新巨豐凈化施工組織方案

1、凈化空調(diào)部分施工組織一、施工 編制依據(jù)二、工程概況及工程特點(diǎn)三、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)四、施工部署五、施工準(zhǔn)備六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九、保證工期進(jìn)度措施十、文明施工保證措施十一、主要施工工具十二、主要測(cè)試儀器十三、售后服務(wù)本工程施工大綱的編制依據(jù)：1、通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)；2、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ242-82)；3、工業(yè)金屬管道及工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)；4、潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ71-90)；5、低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96)；6、1KV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5025

2、8-96)；7、電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50259-96)；8、接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-92)；工程概況及工程特點(diǎn)一、工程概況本工程為山東新巨豐科技包裝有限責(zé)任公司設(shè)備安裝工程。工程范圍：1、車間彩鋼板隔斷、吊頂、彩鋼板門、窗的制作材料及安裝（包括：凈化區(qū)域、一般生產(chǎn)區(qū)域等）；2、通風(fēng)設(shè)施材料、制作及安裝、保溫， （包括：風(fēng)管、調(diào)風(fēng)箱（閥） 、高效過濾器、鋁合金百葉窗、除塵器、排風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器等）；3、給排水系統(tǒng)材料、制作及安裝， （包括：建筑墻外一米以內(nèi)的給排水管道、洗滌盆、地漏等；不含盥洗間、衛(wèi)生間用具）；4、動(dòng)力、照明系統(tǒng)制作材料及安裝，（包括電源線路、鍍鋅板盒

3、式電橋、套管及配電箱（柜）、電源插座、燈具、開關(guān)等；不含配電間內(nèi)的總電源控制柜）。5、動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)材料、制作及安裝，（包括：組合式空調(diào)箱機(jī)組、與制冷設(shè)備相連的冷凍水管道及保溫、水泵等；不含分體式空調(diào)機(jī)、冷水機(jī)組 (或風(fēng)冷式模塊機(jī)組 )、冷卻塔、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷凍式壓縮空氣干燥器及過濾器 （P 級(jí)、 M 級(jí)、 S 級(jí)和 A 級(jí)）等，即空調(diào)系統(tǒng)冷、熱源供應(yīng)設(shè)施） ；6、消防系統(tǒng)制作材料及安裝， （包括：自動(dòng)控制系統(tǒng)、感煙器、報(bào)警器、手動(dòng)按鈕、安全指示燈、應(yīng)急燈等） ；7、壓縮空氣管道、 純化水管道、飲用水管道、 各種蒸汽管道、 注射用水管道、純蒸汽管道的管件及安裝。施工期限：合同簽定后 2

4、日后進(jìn)場(chǎng)，在 60 天（日歷天）內(nèi)完成。根據(jù)上述特點(diǎn)，我公司將以我們對(duì)凈化工程施工的成熟經(jīng)驗(yàn)和管理辦法，以飽滿的精神：求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的施工質(zhì)量，一流的工程速度，確保達(dá)到優(yōu)良工程，圓滿通過衛(wèi)生局驗(yàn)收。二、工程特點(diǎn)本工程為山東新巨豐科技包裝有限責(zé)任公司設(shè)備安裝程。工程竣工后需通過相關(guān)部門的認(rèn)證。由于本工程是一個(gè)技術(shù)性能高，施工周期短的工程項(xiàng)目。故我公司組織了相關(guān)的技術(shù)設(shè)計(jì)與技術(shù)施工人員進(jìn)行了周密的論證，制訂了如下的施工方案 :彩鋼板結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的隔斷采用厚度為 50mm的巖棉夾芯彩鋼板，吊頂采用厚度為 50mm 的聚苯乙烯夾芯彩鋼板，隔斷高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作安裝。1、施工工藝流程門窗

5、安裝室 內(nèi) 清 掃放線固定龍骨壁板安裝安裝吊桿安裝吊頂頂板安裝安裝擦板打初驗(yàn)竣工R整改圓角清洗膠清理驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)和各種主管安裝完，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到清洗無積塵，并在施工過程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。、 施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖，完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)土建房間的誤差做到心中有數(shù)。、 對(duì)土建地面、墻面不平度不應(yīng)大于0.1%,墻角應(yīng)垂直交接 ,為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%、吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，安裝過程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。禁止撞擊和踩

6、踏板面。、 需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，必須嚴(yán)格清掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘密實(shí)牢固。、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在0以上進(jìn)行。f、 平開門的縫隙密封：在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)， 可能對(duì)門框的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上。 一般情況下，為了使密閉條盡量避免手摸、腳踩或擊碰，可受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊懀鄬㈤L寬僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條，敷設(shè)在門框的隱蔽槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙的周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密

