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文檔簡介
1、模具部設(shè)計人員任務(wù)本卷須知章慶華 編制 澆注系統(tǒng)的根底知識與規(guī)范 此部分內(nèi)容服從客戶規(guī)范主流道根部直徑一定比分流道直徑略大,主分流道比次分流道直徑大大水口主流道直徑不小于3mm,小水口主流道直徑不小于4mm主流道盡量的短, 應(yīng)控制在55mm以內(nèi),遇特殊緣由與要求請?zhí)岢龃_認主流道下要設(shè)冷料穴,直徑與主流道根部直徑相等,深為直徑的1 .5倍分流道轉(zhuǎn)角處也要設(shè)冷料穴,其延伸長度為分流道直徑的1 .5倍除了軟膠,盡量不要運用“z形的拉料桿,由于不利于產(chǎn)品自動脫模盡量采用全圓流道,單邊流道采用梯形截面(底為圓形),不要采用半圓截面的流道從注塑機射咀到型腔的長度應(yīng)盡量短,多腔時應(yīng)盡量采用平衡式流道 為了使
2、漩紋、放射紋、澆口泛白景象盡量減少,澆口的位置應(yīng)與分流道成適宜的角度,流道多思索用“s形澆口不要直接對向重要或要求嚴厲的外表 側(cè)澆口是最常用的類型,澆口的高度或厚度是產(chǎn)品壁厚的85% 100%,澆口的寬度應(yīng)是高度或厚度的兩倍,長度(料流向)為0.51mm扇形澆口能減少漩渦紋與放射紋,同時減小應(yīng)力澆口和流道之間要光滑倒角澆口繼續(xù)泛白或存在高壓力,要延伸冷料穴的長度平板式澆口的高度或厚度為產(chǎn)品厚度減去0.250.38mm埋伏式澆口的管口直徑最好不要小于1.00mm,特別小的提出確認埋伏式澆口與脫模方向的夾角不要大于45度頂出埋伏式澆口的頂針應(yīng)低于進膠點程度以下,且頂針要與埋伏式澆口堅持澆口長度相當
3、的一段間隔,以讓澆口變形脫出排氣不良會燒灼產(chǎn)品和充模缺乏,且影響產(chǎn)品外表質(zhì)量排氣開在最后充填點和熔接線處流道冷料穴處要開排氣對于外表積大的制件,排氣槽應(yīng)每隔2550mm設(shè)一處觸膠位排氣槽寬最小為4mm,長為22.5mm,深為0.010.03(詳細見各種膠料的溢邊值,通向外的排氣槽深0.30.8mm圍繞產(chǎn)品一周的排氣,效果通常較好。產(chǎn)品較大時如60 x150,可以在距型腔24mm按膠料和產(chǎn)品大小選擇)處開一周0.20.5深的排氣槽;產(chǎn)品較小時如直徑10的POM齒輪,可以距型腔0.30.5處開一周0.050.15深的排氣槽.留意一周排氣槽要向外開槽以通氣保證大尺寸型腔各部溫差小于7攝氏度,保證小尺
4、寸型腔各部溫差小于4攝氏度冷卻通道盡量做大至直徑12或10,直徑8尚可, 直徑6偏小,再小根本不用,如用請?zhí)岢龃_認冷卻通道相距3550之間要有一條,距型芯外表12mm25mm之間冷卻通道壁最薄處不小于3mm90度以上模溫時,要加隔熱板,所用的防水膠圈應(yīng)可耐高溫熱的高集中部位,制件又要求嚴厲時,可以思索用鈹銅,其熱傳導(dǎo)率可以到達鋼材的3倍一條運水不能太長,如3535以內(nèi)的模具,超越600mm以上請?zhí)岢鰺峋赘浇鼞?yīng)有單獨可以控制的冷卻通道美國模具的運水大多規(guī)定直接從模芯接出,不用膠圈;日本模具大多規(guī)定要從模芯底部接出,要用膠圈至少保證喉塞1/4位12mm以上,少于此數(shù)的請?zhí)岢鼍毮>叱P舅妓鬟\水外
