SPC制程管制教材

1、制程品質(zhì)衡量方式的演進(jìn)常態(tài)分布1850高斯管制圖(%)1924W.A Shewhart美國(guó)1960日本CaCpCpk (ppm)61980Motorola1992TI1994Allied Signal95GE98Song概述統(tǒng)計(jì)方法的定義：資料的收集、整理與解釋?zhuān)?dǎo)出結(jié)論或加以推廣。資料種類(lèi)：計(jì)數(shù)值（間斷資料，Discrete Data）計(jì)量值（連續(xù)資料，Continuous Data）資料來(lái)源：原材料制程（制程參考）檢驗(yàn)（產(chǎn)品特性）群體與樣本s數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理的步驟1.原始資料審核：保存資料的真實(shí)性。2.分類(lèi)的決定：分成幾類(lèi)，避免重復(fù)及遺漏。3.分類(lèi)后整理：進(jìn)行歸類(lèi)。4.列表：根據(jù)結(jié)果編成適用

2、的表式。5.繪圖：繪成統(tǒng)計(jì)圖。統(tǒng)計(jì)技術(shù)之應(yīng)用1. 市場(chǎng)分析2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)3. 相依性規(guī)格、壽命及耐用性預(yù)測(cè)4. 制程管制及制程能力研究5. 制程改善6. 安全評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)分析7. 驗(yàn)收抽樣8. 數(shù)據(jù)分析，績(jī)效評(píng)估及不良分析SPC使用之統(tǒng)計(jì)技術(shù)1. 柏拉圖（決定管制重點(diǎn)）2. 統(tǒng)計(jì)檢定3. 管制圖4. 抽樣計(jì)劃5. 變異數(shù)分析回歸分析制程管制系統(tǒng)制程中對(duì)策績(jī)效報(bào)告成品改善制程中對(duì)策人員設(shè)備材料方法環(huán)境成品制程管制系統(tǒng)1. 制程：制程乃指人員、設(shè)備、材料、方法及環(huán)境的輸入，經(jīng)由一定的整理程序而得到輸出的結(jié)果，一般稱(chēng)之成品。成品經(jīng)觀察、量測(cè)或測(cè)試可衡量其績(jī)效。SPC所管制的制程必須符合連續(xù)性原則。2.

3、績(jī)效報(bào)告：從衡量成品得到有關(guān)制程績(jī)效的資料，由此提供制程的管制對(duì)策或改善成品。3. 制程中對(duì)策：是防患于未然的一種措施，用以預(yù)防制造出不合規(guī)格的成品。4. 成品改善：對(duì)已經(jīng)制造出來(lái)的不良品加以選別，進(jìn)行全數(shù)檢查并修理或報(bào)廢。常態(tài)分配±K在內(nèi)之或然率在外之或然率±0.6750.00%50.00%±168.26%31.74%±1.9695.00%5.00%±295.45%4.55%±2.5899.00%1.00%±399.73%0.27%常態(tài)分配管制界限的構(gòu)成共同原因與特殊原因之變異¤ 共同原因：制程中變異因素是在統(tǒng)計(jì)

4、的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性有固定的分配。¤ 特殊原因：制程中變異因素不在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性沒(méi)有固定的分配。制程中只有共同原因的變異制程中有特殊原因的變異第一種錯(cuò)誤與第二種錯(cuò)誤( risk ; risk)第一種錯(cuò)誤與第二種錯(cuò)誤( risk ; risk)第一種錯(cuò)誤與第二種錯(cuò)誤( risk ; risk)管制界限值平均值移動(dòng)值1-值±131.74%±197.72%2.28%±24.56%±284.13%15.87%±30.27%±350.00%50.00%±4%±415.87%84.13%共同原因