7、封線。若密閉條被分別設(shè)置在門框和門扇兩處時(shí)，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。、管道穿行：管通穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來。因此金屬壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng)，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海棉，再用密封膠處理。、質(zhì)量要求、 對(duì)結(jié)構(gòu)裝修工程所用材料，零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)無要求的自購件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。、結(jié)構(gòu)裝修前，室內(nèi)空間必須徹底清掃至積塵，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。彩鋼板和配

8、件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。、彩鋼板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。彩鋼板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起塵，不落塵。耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。、潔凈室內(nèi)地面與墻面， 墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用 R=50mm 的鋁合金圓角，并用硅密封。 R 圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密。、所有密封窗，潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。f 、嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄。通風(fēng)空調(diào)工程一、 工藝流程（見下頁）圖紙施工材料、部件、設(shè)備、附件、測(cè)量確認(rèn)準(zhǔn)備風(fēng)道、 管道、工

9、具、器具檢查定位配合土建預(yù)留預(yù)埋管井管道安裝隱蔽工程安裝隱蔽工程驗(yàn)收制定各管口防堵措施支吊托架安裝透光檢查保溫風(fēng)管預(yù)制主干風(fēng)管及部件安裝下料組合清洗檢驗(yàn)涂膠密封支干風(fēng)管及部件安裝制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施空調(diào)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)空調(diào)機(jī)安裝空調(diào)機(jī)房配管配合裝飾預(yù)留預(yù)埋風(fēng)口安裝清掃吹掃、試壓、檢漏供冷、供熱試驗(yàn)供電單機(jī)試車聯(lián)動(dòng)試車系統(tǒng)調(diào)試測(cè)試空吹裝高效掃描裝擴(kuò)散板試運(yùn)行交工驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)工藝流程網(wǎng)絡(luò)圖二、 施工方法及技術(shù)措施1、凈化風(fēng)管的制作清洗、 風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機(jī)械化作業(yè)。、 對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、 鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。、風(fēng)管的清洗

10、是一項(xiàng)非常重要的工序， 清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按國家的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。2、風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)。、 風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。、 安裝過程中不能把已清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。、 安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)或泄漏量測(cè)量， 我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器儀表。、只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下，才可進(jìn)行保溫。、施工過程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工要求和設(shè)計(jì)要求施工。3、保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施。、堅(jiān)持按圖施工，按設(shè)計(jì)要求施工。、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格

11、按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互檢和專檢。、對(duì)于一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證。、對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，采取一定的有效的措施保護(hù)好。4、其它必須注意的問題、 制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡膠板，保持場(chǎng)地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。、 搞好文明施工，安全生產(chǎn)。高空作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程，必須有安全檢查措施方可施工。、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，

12、例如高效過濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊頂?shù)取Ｈ?、質(zhì)量要求、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅結(jié)日花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于 0.02mm。、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。所有的鉚釘應(yīng)鍍鋅。、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現(xiàn)象。、風(fēng)管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對(duì)金屬不腐蝕，流動(dòng)性好，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈，用白綢布

13、檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料膜將開口封閉。、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆放場(chǎng)要平整，堆放層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定，不能堆放過高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于 120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于 100mm。、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。、加工好的成品部件，不能堆滿過高，避免將下面的部件壓變形。、組裝風(fēng)管時(shí)光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。、風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用密閉孔海綿橡膠，其厚度不應(yīng)小于 5mm，盡

14、量減少接頭 ，接頭必須采取榫形或楔形連接， 并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)于風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)的灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺絲螺母應(yīng)有同一側(cè)。、空調(diào)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)必須始終保持清潔，無塵土，并在施工過程中對(duì)部件和場(chǎng)地清掃和擦凈。裝配中斷時(shí)，必須用塑料薄膜將開口封閉好?？照{(diào)機(jī)組的所有裝配空縫隙，必須及時(shí)用密封膠密封。 進(jìn)入空調(diào)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行安裝和清掃的人員，必須穿潔凈的衣服和鞋子。、防火閥必須設(shè)單獨(dú)的支架。、高效過濾器是在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)一步正常后，對(duì)空間再進(jìn)行徹底，細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24 小時(shí)的條件下方可安裝