5、,還要思索在模板上運水對于經(jīng)常設(shè)計變卦客戶的模具,通常只思索圍繞產(chǎn)品一周運水,待定型合格后可以再思索加運水對于精細產(chǎn)品的部分,一定要預(yù)留修模做鑲件的位置,運水不可以靠得太近,要保證割出鑲件后與運水還要相隔3mm以上 產(chǎn)品圖中+/-0.05公差以內(nèi)的,在模具零件圖中要注明BJ如有客戶或本人設(shè)計變卦,第一時間通知現(xiàn)場加工情況,以防止加工越多偏向越大對于有些開模資料與信息不全,除立刻與市場部溝通外,還要將能做的任務(wù)盡量往前做,由于有些部分問題不會影響到全局。不要以任何借口導(dǎo)致任務(wù)的完全停頓加工或修模方案在等待客戶確認階段,盡早做好任務(wù),包括繪制出圖紙,一到正式通知那么發(fā)放圖紙。 做任何文件性的東西優(yōu)
6、先思索用表格方式,清楚分類,多用數(shù)據(jù),一目了然學(xué)習一下技術(shù)管理人員要改善的方面吧示例看一張圖描繪的內(nèi)容常見失誤遺忘背景/不知畫中有畫運用在工作中多分析,細節(jié)與大方向綜合考慮,多角度多方向考慮示例一組人,不許言語,不許回頭,從后向前按摩傳數(shù)字常見失誤意見不統(tǒng)一/計劃不周/很難讓每人都領(lǐng)會/感覺不同/無合理糾正和控制措施/方案繁瑣易錯運用在工作中不要認為你告知了,別人就都明白,就會遵照去做,如不計劃,不控制,不糾正則肯定會事與愿違示例均分圖形,先是最簡單的二等分,再是三等分,再是高難的四等分,最后是七等分常見失誤高難的四等分做出了,但七等分未做出,后面分析七等分是最簡單的,因為繼續(xù)使用四等分的思路
7、所以忘了簡單方法運用在工作中,不要老是用最復(fù)雜的思路和老的習慣看問題,有時最簡單的方法最有效但確被遺忘示例計時做題常見失誤未全面看清題目,急于完成,做到最后卻發(fā)現(xiàn)規(guī)定只做最前面兩道題即可,而最前面的一道題寫明了要閱讀完才能開始做運用在工作中,未了解和分析清楚事情前不要急于定方案和下結(jié)論計劃、溝通、協(xié)調(diào)、傳達、執(zhí)行沒有想象中容易,因為每人的思想與習慣不同易受習慣的影響有些事情未全面了解前就急于做好,卻導(dǎo)致壞的結(jié)果示例諸葛亮導(dǎo)致了蜀國的滅亡常見失誤技術(shù)高超和品德高尚者,事必親躬,鞠躬盡瘁,弱化周邊人員能力,不培養(yǎng)后續(xù)接班者運用正確指導(dǎo)、引導(dǎo)、培養(yǎng)屬下進行工作,知道放權(quán),使其能力提高,并逐步可獨立完
8、成任務(wù)示例劉邦策不如韓信,謀不如張良,治不如蕭何常見失誤對事情非常清楚,而對工作的人員缺乏了解運用管理者首先知人,而后善用。對不同的人以不同的管理方法,這樣才能合理安排其作出最好的工作示例日常生活中很多錯誤,如:廣州一處斑馬線通向花草地;一個警告注意碰頭的告示本身卻最易碰頭;等常見失誤對錯誤習以為常,不一為然或熟視無睹運用在工作中,要善于從平常中發(fā)現(xiàn)問題,提高觀察和分析的能力管理要敏銳的發(fā)現(xiàn)問題技術(shù)高超和品德高尚者未必是好的管理人才管理人員主要是管人,其次管事示例員工問管理者怎么辦常見失誤管理者不能指示解決或執(zhí)意自己解決,以至解決不及時,被員工緊追運用在工作中,要善于引導(dǎo)員工自己處理工作,而不
9、是管理者完全代勞示例無突出的屬下常見失誤排擠有能力的屬下,壓制屬下,隱其鋒芒運用在工作中,要建立屬下的功勞即是自己的功勞的思想.一個好的管理者,關(guān)鍵看其所有的屬下能力是否突出示例用筆做出隊名,隊標,口號常見失誤桌上有五顏六色的筆卻只用到一種顏色的筆,且只由一個人執(zhí)筆運用要考慮所有與工作關(guān)聯(lián)的資源是否用到管理要防止逆授權(quán)管理不要埋沒人才管理者要充分利用已有的資源示例美國核潛艇艦長在收到一則殘缺的信息下,未經(jīng)確認清楚,就下令攻擊俄羅斯.這是真實的事件,幸好副艦長沉穩(wěn)。常見失誤完全憑主觀判定或聽信傳言或缺少溝通或不聽勸告即做出重大決策運用決策前先冷靜確認信息的正確性示例管理者象消防員,每天焦頭爛額的
