失電應急預案.doc

1、失電應急預案化肥二部停電應急預案化肥二部裝置失電應急預案編制：審核：批準：中海石油化學股份有限公司化肥二部年 月 日中海石油化學股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應急預案一、編制目的近期海南省電網(wǎng)波動較大、各電力局供電壓力極大、電網(wǎng)穩(wěn)定運行的風險加大。所以這段時期供電的安全性、可靠性將受到嚴峻的考驗。電儀員工所承擔的責任重大，但必須克服一切困難，盡力做好供電工作。為了防止突發(fā)事故的產(chǎn)生以及事故后快速有效地處理，特制定本預案。二、監(jiān)控及檢查范圍 1、電氣方面：1）按時巡檢，確認各個變電所的配電柜和變壓器安全、穩(wěn)定運行； 2）按時巡檢，確認UPS、直流電運行穩(wěn)定； 3）加強對事故發(fā)電機做檢查維護工

2、作。4）作好現(xiàn)場電動機及照明的防雨措施，確保備用電動機的良好狀況。2、工藝方面：按時巡檢，確認本崗位范圍內(nèi)的電機運行情況良好。 三、發(fā)生故障和事故應急處理 工藝方面：工藝人員應及時檢查本崗位電機的運行情況，尤其是壓縮崗位操作人員，應檢查壓縮機輔助油泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)有電機跳車應及時向運行經(jīng)理反應，并通知電氣值班人員。 電氣方面: 中海石油化學股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應急預案1、發(fā)生晃電時的應急處理1）當班電氣值班人員首先檢查各個變電所、UPS、直流電的運行情況，記錄詳細的報警信息，并及時向工藝了解現(xiàn)場電機的運行情況，發(fā)現(xiàn)有電機跳車后應及時檢查故障原因，并做好記錄。2、發(fā)生停電事故的應

3、急處理1）值班人員應立刻檢查事故柴油發(fā)電機是否立即啟動，如果沒有啟動，則手動啟動，保證合成尿素事故段供電正常，確保裝置安全停車。同時聯(lián)系總變，通知合成變失電情況，并了解總變和外部的供電情況，落實失電原因。然后檢查UPS、直流電的運行情況，保證主控儀表和合成尿素中低壓柜的控制電供電正常。檢查各變電所進線及母聯(lián)動作情況，6KV各開關(guān)動作情況，做好記錄，并將未正常動作的開關(guān)分閘，為送電做好準備。當班電氣值班人員要全面記錄的開關(guān)柜、UPS、直流屏和事故柴油發(fā)電機的報警信息。2）當從總變得知可以恢復供電后，應首先確認合成、尿素和循環(huán)水中、低壓進線柜的報警全部消除、確認和復位，然后聯(lián)系總變恢復向合成、尿素

4、和循環(huán)水變電所供電，再恢復合成、尿素低壓事故段的正常供電，然后再確認水廠其他、成品變電所具備送電條件后恢復供電，并做好記錄。變電所恢復送電時可將值班人員分為兩組進行，第一組恢復合成尿素裝置供電，順序如下：中海石油化學股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應急預案第二組恢復水廠供電，順序如下：最后恢復成品、污水變電所供電當發(fā)生停電事故時，當班電氣人員應首先保持冷靜，根據(jù)不同情況聯(lián)系總變、檢查電氣設(shè)備的故障情況并作出及時的反應，首先保證事故段、UPS的正常供電，保證裝備的安全停車，然后檢查其他設(shè)備的情況，并及時向運行經(jīng)理和技術(shù)監(jiān)督匯報情況，將事故影響控制到最小。四、附件附件1、合成尿素事故段檢查表 附

5、件2、失電后變電所檢查表附件3、事故柴油發(fā)電機手動投運操作票 附件4、合成高壓恢復送電操作票 附件5、合成低壓恢復送電操作票 附件6、尿素高壓恢復送電操作票中海石油化學股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應急預案附件7、尿素低壓恢復送電操作票 附件8、循環(huán)水高壓恢復送電操作票 附件9、循環(huán)水低壓恢復送電操作票 附件10、脫鹽水低壓恢復送電操作票 附件11、三期脫鹽水低壓恢復送電操作票 附件12、成品低壓恢復送電操作票 附件13、散庫低壓恢復送電操作票 附件14、污水低壓恢復送電操作票 附件15、三期污水低壓恢復送電操作票 附件16、事故段恢復正常送電操作票中海石油化學股份有限公司化肥二部全廠失電