15、； 對(duì)安裝完的過濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在距離被檢漏過濾表面23cm 處，以 520mm/s 的速度移動(dòng)，對(duì)被檢漏過濾器整個(gè)斷面，封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行做上記號(hào)，以備處理。四、凈化廠房設(shè)施管理：a、凈化廠房是一個(gè)工程系統(tǒng)。從設(shè)計(jì)來說，它從總體設(shè)計(jì)到建筑，空氣凈化給排水，工業(yè)氣體管道直至電氣，從施工驗(yàn)收規(guī)范來說，它涵蓋建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、水、氣、電系統(tǒng)。因此凈化廠房是一個(gè)多專業(yè)多工種共同努力才能取得成功，它要從大的環(huán)境協(xié)調(diào)，小環(huán)境的強(qiáng)化管理才能取得理想的結(jié)果。b、凈化工程是污染控制工作，因此它一開始就要重視文明施工，重視污染控制，從著裝的層層深入，清掃的逐步加強(qiáng)，人流的逐漸

16、控制，直至控制到最低人數(shù)。c、凈化工程更應(yīng)該實(shí)行全面質(zhì)量管理，按照全面質(zhì)量管理的基本法則：掌握和重視關(guān)鍵的少數(shù)，忽略無關(guān)緊要的多數(shù)。這樣才保證成功。凈化工程有三大關(guān)鍵：氣流組織、正壓控制、高效的運(yùn)用。我們一開始就要特別注意這三大關(guān)鍵。d、凈化廠房的施工管理，我們必須強(qiáng)調(diào)一個(gè)意識(shí)（凈化意識(shí)）牢記一個(gè)程序（凈化廠房施工程序），分清三個(gè)階段，嚴(yán)把三個(gè)關(guān)鍵，堅(jiān)持一個(gè)文明施工。施工管理一般可分三個(gè)階段，逐漸深入。第一個(gè)階段：要求一般水平的污染控制。這一階段為頂棚吊裝之前，一般無需大的清掃，只要建筑施工實(shí)行管制，建筑垃圾隨生隨清，安裝工程只要統(tǒng)一著裝，施工材料堆放整齊，施工余料和廢料用時(shí)清出即可。第二階段

17、：要求較高水平的污染控制。這一階段為進(jìn)入空吹之前的階段， 這時(shí)凈化裝修已以大量施工以至基本完成。要求穿白大褂白球鞋。要求吊頂內(nèi)安裝基本結(jié)束，要求控制進(jìn)廠房?jī)?nèi)的施工人數(shù)，閑雜人員不得入內(nèi)，要求每天清掃一至兩次。第三階段：要求最高水平的污染控制。這一階段為空吹、調(diào)試、試運(yùn)行。這一階段門口設(shè)崗，登記本登記，憑發(fā)放的專用證件進(jìn)入廠房，安裝單位同樣憑證出入，其他單位（如業(yè)主、設(shè)計(jì)及施工配合單位，預(yù)先造冊(cè)申請(qǐng)，統(tǒng)一發(fā)放專用通行證）更應(yīng)憑證出入，服從門衛(wèi)管理。e、我們?cè)谶@時(shí)已經(jīng)著手凈化廠房的試運(yùn)行，我們除按日美等先進(jìn)國家大公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和試運(yùn)行規(guī)范組織實(shí)施外，還將向業(yè)主提供業(yè)主的凈化廠房運(yùn)行 管理維護(hù)監(jiān)測(cè)的

18、詳細(xì)規(guī)程和實(shí)施細(xì)則。保溫工程一、概論：保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，即節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程和結(jié)構(gòu)安全問題， 也即設(shè)備和人身安全問題。 所以保溫工程必須重視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：（一） 合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；（二） 保溫材料結(jié)合部的密封性問題；（三） 保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；（四） 設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題， 這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；（五） 保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防水問題。二、原材料準(zhǔn)備（采購、檢驗(yàn)、保管）（一）采購：

19、必須貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。（二）檢驗(yàn)：、檢驗(yàn)外形是否完整；、驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；、檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；、檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；、檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄是否齊全。（三）保管：、應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；、堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；、要分類存放，便于檢查，便于取用。三、施工：保溫基底檢查：、保溫的設(shè)備、管道、部件附件必須確定已經(jīng)施工完畢 已經(jīng)壓力試驗(yàn)驗(yàn)收合格有交接手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；、表面防銹底漆施工完畢表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；、保溫工程的各道工

20、序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)范；、要采取防雨防凍措施：、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；、嚴(yán)格防止破壞防潮層；、法蘭閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。四、質(zhì)量保證措施：（一）防腐層的檢查：涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固有否剝落氣泡等缺陷，是否按要求做到上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和更正。（二）保溫（冷）層的檢查：、固定件、支承件是否正確、牢固；、保溫（冷）方式、保溫（冷）厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；、檢查容重是否符合設(shè)計(jì)

