施工電梯施工方案選型與布置

1、1. 編制依據(jù)2. 工程概況2.1. 總體概況3. T1塔樓核心筒正式電梯分布4.施工電梯選型及布置原則4.1.施工電梯選型原則.4.2.施工電梯布置原則.5.施工電梯部署5.1.勞動力投入分析5.2.材料量投入分析5.3. 施工電梯選型54塔樓施工電梯使用計劃 5.5. 施工電梯平面布置 15.6. 施工電梯定位圖 5.7. 提前使用正式電梯選擇及使用計劃 5.8. 塔樓施工電梯分階段平面布置 錯誤！未定義書簽。5.9. 施工電梯豎向分布圖 5.10. 井道移交計劃6. 施工電梯安裝6.1. 施工電梯安裝流程 6.2. 施工電梯的安裝及準備工作 6.3. 施工電梯安裝安全措施 7. 施工電梯

2、操作7.1. 墜落試驗7.2. 防墜安全器使用要求 7.3. 定期檢查7.4. 升降機的潤滑7.5. 整機調(diào)試76 驗收 288. 安全及維護措施9. 永久電梯提前運行方案9.1. 日常維護管理 2292使用完后整修方案10. 塔樓施工電梯運輸需求及運輸能力核算10.1. 第一階段運力分析(7-24F) 2410.2. 第二階段運力分析(25-31F)10.3. 第三階段運力分析(32-39F) 10.4. 第四階段運力分析(40-89F) 3810.5. 第五階段運力分析(90-96F)10.6. 第六階段運力分析(96F-103F) 10.7. 第七階段運力分析(103-106F) 10.

3、8. 第八階段運力分析(外框封頂及中高區(qū)裝飾階段)10.9. 第九階段運力分析(高區(qū)裝飾階段)1. 編制依據(jù)（1）本工程現(xiàn)有施工圖紙。（2） 吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機（GB26557-2011）（3） 施工升降機安全規(guī)則（GB10055-2007（4） 建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010）（5）SC200/200施工升降機使用說明書（6） 施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）（7） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）2. 工程概況2.1. 總體概況沈陽市沈河區(qū)青年大街以西、彩塔街以東、文藝路以北，地塊編號036。地塊沿青

4、年大街長274米，沿文藝路長227米，沿彩塔街長216米，總用地面積約為5.8萬平方米。本階段 內(nèi)容包括T1塔樓和T2塔樓。T1塔樓主體結(jié)構(gòu)高度為565米，擬建東北地區(qū)第一高樓，其塔 樓地下5層，地上為113層，總建筑面積約33.9萬平方米，地上32萬平方米，地下約2萬 平方米，結(jié)構(gòu)類型采用巨型框架-核心筒-外伸臂結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型采用樁筏基礎(chǔ)，主要功能包 括辦公、金融、企業(yè)會所。3. T1塔樓核心筒正式電梯分布核心筒編號圖序號部位電梯編號電梯 數(shù)量電梯種類提升高度/m轎廂尺寸/m?？繀^(qū)域1筒1H-SH1H-SH66客梯（雙）238.92.1 X 1.6B1 L512筒2L-L1L-L55客梯79

5、.92.1 X 1.6B1 L163M-H1M-H66客梯1052.1 X 1.6L26L494M-SH1M-SH55客梯（雙）129.42.1 X 1.6B1 L275筒4H-H1H-H65客梯109.52.1 X 1.6L50L746T-L1T-L55客梯55.52.1 X 1.6L78L907筒5VIP1VIP22客梯535.151.475 X1.5B3屋面 層8SE11服務(wù)電梯（消防）555.92.1 X 1.6B2機電層（543m）9筒6SE21服務(wù)載貨電梯439.32.05 X2.4B2 L9310FT11（消防）服務(wù)電 梯360.152.1 X 1.6B4 L7411FT21（消

6、防）服務(wù)電555.92.1 X 1.6B2機電梯層（543m12VIP3VIP42客梯14.41.55 X2.7L109屋面層13SE3SE42服務(wù)電梯119.81.7 X 2.0B2 L2314SE5SE62服務(wù)電梯142.51.7 X 2.0L26L5715SE7SE82服務(wù)電梯1411.7 X 2.0L60L9116SE91服務(wù)電梯67.92.0 X 1.7L94L10917SE101服務(wù)電梯14.41.75 X1.6L110屋 面（518m18:筒7T-SH1T-SH66客梯（雙）361.92.1 X 1.6B1 L7819筒8L-H1L-H44客梯106.92.1 X 1.6L1 L

