橋梁施工安全技術(shù)交底00932

1、共享知識(shí)分享快樂一、基坑開挖安全作業(yè)交底1二、橋墩施工安全技術(shù)交底31、模板32、墩身平臺(tái)43、鋼筋安裝54、支架安裝65、支架拆除76、高空作業(yè)9三、承臺(tái)、系梁施工安全交底91、混凝土施工安全技術(shù)要求92、鋼筋制作安全要求103、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施114、消防措施12四、電工安全技術(shù)交底121、電工要求122、供電線路133、電纜線路144、配電柜（盤）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求145、使用與維護(hù)166、照明167、保護(hù)接零，重復(fù)接地17頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂五、電焊工安全技術(shù)交底17六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)191、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)192、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)203、鋼筋切斷機(jī)使

2、用安全注意事項(xiàng)214、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)225、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)236、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)25七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施26八、腳手架安全使用技術(shù)措施281、搭設(shè)安全措施282、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)303、其它安全注意事項(xiàng)31九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底32十、連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底331、0#段臨時(shí)固結(jié)332、梁段懸灌383、邊跨直線段424、合龍段425、掛藍(lán)拆除436、橋面系施工43頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂7、高空作業(yè)安全措施448、跨越公路施工安全措施459、其他注意事項(xiàng)45十一、梁體的預(yù)制、運(yùn)輸與架設(shè)安全技術(shù)交底451、梁體預(yù)制452、運(yùn)輸與架設(shè)46十二

3、、安全防護(hù)技術(shù)交底50頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂一、基坑開挖安全作業(yè)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于 2m，堆土在 1m以外并且高度不得超過 1.5m。5、每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。6、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任

4、何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距離 2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行， 禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、基坑四周必須設(shè)置 1.5m 高護(hù)身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下基坑用的樓梯。14、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修， 確保車輛安全暢通， 各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15、車輛進(jìn)出門口的人行道下

5、， 如有地下管線、 管道必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固。16、在開挖基坑時(shí)， 必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。 本段從地面至承臺(tái)底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在5m以內(nèi)的，開挖坡度按 1：0.5 進(jìn)行控制。開挖深度大于5m的，采用鋼支撐進(jìn)行防護(hù)。17、基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料， 以 利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。18、清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。19、開挖出的土

6、方， 要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的部位堆放， 不得堆于基坑邊緣， 以免引起地面堆載超荷引起土體位移、 板樁位移或支撐破壞。20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。開挖土方必須有挖土令。21、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。22、每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。23、班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。24、新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級(jí)安全教育， 并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。二、橋墩施工安全技術(shù)交底1、模板模板進(jìn)場后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收、試拼裝。（ 1）模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，

7、并制定安裝拆除方案。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 2）墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。（ 3）安裝作業(yè)高度超過兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。（ 4）模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。（ 5）已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。（ 6）垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，吊運(yùn)散裝模板時(shí)必須碼放整齊， 待捆綁牢固后方可起吊。 五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。（ 7）模

8、板拆除：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行， 無規(guī)定時(shí)可按先支的后拆， 后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺(tái)（ 1）墩身施工平臺(tái)實(shí)行全封閉安全防護(hù)措施，平臺(tái)頂四周的欄桿高度不小于 1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個(gè)平臺(tái)吊架頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。（ 2）在墩下通道處設(shè)置安全防護(hù)棚，保證施工車輛和人員的安全。（ 3）平臺(tái)上堆放

9、設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ，防止平臺(tái)偏斜和傾覆。（ 4）為防止大風(fēng)對高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施。（ 5）為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴，橋墩永久回填線不得陡于 1：3。3、鋼筋安裝（ 1）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。（ 2）手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。（ 3）用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。（ 4）在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)（

10、腳手架）和通道。（ 5）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下； 4 米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4 米以上頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。（ 6）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（ 7）不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。（ 8）施工場地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員， 防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位， 觸及帶電部位造成事故。（ 9）高空作業(yè)不得往上或下拋擲

