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文檔簡介

1、UEA作用原理及整體補償混凝土施工技術應用前言目前,隨著我國經濟的飛速發(fā)展,城建面貌日新月異,城市大型公共建筑日益增 多,而此類建筑多采用筏板基礎,后澆帶內單塊面積較大,屬超長超厚結構,超過 國家規(guī)范要求,且底板多采用結構自防水設計,抗?jié)B要求高,故后澆帶內底板混凝 土必須一次性連續(xù)澆筑。對此的通常處理方法由設計在超過 30m,設膨脹加強帶。加強帶帶寬 2m,加強 帶兩側用雙層鋼板網(wǎng)隔開,加強帶內混凝土強度提高一個強度等級,提高加強帶捏混 凝土膨脹劑摻量,現(xiàn)澆。由于澆筑混凝土時,因單塊底板內混凝土強度等級及膨脹劑摻量變化較多 ,且底 板混凝土一次性連續(xù)澆筑量比較大,要求碎攪拌站根據(jù)澆筑部位頻繁調

2、整配合比, 對施工現(xiàn)場來說,由于膨脹帶兩側與膨脹帶內同時施工,需認真核對混凝土罐車隨 車攜帶的資料,對號入座。但底板施工期間場地小且混凝土澆筑量大,在狹小的施 工現(xiàn)場內動輒幾十輛罐車,給現(xiàn)場管理、質量控制帶來了相當?shù)碾y度。同時,混凝土 輸送泵、輸送管內兩種配合比的混凝土相互混合 ,且加強帶內、外相互滲透,造成帶 內混凝土質量不均勻。因此,加強帶做法理論上是可行的,但在實際操作中,尤其是 大型工程底板混凝土施工時,對攪拌站、施工現(xiàn)場的管理帶來極大的挑戰(zhàn),容易造 成質量缺陷。底板大體積混凝土施工階段之所以會產生溫度裂縫 ,是其內外矛盾發(fā)展的結 果。一方面混凝土由于內外溫差過大而產生溫度應力和溫度變

3、形,另一方面是結構 物內外的約束要阻止這種變形。一旦溫度應力超過混凝土所能承受的拉伸極限值時 即出現(xiàn)裂縫。關于減少水泥水化熱引起的溫升值,控制內外溫差,很多專家都提出了針對性的技術措施,這里不再贅述。本文主要針對 UEA提高混凝土早期抗拉伸強 度的作用進行探討。UEA作用原理及主要優(yōu)點由于UEA在水化、硬化過程中形成了膨脹結晶體水化硫鋁酸鈣,它具有填 充、堵塞毛細孔、縫,改善孔結構和孔級配的作用。通過高壓水銀測孔儀測定:摻 入UEA的水泥總空隙率為0.11Cm3/g,而水泥為0.21Cm3/g,減少近50%。從分布上來看,混凝土內部 大孔減少,總空隙率下降,改善了混凝土結構。同時,UEA具有減

4、水作用,降低大體 積混凝土配合比用水量。同時,摻加UEA的混凝土,在硬化過程中產生的膨脹作用,由于鋼筋和鄰位的 約束,從而在結構內部產生了少量預壓應力,工程實踐證明,UEA系列產品替代水泥量在8-10%范圍內,對強度影響不大,其膨脹率約 23X10-4,在配筋率00 20.8%下,可在結構中建立0.20。7MPA預壓應力,這一壓應力大致可以補償 混凝土在硬化過程中溫差和干縮初期產生的拉應力,從而防止或把混凝土裂縫減小 到無害裂縫范圍內(小于0。1mm,并由于在膨脹過程中推遲了混凝土收縮發(fā)生的 時間,混凝土抗拉強度得以進一步增長,當混凝土開始收縮時,其抗拉強度已大致 可以抵抗收縮應力,從而提高該

5、時期混凝土抗裂性能,達到延長伸縮間距,實現(xiàn)超長、超厚抗裂的自防水混凝土的連續(xù)施工。綜上所述,在底板大體積混凝土配合比設計中摻加UEA的主要優(yōu)點在于:(1膨脹帶來預壓應力,提高抗裂性能,從而延長伸縮間距。(2空隙率減小,提高密實度,提高抗?jié)B性能。(3UEA具有減水作用,降低大體積混凝土配合比用水量。1、光彩中心基礎工程概況光彩中心工程位于北京市東長安街東單路口,總建筑面積 242912m2,框架剪 力墻結構,建筑功能集商業(yè)、娛樂、辦公于一體.包括A、B、C、D、E五個樓座,為 長安街上又一大型標志性建筑.光彩中心工程地下三層, 為一整體地下室,軸線尺寸為161x125.4m,基坑面 積超過220

6、00m2,主樓基礎型式為筏板基礎(A、B、D、E座底板厚1。4m,C座底板 厚1。6m,裙房及純地下室部分為獨立柱基,外墻為條形基礎。主樓底板混凝土強度 等級C40o裙樓及純地下室:柱基、隔水板、條基為 C35抗?jié)B等級S82、光彩中心底板混凝土施工特點2。1混凝土工程量大,機坑與集水坑較多,標高尺寸變化多,基礎型式有筏板 基礎、獨立柱基、條基等,類型多而復雜,每塊底板混凝土 UEA摻量各不相同。2。2沉降后澆帶及施工后澆帶將整個底板分為? ?塊,其中一期?秋,二期? ? 塊,每塊混凝土必須一次澆筑完畢,不允許留垂直施工縫 ,A、B、D、E座主樓筏板 厚1400mm,均為2500m3左右,C座分

