達鋼加熱爐軟件系統(tǒng)操作說明

1、四川達州鋼鐵集團股份有限公司二棒加熱爐系統(tǒng)軟件操作說明上海嘉德環(huán)境能源科技有限公司2010年5月加熱爐系統(tǒng)軟件操作說明系統(tǒng)概述:達州鋼鐵集團公司二棒加熱爐共設(shè)有兩臺工控機，其功能畫面和操作功能完全一致。操作人員在任何一臺工控機上都可以監(jiān)視加熱爐設(shè)備運行情況。并可以完成對現(xiàn)場任何一臺受控設(shè)備的控制。上位機共分為電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，汽化冷卻系統(tǒng)，換向系統(tǒng)，風機溫度監(jiān)測，報警系統(tǒng)、趨勢圖幾部分。雙擊軟件時，自動進入登錄畫面，見下圖：輸入系統(tǒng)用戶名：lmbc 密碼：123456，點擊用戶登錄按鈕，進入系統(tǒng)主畫面，見下圖：系統(tǒng)主畫面包括公共菜單窗口、報警信息窗口、重要數(shù)據(jù)窗口、流量累

2、擊、出爐鋼坯信息，當前操作員信息等。公共菜單窗口分為十個子菜單：電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、汽化系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、爐前系統(tǒng)、風機溫度、歷史報警、歷史趨勢。點擊子菜單，進入相關(guān)系統(tǒng)畫面。點擊退出按鈕，系統(tǒng)自動退出運行軟件。儀控系統(tǒng)操作一、 儀控畫面 儀控畫面主要顯示加熱爐系統(tǒng)如下幾個方面：1、風機運行情況、風機閥門狀態(tài)和電機軸前、軸后溫度。電機軸溫度大于75、電機繞組溫度大于120、風機軸承回水溫度大于40時報警，電機軸溫大于80、電機繞組溫度大于125時要求操作人員現(xiàn)現(xiàn)場停電機。1、 爐子四周CO濃度及報警。CO濃度高于50ppm報警。2、 凈環(huán)水流量和壓力。凈環(huán)水流量低于80M3/

3、H報警。3、 壓縮空氣壓力顯示氣源壓力少于0.45MPa報警。4、 煤氣流量，各煤氣支管瞬時流量之和為煤氣的累計流量。5、 煤氣總管快切閥狀態(tài)。6、 各支管閥門輸出和狀態(tài)反饋。7、 煤氣總管閥后壓力，空氣總管壓力，爐膛壓力顯示等。煤氣閥后壓力、空氣總管壓力低于3KPa報警。二、儀控畫面主要對控制下列設(shè)備：1.煤氣總管快切閥。主要是在緊急情況下切斷煤氣。當他開到位時候顯示為綠色，關(guān)到位時顯示為紅色。2、 各煤氣空氣支管調(diào)節(jié)閥，其主要作用是控制各支管流量，來達到調(diào)節(jié)爐膛溫度的目的。其閥門開度顯示為0100%。在手動狀態(tài)下其操作方式與總管調(diào)節(jié)閥一樣。見下圖：3、 各風機調(diào)節(jié)閥。引風機主要控制爐壓。鼓

4、風機主要控制空氣管道壓力。其操作方式與總管調(diào)節(jié)閥類似。4、 趨勢圖本上位機集中了再加熱爐的溫度、壓力、以及閥門開度等變量的歷史曲線。如圖所示：若想查看某個參數(shù)的趨勢，只需單擊，則會打開趨勢畫面。5、 報警畫面報警畫面有一個大的報警畫面和一個在主畫面上顯示的報警視窗。視窗左邊公共菜單欄有鈴音解除按鈕。當重要報警時候聲光報警！如圖所示：煤氣快切閥煤氣快切閥位于儀控操作畫面右上角煤氣主管上，如圖：單擊此閥門，會打開煤氣快切閥操作畫面：當點擊按鈕時，煤氣快切閥會轉(zhuǎn)入自動控制模式，此時快切閥會參與連 鎖，具體連鎖條件請看工藝說明書，或者操作畫面上的聯(lián)鎖狀態(tài)，如圖： 當以上畫面中的任何一個條件達到，煤氣快