11、任何物料，以防砸傷他人造成事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制的首要因素，應(yīng)從以下幾方面控制：（ 1）支架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水措施。（2）每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板。（ 3）當(dāng)采用多層支架時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴(yán)禁將外徑 48mm與 51mm的鋼管混合使用。（ 4）立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置； 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3 。（ 5）立桿必須

12、設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不大于200mm，最頂層水平桿距立桿頂不大于 200mm。（ 6）設(shè)在立桿頂?shù)目烧{(diào)頂托伸出立桿頂不得大于 250mm。（ 7）水平桿接長采用搭接接頭，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（ 8）支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置， 剪刀撐與地面的傾角宜為45 度。（ 9）四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 3 步設(shè)置一道水平剪刀撐。（ 10）剪刀撐斜桿的接長宜用搭接， 搭接長度不應(yīng)小于 1 米，應(yīng)采用 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固

13、定，鋼管端部露出扣件的長度不應(yīng)小于100mm，是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5、支架拆除（ 1）凡參加搭、拆支架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（ 2）高度 2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板， 以方便人員在支架上移動(dòng)，嚴(yán)禁隔空踩架管行走。（ 3）人行斜道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于 1：3，寬度不得小于 1.5m, 必須設(shè)防滑條，間距以 30 厘米為

14、宜。（ 4）人行斜道架必須與主體支架連接牢固，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連。（5）本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣件及桿件。（ 6）支架頂層側(cè)面要設(shè)防護(hù)欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車輛頻繁活動(dòng)的部位必須設(shè)置防護(hù)隔離柵及防拋網(wǎng)。（ 7）雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過 15m時(shí)要設(shè)防雷措施。（ 8）拆除時(shí)應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。對整片的架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。 拆除腳手架的大橫桿和剪力時(shí)撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。（ 9）拆架時(shí)，拆除下來的螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管要由專人傳遞，且人員位置要錯(cuò)開，不允許在同一線上操作，嚴(yán)禁從高空

15、拋擲料具落地。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 10）拆架時(shí)，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。 參加拆架人員精神要集中， 戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。6、高空作業(yè)高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的一些事項(xiàng)從事高空作業(yè)的人員， 開工前和施工中定期進(jìn)行體檢， 凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員， 嚴(yán)禁從事墩上工作。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋， 施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。 懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)的邊緣上

16、作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)； 在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。 高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高， 同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處 ( 或平臺(tái) ) 使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄。三、承臺(tái)、系梁施工安全交底1、混凝土施工安全技術(shù)要求（ 1）砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置， 防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。（ 2）垂直起重設(shè)備必須經(jīng)

17、常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。（ 3）孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其 10 米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。2、鋼筋制作安全要求（ 1) 鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地， 不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。（ 2) 鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查， 操作臺(tái)必須穩(wěn)固， 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。（ 3) 機(jī)械

18、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊， 然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力， 不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。（ 4) 切割 250 毫米左右的短鋼筋料時(shí)， 需用夾具夾緊， 不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時(shí)， 另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)， 操作切割機(jī)人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。 以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 5) 用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。（ 6) 切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電， 鎖好箱門，

19、露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。（ 7) 雷雨天氣，不得在現(xiàn)場豎立鋼筋，以防雷擊傷人。3、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施（ 1）夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。（ 2）事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。（ 3）現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。（ 4）所有現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。（ 5）變壓器周圍設(shè)高度不低于 1.7 米的安全護(hù)欄，四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。（ 6）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警

20、告黃牌，直至整改完畢。（ 7）工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 8）辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)， 立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。4、消防措施由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的。為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（1）煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。（ 2）公共生活區(qū)房屋、倉庫的間距等符合防火安全距離要求。（ 3）動(dòng)用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個(gè)墩的施工點(diǎn)設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類

21、、規(guī)格齊全。（ 4）把高壓配電間作為重點(diǎn)火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防，以便對不同類型的火患進(jìn)行搶救。（ 5）對施工人員進(jìn)行消防知識(shí)的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。四、電工安全技術(shù)交底1、電工要求（1）電工必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。（ 2）電工必須掌握電氣安全基本知識(shí)和所有設(shè)備的性能。（3）安裝、拆除或維修臨時(shí)用電，必須由電工完成。（ 4）電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（ 5）上崗操作前按要求必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。（ 6）電工必須懂得觸電急救常識(shí)和電氣滅火常識(shí)。（ 7）按規(guī)定定期每月一次對用電線路