6、應急預案1 相關(guān)人員職責 1.1 各專業(yè)職責分工1.1.1 分公司經(jīng)理：負責對外對內(nèi)聯(lián)絡，迅速將事故情況報告公司領(lǐng)導，聯(lián)系華電吐魯番發(fā)電有限責任公司安全監(jiān)察部、運行部。1.1.2 檢修副經(jīng)理：負責現(xiàn)場指揮脫硫電氣系統(tǒng)的檢查、恢復。 1.1.3 運行副經(jīng)理：負責現(xiàn)場指揮脫硫系統(tǒng)運行設(shè)備的檢查恢復。 1.1.4 安全專工：負責事故原始資料的收集，查明事故發(fā)生原因、過程和設(shè)備損壞、經(jīng)濟損失情況。1.1.5 檢修專工：負責配合進行現(xiàn)場系統(tǒng)、設(shè)備的檢查。 2 報告方式2.1 分公司經(jīng)理：8806205 2.2 檢修副經(jīng)理：8806152 2.3 運行副經(jīng)理：8806152 2.4 安全專工：880615

7、2 2.5 檢修專工：8806250 2.6 值長：8806111 3 與外部應急機構(gòu)的聯(lián)絡 3.1 消防指揮中心：119 4 應急恢復的內(nèi)容和人員疏散的步驟4.1 全廠失電事故發(fā)生時，運行人員應在吐魯番電廠生產(chǎn)事故應急指揮部和值長的統(tǒng)一指揮下進行事故處理。4.2 當發(fā)生全廠電中斷時，運行人員應做好如下措施：4.2.1 電話詢問值長是否發(fā)生全廠停電事故，確認后立即匯報部門經(jīng)理（副經(jīng)理）。并聯(lián)系電氣值班人員迅速進入現(xiàn)場。4.2.2 電氣值班人員負責檢查UPS切換及運行情況。4.2.3 電氣值班人員注意觀察直流系統(tǒng)及蓄電池運行情況，直流母線電壓變化在正常范圍內(nèi)。4.2.4 電氣值班人員檢查所有斷路

8、器是否在跳閘狀態(tài)，如檢查斷路器未跳閘應立即手動拉開。4.2.5 若旁路擋板門未自動打開，手動操作將旁路擋板門打開。 4.2.6 解列所有自動裝置，解列工業(yè)水，解列工藝水，關(guān)閉工藝水箱進水總門。4.2.7 將所有轉(zhuǎn)動機械的操作開關(guān)合至停止位置，并解除聯(lián)鎖。 4.2.8 立即手動關(guān)閉所有泵的出入口門。 4.2.9 做好重新啟動的準備工作。4.2.10 事故發(fā)生在冬季，還應做好防凍措施。 4.3 全廠停電恢復后啟動方案4.3.1 當發(fā)生全廠停電事故時，運行主值應及時與值長聯(lián)系，同時聯(lián)系電氣檢修人員斷開所有斷路器，安排運行人員關(guān)閉所有轉(zhuǎn)動機械出入口門，隨后所有人員原地待命，等待廠用電恢復。4.3.2

9、啟動前應檢查設(shè)備，控制、測量及保護裝置等應正常。 4.3.3 檢查脫硫各母線段所有斷路器均在分閘位置。4.3.4 當接到值長通知脫硫6kV母線可以送電時，電氣值班人員應前往脫硫高壓配電室內(nèi)等待。4.3.5 當6kV單元段脫硫高壓電開關(guān)送電成功后，匯報值長，合上脫硫高壓配電室6kV母線A、B段電開關(guān)。推入脫硫6kV母線聯(lián)絡開關(guān)至工作位置，合上操作電開關(guān)，并將方式開關(guān)合至遠方側(cè)。4.3.6 合上#1、#2脫硫低壓變電開關(guān)為變壓器充電，充電時必須有電氣值班人員在就地觀察變壓器充電是否正常。4.3.7 合上0.4kV脫硫低壓PC母線A、B段電開關(guān)。推入脫硫0.4kV母線聯(lián)絡開關(guān)至工作位置，合上操作電開