21、要求；、保溫結(jié)構(gòu)不能影響部件、附件、門、蓋的開啟和檢修。（三）防潮層的檢查：、所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、無漏設(shè)和機(jī)械損傷；、表面應(yīng)完整、無汽泡、翹口、脫層、開裂等缺陷；、涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。（四）保護(hù)層的檢查：、應(yīng)完整，允許偏差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)；、不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（五）工程驗(yàn)收必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件的還應(yīng)進(jìn)行保溫（冷）工程的綜合評(píng)價(jià)。（六）要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度。五、 安全措施：安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全；以人為本是我們一切工作的

22、出發(fā)點(diǎn)和歸宿。（一） 腳手架的搭建必須安全牢固；（二） 焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗；（三） 材料堆放和運(yùn)輸必須符合安全規(guī)范；（四） 通道不得堆放材料，保證暢通；（五） 現(xiàn)場(chǎng)施工必須根據(jù)實(shí)際情況，配備安全器具，如安全帽、安全袋、防釘鞋、滅火器等；（六）應(yīng)有專職或兼職安全員，工人要進(jìn)行上崗培訓(xùn)進(jìn)行安全教育。二、作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)場(chǎng)所1）為保持預(yù)預(yù)制配管的潔凈度，在暫設(shè)潔凈室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。2）暫設(shè)的潔凈室內(nèi)，按潔凈室管理記錄進(jìn)行檢查。2、作業(yè)者1) 作業(yè)人員應(yīng)著潔凈服進(jìn)行作業(yè)。2) 潔凈、潔凈鞋、潔凈帽應(yīng)經(jīng)常保持清潔。潔凈服、潔凈手套的著用，要記入潔凈室管理記錄1、潔凈室管理1) 日常管理：按潔凈室管理

23、記錄進(jìn)行管理2) 潔凈基準(zhǔn)： 10000 級(jí) (0.5 m)注意事項(xiàng)：1) 潔凈室內(nèi)由專人進(jìn)行作業(yè)。2) 潔凈室內(nèi)的作業(yè)人員最多為6 人。3) 潔凈室內(nèi)設(shè)專用吸塵器，作業(yè)完后必須進(jìn)行清掃。4) 作業(yè)中如發(fā)生塵埃，應(yīng)徹底清掃。5) 潔凈室內(nèi)必須設(shè)置滅火器。6) 將潔凈室內(nèi)不需要的機(jī)材收回倉庫。7) 通風(fēng)設(shè)備的粗濾器應(yīng)定期實(shí)施清掃8) 下班時(shí)必須進(jìn)行檢查，并切斷電源。g、現(xiàn)場(chǎng)配管施工要領(lǐng)配管施工順序確認(rèn)作業(yè)環(huán)境確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境狀態(tài)配管的調(diào)整對(duì)直管及彎管配管進(jìn)行調(diào)整通逆身保護(hù) Ar管管對(duì)接調(diào)整好后自上流通入精制 Ar點(diǎn)焊對(duì)大管徑的對(duì)接實(shí)施點(diǎn)焊焊接條件確認(rèn)制成樣品以確認(rèn)焊接條件自動(dòng)焊接從上流側(cè)開始實(shí)施

24、自動(dòng)焊接檢查進(jìn)行焊口外觀檢查作業(yè)環(huán)境的確認(rèn)1) 場(chǎng)所下列氣候場(chǎng)所原則上不能進(jìn)行配管管施工作業(yè)。氣溫： 10以下溫度： 90%以上風(fēng)速：對(duì)風(fēng)速超過 1m/S 的環(huán)境要有防風(fēng)對(duì)策。2)保持作業(yè)環(huán)境的對(duì)策 局部潔凈單元的設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)配管施工環(huán)境很差的場(chǎng)合，為保證焊接部分的潔凈度而設(shè)置局部潔凈單元（如焊接套筒） 。 防風(fēng)對(duì)策為擋風(fēng)和維持周圍環(huán)境設(shè)置擋風(fēng)板。強(qiáng)風(fēng)的場(chǎng)合，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人判斷，中止施工。 檢查腳手架現(xiàn)場(chǎng)配管施工用的腳手架不安全時(shí)，要進(jìn)行加固。配管上管架調(diào)整定位支吊架安裝完成后將預(yù)制好的組件搬入現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整、定位。注意在焊接前不要取下兩端的密封帽。通逆向保護(hù)Ar1) 取下調(diào)整好的管子的上流側(cè)端部的