5、與特殊原因之對(duì)策1. 特殊原因之對(duì)策（局部面）l 通常會(huì)牽涉到消除產(chǎn)生變異的特殊原因l 可以由制程人員直接加以改善l 大約能夠解決15%之制程上之問(wèn)題2. 共同原因之對(duì)策（系統(tǒng)面）l 通常必須改善造成變異的共同問(wèn)題l 經(jīng)常需要管理階層的努力與對(duì)策l 大約85%的問(wèn)題是屬于此類(lèi)系統(tǒng)SPC導(dǎo)入流程建立可解決問(wèn)題之系統(tǒng)確認(rèn)關(guān)鍵制程及特性導(dǎo)入進(jìn)行關(guān)鍵制程及特性之管制檢討制程能力符合規(guī)格程序持續(xù)進(jìn)行制程改善計(jì)劃提報(bào)及執(zhí)行制程改善計(jì)劃不足足夠決定管制項(xiàng)目決定管制標(biāo)準(zhǔn)決定抽樣方法選用管制圖的格式記入管制界限繪點(diǎn)、實(shí)施重新檢討管制圖管制圖判讀處置措施OKOKNG管制圖的應(yīng)用管制圖的選擇計(jì)數(shù)值計(jì)量值n=1管制圖

6、的選擇數(shù)據(jù)性質(zhì)？樣本大小n=？數(shù)據(jù)系不良數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)CL性質(zhì)?n是否相等？單位大小是否相關(guān)n=？管制圖管制圖管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖n2n=25n=3或5n10不是是不是是缺點(diǎn)數(shù)不良數(shù)計(jì)量值計(jì)數(shù)值管制圖公式匯總管制圖CLUCLLCL附注計(jì)量值-R，未知n=25最適當(dāng)n<10以下R-，未知10n25S-RN=3 or 5較佳R與之R圖相同X-RmXk：組數(shù)n：樣本大小Rm計(jì)數(shù)值pP使用小數(shù)P使用%pnn=C樣本大小相同時(shí)使用，n=20 25U樣本大小不同時(shí)使用(為階梯界限)n=2025 R管制圖（平均值與全距）1.公式：(1) 管制圖CL=UCL=A2LCL=A2(2)

7、 R管制圖CL= UCL=D4LCL=D32.實(shí)例：某工廠制造一批紫銅管，應(yīng)用-R管制圖來(lái)控制其內(nèi)徑，尺寸單位為m/m，利用下頁(yè)數(shù)據(jù)表之資料，求得其管制界限并繪圖。（n=5）第一版2001.05.04SPC22SPC23R管制圖用數(shù)據(jù)表制品名稱(chēng)：紫銅管機(jī)械號(hào)碼：XXX品質(zhì)特性：內(nèi)徑操 作 者：XXX測(cè)定單位：m/m測(cè) 定 者：XXX制造場(chǎng)所：XXX抽樣期限：自年月日至年月日樣組測(cè)定值R樣組測(cè)定值RX1X2X3X4X5X1X2X3X4X51505049525150.4314534847525150.262475353455049.6815534849515250.653464549484947.

8、4416465053515350.674504849495249.6417505249494949.835464850545049.6818504950495149.826504952515451.2519524952535051.247474950485249.2520504750535250.468485046495148.8521524951535051.049505049515349.0422555451515052.2510495151464849.2523505452504951.0511515049465049.2524475151525250.6512505049525150.

9、4325535151505151.2313494949505550.461,250120第一版2001.05.04 R繪圖步驟1.將每樣組之與算出記入數(shù)據(jù)表內(nèi)。2.求與50.164.83.查系數(shù)A2，D4，D3A20.58，D42.11，D3負(fù)值（以0代表） R繪圖步驟4.求管制界限。(1) 管制圖CL50.16UCLA2 50.16(0.58) (4.8)52.93LCLA2 50.16(0.58) (4.8)47.39(2) R管制圖：CL4.8UCLD4 (0.11) (4.8)10.13LCLD3 (0) (4.8)0 R繪圖步驟5.將管制界限繪入管制圖6.點(diǎn)圖7.檢討管制界限 R管制

10、圖第一版2001.05.04SPC27SPC28Work shopR范例某產(chǎn)品制成后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不良品，今利用R管制圖控制其品質(zhì)特性，每天取樣2次，每次樣本大小n=5，下表是10天內(nèi)所收集之?dāng)?shù)據(jù)（由同一作業(yè)員操作同一部機(jī)器所得之?dāng)?shù)據(jù)），試計(jì)算R管制圖之管制界限，并繪成管制圖。組別R組別R1177.62311179.892176.6812176.483178.42213178.474176.61214178.245177.0715180.666179.4816179.667178.61517177.8108179.6618178.499178.8719181.6710178.21220177.61