10、關(guān)，并將方式開關(guān)合至遠方側(cè)。4.3.8 脫硫保安段母線送電，并將第二路、第三路電開關(guān)推入至工作位置，合上操作電開關(guān)，將方式開關(guān)合至遠方側(cè)。4.3.9 脫硫漿液制備MCC、脫水及廢水MCC段送電，并將第二路、第三路電開關(guān)推入至工作位置，合上操作電開關(guān)，將方式開關(guān)合至遠方側(cè)。4.3.10 將直流系統(tǒng)恢復正常運行，蓄電池浮充電運行狀態(tài)。 4.3.11 將UPS電恢復主回路運行狀態(tài)并檢查正常。4.3.12 所有轉(zhuǎn)動機械、就地控制盤柜、電動門配電柜送電并檢查正常。 4.3.13 送電結(jié)束后，運行值班員立即啟動增壓風機冷卻風機為增壓風機軸承冷卻。4.3.14 立即啟動各攪拌器。 4.3.15 啟動工藝水加

11、壓泵，為工藝水箱注水。 4.3.16 打開工業(yè)水進水總門。4.3.17 系統(tǒng)恢復備用，隨時準備啟動。4.3.18 啟動各設(shè)備前應檢查控制、測量及保護裝置等設(shè)備應正常。 5 應急設(shè)備與器材5.1 事故照明系統(tǒng)、應急照明燈、驗電器、兆歐表等。 6 應急預案的培訓與演練余熱發(fā)電全廠失電應急預案當總降110KV線路跳閘或總降與發(fā)電系統(tǒng)聯(lián)絡柜跳閘后，會導致余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備跳停。如果不能及時采取正確的應急方案，會導致汽輪機轉(zhuǎn)子變形、軸瓦燒毀等重大設(shè)備事故。為防止此類事故的發(fā)生，特制定發(fā)電系統(tǒng)全廠失電應急預案具體內(nèi)容如下：一、發(fā)電系統(tǒng)全線失電時操作：（1） 現(xiàn)場操作1、關(guān)閉主氣門，以防高壓蒸汽繼續(xù)沖入汽輪機

12、；2、確認直流油泵是否已經(jīng)自動啟動供油，若沒有自動啟動，將控制模式打至手動啟動，并確認汽輪機軸承潤滑正常；3、投事故照明電，確認事故照明燈亮； 4、關(guān)閉汽輪機軸封供汽閥；5、通知總降和電氣人員，發(fā)電所有站用電失電，要求立即恢復供電； 6、待汽輪機停止后，手動對汽輪機進行盤車，最低要求汽輪機轉(zhuǎn)子每間隔5分鐘旋轉(zhuǎn)180°； （2） 中控操作：1、確認主蒸汽處于關(guān)閉狀態(tài)，若沒有關(guān)閉，通知現(xiàn)場手動關(guān)閉； 2、檢查并網(wǎng)開關(guān)是否解列，若沒有解列，現(xiàn)場立即手動強制解列，并將開關(guān)搖出至冷備用狀態(tài)；3、關(guān)閉汽封閥門，防止軸瓦溫度上升；4、聯(lián)系總降和電氣人員，確認失電原因，要求盡快恢復送電。 5、如不能

13、在短時間內(nèi)恢復供電，通知現(xiàn)場打開SP鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；打開AQC鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；6、若主蒸汽壓力繼續(xù)上升，打開主蒸汽排污閥泄壓。 二、保安電恢復送電后操作: （1）現(xiàn)場操作：1、通知中控啟動（或現(xiàn)場啟動）交流潤滑油泵，停直流油泵，確認汽輪機各軸承潤滑正常；2、現(xiàn)場啟動盤車裝置，要求盤車連續(xù)運轉(zhuǎn)；3、協(xié)助中控操作員開、關(guān)系統(tǒng)內(nèi)各擋板，確認擋板開度正確。 （2） 中控操作：1、啟動交流潤滑油泵，停直流油泵；2、在窯操和原料磨操的允許下，打開SP鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；打開AQC鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；3、嚴禁啟動大功率用電設(shè)備；4、監(jiān)控汽輪發(fā)電機組各軸承等溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報安排處理。三、恢復正常供電后操作; （1）現(xiàn)場操作：1、根據(jù)操作規(guī)程按照程序正常啟動各系統(tǒng)； 2、對應急操作中的設(shè)備恢復正常運行狀態(tài)。 （2）中控操作： 1、關(guān)閉主蒸汽截止閥；2、逐步打開AQC鍋爐入口閥、SP鍋爐入口閥、主蒸汽排污閥泄壓； 3、在冷