布袋除塵器崗位工作標準

1、布袋除塵器崗位工作標準一、適用范圍本標準規(guī)定了布袋除塵器崗位的崗位職責、素質(zhì)要求及應知應會、工藝操作標準、設(shè)備維護保養(yǎng)標準、安全作業(yè)指導和環(huán)保作業(yè)指導。本標準的主要目的在于保證本崗位安全生產(chǎn)和設(shè)備正確操作與維護。本標準適用于布袋除塵器崗位的一般規(guī)定。二、崗位職責1、在班長領(lǐng)導下，負責做好布袋除塵器的收塵、放灰工作，保證除塵效果和設(shè)備無故障運行。2、按要求對設(shè)備進行點、巡檢，發(fā)現(xiàn)故障、隱患及時處理，并做好記錄。3、按要求做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)，聽從維修工對設(shè)備維護、修理的指導。4、負責布袋除塵箱體濾袋的更換及管道清理工作。5、參加設(shè)備檢修、事故故障搶修和驗收試車等工作。6、負責本崗位設(shè)備衛(wèi)生的清掃

2、，做到無積灰、積料、積水，設(shè)備見本色。7、負責工具、備件擺放整齊，不得丟失或損壞。8、注重安全和環(huán)境，完成班長交辦的其它工作任務。9、做好交接班工作，仔細檢查設(shè)備并處理問題，交班時應如實反映設(shè)備情況，認真填寫崗位記錄表，接班者確認無誤后，方可交接。三、素質(zhì)要求和應知應會(一)素質(zhì)要求1、遵守規(guī)章制度、愛廠愛崗、努力學習技術(shù)、任勞任怨作好本職工作。2、高中以上文化水平，參加工作一年以上，55歲以下。（二）應知應會1、應知1.1布袋除塵器基本原理及工藝流程。1.2環(huán)境保護法律法規(guī)基本知識。1.3除塵設(shè)備的分類及工作原理。1.4袋式除塵器系統(tǒng)的組成及作用。1.5袋式除塵器技術(shù)性能及操作維護知識。1.

3、6附屬設(shè)備操作維護知識。1.7電工、儀表的基本知識。2、應會2.1袋式除塵器開機前的檢查與準備。2.2袋式除塵器和放灰系統(tǒng)設(shè)備的開停機操作。2.3處理袋式除塵器緊急停機和一般故障。2.4按標準維護和保養(yǎng)設(shè)備，更換易損件。2.5潤滑系統(tǒng)的操作和調(diào)節(jié)。2.6記錄操作參數(shù)，填寫運行報表。2.7在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出整改措施。四、工藝操作標準1、生產(chǎn)工藝標準1.1、進口粉塵濃度：                 5g/Nm3。1

4、.2、出口粉塵濃度：                50mg/Nm3。1.3、除塵效率：                     98%。1.4、除塵器正常工作阻力：        

5、;   1000-1600Pa。4.5、清灰時間：   自動控制          約2.5分鐘       手動控制         可在1-60分鐘選擇2、生產(chǎn)過程的控制與調(diào)整2.1、除塵器正常帶負荷運行,才能正式發(fā)揮其收塵作用,不能單獨操作及運行。2.2、除塵器試運轉(zhuǎn)或更換濾袋后，應使濾袋表面慢慢積上一層粉塵層，

6、以保證除塵效果和提高濾袋的使用壽命。2.3、除塵器運行時，應注意觀察壓縮空氣壓力變化情況，當氣源壓力低于正常壓力時，及時向調(diào)度匯報。2.4、發(fā)現(xiàn)煙筒排塵時，可通過手動方式，逐室進行反吹清灰檢查濾袋破損所在室，可以應急關(guān)閉進氣室手動蝶閥，杜絕煙筒排塵現(xiàn)象，并匯報調(diào)度。2.5、除塵器停止運行后，應逐室檢查濾袋粘灰厚度或觀察灰斗放灰情況，確定各室的進風量，通過調(diào)節(jié)手動閥開度，以調(diào)整各室處理風量的趨于一致。  2.6、灰斗振動電機一般不工作，如發(fā)現(xiàn)灰斗蓬料時，方可開啟。若振打后，仍無法消除，應利用停機打開灰斗檢修門，檢查取出灰斗內(nèi)檢修平臺上雜物后再開機。2.7、排灰操作時，先檢查設(shè)

