鍋爐工段崗位操作法規(guī)范

1、鍋爐工段崗位操作法規(guī)范 1.?適用范圍 本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質(zhì)化驗(yàn)的依據(jù)。 2.?崗位職責(zé) 規(guī)定鍋爐工段班長(zhǎng)、司爐工、修理工、水質(zhì)化驗(yàn)人員等職責(zé)范圍和任務(wù)要求。 2.1司爐班長(zhǎng)崗位職責(zé) 2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行公司及車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度,聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的指揮。 2.1.2對(duì)鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和供汽;正確填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄表并妥當(dāng)保管。 2.1.3抓司爐工、水處理工的勞動(dòng)紀(jì)律; 2.1.4把握各部門(mén)的生產(chǎn)用汽狀況,支配好人員崗位; 2.1.5做好鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生工作。 2.2司爐工崗位職責(zé)

2、 2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行公司及車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度,細(xì)心操作。 2.2.2做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及領(lǐng)導(dǎo)支配的其它工作。 2.2.3搞好本工段轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,保持文明生產(chǎn)。 2.2.4發(fā)生事故應(yīng)采取緊急措施并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。 2.3鍋爐修理巡檢工崗位職責(zé) 2.3.1熟識(shí)鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能和修理技術(shù); 2.3.2經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況;做好備件的保管和保養(yǎng)工作,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告和修理。 2.3.3保管好工具和鍋爐附件、零件,做好領(lǐng)導(dǎo)支配的其它工作。 2.3.4協(xié)助司爐工操作,確保設(shè)備正常生產(chǎn)。 2.4水處理工崗位責(zé)職 2.4.1執(zhí)行國(guó)家的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),遵守操作規(guī)程; 2.4.2遵守勞動(dòng)紀(jì)律;

3、2.4.3準(zhǔn)時(shí)精確地對(duì)爐水、軟水、原水進(jìn)行化驗(yàn)分析,正確填寫(xiě)水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗(yàn)分析記錄,并妥當(dāng)保管。 2.4.4做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,搞好轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。 2.4.5指導(dǎo)督促司爐人員執(zhí)行定期排污制度。 2.4.6做好領(lǐng)導(dǎo)支配的其它工作。 3.?交接班制度 3.1?交接上一班的現(xiàn)場(chǎng)記錄。 3.2?交接上一班所發(fā)生的特別狀況。 3.3?交接鍋爐運(yùn)行狀況和缺陷問(wèn)題,以及存在的隱患。 3.4?交接安全附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況。 3.5?交接各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置和自控儀表狀況。 3.6?交接燃料的質(zhì)量和存量。 3.7?交接水質(zhì)和水處理狀況。 3.8?交接全部的工具。 3.

4、9?交接清潔、保養(yǎng)狀況。 3.10上下班班長(zhǎng)和有關(guān)人員應(yīng)對(duì)鍋爐,包括所管理的設(shè)備,共同進(jìn)行一次巡回檢查,如符合要求,交接雙方班長(zhǎng)應(yīng)共同簽名并做好記錄。假如接班人員未到,交班人員不得離崗。 3.11在交班前發(fā)生事故,應(yīng)先處理好事故后再行交班。接班人員應(yīng)專(zhuān)心做好接班工作,如發(fā)生事故應(yīng)主動(dòng)了解事故狀況,積極協(xié)助處理事故。 4.蒸汽鍋爐操作法 4.1設(shè)備投入運(yùn)行前的檢查與預(yù)備工作。 生火前鍋爐內(nèi)部檢查 重點(diǎn)檢查鍋爐內(nèi)部各附件是否完好和牢固,雜物是否已清除。 生火前鍋爐外部檢查 ?爐墻、爐門(mén)、灰門(mén)等是否完好,爐內(nèi)是否積累未燃盡燃料,燃燒設(shè)備是否正常; 鍋爐房通道是否暢通; 泵、風(fēng)機(jī)、安全附件等是否正常,