10、緊張工作常見失誤只關(guān)注重大又緊急的事情/只關(guān)注不重大卻緊急的事情/只關(guān)注不重大也不緊急的事情運用在工作中要深謀遠慮,處處防患于未然示例由于霧氣的遮擋,一個偉大的游泳者在非常接近目標時宣布放棄了創(chuàng)造歷史記錄的機會常見失誤不給部下明確的目標/不給部下評判好壞的標準運用要盡可能告之清楚每次的工作目標,以使部下作好準備/評估實力/計劃部署/提出要求/成敗的可能管理者用大部分時間關(guān)注重要但不緊急的事情管理者要知道明確目標對工作者的成敗極為重要管理者決策前一定要進行信息的確認示例故事起初描述狗怎樣追土撥鼠,最終卻是說兔子最終逃離了常見失誤工作的主題常常偏移,抓不住重點運用時刻提醒工作中的土撥鼠“到哪兒去了
11、,不要被雜亂的不重要的事情干擾到中心工作的完成示例知道燈泡與飛機的發(fā)明者,但不知道宇宙飛船的發(fā)明者,因為它是集體的智慧與成果常見失誤認為其他部門與人員的工作不重要運用每一項復(fù)雜的工作任務(wù)都是集體完成的,應(yīng)尊重和承認其他部門人員的工作,只有緊密良好的協(xié)作,才能 完成共同的目標示例一位母親,在其孩子被別人評估很差時,反而用贊揚激勵的方法去要求改進,最終使小孩長大時成功了常見失誤每次均用挑毛病的眼光去處理事情/說部下的缺點時遠比說優(yōu)點時多/工作的分析與總結(jié)重點都是發(fā)生的錯誤運用多用鼓勵的方法對待部下,使其明白錯誤的同時,也意識到承認其的成績和給予改善的機會每項工作的主題不能丟人員合作的重要性要求改進
12、時,對部下用贊揚激勵比挑缺點的更為重要 不同人員設(shè)計同一客戶的模具時,要留意之間的交流,盡量運用一樣的構(gòu)造和零件只能根據(jù)精細機床加工保證的奇特曲面,標出各向極限位的尺寸本公司有特殊的零件編碼方式1.0目的保證塑膠模圖紙有效識別,便于記錄、查詢、使公司體系文件規(guī)范化。2.0范圍適用于技術(shù)部之設(shè)計的注塑模具圖紙之編碼。3.0內(nèi)容模具編號如下:品名年份后二位順序號 PF0 10 0 11產(chǎn)品0 20 0 22總裝0 30 0 33結(jié)構(gòu)草圖. . . . .4模架5頂針排布6定模1001197動模1201298工序1301999其他20022923025926027930032933035936038
13、9390399400419420439440459460489500519520539530559560569570599600619620649650680700899900999審批/日期: 制定/日期:_電極(銅公)其他螺絲油缸/氣缸/氣針/萊復(fù)桿/萊復(fù)套/齒輪/齒條/鏈條加熱管/熱流道板/熱電偶/電氣控制/熱流道澆口喉咀/喉塞/水塞/膠圈/隔水片/散熱針/管接頭司筒/頂針/回針/拉料桿邊鎖/圓管釘/管位塊/導(dǎo)柱/導(dǎo)套拉模膠/拉扣/彈簧/彈弓波仔垃圾釘/銷釘/鉚釘/銘牌定位圈/唧咀/灌咀/撐頭/支柱/扶針/接桿彈塊/定位塊/限位塊/限位桿/拉板扣機/劍仔/擺動桿/掛鉤/凸輪/軸套壓塊/壓
