土方回填技術交底

1、土方回填施工技術交底土方回填，系用人力或機械對常地、基坑（槽）進行分層回填夯實，以保證達 到要求的密實度。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑場地、基坑 （槽）和管溝、室 外散水等回填土工程。一、材料要求1 土料宜優(yōu)先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有機雜質和粒徑大于 50mm 的顆粒，含水量應符合要求。2 石屑不含有機雜質，粒徑不大于50mm。3 粘性土含水量符合壓實要求，可用作各層填料。4 碎石類土、砂土和爆破石渣其最大塊粒徑不得超過每層鋪墊厚度的 2/3,可用作表層以下填料。5 碎塊草皮和有機質含量不大于 8%的土僅可用于無壓實要求的填方。6 淤泥和淤泥質土一般不能用作土料。、主要機具設

2、備人工回填主要機具設備有：鐵鍬、手推車、木夯、蛙式打夯機、師子、噴壺等。機械回填主要機具設備有：推土機、鏟運機、汽車、光碾壓路機、羊足碾、 平碾、平板振動器等。三、作業(yè)條件1 回填土前應清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周 設排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)或基坑 （槽），浸泡地基，造成基土下 陷。2 施工完地面以下基礎、構筑物、防水層、保護層、管道 （經試水合格）， 填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄， 并經質量檢查驗收、簽證認可?；炷粱?砌筑砂漿應達到規(guī)定強度。3 大型土方回填，應根據工程規(guī)模、特點、填料種類、設計對壓實系數的 要求、施工機具設備條件等，通過試驗確定填料

3、含水量控制范圍， 每層鋪土厚度 和打夯或壓實遍數等施工參數。4 做好水平高程的測設，基坑（槽）或溝、坡邊上每隔3m打人水平木樁， 室內和散水的邊墻上，做好水平標記。四、施工操作工藝1 填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、 摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干（或為砂土、 碎石類土）時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數或使用較大功率的壓實機械等 措施。各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質、含水量和壓實遍數有關，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度， 應按設計要求經試 驗確定，其參考數值

4、見表。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項次土的種類變動范圍項次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m 3）最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m 3）18121.8 0 312 151.85 粉質粘砂土1.881.95219 234土16 22粘土1.58 1.61 粉土1.701.802 回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓 實系數和機具性能而定。一般鋪土厚度應小于壓實機械壓實的作用深度，應能使 土方壓實而機械的功耗最少。通常應進行現場夯（壓）實試驗確定。常用夯（壓） 實工具機械每層最大鋪土厚度和所需要的夯（壓）實遍參數參考數值見表。填方

5、每層鋪土厚度和壓實遍數壓實機具每層鋪土厚度（mm ）每層壓實遍數（遍）壓實機具每層鋪土厚度（mm ）每層壓實遍數（遍）平碾（812t）200 30068振動壓路機（2t，振動力98kN ）12015010羊足碾（516t）200 350816推土機20030068蛙式打夯機（200kg ）200 25034拖拉機200300816振動碾（815t）60 13068人工打夯不大于200343 .填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩(wěn)定。填方的邊坡坡度根據填 方高度、土的種類和其重要性，在設計中加以規(guī)定，當無規(guī)定時，可按表采用。永久性填方的邊坡坡度項次土的種類填方咼度（m）邊坡坡度1粘土類土、黃土

6、、類黃土61 : 1.502粉質粘土、混灰?guī)r土671 : 1.503在砂和粗砂101 : 1.504黃土或類黃土691 : 1.505礫石和碎石土10 121 : 1.506易風化的巖土121 : 1.50（1）填方應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實。底層如為耕土或松土時，應先夯實，然后再全面填筑。在水田、溝渠或地塘土填方，應先排水疏干，挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實后再行填（2）深淺坑（槽）相連時，應先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填 夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離不小于 1.0m。每層碾跡重疊應達到0.51.0m。墻基

7、及管道回填應在兩側用細土同時 回填夯實。4 在地形起伏之處填土，應做好接槎，修筑1 : 2階梯形邊坡，每臺階可 取 50cm，寬 100cm。分段填筑時，每層接縫處應成大于1 : 1.5的斜坡。接縫部不得在基礎、墻角、 柱墩等要部位。5 人工回填打夯前應將填土初步整閏，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯 路線應由四邊開始，然后再夯向中間。用蛀式打夯機等小型機具夯實時， 打夯之 前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇?；樱ú郏┗靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行回填與夯實。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。 較長的管

8、溝墻，應采取內部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r，應用人工先在管道周圍 填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直填至管頂 0 5m以上，方可采用打夯 機夯實。6 采用推土機填土時，應由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土，以推 代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。推土機運土回填，可采取分堆集 中，一次運送方法，以減少運土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土 區(qū)段至填土區(qū)段，以40 60m距離為宜，用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應 重疊一半。7 采用鏟運機大面積鋪填土時，鋪填土區(qū)段長度不宜小于20m，寬度不宜小于8m。鋪土應分層進行，每次鋪土厚度不大于300 500n皿；每層鋪土后， 利用空車返回

9、時將地表面刮平，填土程序一次盡量采取橫向或一次采取縱向分層 卸土，以利行駛時初步壓實。8.大面積回填宜用機械碾壓，在碾壓之前宜先用輕型推土機、 拖拉機推平， 低速預壓4 5遍，使表面平實，避免碾輪下陷；采用振動平碾壓實爆破石渣或 碎石類土，應先靜壓，而后振壓。9 .碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h ； 羊足碾不超過3km/h ;并要控制壓實遍數。碾壓機械與基礎或管道應保持一定 距離，防止將基礎或管道壓壞或使其位移。10 .用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15 25cm，邊坡、邊角邊緣壓實

10、不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。 碾壓墻、柱、基礎處填方， 壓路機與之距離不應小于0 . 5m。每碾壓一層完后，應用人工或機械（推土機） 將表面拉毛，以利接合。11.用羊足碾碾壓時，碾壓方向應從填土區(qū)的兩側逐漸壓向中心。每次碾 壓應有15 20cm重疊，同時應隨時清除粘著于羊足之間的土料。為提高上部 土層密實度，羊足碾壓過后，宜再輔以拖式平碾或壓路機壓平。12 .用鏟運機及運土工具進行壓實，其移動均須均勻分布于填筑層的全面， 逐次卸土碾壓。13 填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行上層回填；填土區(qū)應 保持一定

11、橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當天填土應在當天壓實。14 雨期基坑（槽）或管溝的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完 成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續(xù)進行。雨前應壓完已填土層，并形成一 定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流入坑（槽）內，造成邊坡塌方或使基土遭 到破壞?，F場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路暢通。15 冬期填方，要清除基底上的冰雪和保溫材料，排除積水，挖出冰塊和淤泥。對室內基坑（槽）和管溝及室外管溝底至頂0 5m范圍內的回填土，不得 采用凍土塊或受凍的肥粘土作土料。 對一般溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得 超過回填總體積的15 %，且凍土塊的粒徑應小于15cm，并應均勻分布。填方 宜連續(xù)進行，逐層壓實，以免地基土或已填的土受凍。大面積填方時，要組織平 行流水作業(yè)或采取其他有效的保溫防凍措施，平均氣溫在一 5C以下時，填方每 層鋪土厚度應比常溫施工時減少 20 %一 25