5、壓力表等強(qiáng)制檢驗(yàn)的儀表是否已送計(jì)量部門(mén)或其授權(quán)單位檢驗(yàn)且在有效期內(nèi),已檢查符合要求后可進(jìn)水,以檢查排污閥有無(wú)泄露。 生火前鍋爐外部檢查一欄表 鍋爐型號(hào) shs252.45 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)(符合要求) 1 爐墻、爐門(mén)、灰門(mén) 完好、已關(guān) 2 爐排 爐排面無(wú)雜物,往復(fù)推動(dòng)敏捷無(wú)卡住現(xiàn)象 3 前墻水箱冷卻水 暢通、水壓0.10.3mpa 4 粉塵噴咀 無(wú)堵塞、冷卻水已開(kāi) 5 燃燒器 轉(zhuǎn)杯清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、潤(rùn)滑良好。波頓鋼索潤(rùn)滑良好。風(fēng)機(jī)正常、風(fēng)道暢通、潤(rùn)滑良好。已合上絞鏈。點(diǎn)火電極正常、 6 重油箱 儲(chǔ)油2/3以上,油溫6585,油閥已開(kāi)(燒油時(shí)) 7 油循環(huán)系統(tǒng) 各閥門(mén)已開(kāi)(注:燒重油時(shí)輕油閥應(yīng)

6、關(guān))濾網(wǎng)清潔、管道暢通 8 引風(fēng)機(jī) 機(jī)油油位正常(油標(biāo)線)冷卻水已開(kāi)、電機(jī)良好、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,風(fēng)門(mén)已關(guān) 9 鼓風(fēng)機(jī) 機(jī)油油位正常、轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、皮帶良好、風(fēng)門(mén)已關(guān) 10 950系統(tǒng) 良好、待命 11 壓力表 在有效期內(nèi)、良好、精確 12 水位計(jì) 完好 13 安全閥 在有效期內(nèi)、無(wú)沾結(jié) 14 排污閥 無(wú)泄露、已關(guān) 15 排空閥 已開(kāi)(待升壓時(shí)再關(guān)) 16 分汽缸 疏水閥已開(kāi) 17 軟水池水位 正常 18 給水泵 冷卻水已開(kāi)、轉(zhuǎn)動(dòng)正常 19 給水閥 正常 20 主汽閥 已開(kāi) 4.2生火操作 4.2.1采用油燃燒機(jī)生火: 鍋爐升火前,應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),排解可燃?xì)怏w和可燃物微粒,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸,通風(fēng)時(shí)間不少于5

7、分鐘。 ?點(diǎn)火時(shí)要維護(hù)爐膛微少負(fù)壓,如點(diǎn)火不著應(yīng)查明原因抽風(fēng)后再行點(diǎn)火,點(diǎn)火中司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視; ?給鍋爐上水至稍低于正常水位。 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),啟動(dòng)成功后,開(kāi)風(fēng)門(mén)抽風(fēng)。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),啟動(dòng)成功后,開(kāi)風(fēng)門(mén)送風(fēng),并保持爐膛壓力在-50-100pa之間。 啟動(dòng)燃燒器及油循環(huán)系統(tǒng)1#3#螺桿泵(可選擇自動(dòng)或手動(dòng))。 ?燃燒器掌握箱多位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)順時(shí)針從0轉(zhuǎn)至1復(fù)位;至2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(前吹掃);至3點(diǎn)火泵啟動(dòng),點(diǎn)火電磁閥開(kāi),點(diǎn)火電極放火;至4主油閥開(kāi),建立主火焰;至5正常燃燒。 如點(diǎn)不著火(或停爐),應(yīng)先把多位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)至6進(jìn)行后吹掃之后,停燃燒器啟動(dòng)按鈕,再把多位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)從6逆時(shí)針轉(zhuǎn)回0檔。 燃燒器主火建