7、2320M-L1M-L66客梯46.52.1 X 1.6L27L3721H-L1H-L66客梯602.1 X 1.6L51L6422T-H1T-H66客梯145.92.2 X 1.6L77L109T1塔樓正式電梯分布圖4. 施工電梯選型及布置原則4.1. 施工電梯選型原則（1）確保安全，滿足使用功能及結(jié)構(gòu)、砌筑、裝修、機電及幕墻階段施工需要。（2）滿足施工電梯的各種性能，確保施工電梯安裝和拆除方便。（3）滿足施工人員上下的要求。（4）設(shè)置位置盡量減少二次結(jié)構(gòu)及幕墻施工預(yù)留工作量。（5）降低費用，使施工電梯安裝和拆除費用盡量降低。4.2. 施工電梯布置原則（1）根據(jù)本工程施工特點，施工電梯布置采

8、用外附和正式電梯井道內(nèi)附相結(jié)合的方式進 行布置，使用較安全且不占用塔樓外場地， 有利于現(xiàn)場平面布置，充分利用有限的施工場地（2）便于安裝和設(shè)置附墻裝置。（3）考慮現(xiàn)場配電箱及照明燈具的位置，保證夜間照明良好。5. 施工電梯部署5.1. 勞動力投入分析（一）勞動力投入分析本工程勞動力共分九個階段投入：階段施工位置人數(shù)備注第一階段（725F ）核心筒豎向結(jié)構(gòu)323此階段僅有結(jié)構(gòu)施工，勞動 力投入約1200人。核心筒水平結(jié)構(gòu)268外框鋼柱、鋼梁302外框組合樓板258第二階段(25 31F )塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入砌體及幕墻單 兀板塊施工，勞動力投入約1380。砌體結(jié)構(gòu)施工180第三階段(

9、32 39F )塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入砌體及幕墻單 兀板塊施工，勞動力投入約1810。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單兀板塊施工80粗裝修施工350第四七階段（40 ROOF塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入精裝修施工， 勞動力投入約2160人。本階 段作為勞動力投入的高峰 期。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單兀板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工350第八階段（外框封頂及中高 區(qū)裝飾階段）塔樓結(jié)構(gòu)施工650此階段勞動力投入約1600 人。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單兀板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工350第九階段（高區(qū)裝飾裝修階 段）塔樓結(jié)構(gòu)施工200此階段勞動力投入約990人。砌體結(jié)構(gòu)施工90

10、幕墻單兀板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工35052材料量投入分析1、幕墻材料幕墻板塊大小統(tǒng)計T樘數(shù)寬長480150061309931500513096115004930115331500463028172061307217205130561720493067017204630133125061302651250513026512504930318512504930總單元板塊18642塊，寬度最大尺寸1750mm高度最大尺寸6000mm現(xiàn)場施工電梯只考慮5000mm及以下尺寸，轎廂最大尺寸選取為 6400mrX 2500mm轎廂高度為3m幕墻每層單 元板塊約170塊，根據(jù)施工進度計劃，約5

11、天施工一層，每天運輸約34塊，轉(zhuǎn)接件及連接件 考慮每天分別運10次。2、砌體材料T1塔樓砌體總量為48320m3標準層砌體每層約500m3計劃6天施工一層，每天運輸量約84m33、裝飾階段在塔樓結(jié)構(gòu)進行粗裝及精裝修階段，考慮運次分別為每層400次。5.3. 施工電梯選型根據(jù)現(xiàn)場情況，保證材料及人員運輸，本工程選用11臺施工電梯，1#、2#施工電梯為上頂模平臺電梯，3#、4#施工電梯布置在塔樓外框南側(cè)，其余電梯布置在塔樓核心筒內(nèi)。施工電梯選型編號搭設(shè)高度（m型號吊籠數(shù)量基礎(chǔ)位置尺寸（長X寬X高）/m?？繕菍?#498.73SC200/200高速雙籠正負零1.5 X 1.85 X 2.5L1-L1

12、092#498.73SC200/200高速雙籠正負零1.5 X 1.85 X 2.5L1-L1093#276.33SC200/200高速雙籠正負零3.2 X 1.5 X 2.5L1-L604#276.33SC200/200高速雙籠正負零3.2 X 1.5 X 2.5L1-L605#357.33SC200/200 中速單籠正負零6.4 X 2.5 X 3.0L1-L786#518SC200/200高速雙籠正負零2.3 X 1.5 X 2.5B5-屋面層7#234.33SC200/200高速雙籠正負零2.5 X 1.5 X 2.5L1-L518#357.33SC200/200高速雙籠正負零2.5