7、備周圍無異物后，然后依次開啟螺旋輸送機、開啟星型卸灰機。2.8、當確認濾袋破損時，可通過手動方式，逐室進行反吹清灰檢查，以確定破損濾袋所在工作室，然后關(guān)閉所在室的手動蝶閥，杜絕粉塵外排污染環(huán)境，并及時匯報調(diào)度。2.9、經(jīng)常檢查除塵風機及軸承 溫度，運轉(zhuǎn)音響是否正常，電機及軸承溫度不得超過65。2.10、定期檢查除塵器本體焊縫、法蘭處、氣包各部位及壓縮空氣管路系統(tǒng)等有無漏風。2.11、定期擰開除塵器底部氣包排污閥進行排污，避免噴吹清灰時油污粘結(jié)電磁脈沖閥大小橡膠膜片。2.12、定期檢查脈沖閥上電磁閥和氣缸上電磁閥工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常及時更換。2.13、定期檢查除塵器進出口壓差管道有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵

8、塞及時用壓縮空氣進行疏通。3、設(shè)備的操作標準3.1、開機前的檢查與準備3.1.1設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。3.1.2各運轉(zhuǎn)部位的潤滑油是否已加好。3.1.3設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部位是否輕快、靈活、運轉(zhuǎn)正常。3.1.4各人孔密封是否良好。3.1.5確認設(shè)備內(nèi)及危險區(qū)域無人。3.1.6各電氣控制設(shè)備接線正確、動作正常、完好，處于可用狀態(tài)。3.1.7模擬顯示屏操作鍵盤上各按鍵開關(guān)處于未壓下狀態(tài)。3.1.8風機風門處于關(guān)閉狀態(tài)。3.2、開機操作3.2.1接到調(diào)度開機通知后,確認風機、卸灰閥、埋刮板機靜壓室進風口手動蝶閥等是否完好。3.2.2將手、自動切換開關(guān)放在預置位置，確認無誤后，合上控制柜總電源空氣開關(guān)，

9、然后分別合上各電機的電源空氣開關(guān)。3.2.3當各電機指示燈均有指示時，將可控制柜切換為自動、手動、定時工作方式。3.2.4確認無誤后，啟動除塵系統(tǒng)，待風機運轉(zhuǎn)正常后,慢慢打開風機閥門并調(diào)整至合適位置。3.2.5接通顯示屏電源，分別啟動各工作室脈沖或噴吹系統(tǒng)。3.2.6待一切運轉(zhuǎn)正常后，匯報調(diào)度，并做好開機記錄。3.3、停機操作3.3.1接到調(diào)度停機通知后，關(guān)閉風機風門，按下風機電機“停止”按鈕，停止風機運行。3.3.2關(guān)閉顯示屏電源，停止除塵器脈沖或噴吹系統(tǒng)工作。3.3.3待除塵器灰斗內(nèi)除塵灰全部放凈后，關(guān)閉螺旋和倉壁振動電機電源。3.3.4停機完畢后，匯報調(diào)度，做好停機記錄。3.4、緊急情況

10、下生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作和處置3.4.1生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)下列情況有權(quán)緊急停機并立即匯報調(diào)度。3.4.1.1布袋除塵器：A、除塵器或管道內(nèi)發(fā)生劇烈器物碰撞聲；B、電機電流突然升高超過額定電流。3.4.2除上述條文中規(guī)定的緊急停機外，其它停機必須事前通知調(diào)度并經(jīng)過關(guān)方鑒別后，方可執(zhí)行。3.5、設(shè)備安全運行操作規(guī)定3.5.1不準向電機、電氣設(shè)施上打水。3.5.2濾袋破損，在未處理的情況下，禁止啟動設(shè)備。3.5.3設(shè)備主要部件不完整、松動，潤滑不到位，禁止啟動設(shè)備。3.5.4各減速機內(nèi)不得缺油或油質(zhì)不合格。3.5.5設(shè)備在出觀險兆隱患時，必須匯報調(diào)度，險兆隱患繼續(xù)發(fā)展惡化到（3.4.1），應果斷停機排查

11、處理。3.5.6設(shè)備主要部件不完整、松動，潤滑不到位，禁止啟動運行。4、相關(guān)記錄4.1、交接班記錄4.2、設(shè)備操作檢修掛牌記錄。五、設(shè)備維護保養(yǎng)標準1、看管范圍從袋式除塵器進口到出口區(qū)域內(nèi)所有的設(shè)備、設(shè)施。包括收塵管道、袋式除塵器本體、卸灰閥、螺旋機、儲氣罐、壓縮空氣管路、低壓控制系統(tǒng)、除塵風機、電機、煙囪、照明器具、安全設(shè)施、水汽管路、廠房通廊等。2、設(shè)備概況2.1、設(shè)備規(guī)格性能型號2.1.3豎爐配料布袋除塵器2.1.3.1袋式除塵器：型號：            