11、0第一版2001.05.04P管制圖(不良率)1.公式(1) 公組樣本大小n相等時(shí)：CLUCL3LCL3(2) n不等，且相差小于20%時(shí)：CLUCL3LCL3P管制圖(不良率)(3) n不等，且相差大于20%時(shí)：CLUCL3LCL3P管制圖(不良率)2.實(shí)例組別ndp組別ndp組別ndp110030.031110030.032110050.05210040.041210060.062210080.08310030.031310080.082310040.04410080.081410050.052410050.05510050.051510020.022510040.04610050.051

12、610030.03合計(jì)2,500125710070.071710060.06平均1000.05810050.051810020.02910050.051910070.071010060.062010050.05某工廠制造外銷(xiāo)產(chǎn)品，每2小時(shí)抽取100件來(lái)檢查，將檢查所得之不良品數(shù)據(jù)，列于下表，利用此項(xiàng)數(shù)據(jù)，繪制不良率(p)管制圖，控制其品質(zhì)。P管制圖繪圖步驟1.求管制界限CL0.055%UCL3=11.54%LCL3（為負(fù)值，視為0）P管制圖繪圖步驟2.點(diǎn)繪管制圖第一版2001.05.04SPC33SPC34Work shopP范例某工廠之生產(chǎn)線(xiàn)，每分鐘制造產(chǎn)品200個(gè)，今為控制其焊錫不良，采用

13、不良率管制圖加以管制，每2小時(shí)抽查200個(gè)，試根據(jù)下列資料計(jì)算不良率管制圖之中心線(xiàn)及管制界限，并繪制其管制圖。月日不良罐數(shù)月日不良罐數(shù)10月6210月9日50742247日311日226212612日48日333442213日2第一版2001.05.04第一版2001.04.27計(jì)量值管制圖常用之系數(shù)表n234567891011121314151617181920A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.3080.2850.2660.2490.2350.2230.2120.2030.1940.1870.180A32.6591.9541.6281.4

14、271.2871.1821.0991.0320.9750.9270.8860.8500.8170.7890.7630.7390.7180.6980.680B3-0.3030.1180.1850.2390.2840.3210.3540.3820.4060.4280.4480.4660.4820.4970.510B43.2672.5682.2662.0891.9701.8821.8151.7611.7161.6791.6461.6181.5941.5721.5521.5341.5181.5031.490D3-0.0760.1360.1840.2230.2560.2830.3070.3280.347

15、0.3630.3780.3910.4030.415D43.2672.5742.2822.1142.0041.9241.8641.8161.7771.7441.7171.6931.6721.6531.6371.6221.6081.5971.585E22.6601.7721.4571.2901.1841.1091.0541.0100.9750.9450.9210.8990.8800.8640.8490.9360.8240.8130.803常態(tài)分配統(tǒng)計(jì)量抽樣分配常數(shù)表n234567891011121314151617181920m31.0001.1601.0901.1981.1351.2141.16

16、01.2231.1761.2281.1881.2321.1961.2351.2031.2371.2081.2391.212d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.0783.1733.2583.3363.4073.4723.5233.5883.6403.6893.735d30.8530.8880.8800.8640.8480.8330.8200.8080.7970.7870.7780.7700.7630.7560.7500.7440.7390.7330.729c20.5640.7240.7980.8410.8680.8880.9030.9140.9

17、230.9300.9360.9410.9450.9490.9520.9550.9580.9600.962c30.4260.3780.3370.3050.2810.2610.2450.2320.2200.2100.2020.1940.1870.1810.1750.1700.1650.1610.157c40.7980.8860.9210.9400.9520.9590.9650.9690.9730.9750.9780.9790.9810.9820.9840.9850.9850.9860.987c50.6030.4630.3890.3410.3080.2820.2620.2460.2320.2210.