5、切閥會自動關(guān)閉，并且轉(zhuǎn)換為手動控制，并且會有紅色和黃色交替閃爍，如圖：，直到操作人員手動單擊復(fù)位按鈕，如圖：，方可再次開啟煤氣快且閥門，具體打開閥門操作順序，請參照工藝說明書。換向系統(tǒng)操作 換向系統(tǒng)采用分段延時獨立換向，對角燃燒模式，以減少爐膛壓力波動并使燃燒更充分。分段延時換向以均熱區(qū)為基準，延時5秒鐘后加熱二區(qū)開始換向，再延遲5秒鐘后加熱一區(qū)開始換向，至此一個換向周期結(jié)束。單一換向閥故障不影響其他換向閥正常換向。換向系統(tǒng)畫面左上角有一個解鎖按鈕，紅色時為換向聯(lián)鎖解除當氣源壓力低于0.3MPa時、煤氣總管壓力小于3KPa（此時加熱爐聲光報警）不參于換向聯(lián)鎖。當點擊按鈕時，會彈出以下提示窗口：

6、操作人員確定否可以聯(lián)鎖，點擊是按鈕，此時按鈕顏色變成綠色，當氣源壓力低于0.3MPa時、煤氣總管壓力小于3KPa（此時加熱爐聲光報警）參于換向聯(lián)鎖，所有換向閥自動關(guān)閉。在主畫面中打開“換向系統(tǒng)”畫面，會出現(xiàn)以下畫面：詳細換向界面如下：一、換向閥狀態(tài)反饋換向閥為三通閥，每2個為一組，一組中分別有“空氣”、“煤氣”、“空煙”、“煤煙”四種介質(zhì)通過，其中，“空氣”、“空煙”為一個三通閥，“煤氣”、“煤煙”為一個三通閥。三通閥狀態(tài)見如下圖示：閥門開關(guān)，會以圖上所示方式分別指示出來。并以動態(tài)彩色箭頭配合顯示狀態(tài)，如圖當閥門打開時，彩色箭頭會以 “顯示不顯示顯示” 方式輪流閃爍，當閥門關(guān)閉時，彩色箭頭保持

7、顯示狀態(tài)。二、換向閥操作換向閥操作界面如圖所示：此畫面中，為手動方式操作換向閥，必須在換向閥處于手動控制時方可使用，具體操作見下圖：此界面為換向閥控制方式轉(zhuǎn)換界面。當單擊時，換向閥轉(zhuǎn)換為手動控制方式，此時顯示：。當單擊時，換向閥轉(zhuǎn)換為自動控制方式，此時顯示：。當換向閥處于自動控制方式時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的時間周期進行自動換向，時間設(shè)定界面如下：當單擊時，換向閥強制換向為：空氣進氣閥開，煤氣進氣閥關(guān)，空煙換向閥關(guān)，煤煙換向閥關(guān)。當單擊時，換向閥回到初始位置，所有閥門關(guān)閉，需要重新選擇控制方式。注意！強制換向只有在煙氣聯(lián)箱溫度超高，達到180°時，放可實施操作。汽化冷卻系統(tǒng)操作汽化冷卻系統(tǒng)用

8、于為加熱爐做水循環(huán)冷卻，操作畫面如下圖：此畫面中，分別有 汽包，軟水泵，給水泵，循環(huán)泵以及各個流量計，液位計，壓力表。汽化冷卻系統(tǒng)所有水泵除個別水泵自動控制時聯(lián)鎖條件不同外，“啟動停止”和“手動自動轉(zhuǎn)換”控制方式完全一樣，具體操作參考 軟水泵操作一、汽包部分1、汽包液位汽包液位分為 液位A 和 液位B，同時顯示汽包實際液位。如圖：，并有高低報警。此液位參與汽包給水泵自動聯(lián)鎖。2、汽包壓力 汽包壓力顯示的是汽包的實時壓力值，此壓力參與汽包放散閥以及汽包蒸汽調(diào)節(jié)閥自動聯(lián)鎖。3、汽包放散閥 此放散閥參與汽包壓力聯(lián)鎖，單擊此閥門圖標，會出現(xiàn)閥門控制畫面，如圖：其中，顯示的為放散閥當前開度， 顯示放散閥

9、當前控制方式，按鈕用于切換閥門控制方式，當為“自動”控制時， 以上畫面參數(shù)參與控制。4、汽包蒸汽調(diào)節(jié)閥單擊此閥門，會出現(xiàn)閥門操作畫面，如下圖： 其中，“調(diào)節(jié)輸出”為控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門輸出值，“位置反饋”為閥門實際開度值。若想輸入一個閥門開度，可以在“給定MAN”中輸入開度值，此開度值為 0-100(%)。單擊“自動”，則閥門根據(jù)汽包壓力自動調(diào)節(jié)閥門開度，此選項必須由工廠車間專業(yè)技術(shù)人員確認后，方可選擇！單擊“PID參數(shù)設(shè)定”將打開閥門在自動調(diào)節(jié)狀態(tài)下調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)幅度的參數(shù)設(shè)定畫面，此選項必須由工廠車間專業(yè)技術(shù)人員確認后，方可控制！切在正常工作生產(chǎn)中，禁止頻繁調(diào)節(jié)以上畫面中的參數(shù)。5，蒸汽流量。