25、管帽，同時(shí)安上逆向保護(hù)用管帽，通上逆向保護(hù)Ar ，見下圖示。2）取掉下流側(cè)端部的管帽3）管與管的對(duì)接4）管與管用膠帶纏好固定上述配管順序可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。使用的管帽，密封膠帶均為潔凈品。點(diǎn)焊從上流側(cè)順序撕下膠帶實(shí)施點(diǎn)焊。點(diǎn)焊要領(lǐng)：1) 管子、管件在點(diǎn)焊前確認(rèn)其表面無異物、油脂等。2) 點(diǎn)焊采用手動(dòng)氬孤焊。3) 點(diǎn)焊使用固定夾具，焊接時(shí)坡口處不得錯(cuò)位。4) 點(diǎn)焊時(shí)為防止管內(nèi)氧化，和正式焊接（自動(dòng)氬孤焊）一樣，通入保護(hù)氣體。5) 每點(diǎn)焊完一個(gè)接口后，待表面溫度降低，重新貼上密封帶。正式焊接時(shí)直接用焊頭固定實(shí)施焊接。焊接條件的確認(rèn)1) 試件的作成為獲得自動(dòng)氬孤焊接的良好效果，在正式焊接前作成

26、合格的試件。2) 試件作成要領(lǐng) 作成時(shí)間作業(yè)日的上午、下午開始作業(yè)前（一日二次）配管口徑改變時(shí)（壁厚、材質(zhì)、管件）作業(yè)中產(chǎn)生缺陷時(shí)焊機(jī)本身的條件、狀態(tài)改變時(shí) 作業(yè)者作業(yè)者必須經(jīng)過本專業(yè)316L 拋光管管配管自動(dòng)焊接的培訓(xùn)。 質(zhì)時(shí)認(rèn)定者經(jīng)培訓(xùn)合格的本專業(yè)技術(shù)、質(zhì)檢人員或外國專家。3) 記錄 基本焊接參數(shù)表編制基本焊接參數(shù)表，以本參數(shù)為基礎(chǔ)，作出試件的焊接參數(shù)。 配管焊接施工管理記錄將施工配管焊接參數(shù)記入配管焊接施工管理記錄（含基本焊接參數(shù)、試件）作成每件試件的管理記錄和試件一起保存。自動(dòng)氬弧焊接1）焊接條件確認(rèn)后，自上流側(cè)逐個(gè)管口進(jìn)行焊接。2）焊接結(jié)束后仍要有逆向保護(hù)氣體流過焊接完成后用不銹鋼絲

27、刷將管外面的氧化膜徹底除盡。焊口檢查焊口實(shí)施外觀全檢。管道安裝完畢后采用純氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)要求必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求。電氣安裝工程1 動(dòng)力照明系統(tǒng)施工1.1 材料要求a 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。b 各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。1.2 動(dòng)力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求：預(yù)制彎管切管套絲測(cè)定箱盒位置及固定管道連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗(yàn)收 選擇導(dǎo)線管口護(hù)圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測(cè)試檢查燈具開關(guān)等器具箱盒防腐處理接線安裝配電柜安裝要求

28、：槽鋼基礎(chǔ)柜盤檢查安裝試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收。其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測(cè)試為關(guān)鍵工序。1.3 質(zhì)量要求a. 鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的 6 倍。b. 在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。c. 選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃色雙線做保護(hù)地線。d.照明電線的絕緣電阻值不小于0.5M ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1 M。e. 成排日光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹管螺絲。f. 配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（

29、零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象， PE 線安裝明顯牢固。g. 凈化區(qū)安裝的開關(guān)插座箱接線完畢，用吸塵器吸凈盒內(nèi)灰塵。面板緊貼墻面。2 橋架電纜系統(tǒng)施工a. 處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。b. 各種電纜規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)、長度及出廠日期、生產(chǎn)廠名，電纜外觀及電纜軸完好無損。2.2 橋架及電纜敷設(shè)工藝流程橋架敷設(shè)的要求彈線定位預(yù)留吊桿、支架螺栓固定支架與吊架橋架安裝保護(hù)接地線質(zhì)量驗(yàn)收電纜敷設(shè)要求檢驗(yàn)電纜外觀及測(cè)絕緣電阻電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜終端頭安裝檢測(cè)電纜絕緣試運(yùn)行驗(yàn)收。其中支架與吊架的固定和電纜終端頭安裝為關(guān)鍵工序。2.3 質(zhì)量

30、要求a.橋架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)變連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無污染。b.橋架穿過梁、墻、樓板等處時(shí)，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨接建筑物變形縫處，橋架應(yīng)斷開。橋架內(nèi)用連接板搭接，不需固定。c.室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進(jìn)行。防止其他專業(yè)施工損傷電纜。d.電纜敷設(shè)，排列整齊，標(biāo)專牌置正確。為此電纜施工前必須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，固定一根。3.弱電系統(tǒng)施工本工程弱電系統(tǒng)包括電話、消防廣播、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和DDC 控制系統(tǒng)。3.1 工藝流程a.電話插座安裝工藝流程電話插座安裝