18、2110.2020.1940.1870.1810.1750.1700.1660.161管制圖的判定方法l 正常點(diǎn)子之動(dòng)態(tài)之管制圖，如圖一。1. 多數(shù)的點(diǎn)子，集中在中心線(xiàn)附近，且兩邊對(duì)稱(chēng)。2. 少數(shù)的點(diǎn)子，落在管制界限附近。3. 點(diǎn)子之分布呈隨機(jī)狀態(tài)，無(wú)任何規(guī)則可尋。4. 沒(méi)有點(diǎn)子超出管制界限外(就是有也很少)。管制圖的判定方法l 不正常點(diǎn)子之動(dòng)態(tài)之管制圖1. 在中心線(xiàn)附近無(wú)點(diǎn)子。此種型態(tài)吾人稱(chēng)之為”混合型”，因樣本中可能包括兩種群體，其中一種偏大，另一種偏小，如圖二。2. 在管制界限附近無(wú)點(diǎn)子。此種型態(tài)吾人稱(chēng)之為”層別型”，因?yàn)樵后w可能已經(jīng)加以檢剔過(guò)，如圖三。3. 有點(diǎn)子逸出管制界限之現(xiàn)象。

19、此種稱(chēng)之為”不穩(wěn)定型”如圖四。A、管制圖的判讀法管制圖之不正常型態(tài)之鑒別是根據(jù)或然率之理論而加以判定的，出現(xiàn)下述之一項(xiàng)者，即為不正常之型態(tài)，應(yīng)調(diào)查可能原因。檢定規(guī)則1：3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外者(口訣:3分之2A)檢定規(guī)則2：5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外者。(口訣：5分之B)檢定規(guī)則3：有8點(diǎn)在中心線(xiàn)之兩側(cè)，但C區(qū)并無(wú)點(diǎn)子者。（口訣：8缺C）檢定規(guī)則4：(1)連續(xù)五點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)注意以后動(dòng)態(tài)。（如圖a）(2)連續(xù)六點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)開(kāi)始調(diào)查原因。(如圖b )(3)連續(xù)七點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)必有原因，應(yīng)立即采取措施。(如圖c )檢定規(guī)則5：點(diǎn)子出現(xiàn)在中心線(xiàn)的單側(cè)較多時(shí)，有下列狀況者a

20、. 連續(xù)11點(diǎn)中至少有10點(diǎn)b. 連續(xù)14點(diǎn)中至少有12點(diǎn)c. 連續(xù)17點(diǎn)中至少有14點(diǎn)d. 連續(xù)20點(diǎn)中至少有16點(diǎn)檢定規(guī)則6：點(diǎn)出現(xiàn)在管制圖界限的近旁時(shí)一般以超出2管制界限的點(diǎn)為調(diào)整基準(zhǔn)，出現(xiàn)下列情形時(shí)，可判定制程發(fā)生異常a. 連續(xù) 3點(diǎn)中有2點(diǎn)以上時(shí)b. 連續(xù) 7點(diǎn)中有3點(diǎn)以上時(shí)c. 連續(xù)10點(diǎn)中有4點(diǎn)以上時(shí)B、數(shù)據(jù)分配之連串理論判定法管制圖上諸點(diǎn)，以中心線(xiàn)(CL)為主，劃分兩部份，(一在上方，一在下方)，若一點(diǎn)或連續(xù)數(shù)點(diǎn)在管制圖中心線(xiàn)之一方，該點(diǎn)或連續(xù)數(shù)點(diǎn)為一串(run)，加總中心線(xiàn)上方的串?dāng)?shù)及中心線(xiàn)下方的串?dāng)?shù)，便可判定此管制圖是否呈隨機(jī)性。UCLCLLCC例如有一管制圖如下：首先計(jì)算

21、此管制圖之總串?dāng)?shù)如下：在管制中心線(xiàn)上方者：?jiǎn)为?dú)點(diǎn)為一串者串點(diǎn)構(gòu)成一串者串計(jì)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)成一串者串串在管制中心線(xiàn)下方者：?jiǎn)为?dú)點(diǎn)為一串者串點(diǎn)構(gòu)成一串者串點(diǎn)構(gòu)成一串者串計(jì)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)成一串者串串在此管制圖之總串?dāng)?shù)為串由S.Swed和C.Eisenhart所作成的表，r=11，s=13（管制圖中心線(xiàn)上方共點(diǎn)，下方共點(diǎn)，取大者為s，小者為r，令sr），得界限值在0.005時(shí)為6(表p=0.005)，在0.05時(shí)為8(表p=0.05)，因?yàn)榇斯苤茍D總串?dāng)?shù)12分別大于6或8，故判定此管制圖數(shù)據(jù)之分配具隨機(jī)性。表p=0.005 當(dāng)機(jī)率p=0.005時(shí)，成串之最低總數(shù)表rs6789101112131415161718192