10、此畫面顯示為汽包外放蒸汽實時流量值。二、汽包供水部分 1、軟水箱軟水箱部分分為軟水箱液位最大測量2米和軟水箱給水閥。當軟水箱水位大于4.2米時，畫面將顯示高報警并聲光報警，小于1.2時，畫面將顯示高報警并聲光報警，如圖：單擊電磁給水閥圖標，將會打開電磁給水閥控制畫面，如圖：其中，狀態(tài)顯示的是閥門的當前狀態(tài)，分別為：“打開”，“關(guān)閉”；“自動”，“手動”以及實際液位。單擊“自動”，“手動”按鈕可實現(xiàn)閥門的手自動轉(zhuǎn)換，如圖：。當為手動控制，只需單擊控制按鈕，如圖：，便可控制閥門，當為自動控制時，閥門根據(jù)軟水箱實際液位連鎖，聯(lián)鎖相關(guān)設(shè)置在“液位設(shè)定”中，如圖：。2、軟水泵 汽化冷卻軟水泵共有2臺，其

11、中，一用一備，均在汽化冷卻系統(tǒng)界面中顯示， 具體啟動方法請參照加熱爐 水泵，油泵操作說明。軟水泵出口壓力位于軟水泵出口管道，進入除氧器前段，如圖：3、給水泵 汽化冷卻給水泵有2臺，一用一備，負責給汽包送軟水，如圖：具體啟動方法請參照加熱爐 水泵，油泵操作說明。單擊相應(yīng)給水泵圖標，即可顯示該設(shè)備控制界面，并設(shè)置自動聯(lián)鎖參數(shù)，如圖：在該畫面中，顯示為當前汽包實際液位值。顯示為1#給水泵聯(lián)鎖參數(shù)。達到設(shè)定高液位，泵自動停止，低于設(shè)定低液位，泵自動啟動。選擇液位聯(lián)鎖的參照量，即汽包液位A、B的其中一個為基準進行調(diào)節(jié)。 確定水泵是否使用該液位聯(lián)鎖控制。以上操作，只有在水泵處于“遠程”，“自動”（如何操作

12、，請參考加熱爐 水泵，油泵操作說明書）控制時，放可進行。三、汽包循環(huán)部分1、循環(huán)泵 汽化冷卻循環(huán)泵為2臺，一用一備。主畫面如圖：具體啟動方法請參照加熱爐 水泵，油泵操作說明。2、主管流量此畫面顯示為步進梁主管流量實時流量值。1、 動梁支管流量此畫面顯示為步進梁動梁支管流量實時流量值。2、靜梁支管流量此畫面顯示為步進梁靜梁支管流量實時流量值。水冷卻系統(tǒng)操作水冷卻系統(tǒng)主要功能是全程監(jiān)測加熱爐水冷卻系統(tǒng)，實時監(jiān)測懸臂輥道、工業(yè)電視、風機房、水泵房、液壓站等設(shè)備的冷卻水溫度。并控制爐底地坑潛水泵啟停，地坑潛水泵控制方式有三種模式：1、現(xiàn)場就地操作：操作人員到現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地時，通過按鈕起停水泵。

13、2、遠程手動操作：操作人員到現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠程時，通過上位機軟件，選擇手動按鈕，通過操作人員點擊相關(guān)按鈕起停水泵。3、遠程自動操作：操作人員到現(xiàn)場將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠程時，通過上位機軟件，選擇自動按鈕，當爐坑水位高報警時，水泵自動起動，當爐坑水位低報警時，水泵自動停止。正常工作時，2臺水泵為一備一用，當一臺水泵故障時，自動切換到另外一臺水泵工作。具體界面如下：風機操作一、風機操作1.加熱爐鼓風機2臺、煤煙風機及空煙風機，根據(jù)業(yè)主要求加熱爐系統(tǒng)軟件只監(jiān)視電機狀態(tài)及電機溫度不控制。如電機軸承溫度大于75時，電機繞組溫度大于120時，回水溫度大于40時，系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，此時操作人員應(yīng)到現(xiàn)場檢查電機