12、0;              公稱過濾面積：處理風量： m3/h              過濾風速： m/s設(shè)備阻力：12001700Pa                  積

13、灰斗數(shù)：室數(shù)：                        除塵效率：99%設(shè)備漏風率：3%2.1.3.2通風機型號：流量 m3/h     全壓： Pa電機型號：              

14、60;         電機功率： Kw電機轉(zhuǎn)速： r/min                     額定電流： A額定電壓： V2.1.3.3星型卸料裝置( 臺)型號：             &

15、#160;                卸料量： L/h轉(zhuǎn)速： r/min                          電機型號：電機功率： Kw    

16、0;                  電機轉(zhuǎn)速： r/min2.1.3.4螺旋給料機/拉鏈輸送機1#、2#螺旋給料機/拉鏈輸送機規(guī)格：螺旋電機型號：電機功率： Kw電機轉(zhuǎn)速： r/min3#螺旋給料機/拉鏈輸送機規(guī)格：螺旋電機型號：電機功率： Kw電機轉(zhuǎn)速： r/min2.1.4布袋除塵器2.1.4.1除塵器本體技術(shù)參數(shù)型號：         &

17、#160;                                       過濾面積： m2過濾速度： m/min        

18、;         處理風量： m3/h除塵器負壓：- Pa                除塵器阻力： Pa濾袋規(guī)格： × mm                  濾袋條數(shù)： 條室數(shù)： 室 

19、;                               清灰方式：壓縮空氣耗量： Nm3/min            入口含塵濃度：20g/Nm3出口含塵濃度：50mg/Nm3&#

20、160;                                電磁脈沖閥個數(shù)： 個處理氣體溫度： 2.2、設(shè)備結(jié)構(gòu)2.2.1袋式除塵器：進風口、塵氣室、凈氣室、濾袋、清灰裝置、卸灰裝置等。2.2.2排灰系統(tǒng)：星型卸灰閥、螺旋機等/拉鏈輸送機。2.3、設(shè)備用途2.3.1袋式除塵器：

21、粉塵的收集。2.3.2螺旋機：粉塵的輸送。2.4、設(shè)備的工作原理2.4.1袋式除塵器：依靠濾料纖維產(chǎn)生的篩濾、攔截、碰撞、擴散以及靜電吸引等效應，將粉塵阻留在濾料上，然后借助于清灰裝置，將塵粒脫落到集灰斗內(nèi)，達到收塵目的。3、設(shè)備、設(shè)施的點檢3.1、檢查路線：控制室袋式除塵器本體及排灰系統(tǒng)。3.1.1控制室：開關(guān)控制柜電流、電壓表開關(guān)按鈕繼電器低壓控制柜電流、電壓表開關(guān)按鈕繼電器3.1.2袋式除塵器本體及排灰系統(tǒng)：進、出口管道上箱體壓力管路電磁脈沖閥開關(guān)操作箱下箱體人孔倉壁振動器星型卸灰閥電動機減速器螺旋輸送機引風機電動機減速機或聯(lián)軸器管道及法蘭3.2、檢查方法：看、聽、摸等方法。3.3、檢查

22、次數(shù)：接班后一次；班中兩次；交班前1小時一次。檢查時間均勻錯開。3.4、點檢標準檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查標準備注操作箱按鈕、接觸器看完好、無灰塵2次/班電機1、表面溫度2、各部螺栓3、工作運行1、手感2、手摸3、看、聽、摸1、溫度602、齊全不松動3、無震動、無雜音2次/班減速機1、軸承溫度2、工作運行3、潤滑油況4、各處密封5、各部螺栓1、手感2、看、聽、摸3、看、手摸4、看5、手摸1、溫度702、無震動噪音3、油標油位達中線4、無漏油、無明顯滲油5、齊全不松動1、2項2次/班；3-5項1次/班頭尾輪運行看、聽潤滑良好，無卡、碰現(xiàn)象2次/班機架外觀看無腐蝕、變形、開焊現(xiàn)象1次/班卸灰裝置

23、1、刮板2、底板3、支架1、看、聽2、看、聽3、看運轉(zhuǎn)正常，無卡、碰現(xiàn)象，潤滑良好1次/班風機1、葉輪2、聯(lián)接軸3、地腳1、看、聽2、看3、看、聽葉輪無振動，軸承座潤滑良好無雜音，油位合格，螺栓緊固1次/班各軸承座1、溫度2、運轉(zhuǎn)3、聯(lián)結(jié)螺栓1、摸2、看、聽3、看1、溫度702、無雜音3、齊全不松動1次/班各聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)看、聽平穩(wěn)不缺件1次/班除塵管道、人孔漏風看、聽、摸無漏風、無變形、無開焊、無下沉脫落、無嚴重腐蝕1次/班出料口、各連接點外殼；連接點部位看暢通無漏料、無堵塞；連接點牢靠隨時查看控制柜按鍵、連接線看按鍵無壓下，柜內(nèi)各接線無松動、無脫落隨時查看3.5、點檢信息記錄和傳遞3.5.1信