8、立后,自動(dòng)進(jìn)入風(fēng)油比例積分,汽壓調(diào)整。如需緩慢升溫可將風(fēng)油門(mén)掌握由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。 升溫過(guò)程中親密監(jiān)視鍋爐各部升溫狀況,如省煤器水溫太高時(shí)(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度4050)可開(kāi)再循環(huán)管道閥門(mén)或向鍋爐進(jìn)水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來(lái)調(diào)整溫差。 4.2.2采用燃料料木材生火: (1)給鍋爐上水到稍低于正常水位。 (2)人工給爐排面堆放木柴;啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門(mén)處點(diǎn)火;點(diǎn)火成功后可適量開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱; ?(3)升溫過(guò)程中親密監(jiān)視鍋爐各部升溫狀況,如省煤器水溫太高時(shí)(省煤器出口溫度保

9、持低于鍋爐飽和蒸汽溫度4050)可開(kāi)再循環(huán)管道閥門(mén)或向鍋爐進(jìn)水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時(shí)可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來(lái)調(diào)整溫差。 4.3升壓操作步驟和方法 ?升壓過(guò)程中應(yīng)沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管,檢查各連接部分有無(wú)滲漏 檢查排污閥。 ?校驗(yàn)安全閥 ?當(dāng)蒸汽從排空閥大量涌出后關(guān)閉排空閥。 ?當(dāng)壓力上升到0.050.1mpa時(shí),沖洗水位表,沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表,動(dòng)作要平穩(wěn),以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。 水位表沖洗步驟如下: ?開(kāi)啟放水旋塞(下),沖洗汽、水通路和玻璃板; ?關(guān)閉水旋塞(中),單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃板; ?先開(kāi)水旋塞(中),再關(guān)閉汽旋塞(

10、上),單獨(dú)沖洗水通路; ?先開(kāi)汽旋塞(上),最終關(guān)閉放水旋塞(下),使水位恢復(fù)正常。 以上步驟完成后,假如水位很快升上來(lái),并有稍微上下波動(dòng),那么,沖洗工作就完成了。 當(dāng)壓力上升到0.10.15mpa時(shí): ?沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見(jiàn)到蒸汽噴出時(shí)再轉(zhuǎn)回原來(lái)的位置,觀看壓力表與其它壓力表指示值是否相同。 當(dāng)壓力表上升到0.2mpa: ?檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)原已拆開(kāi)的人孔,手孔的連接螺絲再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎緩慢,不宜用力過(guò)猛,禁止加長(zhǎng)手柄,防止事故的發(fā)生。 當(dāng)壓力上升到0.30.4mpa時(shí): ?試用給水設(shè)

11、備,向鍋內(nèi)進(jìn)水,檢查給水設(shè)備狀態(tài)是否良好; ?打開(kāi)排污閥,檢查其是否敏捷和嚴(yán)密,同時(shí)也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用(排污前先向鍋爐進(jìn)水,使鍋爐水位不低于最低安全水位);排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無(wú)漏水的現(xiàn)象。 鍋爐壓力升到使用工作壓力時(shí),對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)、吹洗; ?杠桿式安全閥,要先松開(kāi)重錘的固定螺絲,漸漸的移動(dòng)重錘,在達(dá)到規(guī)定工作壓力,擰緊重錘的固定螺絲。校驗(yàn)安全閥排汽狀況在鍋爐額定工作壓力之內(nèi)排汽(此項(xiàng)工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行) 4.4供汽操作步驟和方法 為防供汽送汽時(shí)發(fā)生水擊事故,應(yīng)在送氣前暖管,先開(kāi)管道上疏水閥排冷凝水,再微開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行暖管,待蒸汽已到達(dá)終點(diǎn),且冷凝水已排完后方可開(kāi)大