13、X 1.5 X 2.5L1-L789#183SC200/200 中速雙籠L49層2.5 X 1.5 X 2.5L50-L9010#60SC200/200 中速雙籠L76層2.5 X 1.5 X 2.5L77-L9011#153.36SC200/200 中速單籠L76層6.4 X 2.5 X 3.0L77-L109注1:本施工電梯最大吊籠尺寸根據(jù)幕墻單元板塊尺寸確定， 可滿足97%£塊的運輸要求, 剩余3%S大單元板塊采取其他措施運輸。注2:本施工電梯數(shù)量及吊籠尺寸可滿足現(xiàn)場施工運輸要求。通過電梯運力計算，可滿 足所有專業(yè)高峰期施工要求，本運力計算已考慮砌筑、抹灰、幕墻、機電、精裝修和

14、輔助材 料的運輸。54塔樓施工電梯使用計劃編號開始安裝時間開始拆除時間?？繕菍?#高速（雙籠）頂模安裝完成，核心筒6層施 工完成頂模拆除完成L1-L1092#高速（雙籠）核心筒25層施工完成頂模拆除完成L1-L1093#高速（雙籠）7層以上砌體插入施工前60層精裝施工完成L1-L604#高速（雙籠）7層以上砌體插入施工前60層精裝施工完成L1-L605#中速（單籠）幕墻插入施工前幕墻施:至100層L1-L786#高速（雙籠）粗裝修插入施工前SE1、FT2安裝完成B5-屋面層7#高速（雙籠）粗裝修插入施工前90層精裝施工完成L1-L518#高速（雙籠）精裝修插入前SE1、FT2安裝完成L1-L7

15、89#中速（雙籠）核心筒水平結(jié)構(gòu)施工完90層90層精裝施工完成L50-L9010#中速（雙籠）核心筒水平結(jié)構(gòu)施工完90層SE1、FT2安裝完成L77-L9011#中速（單籠）幕墻施工至78層幕墻施:至100層L77-L1095.5. 施工電梯平面布置施工電梯平面布置圖5.6. 施工電梯定位圖1#、2#3#、4#5#6#7#8#9#10#11#5.7. 提前使用正式電梯選擇及使用計劃因核心筒內(nèi)施工電梯占用正式電梯井道，因此需將部分正式電梯提前使用，分階段啟用 服務(wù)電梯SE1 SE2和消防/服務(wù)電梯FT1-FT2,以配合裝飾、材料運輸、清理及掃尾使用, 并拆除核心筒內(nèi)所有施工電梯。編號?？繀^(qū)間主要

16、用途開始安裝時間M-SH1M-SH：3B1 L27配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料運輸、人員運輸（核心筒結(jié)構(gòu)施工至32層）H-H1H-H3L50L74配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料運輸、人員運輸（核心筒結(jié)構(gòu)施工至76層）T-L1T-L3L78L90配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料運輸、人員運輸2019.10.9（核心筒結(jié)構(gòu)施工至93層）SE1B1-機電層(543m配合裝飾裝修、材料運輸及 收尾SE2B4-L1、L7-L93配合裝飾裝修、材料運輸及 收尾FT1B1-L73配合裝飾裝修、材料運輸及 收尾FT2B1-機電層(543m配合裝飾裝修、材料運輸及 收尾核心筒提前使用正式電梯平面分布圖5.8. 塔樓施

17、工電梯分階段平面布置分階段施工工況:階段核心筒豎向 結(jié)構(gòu)外筒組合 樓板砌體結(jié)構(gòu)幕墻單元 板塊塔樓粗裝修塔樓精裝修施工電梯永久電梯起始時間第一階段7F-24F7F-16F/110.15第二階段25F-31F17F-24F1F-13F/1、2、3、4、5-第三階段32F-39F25F-31F14F-21F7F-15F1F-14F/1、2、3、4、5、6、7第四階段40F-89F32F-81F22F-77F16F-63F15F-61F1F-47F1、2、3、4、5、6、7、8第五階段90F-96F（含頂模拆改）82F-88F78F-82F64F-70F62F-72F48F-60F1、2、3、4、5、

18、6、7、8、9、10FT1第六階段96F-103F89F-98F83F-89F71F-77F73F-77F61F-67F1、2、5、6、7、&9、10FT1、 SE2第七階段103F- ROOF（頂模拆除）99F-103F90F-99F78F-87F78F-84F68F-75F1、2、5、6、7、&9、 10、 11FT1、 SE2第八階段/104F-ROOF100F-ROOF88F-104F85F-100F76F-90F5、6、7、8、9、10、11SE1、SE2、FT1、FT2第九階段/105F-ROOF100F-ROOF91F-ROOF5、6、8、10、11SE1、SE2

19、、FT1、FT2第十階段SE1、SE2、FT1、FT2-完工施工階段施工電梯平面布置圖電梯配備工況第一階段1臺施工電 梯：1# （頂 模安裝時開始安裝）核心筒結(jié)構(gòu)施 工至F6層，頂模安裝。第二階段5臺施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#F7層以上砌 體及幕墻插入 前安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施 工至25層，外 框水平結(jié)構(gòu)施工至18層。第三階段7臺施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#粗裝修插入施 工前安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施 工至32層，外 框水平結(jié)構(gòu)施工至22層。第四階段8臺施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#精裝修施工插 入前安裝。核 心筒結(jié)構(gòu)施工 至40層，外框 水平結(jié)