22、062723833393334103344511344555123445566133455566714445566777154456677788164556677889917455677888991018456677889910101119456678899101010111120456778899101011111212表p=0.05 當(dāng)機(jī)率p=0.05時(shí)，成串之最低總數(shù)表rs6789101112131415161718192063744844594556105566611556677125667788135667889914567788991015667889910101116667889

23、101011111117677899101011111212186788910101111121213131967889101011121213131414206788910111112121313141415C、管制系數(shù) (Cf) 判定法一般在制程管制(IPQC)時(shí)，要判斷制程是否在管制狀態(tài)，可用管制圖來(lái)顯示。而管制狀態(tài)的程度，如用數(shù)字，則可以管制系數(shù)Cf來(lái)表示。Cf 其中k：組數(shù)K：管制圖之組數(shù)n：樣本大小Cf值判斷0.7 Cf 1.3在管制狀態(tài)（Under Control）Cf > 1.3不在管制狀態(tài)（Out of control）Cf < 0.7有不同的異質(zhì)群體混在一起(建

24、議再用層別分析)WORK SHOP請(qǐng)使用管制圖的判讀法及管制系數(shù)（Cf）判定法，來(lái)決定前面及P管制圖中提到的范例是屬于正?；虍惓?？SPC應(yīng)用之困難1. 少量多樣之生產(chǎn)型態(tài)，不勝管制。2. 管制計(jì)畫(huà)不實(shí)際，無(wú)法落實(shí)。3. 使用SPC前未作充分準(zhǔn)備。例如：制程及管制特性之確定，決定量測(cè)方法，數(shù)據(jù)如何收集等。4. 欠缺統(tǒng)計(jì)技術(shù)。5. 統(tǒng)計(jì)計(jì)算太過(guò)繁瑣費(fèi)時(shí)。6. 量測(cè)數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未標(biāo)準(zhǔn)化。7. 管理階層不支持。SPC能解決之問(wèn)題1. 經(jīng)濟(jì)性：有效的抽樣管制，不用全數(shù)檢驗(yàn)，不良率，得以控制成本。使制程穩(wěn)定，能掌握品質(zhì)、成本與交期。2. 預(yù)警性：制程的異常趨勢(shì)可實(shí)時(shí)對(duì)策，預(yù)防整批不良，以減少浪費(fèi)。3

25、. 分辨特殊原因：作為局部問(wèn)題對(duì)策或管理階層系統(tǒng)改進(jìn)之參考。4. 善用機(jī)器設(shè)備：估計(jì)機(jī)器能力，可妥善安排適當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)適當(dāng)零件。5. 改善的評(píng)估：制程能力可作為改善前后比較之指針。制程能力分析1.Ca（準(zhǔn)確度，Accuracy）Ca Sc /（T/2）2.CP（精密度，Precision）CP T/6（雙邊規(guī)格）CP （Su）/3或 （SL）/ 3（單邊規(guī)格）3.Cpk（制程能力，Process Capability Index）Cpk （1Ca）Cp；（Su）/ 3 or（SL）/ 3(取小的)制程能力分析4.不良率P（綜合評(píng)價(jià)）(1) ZU 3Cp（1Ca）超出下限PU%ZL 3Cp（1Ca

26、）超出上限PL%P% PUPL%總不良率(2)ZU（SU）/，ZL（SL）/5.定義(1) ：制程平均值(3) T：公差(2) ：制程標(biāo)準(zhǔn)差(4)Sc：規(guī)格中心例：某產(chǎn)品的電性規(guī)格是560±10 m/m，經(jīng)檢驗(yàn)一批后求出±3為561±9 m/m。求：(1) Ca(2) Cp(3) Cpk(4) P%制程能力等級(jí)判斷及處置建議Ca等級(jí)Ca制程準(zhǔn)確度Capability of accuracy處置建議ACa12.5%（1/8）作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，并達(dá)到規(guī)格之要求須繼續(xù)維持。B12.5%Ca25%（1/4）有必要盡可能將其改進(jìn)為級(jí)。C25%Ca50%（1/2）作業(yè)員