12、汽閥供汽。 ?注:本車(chē)間有規(guī)定,為了確保用氣部門(mén)人身和設(shè)備安全,在接到用氣部門(mén)用氣通知,證明管道和設(shè)備內(nèi)已無(wú)人工作且檢查管道無(wú)異常狀況后,由用氣部門(mén)派員簽名后方可供氣。 4.5點(diǎn)火升壓時(shí)鍋爐的檢查重點(diǎn) ?按勞動(dòng)部門(mén)在用鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求: ?校驗(yàn)安全閥的始啟壓力,回座壓力。校驗(yàn)后由檢驗(yàn)員進(jìn)行鉛封。 ?檢查水位表指示是否清楚,兩側(cè)水位表指示是否全都,汽水旋塞處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 ?壓力表的指示是否正確。 ?凹凸水位報(bào)警裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、牢靠。 超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否靈敏、牢靠。 熄火保護(hù)裝置是否靈敏、牢靠。 排污閥是否滲漏。 4.6運(yùn)行中管理 運(yùn)行中的燃燒調(diào)整 ?燃料

13、、風(fēng)量的調(diào)整可依據(jù)火焰的顏色進(jìn)行調(diào)整。橙黃色為正常。 安全附件的管理 ?水位表每班至少?zèng)_洗一次, ?安全閥每月至少自動(dòng)排汽試驗(yàn)一次; ?壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用,且無(wú)損壞。 運(yùn)行中水位的調(diào)整 鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)凝視和調(diào)整鍋爐水位,加強(qiáng)對(duì)其掌握,依據(jù)鍋爐負(fù)荷變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整給水量,始終保持鍋爐水位在水位計(jì)中水位微上、下波動(dòng)。 ?運(yùn)行中壓力的調(diào)整 ?鍋爐在正常使用過(guò)程中應(yīng)相對(duì)保持壓力的穩(wěn)定才能保證生產(chǎn)用汽要求,規(guī)定制板用汽時(shí)2.052.34mpa。單制膠用汽時(shí),汽壓可降至1.0mpa,所以應(yīng)依據(jù)用汽負(fù)荷的變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整燃燒保持壓力相對(duì)穩(wěn)定。 排污(含表面排污) ?鍋爐定期排污的間隔時(shí)間和排污量,應(yīng)依據(jù)

14、爐水的化驗(yàn)狀況而定。由水處理人員據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果打算排污時(shí)間和排污量。排污操作要緩慢,先開(kāi)快開(kāi)閥,微開(kāi)慢開(kāi)閥預(yù)熱管道,待管道預(yù)熱后再漸漸開(kāi)大慢開(kāi)閥排污;排污結(jié)束先關(guān)慢開(kāi)閥,再關(guān)快開(kāi)閥。整個(gè)操作過(guò)程身體不能正對(duì)閥桿。 運(yùn)行中的巡回檢查(按表檢查),作好記錄。 巡回檢查表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查時(shí)間 1 燃燒工況、水位 時(shí)刻監(jiān)視 2 燃油存量和溫度 每小時(shí) 3 蒸汽管道及附件是否正常 每小時(shí) 4 引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、擋板位置、電流、油位、冷卻水 每小時(shí) 5 給水系統(tǒng)附件、給水泵、給水管道是否正常 每小時(shí) 6 排污閥和排水管道 每小時(shí) 7 各類(lèi)儀表 每小時(shí) 8 人孔、手孔、受壓部件 每小時(shí)1次 9 爐墻

15、、冷卻水壓、煙道、除塵器 每小時(shí)1次 10 各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑部位 每小時(shí)1次 11 往復(fù)爐排 半小時(shí)1次 4.7正常停爐和緊急停爐的操作 ?正常停爐的操作 停止一切燃料的供給,停止燃燒,留意保持水位,要待鍋爐冷卻方可放水。? 緊急停爐操作 ?當(dāng)運(yùn)行中的鍋爐遇到以下?tīng)顩r之一時(shí),應(yīng)緊急停爐: ?鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣; ?不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍舊連續(xù)下降; ?鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位; ?給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水; ?水位表或安全閥全部失效; ?鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全; ?燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等,嚴(yán)