20、構(gòu)施工至32層。第五階段10臺施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#1臺永久電梯：FT1核心筒結(jié)構(gòu)施 工至90層，外 框水平結(jié)構(gòu)施工至82層。第六階段8臺施工電梯：1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#2臺永久電梯：FT1、SE2精裝修施工至 61層。核心筒 結(jié)構(gòu)施工至96層，外框水 平結(jié)構(gòu)施工至88層。第七階段9臺施工電 梯：1# 2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、 11#2臺永 久電梯：FT1、SE2幕墻施工至 77層時插入。 核心筒結(jié)構(gòu)施 工至96層，外 框水平結(jié)構(gòu)施 工至88層。第八階段7臺施工電梯：5#、6#、 7#、8#、9#、1

21、0# 11#4臺正式電梯：SE1、SE2 FT1、FT2頂模拆除， 核心筒結(jié)構(gòu)施 工完成，110 層以下砌體施 工完成，100 層以下粗裝修 施工完成，幕 墻板塊90層 以下板塊完成 90%精裝修 85層以下完成97%第九階段5臺施工電梯：5#、6#、8#、10#、11#4臺正式電梯：SE1、SE2 FT1、FT2精裝90層施 工完成，砌體 施工完成，粗 裝修110層以 下施工完成， 幕墻110層以 卜幕墻施工， 精裝修繼續(xù)施 工。第十階段4臺正式電梯：SE1、SE2 FT1、FT2精裝修、幕墻 施工完成，剩 余機電及精裝 修施工完成， 最終清理、收 尾及驗收準 備。5.9. 施工電梯豎向分布

22、圖5.10. 井道移交計劃編號搭設(shè)高 度(m施工電梯開 始拆除時間施工電梯拆 除完成時間井道移交時 間受影響正式電梯1#498.73L-L1L-L5B1 L16M-H1M-H6L26L492#498.73L-L1L-L5B1 L16M-H1M-H6L26L493#276.3360層精裝施工完成2019.12.15/4#276.3360層精裝施工完成/5#357.33幕墻施工至100層(2020.11.19)2020.12.052021.01.19T-SH1T-SH3B1 L786#518SE1、FT2安裝完成(2021.02.10)2021.02.272021.03.20VIP1VIP2B3屋

23、面7#234.33T-SH1T-SH6B1 L518#357.33SE1、FT2安裝完成 成(2021.02.10)2021.02.272021.03.20T-SH4T-SH5B1 L789#183202M-SH4M-SH5B1 L27H-H4H-H5L50L7410#60SE1、FT2安裝完成 成(2021.02.10)2021.02.272021.03.20T-H1T-H2L77L10911#153.36幕墻施工至100層(2020.11.19)2020.12.052021.01.19T-H4T-H6L77L1096. 施工電梯安裝6.1. 施工電梯安裝流程施工電梯安裝流程圖62施工電梯的

24、安裝及準備工作序號安裝項目內(nèi)容1準備工作(1) 每臺施工電梯配備專用的電源箱，每個吊籠根據(jù)電梯安 裝圖紙設(shè)一個獨立的開關(guān)控制。(2) 安排塔吊吊裝時間，避開塔吊使用高峰時間。(3) 清理運輸和堆置施工電梯零件的道路及場地。(4) 清理附墻架與建筑物連接部位，并按需要準備好預(yù)埋件 或固定件等。序號安裝項目內(nèi)容(5) 施工電梯的底部設(shè)置保護接地裝置。(6) 施工電梯專用電箱直接從總電源引入電梯安裝位置，電 纜采用35mm2的銅芯橡皮線。吊籠配備獨立控制開關(guān)，供電熔斷器 的電流為133A。(7) 根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺附件，如：過橋板、安全圍欄等。(8) 準備一些212mm厚的鋼墊片，用于墊入底盤，調(diào)

25、整導(dǎo) 軌架的垂直度。(9) 除了隨機配備的專用工具外，應(yīng)另行準備一套必要的安 裝工具及測量工具。(10) 仔細閱讀安裝使用說明書及零件圖冊，進行必 要的安全操作培訓(xùn)。2底盤、標 準節(jié)(底 部幾節(jié)) 的安裝(1) 基礎(chǔ)施工完成后，將基礎(chǔ)清理干凈，將底盤固定好，校 正，預(yù)緊螺栓。(2) 安裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)放置到底盤上，使基礎(chǔ)節(jié)立管與 底盤立管對準，校正，用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與底盤相連接。(3) 校正底盤的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個螺栓。 如下圖所示，然后再安裝3節(jié)標準節(jié)。注：上圖部件圖樣僅作參考，以實物為準。3外籠安裝(1) 依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后側(cè)圍欄、右側(cè)圍欄、前圍 欄、電源柜、門支撐、