22、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修巡視記錄。2、供電線路（ 1）架空線路必須架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。（2）架空線路最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線 16m，銅線 10m。（均為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為 4m，跨越公路過往車輛為 5 米以上，以線低垂線為準(zhǔn)。（3）電桿間距最大不超過 35m（可視電線截面的大小而縮小其間距），線間距不小于 0.3m，上下橫擔(dān)間距為 0.6m。（ 4）電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的 1/10 加 0.6m。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 5）起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須

23、采用 8#鐵絲雙股或 6 鋼筋做拉線，拉線與電桿的夾角應(yīng)在 45 度與 60 度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于 1.5m。（ 6）室內(nèi)照明配線采用 PVC管穿管，距地面不低于 2.5m，宜使用拉線開關(guān)，（距地面大于 1.8m），盒式開關(guān)距地面高度為 1.3m。3、電纜線路（ 1）電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。（ 2）電纜線穿越建筑物，道路，容易受機(jī)械損傷的場所及引出地面以 1.8 高度至地下 0.2m 處時(shí)，必須加設(shè)護(hù)套管。（ 3）橡膠電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。不得使用金屬裸線作綁扎，架空

24、最大低垂線距地面不得小于3m，橫跨過往道路不小于4m。（ 4）垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點(diǎn)每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心4、配電柜（盤）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求（ 1）總配電柜和分配電箱實(shí)行分級(jí)配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：配電柜與操作面通道寬度不小于1.5m。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂配電室的滅火棚距地面不低于3m。配電室的門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專人負(fù)責(zé)。配電柜內(nèi)的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)

25、明用途，控制回路。（ 2）分配電箱，動(dòng)力與照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。（3）分配電箱與開關(guān)箱距離不大于 30m，開關(guān)箱與設(shè)備距離不大于 3m。（ 4）移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上， 下底離地在 0.61.5m內(nèi)，以便于操作，不得歪斜。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動(dòng)。（5）所有電箱必須使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。（ 6）每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電一保險(xiǎn)”，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)箱控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備和各個(gè)插座。（ 7）進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（8）手動(dòng)閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于5.5kw的電氣設(shè)備作

26、直接啟動(dòng)，負(fù)荷大于5.5kw 的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動(dòng)器。5、使用與維護(hù)（ 1）所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。（ 2）配電箱、開關(guān)箱每月檢查維護(hù)一次，漏電開關(guān)每月試按一次。（ 3）送電操作程序：總電箱分電箱開關(guān)箱。停電則相反。（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。（ 5）保險(xiǎn)絲應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相匹配， 不得使用過大或用銅絲代替。6、照明（ 1）照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品， 不得使用絕緣老化破損的器具。（ 2）在地下室或潮濕場所照明應(yīng)使用安全電壓 36V以下。（ 3）燈具的金屬外殼必須做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)行左零右相制。（ 4）室內(nèi)照明嚴(yán)禁在床

27、上裝設(shè)開關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中的羅線上。（ 5）電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 6）不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。7、保護(hù)接零，重復(fù)接地（1）電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。（ 2）保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。（ 3）保護(hù)零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。開關(guān)箱，線路末端做重復(fù)接地，電阻值不大于 10。（ 4）重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或 16 圓鋼，長度1.52M，露出地面 15cm，接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。（ 5）

28、電源線路架設(shè)，電箱安裝完畢必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、電焊工安全技術(shù)交底1、電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進(jìn)行，熟悉電焊的原理、電焊機(jī)的性能、構(gòu)造等基本知識(shí)，非專業(yè)人員不得操作。2、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。4、電源線絕緣良好，截面大于電焊機(jī)的輸出電流；交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5 米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。6、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更

29、不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。10、附近堆有易燃易爆品， 在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。11、電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、 1211 干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。頁眉內(nèi)容共享知