27、可能看錯(cuò)規(guī)格，不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。D50%Ca應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)停止生產(chǎn)。制程能力等級(jí)判斷及處置建議Cp等級(jí)Cp制程精密度Capability of precision處置建議A1.33Cp(T=8)此一制程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)格許容差縮小或勝任更精密之工作。B1.00Cp1.33(T=6)有發(fā)生不良品之危險(xiǎn)，必須加以注意，并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查原因。C0.83Cp1.00(T=5)檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可能本制程不能勝任如此精密之工作。DCp0.83應(yīng)采取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因素，必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。制程能力等級(jí)判斷及處置建議

28、Cpk等級(jí)Cpk制程能力指數(shù)Process Capability Index處置建議A1.33Cpk制程能力足夠B1.0Cpk1.33制程能力尚可，應(yīng)再努力。CCpk1.0制程應(yīng)加以改善。制程能力等級(jí)判斷及處置建議P%等級(jí)P%（綜合評(píng)價(jià)）處置建議AP0.44%穩(wěn)定B0.44%P1.22%同Ca及CpC1.22%P6.68%同Ca及CpD6.68%P同Ca及Cp制程能力分析之用途1.提供資料給設(shè)計(jì)部門(mén)，使其能盡量利用目前之制程能力，以設(shè)計(jì)新產(chǎn)品。2.決定一項(xiàng)新設(shè)備或翻修之設(shè)備能否滿(mǎn)足要求。3.利用機(jī)械之能力安排適當(dāng)工作，使其得到最佳之應(yīng)用。4.選擇適當(dāng)之作業(yè)員、材料與工作方法。5.制程能力較公差

29、為窄時(shí)，用于建立經(jīng)濟(jì)管制界限。6.制程能力較公差為寬時(shí)，可設(shè)定一適當(dāng)?shù)闹行闹?，以獲得最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)。7.用于建立機(jī)器之調(diào)整界限。8.是一項(xiàng)最具價(jià)值之技術(shù)情報(bào)資料。制程能力分析之應(yīng)用1.對(duì)設(shè)計(jì)單位提供基本資料。2.分派工作到機(jī)器上。3.用來(lái)驗(yàn)收全新或翻新調(diào)整過(guò)的設(shè)備。4.選用合格的作業(yè)員。5.設(shè)定生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)器。6.根據(jù)規(guī)格公差設(shè)定設(shè)備的管制界限。7.當(dāng)制程能力超越公差時(shí)，決定最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)水準(zhǔn)。8.找出最好的作業(yè)方法。利用管制圖管制制程之程序1.繪制制造流程圖，并用特性要因圖找出每一工作道次的制造因素（條件）及品質(zhì)特性質(zhì)。2.制訂操作標(biāo)準(zhǔn)。3.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的教育與訓(xùn)練。4.進(jìn)行制程能力解析，確定管制界限

30、。5.制訂品質(zhì)管制方案，包括抽樣間隔、樣本大小及管制界限。6.制訂管制圖的研判、界限的確定與修訂等程序。7.繪制制程管制用管制圖。利用管制圖管制制程之程序8.判定制程是否在管制狀態(tài)（正常）。9.如有異?，F(xiàn)象則找出不正常原因并加以消除。10.必要時(shí)修改操作標(biāo)準(zhǔn)（甚至于規(guī)格或公差）。制程能力評(píng)價(jià)之時(shí)期分定期與不定期兩種：1.定期評(píng)價(jià)：每周、每月、每季。2.不定期評(píng)價(jià)：由技術(shù)單位規(guī)定，當(dāng)有下列變動(dòng)時(shí)，須實(shí)施之：(1)買(mǎi)入新設(shè)備時(shí)。(2)機(jī)器設(shè)備修理完成時(shí)。(3)工作方法變更時(shí)。(4)其它制程條件（因素）變更時(shí)。制程能力評(píng)價(jià)之時(shí)期(5)某種制程發(fā)生不良時(shí)，對(duì)前道制程做系列之評(píng)價(jià)。(6)客戶(hù)訂單有特別要

