、溝等水道，降低水道的行洪能力。（2） 進行土石方明挖和臨時道路施工時，根據(jù)地形、地質(zhì)采取工程或生物防護措施，防止邊坡失穩(wěn)、滑坡、坍塌或水土流失；按設(shè)計和合同要求合理利用土地。（3）不得因堆料、運輸或臨時建筑而占用合同規(guī)定以外的土地，如情況特殊，需向監(jiān)理工程師提出申請，批準后方可使用。施工作業(yè)時表面土壤妥善保存，臨時施工