14、;如電機軸承溫度大于80時，電機繞組溫度大于125時，發(fā)出停機請求信號，操作人員請到現(xiàn)場停止電機。2.加熱爐風機只取溫度監(jiān)測點，不參與任何控制，但是與停爐條件連鎖，具體連鎖條件請參考工藝說明書。3.在主畫面中打開“風機溫度監(jiān)測”畫面，會出現(xiàn)以下畫面： 每臺風機各有9個溫度監(jiān)測點，風機軸承回水溫度1個、電機前后軸承各1個、電機繞組6個。3. 風機風門調(diào)節(jié)閥屬于加熱爐PLC控制范圍 該設(shè)備操作界面在“儀控系統(tǒng)”當中。如下圖所示： ， 在以上畫面上，單擊畫面圖標，會打開風機調(diào)節(jié)閥門操作畫面，如圖： 其中，“調(diào)節(jié)輸出”為 操作人員人工設(shè)定閥門開度值，“位置反饋”為閥門實際開度值，若想輸入一個閥門開度，

15、可以在“給定MAN”中輸入開度值，此開度值為 0-100(%)。單擊“自動”，則閥門根據(jù)空氣壓力或者爐膛壓力自動調(diào)節(jié)閥門開度，此選項必須由工廠車間專業(yè)技術(shù)人員確認后，方可選擇！單擊“PID參數(shù)設(shè)定”將打開閥門在自動調(diào)節(jié)狀態(tài)下調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)幅度的參數(shù)設(shè)定畫面，此選項必須由工廠車間專業(yè)技術(shù)人員確認后，方可控制！切在正常工作生產(chǎn)中，禁止頻繁調(diào)節(jié)以上畫面中的參數(shù)。聲光報警信息1 靜梁循環(huán)水量低：靜梁水量低于28M3/H的時候報警2 動梁循環(huán)水量低：動梁水量低于28M3/H的時候報警3 循環(huán)泵差壓低 ：循環(huán)泵差壓低于0.15Mpa的時候報警4 循環(huán)泵差壓高 ：循環(huán)泵差壓高于0.8Mpa的時候報警5 當靜

16、梁或動梁流量小于28M3/H和循環(huán)泵差壓小于0.15Mpa的時候，氣化系統(tǒng)要求停爐信號6 軟水箱水位低 : 軟水箱水位低于1.2m的時候報警7 軟水箱水位高 : 軟水箱水位高于4.2m的時候報警8 汽包1#水位低 : 汽包1#水位低于30CM的時候報警9 汽包1#水位高 : 汽包1#水位高于70CM的時候報警10 汽包2#水位低 : 汽包2#水位低于30CM的時候報警11 汽包2#水位高 : 汽包2#水位高于70CM的時候報警12 氮氣壓力低：氮氣壓力低于0.45Mpa報警13 煤氣總管閥前壓力低：煤氣總管閥前壓力低于3Kpa報警14 煤氣總管閥后壓力低：煤氣總管閥后壓力低于3Kpa報警15

17、空氣總管壓力低：空氣總管壓力低于3Kpa報警16 凈循環(huán)水流量低：空氣總管壓力低于80M3/H報警17 水泵間回水總管水溫度高：水泵間回水總管水溫度高于40度報警18 汽包壓力高：汽包壓力高于1.05Mpa報警19 汽包給水壓力低：汽包給水壓力低于1.3Mpa報警20 熱電偶斷線報警21 爐溫>1250度高報警22 爐溫>1350度超高報警23 排煙溫度>180度報警24 排煙溫度斷線報警25 CO濃度大于50PPM報警26 蒸氣流量高>12m3報警27 風機電機軸承溫度大于75度報警28 風機電機繞組溫度大于125度報警以上報警信息可通過鈴音解除按鈕，解除聲光報警。電

18、控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)是由爐內(nèi)進料懸壁輥道系統(tǒng)、鋼坯定位系統(tǒng)、推鋼機、入料爐門系統(tǒng)、步進梁、爐內(nèi)出料懸壁輥道、出料爐門系統(tǒng)組成。入料和出料系統(tǒng)有手動和自動兩種控制方式，選擇開關(guān)位于儀表操作室操作臺。輥道電機都是變頻控制，頻率可通過計算機設(shè)定。一、手動方式 1、入料輥道共有9臺4KW電機組成，并有“就地”和“遠程”兩種操作選擇方式。輥道在畫面中如下圖所示：當以上電機為綠色時，表示輥道正在運行，當顯示為紅色時，表示輥道停止。切在輥道畫面旁邊有輥道頻率顯示。啟動入料輥道前請確認MCC2柜動力電源和控制電源均合上，并無故障報警！a、在“就地”操作方式下，采用變頻+工頻的運行方式。操作位于入料輥道機旁操作箱。