14、板/墊板/耐磨片/固定板/隔熱板標準件輔助件模架/模芯滑塊抽芯非標頂出件零件分類碼 推方/推塊推板鏟基/彎銷斜頂 2.圖樣15類別不帶零件分類碼友信精密實業(yè)(深圳)有限公司文件編號: WI-TD-005生效日期:2004/11/15ISEN PRECISION INDUSTRIAL (SHENZHEN) CO,. LTD.版 本: C文件名: 注塑模具圖樣/零件編碼 文件名: 注塑模具圖樣/零件編碼 頁 次: 1/1圖樣分類碼斜頂座/斜頂管位塊 3.線割圖,電加工位圖,打孔圖,測數(shù)圖等歸為工序類別備注: 1.模號取 模板模芯鑲件/鑲針滑塊芯/滑塊體滑塊壓片 完全讀懂、的內(nèi)容并遵照執(zhí)行 特別留意
15、資料廠商的規(guī)定!pf-04096內(nèi)部定單號模具交貨日期A018客戶定單號首次試模日期11月15日pf4141p014a模具數(shù)量(套)一套正式發(fā)圖日期 圖紙 模型LVR-FRM-IL模具壽命(次)20萬CAD模型格式1出2模型提供方式 FTP E-mail 軟盤拷貝 CAD模型 圖紙 樣品 _模具設(shè)計標準 客戶 本司標準 龍記 DME HASCO _設(shè)計尺寸單位 mm in _ 公制 英制 _標準件尺寸標準 公制 英制 _ 要 不要設(shè)計確認方式 電子文件 圖紙 裝配圖 零件圖提供設(shè)計圖紙 不要 提供裝配圖 提供零件圖 不要 每周一次 每2周一次 _ 材料檢驗報告 模架檢驗報告 模具檢驗報告 注塑
16、件檢驗報告 _ 要 不要冷卻系統(tǒng)圖 要 不要電氣線路圖 要 不要 材料 再循環(huán)符號 日期碼 型腔號 塑件編號 _ 會議商定 自定 模具編號 塑件編號 塑件名稱 模具重量 頂出行程 塑件材料 收縮率 冷卻系統(tǒng)布置 冷卻線路標識 _POM材料制造商收縮率1.02 客戶 自備 準備材料重量 KG注塑周期(S)模內(nèi)嵌件 客供 自備 首次試模 40 個 修改模后 60 個 _ 要 不要樣件檢查數(shù)量 全檢 圖紙指定 會議商定地 點制單人:章慶華日期:2004-10-29表單編號:FM008-BU-A友信精密實業(yè)(深圳)有限公司ISEN PRECISION INDUSTRIAL (SHENZHEN) CO,
17、. LTD.會 議 主 題日 期模模 具具 定定 制制 要要 求求標識項目位置標識項目位置模具標識項目塑件標識項目 圖紙指定模具物料清單 圖紙指定試模樣件檢查項目進程報告試模提供樣件試模材料準備塑件材料型號 會議商定 自定提交檢驗報告年 月 日年 月 日年 月 日雙方討論會設(shè)計確認日期客戶設(shè)計確認螺紋尺寸標準模架采用標準模具編號客戶編號模具設(shè)計依據(jù)型腔數(shù)量塑件名稱塑件編號模號:pf-04100項目項目設(shè)計確認設(shè)計確認模結(jié)構(gòu) 2板式 3板式 推板 其它架 普通流道 絕熱流道結(jié) 熱流道 熱流道板 熱流道數(shù)腔內(nèi)嵌件嵌入 無 注塑前 注塑后腔外嵌件壓入 無 注塑前 注塑后構(gòu)其它模架形式 直身H 工字I
18、 T型裝夾方向表示 上 下 不要求注塑機型號鎖模力(噸)25噴嘴直徑 注塑機 模具R 16噴嘴球半徑 注塑機R 模具R定位圈直徑 注塑機 模具 60噴喲型式 標準 延長頂桿 要 不要 圓頂針 扁頂針 絲筒/針 推板 斜頂 氣動 螺紋旋出 可拆鑲件手動 液壓 頂棒 其它頂針個數(shù) 自定頂針直徑 自定位置 圖紙表示 另外商討 自定段差量 不可凸出 凹 以下 復(fù)位裝置 彈簧 拉桿 復(fù)合導(dǎo)向裝置 要 不要 點澆 側(cè)澆口 潛伏澆口澆口形式 直接澆口 針閥澆口 針點澆口 其它澆口數(shù)量 自定澆口位置 圖面指示 商討澆口殘留量凸以下 凹不可 形式直徑上底長 下底長其它高度溫溫控部位 型芯 型腔 模板 滑塊 鑲件