26、彈簧座和緩沖彈簧，用螺栓將各部件連接起 來。彈簧座必須用螺栓連接在底盤上。(2) 調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。(3) 調(diào)整外籠門，確保外籠門開啟靈活順暢，并安裝門碰鐵、 門限位開關(guān)。注：上圖部件圖樣僅作參考，以實物為準。4吊籠、頂 部圍欄及 傳動小車 安裝(1) 利用塔式起重機將吊籠吊裝到標準節(jié)上，先將升降機吊 籠拆成3段，分別吊裝到井道內(nèi)就位，然后再用螺栓將3段結(jié)構(gòu)組 合起來。(2) 安裝吊籠頂上的安全圍欄。序號安裝項目內(nèi)容（3）安裝傳動機構(gòu)先在地面將電機的制動器松開，方法是：首先拆下兩個開口銷， 拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母，務(wù)必 使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨

27、意撥動制動盤為止。從標準節(jié)上方吊裝傳動小車就位。將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后， 穿入傳感器銷，并將止 動槽向上，裝上固定板，將制動器復(fù)位（旋緊螺母至原有位置，裝 上開口銷）。（4）吊籠安裝完畢后的調(diào)整檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉，齒輪與齒條 的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm,導(dǎo)軌與齒條背面的間隙為0.5mm 各滾輪與標注節(jié)立管的間隙為0.5mm所有門應(yīng)開關(guān)靈活。5安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動吊桿應(yīng)接好電源線），艮卩 可使用。注意：安裝前應(yīng)加入潤滑脂。6電氣設(shè)備 和控制系 統(tǒng)安裝（1）將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。（2）用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。（3）

28、將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動底板上 的三相極限開關(guān)的L12、L22、L32、PE端子上。（4） 電纜的另一端，接到地面電源箱的 L1、L2、L3、PE端子 上。（5）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，檢查是否已接入相序正 確電源，確保吊籠運行方向與操縱箱或操作盒上的標記，“向上” 或“向下” 一致。（6）檢查各安全控制開關(guān)，包括底層門限位開關(guān)、吊籠門限 位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上、下限位開關(guān)、三相極限開關(guān)、斷 繩保護開關(guān)應(yīng)均能正常使用。（7）按吊籠傳動機構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實際位置，安裝、 調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。7吊籠的電 力驅(qū)動升確認吊龍、傳動小車及電氣控制系統(tǒng)正確無誤的

29、安裝后，做如序號安裝項目內(nèi)容降試車下升降試車：(1) 按通電源，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠 沿著導(dǎo)軌架上、下運行數(shù)次，行程高度不得大于 5m要求吊籠運 行平穩(wěn)，無跳動，無聲響等故障，制動器工作正常，同時進一步檢 查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。(2) 空載試車一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載何進行 帶載運行試車，并檢查電動機、減速器的發(fā)熱情況。8導(dǎo)軌架加 高安裝在現(xiàn)場有其它起重設(shè)備(如塔吊等)的配合情況下的安裝：(1) 在地面將34節(jié)標準節(jié)連成一組(標準節(jié)兩端管子接頭 處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂)。(2) 用塔吊將標準節(jié)組吊起。(3) 下方安裝人員

30、同時將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將 標準節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。(4) 導(dǎo)軌架每加高10m左右，應(yīng)在二個方向檢查一次導(dǎo)架整 體的垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表安裝咼度(m筍070100100150150200> 200允許偏差(mr)注:安裝垂測量，但是不能高度X 0.5 %。豐直度可用經(jīng) 老用直尺或卷35緯儀或其F尺測量，40它檢測垂直 更不能靠目45度的儀器或測。50:方法來9附墻架安 裝(1) 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。(2) 將兩根管與附墻座連接。(3) 用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向額距 離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。(4)

31、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與 附墻架相碰。10電纜安裝(1) 將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。(2) 將另一端連于電源箱內(nèi)。序號安裝項目內(nèi)容（3）安裝導(dǎo)軌架至半高度時加3m電纜隨線自由懸垂，為確 保做到這一點，安裝時，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。（4）把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。（5）把電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一 個卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降低底層。（6）吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。（7）切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線后把固定電 纜接到電源箱內(nèi)。（8）卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。（