19、選擇開關(guān)打到“變頻”方式后，按下“變頻正轉(zhuǎn)”后，入料輥道運行！鋼坯到達定位位置時，輥道停止運行。需要輥道反轉(zhuǎn)時，按下“變頻反轉(zhuǎn)”按鈕，入料輥道開始退鋼。選擇開關(guān)打到“工頻”方式后，按下”工頻運行“后，入料輥道工頻運行。此運行方式僅適用于變頻器故障又急于生產(chǎn)的緊急情況。b、在“遠程”操作方式下，采用變頻+工頻的運行方式。操作臺位于操作室選擇開關(guān)打到“變頻”方式后，按下“變頻正轉(zhuǎn)”后，入料輥道運行！鋼坯到達定位位置時，輥道停止運行。需要輥道反轉(zhuǎn)時，按下“變頻反轉(zhuǎn)”按鈕，入料輥道開始退鋼。選擇開關(guān)打到“工頻”方式后，按下”工頻運行“后，入料輥道工頻運行。此運行方式僅適用于變頻器故障又急于生產(chǎn)的緊急情

20、況。出料懸臂輥道操作同上。注意事項：1、確認入料系統(tǒng)電源準備好 2、確認步進梁裝鋼位和出鋼位無鋼,務(wù)必人工在工業(yè)電視上確認。 3、確認液壓站正常運行 5、鋼坯定位系統(tǒng) 鋼坯定位系統(tǒng)有冷金屬檢測器和輥道編碼器組成。用于確定鋼坯行進距離。便于定位。鋼坯定位采用尾部位移定位方式。6、出、入料爐門系統(tǒng) 入料爐門操作位置位于操作室上料操作臺。根據(jù)業(yè)主要求入料系統(tǒng)手/自動方式下，通過“打開”和“關(guān)閉”按鈕來控制入料爐門的打開和關(guān)閉，當正在運行時，指示燈閃爍，到位時指示燈長亮。注意：1、打開爐門時應(yīng)注意周圍有無人維修，防止火苗噴射。 2、在鋼坯入爐的時候確認爐門位于開到位，防止鋼坯撞爐門。 3、在出料時輥道

21、必須是正轉(zhuǎn)的。7、推鋼機 推鋼機操作位置位于儀表室操作臺。推鋼機手動方式下，通過“前進”和“后退”按鈕來控制推鋼機的前進和后退，當正在運行時，指示燈閃爍，到位時指示燈長亮。步進梁操作步進移鋼系統(tǒng)是以液壓為動力，通過靜梁配合動梁的上升，前進，下降和后退實現(xiàn)坯料的移鋼。步進梁分為就地和遠程兩種控制方式：1、 在就地控制方式下，操作箱位于爐底。分別有“點動”、“單動”和“連動”三種操作模式：在點動方式下，分別長按“前進”、“后退”、“上升”和“下降四個按鈕，實現(xiàn)動梁的相應(yīng)動作。此模式不常用，僅用于專業(yè)人員調(diào)試或檢修用。在就地單動方式下，分別點動“前進”、“后退”、“上升”和“下降四個按鈕，實現(xiàn)動梁的

22、相應(yīng)動作。在就地聯(lián)動方式下，分別點動“正循環(huán)”和“逆循環(huán)”、兩個按鈕，實現(xiàn)動梁的相應(yīng)動作。 2、在遠程控制方式在上位機上操作，分為自動和手動兩種方式。在手動方式下，步進梁有正循環(huán)、逆循環(huán)和踏步三種方式。操作界面如圖：本圖顯示不僅顯示步進梁的的四個關(guān)鍵位置，還表明了步進梁的運動方向和實際運動軌跡。點擊“步進梁操作”按鈕，彈出下圖：（1） 點擊正循環(huán)按鈕，正循環(huán)啟動。按下停止按鈕正循環(huán)運動一周后停止。（2） 點擊逆循環(huán)按鈕，逆循環(huán)啟動。按下停止按鈕逆循環(huán)運動一周后停止。上位機上的點動操作分別長按“前進”、“后退”、“上升”和“下降四個按鈕，實現(xiàn)動梁的相應(yīng)動作。此模式不常用，僅用于專業(yè)人員調(diào)試或檢修