19、 度介質(zhì) 水 油 控孔徑 自定水管接頭類型 自定制其它側(cè)向運動其它 鎖模器 頂針板導(dǎo)向 加載彈簧頂出 埋嵌鑲件 定模頂出模具 快速頂出 頂桿先復(fù)位 頂桿強制復(fù)位 二次頂出 浮動頂針板特征 螺紋頂出棒 其它零部件材料型號硬度模架S50C 無 調(diào)質(zhì) 淬火動模模芯718H 無 調(diào)質(zhì) 淬火定模模芯718H 無 調(diào)質(zhì) 淬火動模鑲件718H 無 調(diào)質(zhì) 淬火定模鑲件718H 無 調(diào)質(zhì) 淬火滑塊 無 調(diào)質(zhì) 淬火斜頂 無 調(diào)質(zhì) 淬火鈹銅鑲件 無 調(diào)質(zhì) 淬火鏟雞 無 調(diào)質(zhì) 淬火注:1、客戶有其圖設(shè)計安示制單人:章慶華日期:2004-10-29表單編號:FM009-BU-B熱 處 理澆口簡圖內(nèi)內(nèi) 容容 圓形流道 U
20、型流道 梯形流道 六邊形流道 自定模模 具具 設(shè)設(shè) 計計 制制 造造 要要 求求模具材料 滑塊 液壓缸 氣缸 凸輪 彈簧 流道系統(tǒng)型式頂 出尺寸流道澆口注塑機參數(shù) 任何模具的前后模芯和大鑲件都要思索運水充分,如不安排要事先提出 明確尺寸的優(yōu)先訂購精料(回后不用淬火)和光料(回后淬火,放適當變形余量0.51) 毛料雙邊5mm余量,還要思索計裝夾位熟讀ISO文件,并嚴厲執(zhí)行模 具 設(shè) 計 制 造 要 求模 具 定 制 要 求模 具 設(shè) 計 日 程 表設(shè) 計 評 審模 具 設(shè) 計 和 開 發(fā) 控 制 程 序模 具 修 正 改 造 通 知 單修 改 模 流 程試 模 目 標試 模 送 樣 流 程技 術(shù)
21、 部 崗 位 職 責 書生 產(chǎn) 圖 紙 管 理 辦 法延 期 申 請計 劃 控 制 程 序人 力 資 源 控 制 程 序內(nèi) 部 審 核 控 制 程 序技 術(shù) 部 相 關(guān) I S O 文 件 及 表 格 一切模具上的物料均要訂購,請購單上必需填好“模號/零件稱號/零件編號/規(guī)格 一切訂購回來仍要加工的模件,除了前端為平面的頂針/司筒外,其他都要出零件圖 易損件在請購單上注明備用數(shù)量,并用+號與前面的實踐數(shù)量分開 任何模具都要思索排氣,并一定在平面圖中做出,需求時也要在立體圖中做出 對于建構(gòu)實體有困難的,排氣槽可以用線和面的方式在立體圖上表示 設(shè)計課繪制的任何圖紙都要擔任其正確性,如不能保證那么盡
22、早提出。由其他部門人員提供數(shù)據(jù)的要其簽名確認。 繪制好的3D、2D電腦圖,完全可以加工的形狀,要書面通知模具部網(wǎng)上的途徑。 特別是修正正的圖檔要及時通知模具部,防止運用舊檔加工。將立體圖修正的位置用不同的顏色進展區(qū)分。 每套模具設(shè)計義務(wù)均有方案完成時間,如不知請自動提出 手中一切的文件資料,如暫不運用的請交文員保管重新訂購物料的要注明緣由 線割外圍零件的物料訂購,留意要有線割加工的裝夾位(單邊1015mm)客戶圖紙和資料,市場部會放在temp圖紙客戶代號(日期內(nèi)技術(shù)部圖紙和資料要放在工程文件paperPF或PM(分別為注塑模或五金模模號 內(nèi)如有新版的電腦圖紙,放入網(wǎng)絡(luò)存檔時的稱號一定要表達日期