16、重威逼鍋爐安全運(yùn)行; ?其他異常狀況危及鍋爐安全運(yùn)行。 緊急停爐的處理應(yīng)首先停止供燃料和送風(fēng),關(guān)閉主汽閥,如事故屬超壓性質(zhì)應(yīng)開(kāi)啟放空閥或安全閥排汽,降低壓力。如遇嚴(yán)重缺水事故而停爐應(yīng)嚴(yán)禁向鍋爐給水。緊急停爐后應(yīng)向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 4.8設(shè)備的修理保養(yǎng) 4.8.1鍋爐定期檢查 應(yīng)按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所定期檢驗(yàn)報(bào)告的要求的時(shí)間支配生產(chǎn),做好停爐工作支配、內(nèi)外部檢驗(yàn)。每年外部檢驗(yàn)一次;每?jī)赡陜?nèi)部檢驗(yàn)一次。 4.8.2水壓試驗(yàn) 每六年應(yīng)進(jìn)行一次超壓水壓試驗(yàn)。定檢時(shí)一般只支配工作壓力(指最高允許工作壓力)下的水壓試驗(yàn)。 4.8.3修理 發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理并做好修理記錄。 4

17、.8.4受壓元件的修理 鍋爐受壓元件修理方案應(yīng)報(bào)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。 4.8.5設(shè)備的潤(rùn)滑 嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑周期表執(zhí)行,并專(zhuān)心填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。 4.8.6停爐保養(yǎng) 停爐一個(gè)月內(nèi)采用濕法保養(yǎng),停爐時(shí)間較長(zhǎng)采用干法保養(yǎng)。 4.8.7安全附件的定期校驗(yàn)(由計(jì)量部門(mén)) 項(xiàng)目 周期 本次檢驗(yàn)時(shí)間 下次檢驗(yàn)時(shí)間 壓力表 半年 安全閥調(diào)校 每年 煙囪避雷針 每年 4.8.8鍋爐及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備名稱(chēng) 部位 周期及內(nèi)容 本次檢修時(shí)間 下次檢修時(shí)間 引風(fēng)機(jī) 潤(rùn)滑機(jī)油 3個(gè)月清換 聯(lián)軸膠柱 2.5月檢查 風(fēng)葉 2.5月清潔、檢查 風(fēng)門(mén) 2.5月清潔、檢查 電機(jī) 2.5月清潔、檢查 鼓風(fēng)機(jī) 潤(rùn)

18、滑機(jī)油 3個(gè)月清換 皮帶 2.5月檢查 電機(jī) 6個(gè)月潤(rùn)滑 鍋爐本體 對(duì)流管區(qū) 1個(gè)月清灰 省煤器 1個(gè)月清灰 預(yù)熱器 1個(gè)月清灰 文丘里 1個(gè)月清灰 粉塵噴咀 1月檢查 前墻 1月檢查 排污閥 1月檢查 給水泵 軸承 每個(gè)月加潤(rùn)滑油 電機(jī) 6個(gè)月加潤(rùn)滑油 聯(lián)軸膠柱 每個(gè)月檢查 燃燒器 轉(zhuǎn)杯 每周拆洗一次 二次風(fēng)錐 2.5月檢查 一次風(fēng)噴咀保護(hù)罩 2.5月檢查 轉(zhuǎn)杯電機(jī) 6個(gè)月潤(rùn)滑 風(fēng)機(jī)電機(jī) 3個(gè)月潤(rùn)滑 950系統(tǒng) 粉塵風(fēng)機(jī) 15天潤(rùn)滑 風(fēng)葉檢查 3個(gè)月檢查 鏈輪、鏈條 每周檢查 螺旋軸承 6個(gè)月潤(rùn)滑 4.9留意事項(xiàng) 4.9.1非鍋爐房員工不得任憑進(jìn)入,外來(lái)人員須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)同意才能進(jìn)入。 4.9.2滅火