32、9）安裝電纜于電纜挑線架上。（10）打開主電源，并確定電纜接線相位正確。（11）緩慢下降電梯，每隔6m停下安裝一個電纜保護架。（12）墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車時就沒有危險。（13）在電纜小車的一側(cè)取下兩個滾輪， 并將電纜小車安裝在 吊籠卜面。（14）重裝滾輪，擰緊螺釘即可。（15）調(diào)整滾輪軸，使各滾輪與立管的間隙為 0.5mm在輪的 另一側(cè)滾輪緊靠標準節(jié)立管。試推動電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。（16）取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，同時注意電纜 隨線未被擠塞。（17）取出墊塊。（18）電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線，進一步拉直電纜隨線 以使電纜滑輪接近吊籠底部，將電纜固定在吊籠上的電纜托

33、架上。（19）卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。11層門安裝各停層站都要設(shè)置層門，安裝層門裝置。 層門由工地現(xiàn)場自行制作和安裝，要求：（1）層門開啟咼度不小于1.8m。（2）層門只能在升降機一側(cè)開啟，并且層門只能向著樓層內(nèi) 方向開啟。（3）層門上應(yīng)有用于緊急情況開啟層門的小窗口，平常必須序號安裝項目內(nèi)容上鎖。12樓層呼叫 系統(tǒng)安裝在各樓層安裝呼叫按鈕，和無線電發(fā)射器，吊籠內(nèi)有無線電接 收器和顯示主機。具體安裝參照GJJ系列SC型升降機使用手冊 升降機樓層呼叫系統(tǒng)63施工電梯安裝安全措施（1）安裝過程中，必須由專人負責(zé)、統(tǒng)一指揮。（2）安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入

34、內(nèi)。（3）升降機運行時，坐電梯人的頭、手和吊籠上頂上堆放的零部件絕對不能露出安全欄 之外。（4）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時， 絕對不允許開動升降機，當升降機降落時， 嚴禁進入底籠圍欄內(nèi)。（5）利用吊桿進行安裝時，嚴禁超載，吊桿只能用來安裝或拆卸升降機零部件。（6）吊桿上有懸掛物或吊鉤未固定時，不得開動吊籠。（7）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求， 攜帶必要的安全用具，包括必須戴安全帽， 系安全帶和穿防滑鞋等。（8）吊籠起動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患，做好安全施工。7. 施工電梯操作（1）接通配電箱和吊籠電控柜內(nèi)開關(guān)，檢查操作臺面板上的電源指示燈是否工作。（2）關(guān)閉所有籠

35、門（包括底籠門、吊籠門、天蓋和底籠小門）。（3）按操作臺面板上啟動按鈕，如一切正常，工作指示燈亮，電壓表指示電源電壓值正 常。（4）依照操作臺面板上指示的運行方向操作即可實現(xiàn)所要求的運行。在運行中如發(fā)生異常，應(yīng)立即按下“急?！卑磁?，在未排除故障前，不允許復(fù)位。注意“急停”按扭不可隨意按下，以免整機經(jīng)常處于緊急制動狀態(tài)。（5） 當升降機在運行中由于斷電或其它原因而異常停車時，可進行手動下降，使吊籠滑 至下一級?？奎c。手動下降時，將電機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行。注意吊籠下滑時，不允許超過額定運行速度，否則限速器將動作。下降20m 后，休息一分鐘，使制動器冷卻下來

36、后再繼續(xù)下降到底層。（6）如果升降機不起動，按以下內(nèi)容檢查。a. 底籠配電箱的總電源開關(guān)是否合上，升降機上電源是否按通。b. 急停按鈕是否復(fù)位。c. 極限開關(guān)是否在“ ON位置。d. 天窗蓋，吊籠內(nèi)是否關(guān)閉。e. 底籠門，小門是否關(guān)閉。f. 超載保護器是否動作。7.1. 墜落試驗說明：每次進入安裝或拆卸工況時的升降機，至少進行一次墜落試驗，包括首次使用的 升降機、移動工地后重新安裝及大修后的升降機。升降機正常運行時，每隔六個月定期進行 一次墜落試驗或按深圳市有關(guān)規(guī)定定期進行。限速器出廠兩年后，（按限速標牌或試驗報告上的日期）必須送場檢測（包括兩年內(nèi)未 曾使用過），經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)使用。限

37、速器的壽命為五年。升降機裝載額定載重量。切斷主電源，將墜落試驗按鈕盒按總接線圖接入籠頂電控柜內(nèi)的按線端子上。將墜落試驗按鈕盒通過門放到地面， 撤離吊籠內(nèi)所有人員到安全區(qū)域，并關(guān)上所有籠門 合上電源開關(guān)。按“墜落試驗按鈕盒”上的“上升”按扭，使吊籠升到距離地面10米左右。按下“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落直至防墜落安全器動作，正常情況下，吊 籠制動距離為0.552.0m （制動距離應(yīng)從聽見“哐啷”聲響后算起），防墜安全器使吊籠制 動的同地通過機電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面3m左右，防墜安全器仍未動作，應(yīng)通知廠家到場排除故障。7.2. 防墜安全器使用要求1. 防墜安全器出廠時，

