軸承改錯(cuò)大全

1、.無墊片；無間隙、無密封鍵太長(zhǎng)無定位軸肩無軸肩 套筒高于內(nèi)圈高度軸和輪轂一樣長(zhǎng)，起不到定位作用；無定位；無墊片采用反裝。11111611112111181111711113111151111411119111110】(10分)指出圖4-2中的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤(在有錯(cuò)處畫編號(hào)，并分析錯(cuò)誤原因)，并在軸心線下側(cè)畫出其正確結(jié)構(gòu)圖。2、(14分)解 畫出的正確結(jié)構(gòu)圖如圖。軸的右端面應(yīng)縮到聯(lián)軸器端面內(nèi)12mm，軸端擋圈壓到聯(lián)軸器端面上，與軸端面留有間隙；聯(lián)軸器與透蓋不能接觸，聯(lián)軸器應(yīng)右移；聯(lián)軸器與軸配合直徑應(yīng)小一點(diǎn)，形成軸肩定位；聯(lián)軸器處聯(lián)接平鍵與蝸輪處聯(lián)接平鍵應(yīng)在一條線上；鍵與轂孔鍵槽底面間應(yīng)有間隙；右軸承內(nèi)

2、圈左端面只能與套筒端面接觸，與軸肩端面應(yīng)有間隙，所以套筒內(nèi)軸頸右端面應(yīng)左移12mm；與蝸輪輪轂配合軸頸長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂長(zhǎng)短12mm，軸頸右端面縮進(jìn)去；左軸承內(nèi)圈不能被軸環(huán)全擋住，軸環(huán)左部軸徑減小至內(nèi)圈厚度的23左右；透蓋和悶蓋外圓外側(cè)應(yīng)倒角，與箱體間均應(yīng)有調(diào)整墊片。軸的左端伸出軸承內(nèi)圈過長(zhǎng)，應(yīng)縮短一點(diǎn)。每指出一處錯(cuò)誤1分,說明原因1分,指出五個(gè)錯(cuò)誤算滿分10分；畫出正確圖形4分。2、(10分)指出圖4-2中的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤(在有錯(cuò)處畫編號(hào)，并分析錯(cuò)誤原因)，并在軸心線下側(cè)畫出其正確結(jié)構(gòu)圖。圖4-21.(11分) (1)在圖中嚙合處齒輪1和齒輪2所受軸向力Fa1和Fa2的方向如圖(2分)。 (2)蝸桿3輪

3、齒的螺旋線方向，蝸輪4輪齒的螺旋線方向及其轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖(2分)。(3)蝸桿和蝸輪所受各分力的方向。(6分)2、(10分)解 畫出的正確結(jié)構(gòu)圖如圖。固定軸肩端面與軸承蓋的軸向間距太小。軸承蓋與軸之間應(yīng)有間隙。軸承內(nèi)環(huán)和套簡(jiǎn)裝不上，也拆不下來。軸承安裝方向不對(duì)。軸承外圈內(nèi)與殼體內(nèi)壁間應(yīng)有5-8mm間距。與輪轂相配的軸段長(zhǎng)度應(yīng)小于輪轂長(zhǎng)。軸承內(nèi)圈拆不下來。每指出1個(gè)錯(cuò)誤得1分,滿分5分；每改正1個(gè)錯(cuò)誤得1分,滿分5分。 箱體上與軸承端蓋接觸面應(yīng)有凸臺(tái)，減少加工面積； 應(yīng)有調(diào)整墊片； 缺少擋油板； 軸承端面和軸承座端面不應(yīng)重合； 與輪轂配合段軸頸長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂長(zhǎng)小12mm； 端蓋和軸之間不應(yīng)接觸，要有間