23、和模號或零件編號,千萬不要僅用“NEW去命名 針對試容貌板和出具,并且 出具修正模方案之前,分析了模具實踐加工尺寸和關(guān)聯(lián)尺寸了嗎? 出具修正模方案之前,分析了成型條件和檢測方面的問題了嗎? 美國客戶強調(diào)要按他們意圖去設(shè)計和更改,如遇到問題沒按客戶要求的去做,要提出意見與觀念 客戶更改圖紙,本公司設(shè)計人員要相互知會同事,以作一致修正同樣問題 凡是因客戶緣由引起模具設(shè)計/制造的更改,一定要有后,才干正式發(fā)行加工圖紙(請先預(yù)備。遇特殊緣由請?zhí)岢觯幸缶o急處置人員的簽名才可。學(xué)習以下美國客戶的模具要求吧除非客戶特別要求,所有模具都采用鑲?cè)胧侥<?;模具四?cè)需要裝直身鎖或分型面鎖,(按DME標準);置于
24、模架外部的裝置需要加裝保護裝置;在操作側(cè)或非操作側(cè)需要加鎖模塊;必須保證模具的前后兩側(cè)都能單獨地站立或平放;大于或等于150TON的模具需要QMC板(快速裝夾板);模具所有模板四側(cè)都要有吊模孔,以便模具能適當?shù)剞D(zhuǎn)動;重量超過50磅的行位,鏟機,模芯,斜頂,鑲件都應(yīng)有吊??祝坏跄?仔铇俗⒊叽纾跄?壮叽绲倪x用參考下表:1磅=0.454公斤;吊??讘?yīng)分清其作用,選用時計算使用吊裝重量;吊模孔在A、B板上四個方向。要有足夠的垃圾釘;方鐵與頂針板的單邊間隙至少為1/16“;模架客戶有規(guī)范尺寸有斜頂?shù)哪>撸麓a模板,頂針底板要避空位,便于拆斜頂。方鐵與下模板用螺絲連接。所有螺絲必須采用美制螺絲,螺絲長度
25、不可再加工。3/8“-168001000(磅)1-1/4“-71000015000(磅)1“-8500010000(磅)3/4“-1040005000(磅)5/8“-1125004000(磅)1/2“-1310002500(磅)5/16“-180800(磅)導(dǎo)拄導(dǎo)柱放在前模,導(dǎo)套放在后模;導(dǎo)柱端部倒角,倒角角度5,倒角長度1/2;導(dǎo)柱倒角位加圓角;導(dǎo)柱上須加油槽;導(dǎo)柱及導(dǎo)套按DME標準;方鐵上開排氣坑,排氣坑角度30;基準角上的導(dǎo)柱要偏置,偏置距離不小于2MM;須標注的尺寸有:導(dǎo)柱直徑及長度;倒角及導(dǎo)角尺寸;排氣坑角度;偏置大小;基準角須作標記;偏置導(dǎo)柱須作標記;定位圈,及機嘴定位圈按DME標
26、準;直徑4“(3.99“),適用于850噸以下的注塑機;直徑5”(4.99“),適用于850噸及以上的注塑機;唧嘴按DME標準;唧嘴進膠口直徑至少要比啤機的炮嘴噴膠口直徑大0.03“;唧嘴長度最大不超過4“;半徑R=3/4“唧嘴需要用銷釘和螺釘固定;頂出,及復(fù)位大于或等于500TON的模具需要液壓頂出裝置;頂出行程要滿足完全頂出型腔(后?;蚯澳#┲辽?.25“;頂棍孔的排布請參考下表:頂針板的復(fù)位彈簧至少要4條;( 注意有些模具客戶不需要復(fù)位彈簧?。┲行捻敼骺滓砍杉t色,設(shè)計圖要注明是供在中國試模用;復(fù)位彈簧置于回針上,彈簧壓縮比小于35%;劍仔要成雙的使用;回針直徑根據(jù)模胚的尺寸查DME近似
27、規(guī)格確定;回針為DME標準;回針孔比回針大.0005-.001回針小于3/4,彈弓直徑1.5。回針底部要有垃圾釘;回針底部還要有彈膠 !所有回針,中托司,中托柱,頂針,司筒用DME相等尺寸規(guī)格。一般中托司不大于1。頂針高出產(chǎn)品表面00.10mm.頂針孔間隙0.010.02mm,長度1后部避空0.76mm.運水大于或等于385TON的模具需要在模具的面板或底板上安裝分水盒;運水直徑11以上或7/16,喉牙1/4NTP,運水間距2。 運水喉咀用DME規(guī)格。喉塞1/4NPT黃銅。水塞用DME相等尺寸規(guī)格。in,out在operation side or bottom ,o ring is forba