31、清理接線核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)b消防報(bào)警控制系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)設(shè)備安裝配管傳感器安裝控制器安裝接線調(diào)試驗(yàn)收3.2質(zhì)量要求a. 安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)的探測(cè)器。b. 導(dǎo)線壓接必須牢固可靠，線號(hào)正確齊全。c. 探測(cè)器安裝傾斜角不得大于 45°。d. 端子箱導(dǎo)線排列整齊，線號(hào)清楚，端子號(hào)相互對(duì)應(yīng)。e. 消防控制室工作接地電阻應(yīng) 4 。f. 傳輸導(dǎo)線除滿足自動(dòng)報(bào)警裝置技術(shù)條件外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，電壓等級(jí)不應(yīng)低于工頻 250v ，并有產(chǎn)品合格證。g. 管線敷設(shè)及盤柜安裝可參照電器部分工藝要求。4 防雷接地系統(tǒng)施工把保安接地、防雷接地和地基，地基梁連接起來，并利用結(jié)構(gòu)中主鋼筋作引下線，建

32、筑物基礎(chǔ)作接地體，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，增加人工按地體局部設(shè)均壓網(wǎng)。4.1 材料要求扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。4.2 防雷接地工藝流程建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地接地電阻測(cè)試柱內(nèi)主筋引下線隱蔽驗(yàn)收屋面避雷帶及避雷針4.3 質(zhì)量要求利用扁鋼作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求選擇合適的位置，不得少于兩根，上下鋼筋采用搭接，搭接度為扁鋼寬度的6 倍，并不少于三面焊接，做好防腐。指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想：遵循我廠“一切為了用戶，滿足用戶需求”的企業(yè)宗旨，以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)管理人員按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理；積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；嚴(yán)格

33、按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工，向業(yè)主提供放心、滿意的產(chǎn)品。二、實(shí)施目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)：為使本工程能盡早順利投入使用，滿足業(yè)主的期望，根據(jù)本公司的實(shí)力和一貫“盡最大努力滿足用戶需求”的傳統(tǒng)作風(fēng)，我公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置，用 45 天完成合同中所規(guī)定的全部工程量。3、文明施工管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周邊安靜、清潔的環(huán)境，我們將采取全封閉作業(yè)，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下， 增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)和合理安排各工序作業(yè)時(shí)間，最大限度減少因施工而對(duì)環(huán)境造成的污染，并設(shè)專人打掃清潔，做到物流有序、施工順暢、文明施工。4、項(xiàng)目管理目

34、標(biāo)：針對(duì)本工程特點(diǎn)，建立完善的質(zhì)量保證體系；對(duì)施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任；對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。施工部署一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員及勞動(dòng)力的選定1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)選擇懂業(yè)務(wù)、善調(diào)度，有魄力的干部擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理；選擇懂技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的專業(yè)人員擔(dān)任崗位的管理人員，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部并授予充分的自主權(quán)。2、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，通過考察指定優(yōu)秀的，成建制勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)并簽訂勞務(wù)合同；在進(jìn)入工作狀態(tài)前認(rèn)真組織和做好各項(xiàng)技術(shù)、安全、質(zhì)量要求等方面的交底，使之能充

35、分領(lǐng)會(huì)，很好地完成各自承擔(dān)的勞務(wù)項(xiàng)目。二、主要分項(xiàng)施工方法的確定在保證質(zhì)量以加快施工進(jìn)度的前提下，力爭(zhēng)做到經(jīng)濟(jì)、合理、適用。在確定主要分項(xiàng)施工時(shí)，如何保證施工質(zhì)量是首要考慮的因素之一。三、施工順序及工藝流程1、施工順序：主體結(jié)構(gòu)等放樣未經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、業(yè)主等三方面進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可或書面文件允許方可進(jìn)行后續(xù)工序施工前，不得進(jìn)行安裝彩鋼板等。先安裝圍護(hù)及吊頂，配合水電安裝，合理穿插。2、工藝流程：a、基礎(chǔ)工程：放樣b、主體結(jié)構(gòu)：安裝彩鋼板墻、頂，按次序循環(huán)到頂。c、門、窗：按圖示要求放置門、窗及回風(fēng)口。d、安裝角線及送風(fēng)口。e、安裝高效過濾器及散流導(dǎo)流器。在系統(tǒng)工程未吸風(fēng)前，嚴(yán)禁安裝高效過濾器。f、清洗