4、隙； 應(yīng)加密封圈； 應(yīng)同一軸上的鍵連接應(yīng)在同一母線上； 軸承的定位套筒和軸肩外徑不應(yīng)高過軸承內(nèi)圈，應(yīng)為軸承留拆卸空間；密封處軸徑應(yīng)比軸承內(nèi)徑下，減小安裝軸承的距離4.下圖為斜齒輪、軸、軸承組合結(jié)構(gòu)圖。齒輪用油潤(rùn)滑，軸承用油脂潤(rùn)滑，請(qǐng)指出該軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤。要求：1 在圖中用序號(hào)標(biāo)注設(shè)計(jì)錯(cuò)誤處；2 在圖下方的空白處標(biāo)注序號(hào)，按序號(hào)列出錯(cuò)誤，并提出修改建議；3 不必在圖中直接改正。題八圖答：（1）聯(lián)軸器的鍵1應(yīng)采用C型鍵聯(lián)接，同時(shí)，鍵的布置應(yīng)與齒輪軸段處的鍵在同一母線上；（2）軸承端蓋與軸之間應(yīng)有間隙并設(shè)計(jì)密封件；（3）左邊軸承軸段與軸承端蓋軸段之間應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)階梯，不應(yīng)為同一直徑軸，以便于軸承

5、安裝；（4）左軸承端蓋與軸承座間應(yīng)有墊片；（5）左端軸承內(nèi)圈厚度應(yīng)略高于軸環(huán)厚度；（6）齒輪寬度應(yīng)略短于相應(yīng)軸段長(zhǎng)度1-2mm；（7）齒輪軸上的鍵長(zhǎng)應(yīng)短于軸段長(zhǎng)度；（8）右端軸承內(nèi)圈厚度應(yīng)略高于軸環(huán)厚度；（9）、右軸承端蓋與軸承座間應(yīng)有墊片；下圖為斜齒輪、軸、軸承組合結(jié)構(gòu)圖。齒輪用油潤(rùn)滑，軸承用脂潤(rùn)滑，編寫序號(hào)列出圖中的各設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并指出設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的原因。（注：不必改正）示例：軸承端蓋與箱體間無墊片, 無法調(diào)整軸承游隙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122 軸肩高過內(nèi)圈高度3 齒輪輪轂的長(zhǎng)度要長(zhǎng)過與其配合的軸段的長(zhǎng)度12mm4 兩端的軸承要加擋油環(huán)5 套筒高度高過右邊軸承內(nèi)圈的高度

6、6 軸承端蓋與軸要留有間歇7 軸承端蓋與軸間要有密封圈8 聯(lián)軸器沒有定位軸肩9 聯(lián)軸器與端蓋之間應(yīng)間隙10 鍵槽位置不對(duì)，軸上鍵槽應(yīng)在同一母線上。11 聯(lián)軸器上鍵槽應(yīng)為通12 軸應(yīng)短12mm下圖為斜齒輪、軸、軸承組合結(jié)構(gòu)圖。齒輪用油潤(rùn)滑，軸承用脂潤(rùn)滑，指出該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤。要求：1.在圖中用序號(hào)標(biāo)注設(shè)計(jì)錯(cuò)誤處；2.按序號(hào)列出錯(cuò)誤，并用文字提出改正建議；3.不必在圖中改正。1左、右兩邊軸承端蓋均無調(diào)整墊片2左邊軸承內(nèi)圈固定錯(cuò)誤，軸肩高過內(nèi)圈高度3鍵過長(zhǎng)4齒輪輪轂的長(zhǎng)度要長(zhǎng)過與其配合的軸段的長(zhǎng)度12mm5套筒高度高過右邊軸承內(nèi)圈的高度6右邊軸承端蓋與軸要留有間歇7右邊軸承端蓋與軸間要有密封圈8和右端軸承相配合的軸端作成階梯軸，便于裝拆9兩端的軸承要設(shè)有擋油環(huán)10聯(lián)軸器沒有周向定位。結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題：請(qǐng)用圓圈標(biāo)出錯(cuò)誤的位置，滿分16分五、結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題：共八處錯(cuò)誤2、(10分)解  畫出的正確結(jié)構(gòu)圖如圖。固定軸肩端面與軸承蓋的軸向間距太小。軸承蓋與軸之間應(yīng)有間隙。軸承內(nèi)環(huán)和套簡(jiǎn)裝不上，也拆不下來。軸承安裝方向不對(duì)。軸承外圈內(nèi)與殼體內(nèi)壁間應(yīng)有5-8m