28、d快插喉咀孔直徑為1+1/8,深度為1,且外要倒斜角c0.1。模芯,斜頂,行位表面有拋光或蝕紋要求的產(chǎn)品,模芯材料用P20(ASSAB718、718H),客戶另有指定除外;透明件或其它特殊要求的產(chǎn)品用420S,客戶另有指定除外;H13、S7用于需要加硬的模芯和鑲件,客戶另有指定除外;H13用于尼龍手柄(HRC44-48),客戶另有指定除外; 所有的全部按圖紙加工。 成型部位公差是產(chǎn)品尺寸公差的25%。上機試模前要檢測模具鋼數(shù)。模芯、斜頂超過50Lbs(20kg)要作吊模孔。斜頂、斜頂桿相差2,行位斜邊、鏟基相差5。斜頂與行位在運行的各個方向均要做3以上的斜度,如有問題請?zhí)岢觯?斜頂與斜頂桿用銷
29、釘連接,斜頂桿要銅管位,壓塊壓住銅管位。模芯上刻印內(nèi)容:客戶產(chǎn)品編號、材料、硬度。行位彈弓要加導(dǎo)針,兩件行位相碰處要加管位鎖住。斜頂要做先復(fù)位機構(gòu)。每塊模芯上要有基準槽及6.35的孔,加工時位置尺寸必須準確無誤.澆注系統(tǒng)模具要自動啤塑,水口要自動跌落,水口要與產(chǎn)品自動分離。牛角入水(香蕉入水)水口鑲件可以拆出來,螺絲從模面上收下去。流道是圓形流道。頂針,司筒司筒按DME標準;司筒孔直徑要比司筒直徑大0.00050.001;底板上用壓塊固定司筒,不允許用無頭螺絲;壓力傳感器型腔需要加兩個壓力傳感器,壓力傳感器安裝于頂針的下面并靠近塑膠沖填的先端及末端;壓力傳感器插座應(yīng)沉入頂針板頂部,需要預(yù)留安裝
30、間隙;記數(shù)器每套模具都要加記數(shù)器,有具體規(guī)格與安裝尺寸,優(yōu)先裝在注塑操作面和朝上面; 模芯,斜頂,行位表面有拋光或蝕紋要求的產(chǎn)品,模芯材料用P20(ASSAB718、718H),客戶另有指定除外;透明件或其它特殊要求的產(chǎn)品用420S,客戶另有指定除外;H13、S7用于需要加硬的模芯和鑲件,客戶另有指定除外;H13用于尼龍手柄(HRC44-48),客戶另有指定除外; 所有的全部按圖紙加工。 成型部位公差是產(chǎn)品尺寸公差的25%。上機試模前要檢測模具鋼數(shù)。還有一點要留意,給客戶確認的模具立體圖,要在UG中,將每個不同的模件設(shè)置成不同的顏色和圖層后,再轉(zhuǎn)成igs和x_t格式的圖檔;如為pro-e繪制,
31、要先轉(zhuǎn)成stp到UG中,再從UG中轉(zhuǎn)出x_t,又將x_t轉(zhuǎn)入UG這樣是去除其裝配特性),再將不同的模件設(shè)置成不同的圖層和顏色,最后轉(zhuǎn)出igs和x_t格式圖檔才算完成 產(chǎn)品有公差要求的要合理縮放公差,以方便修模,例如孔徑25+0.2/-0 ,模具應(yīng)按25.15去乘縮水;必要時還要思索備用件 散件圖中最大輪廓尺寸不要標注在剖面圖中,以防止未剖到最大位置而開粗掉 散件圖嚴厲標注出完好公差要求,未注公差按標題欄中的普通公差 一切模板和前后模芯的零件圖上要標注基準角 有任何客觀或者客觀要素導(dǎo)致不能按時完成義務(wù)的,要留意及時填寫 訂購任何非標的零件都要有附圖,不能達此要求的請?zhí)岢?圖紙要明晰,讓運用人員明
32、白無誤,對細小復(fù)雜的構(gòu)造線條要放大處置 部分放大圖要按實踐尺寸來標注,千萬不要按放大的尺寸來標注而導(dǎo)致加工錯誤 產(chǎn)品圖上的數(shù)據(jù)在模具零件圖上均要標注出來(或是幾張零件圖上綜合表達) 不要完全按其他部門人員在技術(shù)方面的說法、斷定或意見去做事,要有本人的分析與了解 有客戶樣板的,除非有不照樣板的特別闡明,否那么要完全根據(jù)樣板設(shè)計,發(fā)現(xiàn)有問題的要與客戶溝通處置 規(guī)范件裝配位要按消費商提供的公差去標數(shù) 按需求在零件圖上注明非直線、利角、配做、預(yù)留和外表處置等技術(shù)要求 客戶的樣板用過之后,請交質(zhì)量部進展保管,不要遺失 以下幾個階段要懇求審核:構(gòu)造草圖,訂購物料前,分模完成后,正式繪制零件圖前,設(shè)計義務(wù)完