24、息記錄：按該設(shè)備點檢表的格式、時間要求填寫記錄。發(fā)現(xiàn)或當班處理的隱患問題信息，應當在交接班本上記錄清楚。3.5.2信息傳遞：檢查出來的隱患問題能自己解決的自己解決。不能自己解決的要立即將隱患問題信息口頭傳遞到；A：班組長B、調(diào)度3.5.3點檢表的傳遞：早8點前將已檢查記錄的昨日點檢表交于車間主管人員。4、設(shè)備的潤滑4.1、設(shè)備潤滑五定表序號潤滑部位油牌名稱加油周期加油量(kg)換油周期換油量(kg)1減速機320#齒輪油1次/季適量1次/年3602傳動齒輪3#鈣基脂1次/周適量  4各軸承座3#鈣基脂1次/周1手動油泵加油 5刮板減速機100#機油1次/季適量1次

25、/年806風機軸承箱2#鋰基脂點檢適量1次/年204.2、加換油前要認真確認油質(zhì)和牌號，并進行油質(zhì)過濾。加油器具內(nèi)必須清潔無雜物，油品中不得混有任何水分、塵土和其它雜質(zhì)。4.3、加換油時要有環(huán)保意識，具體執(zhí)行環(huán)境作業(yè)指導書。4.4、督促維修工定期對滾筒和電機加換油。5、設(shè)備見本色行為規(guī)范與標準5.1、時間要求：接班后一次；班中一次；交班前1小時一次。5.2、接班后：在無其它事項時，即開始用棉紗擦拭設(shè)備。5.3、班中用棉布和掃把，清掃設(shè)備上掉落的塵土和油污。5.4、交班前：再用棉紗擦拭設(shè)備和用清掃器具清理干凈設(shè)備周圍的塵土及漏灑的碎料。5.5、利用停機的機會，清除干凈設(shè)備上灑落的積灰和油垢。5.

26、6、拒絕維修工將不見本色的設(shè)備、零部件裝機。5.7、對以銹的設(shè)施，有義務進行除銹刷漆防腐的責任。5.8、設(shè)備見本色工作質(zhì)量標準5.8.1電器儀表的操作箱、儀表柜等表面、底角無浮灰見本色光澤。5.8.2安全欄桿、護罩、電機、減速器、軸承座等處本體表面和地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見光澤本色。5.8.3設(shè)備和設(shè)施主體、管道、封罩等表面地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見本色。6、常見故障隱患和排除方法6.1、常見故障隱患和排除方法特征原因處理排除方法解決方式電機不能啟動1.接觸器未復位2.電器線路有故障1.復位2.檢查線路1、崗位工負責2、電工處理減速機有雜音或溫度高1.缺油2.軸承損壞1.加油2.

27、更換軸承維修工解決6.2、發(fā)現(xiàn)故障隱患能自己處理的必須自己處理。6.3、崗位和車間不能處理的故障隱患通知調(diào)度安排解決。6.4、事后記錄。參加各級組織的分析會，陳述故障、事故的經(jīng)過。7、保養(yǎng)與檢修7.1、承擔下列保養(yǎng)與檢修項目： 7.1.1人孔、柔性聯(lián)接密封的檢查處理。7.1.2螺旋的更換。7.1.3刮板機三角帶更換，傳送鏈加油。7.1.4常用易損件的更換。7.1.5按標準對設(shè)備加換油。7.1.6參加或配合維修工對設(shè)備的檢修工作。7.2、對維修工實施的檢修項目進行過程質(zhì)量跟蹤和修后質(zhì)量確認。7.3、常用工器具：A、平鍬三把；B、長撬棍三把、短撬棍三根；C、大號改錐一把；D、手錘一把；E、電筒一把；F、200活動板手一把；H、加油桶一個。8、檢(搶)修設(shè)備的試車8.1、跟蹤了解設(shè)備檢（搶）修的情況，并依照檢修質(zhì)量標準驗收。8.2、驗收合格后，維修工方可摘牌8.3、得到調(diào)度或主維修工同意后，啟動按鈕，設(shè)備試車。8.4、設(shè)備試車期間，要會同維修工對設(shè)備修后質(zhì)量進行確認。8.5、修后設(shè)備正常運行一日內(nèi)，在檢修跟蹤表上簽字確認。9、相關(guān)記錄9.1、設(shè)備