36、安裝設(shè)備施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境交通準(zhǔn)備，符合“三通一平”等基本條件。二、開工前辦理好施工許可證等各項(xiàng)法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時(shí)協(xié)調(diào)。三、根據(jù)總平面圖搭設(shè)各種臨建設(shè)施及整理好場(chǎng)內(nèi)道路。四、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供水水源、供電電源，確定現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供水、供電、排水的走向。本施工方案暫布置內(nèi)部水電系統(tǒng)走向， 待入場(chǎng)后該系統(tǒng)與業(yè)主提供的水電源相連接。五、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作的充分完善與否，直接影響到工程的質(zhì)量與工期，因此做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要，而且只有做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，才能確保質(zhì)量與工期。前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作訂有如下幾個(gè)方面：1、圖紙會(huì)審與深化

37、施工組織設(shè)計(jì)圖紙是施工的主要依據(jù)，施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長和作業(yè)隊(duì)伍及班組。2、做好各類原材料的檢驗(yàn)工作。3、做好前期各類技術(shù)交底工作。為了確保工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況、特別是在結(jié)構(gòu)施工中的隱蔽工程的控制、施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和對(duì)本工程的總體部署、各工種各工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底、本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長和操作工人頭上。六、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)甲方要求材料逐步進(jìn)場(chǎng)，為業(yè)

38、主有充分的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。2、各類工程用料及施工用料按計(jì)劃落實(shí)，根據(jù)進(jìn)度需要分批組織進(jìn)場(chǎng)。3、機(jī)具準(zhǔn)備：按機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃及工程進(jìn)度的需要，將各類施工機(jī)具分批組織進(jìn)場(chǎng)。七、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)先行對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)伍予以考察，確定后組織培訓(xùn)和進(jìn)行交底。按施工進(jìn)度計(jì)劃及各工序的專業(yè)特點(diǎn)分別組織人員進(jìn)場(chǎng)。施工進(jìn)度計(jì)劃一、根據(jù)工程的實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，采取科學(xué)周密的組織管理和先進(jìn)實(shí)用施工新技術(shù)，用60 天（有效工作天數(shù)）的時(shí)間完成合同中規(guī)定的全部工程量。開工日期根據(jù)甲方要求進(jìn)場(chǎng)施工起計(jì)算。二、各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃：施工總進(jìn)度計(jì)劃專業(yè)施工質(zhì)量計(jì)劃施工調(diào)度材機(jī)施

39、工任務(wù)書械料使消用耗計(jì)計(jì)劃劃工人隊(duì)組質(zhì)施計(jì)量工劃檢過檢查程查否可可否可信息統(tǒng)計(jì)否高調(diào)整結(jié)束質(zhì)量保證措施一、建立健全質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向由結(jié)構(gòu)、水電、暖通安裝到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的網(wǎng)絡(luò)。工程質(zhì)量檢控管理機(jī)構(gòu)見工程質(zhì)量檢控管理網(wǎng)絡(luò)圖。（見下圖）公司總經(jīng)理生產(chǎn)質(zhì)量副總經(jīng)理通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量質(zhì)檢處結(jié)構(gòu)裝飾質(zhì)量電氣質(zhì)量設(shè)備質(zhì)量責(zé)任責(zé)任工程師責(zé)任工程師工程師工程師項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理通風(fēng)空調(diào)專職工藝管道專職裝修專職電氣專職設(shè)備專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員通風(fēng)空調(diào)班工藝管道班結(jié)構(gòu)裝飾班電氣班設(shè)備安裝班各班組兼職檢驗(yàn)員工程質(zhì)量管理檢控管理網(wǎng)絡(luò)圖三、切實(shí)

40、執(zhí)行各項(xiàng)行之有效的質(zhì)量管理制度，做到崗位明確，職責(zé)分明，管理制度，施工規(guī)范化。本工程需執(zhí)行的各項(xiàng)管理制度見下表工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度質(zhì)量否決制度技術(shù)交底制度工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度過程三檢制度質(zhì)量文件記錄制度培訓(xùn)上崗制度工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度三、組織好圖紙的預(yù)審工作，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主要求。四、對(duì)施工組織設(shè)計(jì)大綱進(jìn)行深化和優(yōu)化，編制各單位工程詳細(xì)作業(yè)設(shè)計(jì)并作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，尤其是新技術(shù)、新工藝、關(guān)鍵工序或特殊工序方面的技術(shù)交底。五、施工階段質(zhì)量保證和控制措施1、總則(1) 、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)圖紙施工， 施工中需要修改設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知。施工方無權(quán)擅自