30、識(shí)分享快樂六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)1、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)（ 1）嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的施工現(xiàn)場管理獎(jiǎng)懲制度。（ 2）操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。（ 3）在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動(dòng)使用。（ 4）操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（ 5）操作卷揚(yáng)機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤滑油是否足夠， 安全防護(hù)裝置是否其全有效， 鋼絲繩磨損情況一般不大于 7%。（ 6）鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。（ 7）搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨

31、時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（ 8）鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。（ 9）剪切圓盤鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。 在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人， 防止鋼頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂筋繃斷傷人。（ 10）在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。（ 11）機(jī)械施工場所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志， 劃清責(zé)任區(qū)和行走路線； 建立場所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。2、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)（ 1）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。（ 2）手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人

32、運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。（ 3）用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近。（ 4）在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手架）和通道。（ 5）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下； 4 米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4 米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 6）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

33、（ 7）不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。（ 8）施工場地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員， 防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。（ 9）高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。3、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)（ 1）接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。（ 2）啟動(dòng)前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。（ 3）啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作

34、業(yè)。（ 4）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、 下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（ 6）剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。（ 7）切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm以上，如手握端小于 400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（ 8）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。（ 9）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜

35、等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（ 10）作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。4、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)（ 1）工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。（ 2）按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 2.5 倍。（ 3）檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 4）操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。（ 5）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷

36、， 并用手壓緊； 檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。（ 6）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。（ 7）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。（ 8）彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。（ 9）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（ 10）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行， 即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。5、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)（ 1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)

37、向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。 卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少于5m。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 2）冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。 操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少 2m以外。（ 3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配， 并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。（ 4）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。（ 5）卷揚(yáng)機(jī)操樣人員必須看到指揮人

38、員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)， 應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。（ 6）用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。（ 7）夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過 5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。（ 8）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。（ 9）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂鎖好箱門。（ 10）作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，

39、鎖好開關(guān)箱。6、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)（ 1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。（ 2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（ 3）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于 2m或直徑大于 9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。（ 4）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。（ 5）當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。（ 6）送料前應(yīng)將不直的料頭切去。

40、導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（ 7）作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（8）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。（ 9）圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。（ 10）已調(diào)直的鋼筋， 必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，操作人員必須佩帶安全帶，扣好帶扣

41、。3、高空模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝拆除方案。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，螺絲扣、釘子等必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、模板安裝時(shí)：操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。 操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂6、模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。模板未固定

42、前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。7、安裝作業(yè)高度超過兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)或操作臺(tái)， 上、下要使用梯子， 不得站在下層模板上安裝上層模板， 中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。8、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。9、已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。10、垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，吊運(yùn)散裝11、模板上施工時(shí)，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。12、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)， 應(yīng)暫停高空作業(yè)， 雪雷

43、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。13、模板拆除：（1）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板。高空拆模時(shí)，應(yīng)有頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，暫停人員過往。（ 2）拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，無規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；（ 3）拆除模板下方不得有他人交叉作業(yè)， 應(yīng)避開錯(cuò)開位置操作；（ 4）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；（ 5）模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；（ 6）用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。14、拆下的模板應(yīng)及時(shí)

44、運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放清理歸跺， 存放大模板必須要有防傾措施。15、工作完畢后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場地清，做好文明施工。八、腳手架安全使用技術(shù)措施1、搭設(shè)安全措施（ 1）操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂（ 2）大霧及雨、雪天氣和 6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。（ 3）腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)， 矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。（ 4）搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場人員

45、的安全：在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板， 并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分， 著力點(diǎn)與構(gòu)架點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于8 米，垂直距離應(yīng)不大于15 米。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合， 傳遞桿件應(yīng)掌握好重心， 平穩(wěn)傳遞不要用力過猛， 以引起人身或桿件失衡。 對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋， 工具用后裝于袋中， 不要放在架子以免掉落傷人。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上， 不要存留在架上，頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架， 不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施以加固。2、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)（ 1）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)措施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。（ 2）作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。（ 3）在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上， 以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)， 應(yīng)采取必要的支托措施，以防