31、求時(shí)。(7)企劃開(kāi)發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時(shí)。掌握制程管制之主要因素1.人員方面(1)人人有足夠之品質(zhì)意識(shí)。泝了解品質(zhì)之重要性。沴了解自己工作之品質(zhì)重要性。沊有責(zé)任意識(shí)，愿意將品質(zhì)做好，進(jìn)行自我檢查等工作。（對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)之意識(shí)；我做之工作，由我保證）。(2)人人有品管之能力（指作業(yè)者）。泝給予完整之檢驗(yàn)說(shuō)明。掌握制程管制之主要因素沴給予適當(dāng)之儀器、設(shè)備、工具。沊施予檢驗(yàn)訓(xùn)練：測(cè)定值讀取方法、測(cè)定器正確使用法.。沝給予清楚之品質(zhì)判斷基準(zhǔn)。沀新進(jìn)人員訓(xùn)練應(yīng)重視。(3)提高檢查精度泝檢查治具化、物理化（感官檢查）、（限度樣本）。沴自動(dòng)檢查之采用。沊防呆措施（fool proof）之采用。掌握制程管制之主要因素

32、沝多能工訓(xùn)練（人員請(qǐng)假時(shí)，不良增加之防止）。沀品管人員要有充份之訓(xùn)練。(4)提高人員能力或技能泝教育、訓(xùn)練、再教育。沴激發(fā)問(wèn)題意識(shí)，改善意識(shí)。沊不斷地改善使工作更好作，而不會(huì)錯(cuò)，檢查精度愈高。掌握制程管制之主要因素2.材料方面：(1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商。泝選擇品質(zhì)意識(shí)高，有信用，有完整品管制度之廠商承制。沴有適當(dāng)之廠商獎(jiǎng)勵(lì)辦法（激勵(lì)、考核）。沊適價(jià)政策。沝整合協(xié)力廠商，使依存度提高。掌握制程管制之主要因素(2)交貨品質(zhì)之確保泝要求新材料、部品認(rèn)定辦法。沴要有清楚、明確之品質(zhì)要求。沊有采購(gòu)契約時(shí)，要有品質(zhì)要求條款。如構(gòu)造、尺寸、試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、規(guī)格、不合格處理、品保證期間處理、包裝方法、運(yùn)送方法

33、.。沀廠商應(yīng)自我品質(zhì)保證，交貨時(shí)應(yīng)繳附檢查成績(jī)表。濘進(jìn)料時(shí)作檢查或稽核。泀定時(shí)、不定時(shí)進(jìn)行信賴(lài)性監(jiān)查。洰適切之廠商輔導(dǎo)辦法（培育）。掌握制程管制之主要因素 (3)交貨后品質(zhì)之確保泝良好之儲(chǔ)運(yùn)管理。先進(jìn)先出整理整頓ABC分類(lèi)管理。沴作業(yè)者自我檢查，品質(zhì)再確保。掌握制程管制之主要因素3.機(jī)具設(shè)備方法(1)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（機(jī)械、治工具、計(jì)測(cè)器）泝精度要足夠。沴性能要穩(wěn)定。(2)良好之保養(yǎng)使性能穩(wěn)定泝要有完善之設(shè)備管理規(guī)定，訂定年度保養(yǎng)計(jì)劃，有計(jì)劃之保養(yǎng)。日常保養(yǎng)：作業(yè)者負(fù)責(zé)（日常檢查、保養(yǎng)記錄表）。定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報(bào)告書(shū)）。掌握制程管制之主要因素保養(yǎng)基準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。備

34、品管理。異常處理。沴保養(yǎng)人員要有足夠之教育訓(xùn)練以提升保養(yǎng)技能（高度自動(dòng)化、無(wú)人化保全更為重要）。沊設(shè)備之精度管理保養(yǎng)、制程資料應(yīng)活用。掌握制程管制之主要因素 (3)正確之操作泝有完整之操作說(shuō)明。沴操作員之訓(xùn)練。(4)設(shè)備之改善泝保全人員、技術(shù)人員改善。沴項(xiàng)目改善。沊作業(yè)者改善（QCC）。沝不斷檢討改善，使設(shè)備更精良，不使有第二次之類(lèi)似故障（再發(fā)防止）。掌握制程管制之主要因素4.工作方法方面(1)具備完整之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)（指導(dǎo)書(shū)）泝和現(xiàn)實(shí)作業(yè)完全相符。沴每月一回，全員確認(rèn)是否需要修訂（適時(shí)修訂）。沊鼓勵(lì)找出更佳方法（問(wèn)題、品質(zhì)、改善意識(shí)），使成為目前所知最佳合理的方法。掌握制程管制之主要因素(2)作