41、改動(dòng)設(shè)計(jì)圖紙。凈化空調(diào)系統(tǒng)施工前，對(duì)各分項(xiàng)工程制定詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應(yīng)密切配合，按程序施工。先行施工的工種不得妨礙后續(xù)的施工。(2) 工程所用的主要材料、設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及招標(biāo)補(bǔ)充文件規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定證明文件。對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，過期材料不得使用。(3) 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工過程中，應(yīng)在每道工序施工完畢后進(jìn)行中間檢驗(yàn)驗(yàn)收，并記錄備案，合格后再進(jìn)行下道工序的施工。2、夾芯彩鋼板及安裝原則（1）彩鋼板采用優(yōu)質(zhì)彩卷板。（2）觀察彩鋼板兩表面油漆有無脫落、損傷、色差現(xiàn)象。（3）測(cè)量夾芯彩鋼板對(duì)角線誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（4）圍護(hù)板安裝后必須做垂直測(cè)

42、試，并且使拼縫大小與其它拼縫基本一致，保證在 2mm±0.5 之間，拼縫應(yīng)用密封膠密封。（5）吊頂跨度大于5m時(shí)，須對(duì)頂板加設(shè)吊筋。（6）夾芯彩鋼板裁剪邊應(yīng)成直線， 并且必須將裁剪鐵屑擦去， 以防表面生銹。（7）夾芯彩鋼板吊頂?shù)姆块g，吊頂必須用水平尺校正水平。3、鋁合金型材要求及原則（1）各種鋁合金型材為氧化型材。（2）觀察型材是否氧化，有無色差現(xiàn)象。（3）型材與型材之間的接縫應(yīng)緊密。（4）型材角切割后應(yīng)將毛刺銼去。（5）潔凈室內(nèi)墻與墻，墻與地，墻與吊頂之間所形成的陰角，均采用R=50的鋁合金壓條扣封，背面采用硅膠密封。4、窗、安裝要求（1）門、窗孔應(yīng)進(jìn)行角尺。（2）門板及成品門應(yīng)進(jìn)

43、行角尺，對(duì)角線誤差不大于3mm。（3）門下沿離地面不小于5mm.（4）安裝后門不能有傾斜現(xiàn)象；能在任意角度停留。（5）門鎖安裝應(yīng)牢固。（6）鋁合金門型材切割后，應(yīng)將毛刺銼去。（7） 鋁合金固定窗玻璃應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)5mm厚浮法玻璃及黑色密封條。（8）鋁合金固定窗型材采用雙斜面潔凈型材或斜圓弧潔凈型材。5、風(fēng)管材料產(chǎn)地及制作安裝風(fēng)管原則（1）風(fēng)管材料采用武鋼廠生產(chǎn)的鍍鋅板制作，厚度及加工方法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ243-2002）的規(guī)定確定。（2）風(fēng)管制作應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫處鉚釘、螺絲必須是鍍鋅制品。（3）矩形風(fēng)管彎頭需采用內(nèi)外圓弧，以免積塵。（4）風(fēng)管安裝前先將其表面的油污等擦洗

44、干凈，兩端開口處用塑料薄膜和膠帶密封，并貯存于清潔處，在安裝前應(yīng)防止風(fēng)管內(nèi)部再被污染。風(fēng)閥和其它通風(fēng)構(gòu)件的清潔工作，均按此要求進(jìn)行。（5）風(fēng)管支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部，并在支、吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木，同時(shí)應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支、吊、托架。（6）所有水平或垂直的風(fēng)管須設(shè)置必須的支、吊、托架。其構(gòu)造形式應(yīng)根據(jù)保證牢固、可靠的原則，由現(xiàn)場(chǎng)情況選定，詳見圖標(biāo) T616，所有支、吊、托架應(yīng)除銹后刷二道防銹漆。（7）測(cè)量孔位置應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)牟课慌渲?，具體作法見圖標(biāo)T615。（8）安裝對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥，蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，應(yīng)將操作手柄配置在便于操作的部位。（9）安裝防火閥時(shí)，

45、應(yīng)先對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性與可靠進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝，防火閥必須單獨(dú)配置支、吊架。（10）安裝保溫材料時(shí)，保溫材料的容量及厚度符合設(shè)計(jì)要求，管道及各種調(diào)節(jié)閥保溫后應(yīng)整齊、美觀。（11）空調(diào)機(jī)組、回風(fēng)管處的軟接頭材料采用光面防水帆布，光面朝里。（12）所有潔凈系統(tǒng)均采用閉孔海綿橡膠板，厚5mm，寬度與法蘭相同，不得凸入風(fēng)管內(nèi)部，接頭處采用楔形連接。（13）風(fēng)管安裝完畢后，保溫之前要進(jìn)行風(fēng)管檢漏，應(yīng)根據(jù)潔凈度級(jí)別的高低，按照潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。（14）擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)用不易掉纖維的材料如絲等。（15）安裝空調(diào)箱時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，擦拭，除去塵土雜物和油污。然后要對(duì)空調(diào)箱的每個(gè)拼接縫進(jìn)行硅膠密封，以防