33、成后 優(yōu)先出模芯、行位和斜頂?shù)热蝿?wù)量大的圖 紙 盡早訂出回廠周期長的物料和零件 普通要求在接到義務(wù)單并明確明晰后的13天內(nèi)訂出模芯料,估計3天后回,所以要在此時間內(nèi)繪制好模芯圖才不至于耽擱消費 模架上的一切特征盡能夠的在模架廠加工,特別是精框/定位器安裝位/中托司/模板間的管位/行位槽等等 模具構(gòu)造、動作復(fù)雜的要提早寫出動作闡明書給試模人員 T0試模后,寫出給試模人員,最好與一同寫不要隨便向客戶懇求放寬要求,如需求請先提出討論 每位模具設(shè)計人員應(yīng)該每天花一個小時去現(xiàn)場跟進本人設(shè)計模具的形狀,并了解加工工藝方面的知識,以提高設(shè)計才干模號:產(chǎn)品名稱:產(chǎn)品編號:易忘件大排名名稱以下物料你訂購了嗎?以
34、下物件你出圖了嗎?備注1喉咀、喉塞、水塞2杯頭螺絲3小鑲件4平頭螺絲5機米螺絲6限位螺絲7銷釘8水口勾針9呵針10銘牌11鎖模片12垃圾釘13防水膠圈14小壓塊15限位塊16彈弓波仔17介子18行程開關(guān)19斜邊20撐頭21拉模膠22定位圈23即咀24司筒25頂針26耐磨片27隔熱板28扶針29斜頂座30行位壓片31鏟機32脫水口螺絲33彈簧34定位器35扣機你認同嗎?試試排一下 手中繪制好的圖紙要及時發(fā)行,千萬不要累計十張以上再一致下發(fā) 當天繪制好的圖紙當天一定要發(fā),如太晚,文員又不在,可以本人簽名后發(fā)到運用部門,于第二天按正規(guī)手續(xù)補發(fā)要盡量防止模具的利角,特別是淬硬的。在各個角落如行位壓片位
35、/鑲件掛臺位/??虻撞?斜頂塊底部/線割方孔角部等等)都要留意加上倒角,由于利于各種機床加工,并且防止應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。要小心圖紙上的刻印內(nèi)容,日本圖紙的入子為鑲件的意思,所以要在模具上安排適當?shù)奈恢?,防止與運水和螺絲等干涉。出具曬字圖紙,要仔細核對方向/字型/凸凹要求/長寬等,并打印比例為1或成5和10倍字圖注明比例,其上還應(yīng)標注在模件上的位置尺寸。互換模芯的模芯上一定要刻上字碼!模具刻字有記住模具刻字有記住u 開模之前要提出,模具加工要跟進,試模之前要確認!u刻字內(nèi)容、位置要清楚!u 一切字麥2D、3D要做出!(模架和模芯)u 不清楚能否有提出?(要向市場部提出并得到確認)u 能否有發(fā)出正式圖紙?u 能否有通知到相關(guān)責任人?u 以上都做到了嗎? 模具壽命在20萬啤以上的,一切小鑲件全部要淬硬 頂針細小/數(shù)量多/頂出行程長/有斜頂/精度高的模具一定要加中托司 精度高/壽命在100萬啤以上/擦穿件多的模具一定要加邊鎖 設(shè)計課人員因任務(wù)外出,回后要寫出任務(wù)記錄,并分發(fā)其他相關(guān)部門 留意掌握BSP/NPT喉咀/喉塞的大端尺寸,防止干涉/破口景象發(fā)生一切唧咀均要淬硬一切斜頂均要淬硬一切行位背部和底部均要有耐模片 上司已交待的任務(wù),一定要按方案完成,如有問題請事先提出;
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