23、用。當操作臺，出料系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在自動時，步進機構(gòu)將根據(jù)第一根鋼產(chǎn)生、軋機要鋼、步進機構(gòu)在后下位，自動起動步進機構(gòu)。 1）啟動正循環(huán)，正循環(huán)按自動條件運行，遇到連鎖條件后停止； 2）啟動逆循環(huán)，逆循環(huán)按自動條件運行，遇到連鎖條件后停止；注意：1，確認液壓站運行穩(wěn)定 2，當出現(xiàn)緊急問題時候，就地操作箱、儀表室操作臺和上位機各有一個急停按鈕可拍下。故障消除時，務(wù)必手動將梁退回后下位。 3， 逆循環(huán)和正循環(huán)時候，注意鋼坯的位置，務(wù)必通過工業(yè)電視人工確認。不允許把鋼長時間放在輥道上。液壓系統(tǒng)操作說明本液壓系統(tǒng)有一個主油箱，兩臺比例閥（一臺是一上升下降比例閥，一臺是前進后退比例閥），五臺主油泵，兩臺循

24、環(huán)泵，一套循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和一套自動加熱系統(tǒng)組成。 所有油泵具體啟動方法請參照加熱爐 水泵，油泵操作說明。液壓站所有油泵均無自動運行方式。液壓站主操作畫面如下圖所示：（1） 在液壓站泵房操作箱上，將1#循環(huán)泵就地遠程打到遠程方式，然后在上位機畫面中打開油泵操作畫面，打開方式為，單擊畫面中對應(yīng)的油泵，例如：，此時會打開油泵操作界面按啟動按鈕啟動1#循環(huán)泵，運行時，電機顯示綠色;當故障時，電機顯示黃色;電機停止時為紅色。遠程啟動2#循環(huán)泵和1#循環(huán)泵的方式是一樣的。具體啟動方法請參照加熱爐 水泵，油泵操作說明。遠程啟動1#主泵（1） 在液壓站泵房操作箱上，將1#循環(huán)泵就地遠程打到遠程方式。（2）在液

25、壓站泵房操作箱上，將1#主泵就地遠程打到遠程方式。（3）然后在上位機畫面中打開油泵操作畫面，打開方式為，單擊畫面中對應(yīng)的油泵，例如：，此時會打開油泵操作界面按啟動按鈕啟動1#液壓泵，運行時，電機顯示綠色;當故障時，電機顯示黃色;電機停止時為紅色。注意：起動循環(huán)泵、液壓泵前請將現(xiàn)場各相關(guān)出口碟閥打開。具體啟動方法請參照加熱爐 水泵，油泵操作說明。注意：啟動1、2#主泵之間一定要相差15分鐘。也就是在啟動1#主泵15分鐘之后才可以啟動2#主泵。啟動3、4#主泵是相同的。 模式中綠色表示當前正常運行模式，紅色表示當前報警模式狀態(tài)中綠色表示當前正常運行模式，紅色表示當前報警模式 主油箱畫面上有液位和溫

26、度兩個實際顯示。如圖 注意：當油溫高于60時，液位低于0.3m時主油泵會停泵。電磁水閥為自動模式：當油溫大于45時，自動打開電磁水閥;當油溫小于35時，電磁水閥自動關(guān)閉。電加熱器啟動： 電加熱器務(wù)必在油溫低于15時時啟動，并在25時關(guān)閉。電加熱器就地啟動：1， 在液壓站現(xiàn)場操作箱上，把電加熱器轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“就地”位置，此時加熱器自動啟動。2， 若想停止加熱器，只需把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“檢修”位置，此時加熱器停止加熱。電加熱器遠程啟動：1， 在液壓站畫面中單擊電加熱器圖標，如圖：，會出現(xiàn)電加熱器操作畫面，如圖：，在控制畫面中單擊按鈕，則加熱器進入自動控制程序，在低于15°時自動啟動，在高于25°時自動停止。單擊按鈕，此時加熱器處于完全手動控制狀態(tài)，單擊按鈕，加熱器就會啟動，單擊按鈕，加熱器就會停止。加熱爐水泵、油泵公共操作加熱爐系統(tǒng)所有水泵以及油泵除個別水泵、油泵在自動控制時，聯(lián)鎖條件不同外，“啟動停止”和“手動自動轉(zhuǎn)換”控制方式完全一樣。液壓站所有