35、業(yè)員充份了解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之內(nèi)容泝要徹底地指導(dǎo)。沴使完全了解且熟記在心里，能夠自己書(shū)寫(xiě)、修訂是最理想的。沊激勵(lì)、考試、詢(xún)問(wèn)。(3)嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的內(nèi)容泝要讓作業(yè)者知道遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之重要性。沴主管要有決心，嚴(yán)格地指導(dǎo)。沊干部應(yīng)做檢核與確認(rèn)之工作。(4)工程層別與職能分類(lèi)6概念1. 何謂六個(gè)制程? 制程精密度(Cp)=2.0 制程能力指數(shù)(Cpk)1.5。2. 以六個(gè)訂為品質(zhì)缺點(diǎn)的基準(zhǔn)理由。 在無(wú)制程變異情況下(Cp=Cpk=2)，產(chǎn)生之缺點(diǎn)率僅為0.002ppm。 在制程無(wú)法消除變異情況下，Cp=2，Cpk=1.5，缺點(diǎn)率為3.4ppm。常態(tài)分布±k百分比（%）百萬(wàn)分缺點(diǎn)數(shù)±

36、;168.26317400±295.4545500±399.732700±499.993763±599.9999430.057±699.99999980.002±k百分比（%）百萬(wàn)分缺點(diǎn)數(shù)±130.23697700±269.13308700±393.3266810±499.37906210±599.97670233±699.9996603.4制程能力指數(shù)Cp與制程不良率P（ppm）對(duì)照表（平均值不偏移）。第一版2001.05.04SPC83SPC84規(guī)格界限寬度規(guī)各界限寬度&

37、#177;kCp不良率ppm±kCp不良率ppm0.000.001000000.0003.331.11868.4600.170.06867632.3353.501.17471.1100.330.11738882.6803.661.22248.9540.500.17617075.0773.831.28128.1430.670.22504985.0754.001.3364.2410.830.28404656.7624.161.3931.3631.000.33317310.5084.331.4414.9111.170.39243345.0094.501.506.9031.330.44182

38、422.4394.661.553.1111.500.50133614.4034.831.611.3651.670.5695580.7055.001.670.5831.830.6166753.0155.161.720.2432.000.6745500.2645.331.780.0982.170.7230260.2805.501.830.0392.330.7819630.6585.661.890.0152.500.8312419.3315.831.940.0062.670.897660.7616.002.000.0022.830.944606.5326.162.050.0013.001.00269

39、9.7966.332.110.000第一版2001.05.04SPC85標(biāo)準(zhǔn)差與ppm制品質(zhì)水準(zhǔn)對(duì)照表（規(guī)格中心往左、右移動(dòng)1.5）標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm1.00697,7004.006,2004.401,8664.804841.10655,4004.016,0364.411,8074.814671.20617,9004.025,8684.421,7504.824501.30579,3004.035,7034.431,6954.834341.40539,8004.045,5434.441,6414.844191.50500,0004.055,3864.451,5894

40、.854041.60460,2004.065,2344.461,5384.863901.70420,7004.075,0854.471,4894.873761.80382,1004.084,9404.481,4414.883631.90344,6004.094,7994.491,3954.893502.00308,7334.104,6614.501,3504.903372.10274,3004.114,5274.511,3064.913252.20242,0004.124,3964.521,2644.923132.30211,9004.134,2694.531,2234.933022.4018

41、4,1004.144,1454.541,1834.942912.50158,7004.154,0244.551,1444.952802.60135,7004.163,9074.561,1074.962702.70115,1004.173,7924.571,0704.972602.8096,8004.183,6814.581,0354.982512.9080,7604.193,5724.591,0014.992423.0066,8034.203,4674.609685.002333.1054,8004.213,3644.619355.012243.2044,5704.223,2644.62904

42、5.022163.3035,9304.233,1674.638745.032083.4028,7204.243,0724.648485.042003.5022,7504.252,9804.658165.051933.6017,8604.262,8904.667895.061863.7013,9004.272,8034.677625.071793.8010,7204.282,7184.687365.081723.859,3874.292,6354.697115.091663.908,1984.302,5554.706875.101593.917,9764.312,4774.716645.201083.927,7604.322,4014.726415.30723.937,5494.332,3274.736195.40483.947,3444.342,2564.7459