7、段,每段均為2000m3左右,澆筑混凝土強 度大,質量要求高。2。3工期緊、任務重,一期底板混凝土工程總量 20000m3左右,要求15天內 完成。2。4本工程一、二期工程分別在冬、夏季施工,對大體積混凝土施工技術提 出了較高的要求。2.5本工程地處北京最繁華的鬧市區(qū),交通組織困難極大,一期基坑總面積 15000m2左右,而現(xiàn)場施工道路十分緊張,緊基坑西、南兩側能行車,東、北兩側 沒有場地,道路不能循環(huán),三個分包單位施工,同時現(xiàn)場還有部分土方開挖工作,現(xiàn) 場的組織協(xié)調工作十分艱巨.4、主要技術及管理措施4.1配合比設計大體積混凝土優(yōu)先采用低水化熱水泥,但考慮到降低堿含量及冬季施工要求, 經項目

8、部與攪拌站、設計、監(jiān)理及有關專家討論 ,采用普硅42.5水泥,水化熱通過 摻加II級粉煤灰解決,根據(jù)有關試驗資料表明,每立方米混凝土的水泥用量每增減 10kg,其水化熱引起混凝土的溫度相應升降11.2C,。同時經同中國建材院專家商定:UEA:天津豹鳴股份有限公司的 豹鳴牌"UEA混凝土膨脹劑.設計后澆帶之 間距離小于30m時,摻UEA為水泥用量的8%,大于30m時摻10%。經攪拌站設 計完成的配合比分布如下圖所示:塌落度:162cm考慮到底板混凝土澆筑面積大,每段周期較長(最長連續(xù)澆筑 44小時初凝時間 定為15小時,終凝時間為18小時。預防堿集料反應措施:堿含量要求:$M凝土含堿量

9、(=水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效 堿含量小于5kg/m3o入模溫度:20 Co4。2混凝土施工工藝4.2。6后澆帶碎澆筑:底板、外墻后澆帶分為沉降后澆帶和溫度后澆帶,按設 計要求留置,沉降后澆帶結構封頂后澆筑,凡后澆帶之間距離大于30m的底板部分,經有關各方及專家討論,決定不設加強帶,采用整體補償,即適當提高UEA的摻量,具 體部位及摻量詳見附圖1。墻體碎UEA摻量為8%,所有后澆帶UEA摻量均為10 %,碎提高一個強度等級。4.4養(yǎng)護由于UEA膨脹劑必須在潮濕環(huán)境下才發(fā)生作用,所以必須保證底板表面的濕 度,在碎澆筑以后及時養(yǎng)護。一期底板的施工在冬施期間,所以在底板表面及墻、柱插

10、筋內部均采用塑料薄膜覆蓋,減少水分蒸發(fā),覆蓋時碎表面不要出現(xiàn)暴露,且薄膜內有凝結水為佳,上鋪2層阻燃草簾,起到減小溫差,防凍保溫效果。密切注意 天氣情況,五級以上大風天氣,要用重物壓住保溫材料,防止薄膜內水分蒸發(fā)及碎 受凍。二期工程在夏季施工,采用蓄水法養(yǎng)護。混凝土澆筑完一小段(200m2左右 后,立即覆蓋塑料布,磁壓、抹面完畢后,四周砌磚臺,水泥砂漿勾縫,與其他正在澆筑的混凝土隔離,然后蓄水至少8Cm進行養(yǎng)護,蓄水結束時間根據(jù)測溫結果確 定。5、應注意的問題及控制措施5.1冬天風大,空氣干燥,夏天溫度高,水分蒸發(fā)快,二者都使得剛澆筑完的混 凝土表面極易失水風干而導致 UEA作用減弱,因此,混

11、凝土澆筑過程中,必須加強塑 料布覆蓋工作,應隨澆筑隨抹面隨覆蓋,如需進行多次抹面或其他表面處理工作, 應小面積掀開塑料布,處理完畢后立即重新覆蓋,嚴禁大面積暴露。5。2夏天采用蓄水法養(yǎng)護,一般底板澆筑面積都比較大,澆筑周期長,如澆筑完 畢后再蓄水,勢必導致先期澆筑的混凝土因養(yǎng)護不及時而出現(xiàn)裂縫,因此,蓄水養(yǎng)護應 分塊進行,小面積操作,處理完一小段后立即進行隔離蓄水,避免工作面過大導致失水,同時進行蓄水前,也應該先覆蓋塑料布保濕 .5.3冬夏季的比較:根據(jù)光彩中心工程冬、夏季施工的混凝土質量對比,夏天采 用蓄水法養(yǎng)護,混凝土質量要好于冬天的覆蓋保溫養(yǎng)護,因蓄水法在保溫的同時,還 能有效的保濕,且混凝土散熱速度比較平緩,混凝土強度增長比較均勻。光彩中心工程底板混凝土施工由于

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