38、均已調(diào)整好，并用鉛封封住，因此不得隨意拆開防墜安全器。2. 在防墜試驗時，若防墜安全器不正常動作即不是在規(guī)定的距離內(nèi)制動時，應(yīng)查明原因 或重新調(diào)整防墜安全器。3. 防墜安全器起作用后，必須按規(guī)定進行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開動升降機。4. 防墜落安全器的調(diào)整除墜落試驗外，如防墜安全器發(fā)生動作，在防墜安全器復(fù)原前，應(yīng)先查明防墜安全器動作原因，同時須確認以下項目：(1)電磁制動器工作正常。減速機、電動機工作正常(3)吊籠滾輪正常。齒輪和齒條工作止常。(5)限位保護開關(guān)工作正常73定期檢查注意：檢查前必須切斷主電源，10分鐘后才能檢查1、每天檢查(1) 檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門上的

39、安全開關(guān)：打開外籠門，吊籠 應(yīng)不能啟動。(2) 檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及碰鐵可靠、有效。(3) 逐一進行下列開關(guān)的安全試驗，每次試驗吊籠均不能啟動。a、打開吊籠雙開門b、打開吊籠活板門c、按下急停按鈕(4) 檢查吊籠通道應(yīng)無障礙物。(5) 檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙 0.20.5mm2、每周檢查(1) 檢查傳動底板螺栓緊固情況。(2) 檢查各潤滑部位應(yīng)潤滑良好；檢查減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng) 補充潤滑油。(3) 檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標準節(jié)的連接螺栓及齒條的緊固 螺栓應(yīng)牢固。(4) 檢查電纜托架及電纜保護架應(yīng)無螺栓松動或位置移動

40、。(5) 檢查電纜及減速機有無異常發(fā)熱及噪音。3、季檢(1) 檢查滾輪，各個滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進行調(diào)整及更換。(2) 檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為 0.5mm先松開螺母，在轉(zhuǎn)動偏心 軸校準后緊固。(3) 檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻。(4) 做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。(5) 用賽尺檢查制動盤或制動塊的磨損。4、年檢(1) 檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進行檢修和更換。(2) 檢查減速機與電纜間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。(3) 全面檢查各零部件進行保養(yǎng)及更換。5、蝸輪齒牙的檢測打開減速機的檢查蓋，檢查蝸輪的磨損情況。末端標有

41、100%勺測量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測量尺的溝槽進入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴重，如果沒有的話，轉(zhuǎn)另一側(cè) 查看是否超過或少于50%6、齒輪的檢測檢查齒輪磨損，新齒37.1mm允許磨損到35.1mm7、齒條的檢測檢查齒條磨損，新齒齒后為12.56mm允許磨損到10.6mm用尺條規(guī)測量齒條的磨損情 況，如果齒條規(guī)可觸到底部的話，則應(yīng)更換齒條。8、制動力矩的檢測檢查電動機的制動力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩。7.4. 升降機的潤滑首次運行一周后，減速器必須更換潤滑油，然后按下表進行:周期潤滑部位潤滑劑說明每周減速器N320蝸輪潤滑檢查觀察孔油面，必要時添加齒輪齒條20#齒輪油涂刷油脂對重滑道

42、2#鈣基潤滑脂涂刷油脂每月限速器2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂滾輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂對重導(dǎo)向輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂門滑道和門配重滑道2#鈣基潤滑脂:涂刷油脂，包括吊籠、外籠門導(dǎo)軌架立桿2#鈣基潤滑脂涂刷油脂電纜滑車軌道2#鈣基潤滑脂涂刷油脂每季鋼絲繩2#鈣基潤滑脂涂刷油脂天輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂每半年繩輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂減速器N320蝸輪潤滑換油7.5. 整機調(diào)試升降機主機就位后，此時導(dǎo)軌架高度安裝至 6m應(yīng)進行通電調(diào)試運轉(zhuǎn)檢查，首先確認工 地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型，然后檢查電機旋轉(zhuǎn) 方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停

43、、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否 正常。升降機的安裝必須按本說明書“升降機安裝”章節(jié)進行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌 架的直線度是否符合要求升降機的導(dǎo)軌架加高完畢后，立即進行整機檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：1、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動小車(僅用于上傳動)及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機構(gòu)相對 于標準節(jié)對稱，各腰滾輪與標準節(jié)立管間隙為0.5mm然后緊固腰滾輪螺栓。2、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5mm否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板的位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固大小板連接螺栓。3、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒

44、條背面的間隙，要求間隙為0.5mm否則應(yīng)調(diào)試導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。4、電纜小車的調(diào)試將電纜小車放置在地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸，要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為 0.5mm用手試推電纜小車，確保運行靈活，無卡阻現(xiàn)象。5、上、下限位碰鐵及減速限位碰鐵(1) 上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機運行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約500mm按 下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89。的位置， 碰鐵下端面與上限位滾輪約400mm確定碰鐵與標準節(jié)立管平行。用勾頭螺栓固定碰鐵，旋 開急停按鈕，檢查上限位是否正常。(2) 下限位碰鐵及減速限位碰鐵：

45、用籠內(nèi)操作，將升降機開到吊籠底與外籠門檻平齊(滿 載)，按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。(3) 下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面890 位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪(滾輪向上)約為 400mm下限位碰鐵與標準節(jié)立管 平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。(4) 減速限位碰鐵安裝時，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸， 減速限位轉(zhuǎn)柄與水平面 89°位置，減速限位碰鐵下端面低于下限位碰鐵上端面 80mm減速限位碰鐵與標準節(jié)立管平 行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。(5) 旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否正常。7.6. 驗收1、電梯在投入使用

46、前，必須由專業(yè)機構(gòu)對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調(diào)試檢 查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2、試驗要求：整個架體安裝完成后，應(yīng)進行靜、動載試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計標準要 求。3、 電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報請 專業(yè)機構(gòu)進行驗收，驗收合格頒發(fā)檢驗合格證，項目取得合格證后后方可投入運行使用。4、避雷的設(shè)置避雷針采用20鋼筋，長度L=1.52m,置于架體最頂端。直接采用標準節(jié)作為引下線 使用。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。5、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試(1) 電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意

47、，信號設(shè) 置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機聯(lián)系。(2) 信號指揮人員與司機應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進行聯(lián)系。(3) 聯(lián)歡系信號安裝完畢后應(yīng)進行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報項目安全部進行驗收， 驗收合格后，方可投入運行使用。8. 安全及維護措施1、施工電梯應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的 拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊負責(zé)，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。2、 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載力大于 150KPa地基上表面允許偏差值為10mm并 應(yīng)有排水設(shè)施。3、電梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入

48、 口應(yīng)設(shè)置防護欄桿和防護門。全行程四周不得有有危害安全運行的障礙物。4、施工電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時， 應(yīng)在全程井道周圍搭設(shè)封閉屏障。 裝設(shè)在陰 暗處或夜班作業(yè)的電梯，應(yīng)在全程裝設(shè)足夠的照明及明亮的樓層編號標志燈。5、施工電梯安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附臂支架以及電梯架設(shè) 的安裝質(zhì)量、精度等進行全面的檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落實驗)，經(jīng) 試驗合格簽證后，方可投入使用。6電梯的防墜安全器，在使用中不得任意拆改調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每月滿1年后,均應(yīng)有生產(chǎn)廠家或指定的認可單位進行調(diào)整、建修或鑒定。7、 施工電梯在大雨、大霧、六級以上大風(fēng)必須停止運行，并將梯

49、籠降到底層，切斷電源， 鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和維護門。8、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1) 各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；(2) 齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；(3) 各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；(4) 運行范圍內(nèi)無障礙。9. 永久電梯提前運行方案9.1. 日常維護管理1、作為施工電梯使用的配套措施（1）電梯井口防水永久電梯在設(shè)計時未考慮井口防水，作為施工電梯使用時，需要在電梯井口用混凝土設(shè) 置一條20mm高的隔水帶，防止樓面積水流入電梯井對電梯造成影響。（2）電梯井道的砌筑考慮作為施工電梯的永久電梯使用頻繁，且運行速度較高，故在電梯投入使用前將電梯 井道按照設(shè)計要求線性砌筑，保證電梯井道封閉，具體措施詳見下圖：（3）電梯機房的通風(fēng)散熱在施工過程中，尤其是上下班高峰期，電梯使用頻繁，使電梯卷揚機等過熱，需要對電 梯機房的通風(fēng)系統(tǒng)進行改進，增加散熱措施，必要的情況下考慮在電梯機房設(shè)置空調(diào)以對電 梯機房進行降溫，保證電梯的高效安全進行。2、安全運行措施（1）操作、保養(yǎng)人員安排派專業(yè)操作人員正式電梯進行操作，操作人員上崗前要進行該正式電梯的應(yīng)用培訓(xùn)，掌 握使用規(guī)則，嚴禁非專業(yè)人員對電梯進行操作。電梯使用過程中電梯生產(chǎn)廠家派專人進行日 常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）安全措施電梯運行中應(yīng)隨時觀察電梯各部位音響、 溫度、氣味和外來障礙