大型立式園筒鋼制焊接油罐制作工程施工組織設(shè)計50505

1、大型立式園筒鋼制焊接油罐制作工程施工組織設(shè)計工程內(nèi)容:15個50600T儲罐、1個100m2換熱器和18臺槽罐的制作，包括罐體、上 下人孔、液位計、盤梯（帶護(hù)欄）、罐頂欄桿、盤管等內(nèi)容。1.編制依據(jù)：1.1江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐體基本尺寸的圖紙。For pers onal use only in study and research; not for commercial use1.2 SH3046-92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范1.3 GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4 SH3530-93石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.5 GB

2、500205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.6 GB150-1998鋼制壓力容器1.7國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程99板1.8 GB151-1999管殼式換熱器1.9 GB/T4735-97鋼制常壓容器2.0HG/T2806-1996奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細(xì)則2.1 JB/T4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定2.2 JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程2.3 JB4730-94壓力容器無損檢測2.4 JB2536-80壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸2.5國家其它有關(guān)施工規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.工程概況：2.1工程名稱：江門江盈化工有限公司大儲罐和附屬槽罐制造

3、安裝2.2 建設(shè)單位 : 江門江盈化工有限公司2.3 總包單位：廣東石油化工設(shè)計院2.4 設(shè)計單位 : 根據(jù)江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐體基 本尺寸的圖紙由承包方提供設(shè)計圖紙，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。2.5 施工單位 :2.6 本工程位于江門江盈化工有限公司公司， 工程內(nèi)容： 15 個 50600T儲罐、1個100m2換熱器和18臺槽罐的制作，包括罐體、上 下人孔、液位計、盤梯（帶護(hù)欄） 、罐頂欄桿、盤管等內(nèi)容。3 指導(dǎo)思想 :3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)密組織，精心設(shè)計，精心施工。3.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場工程管理，建設(shè)文明工地，工程一次性合格100%。優(yōu)良率達(dá)到 90%，消除安全、質(zhì)量

4、事故，縮短工期，降低工程成本。3.3 堅持滿足用戶使用功能， 確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， 降低工程總造價的思想， 為用戶著想，服務(wù)與于用戶。4 施工準(zhǔn)備4.1 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場以本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工， 建立必須項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目 領(lǐng)導(dǎo)班子，制度項(xiàng)目管理方法，落實(shí)崗位責(zé)任制，對各個工序的工作 作出合理的安排，實(shí)行正確的項(xiàng)目經(jīng)理制度，建立科學(xué)的管理制度， 對生產(chǎn)實(shí)行統(tǒng)一指揮， 保證生產(chǎn)經(jīng)營順利的進(jìn)行。 詳見施工組織機(jī)構(gòu) 框圖（一）4.2 現(xiàn)場平面布置，將合理規(guī)劃平面圖，鋼板下料，噴沙，涂刷底漆等工序在施工現(xiàn)場 工作區(qū)形成流水作業(yè)，做到有序不亂。，并設(shè)有排水溝，現(xiàn)場臨時通道 （吊車行走）要鋪 30厘米厚混

5、合石。 ，原土夯實(shí)。，生活區(qū)接一水源。，會議室 1間，職工食堂 1間，職工宿舍 6 間，約 250平方米。（條 件允許可就近租用）5. 技術(shù)準(zhǔn)備5.1 由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參與設(shè)計技術(shù)交底 . ，編制各項(xiàng)技術(shù)措施 （施工工藝 ） ，施工方案，國家的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。，安全交底。，下達(dá)施工任務(wù)書。，做到人人持證上崗。5.2 按規(guī)定周期要求對各檢測儀器計量鑒定。6. 施工方法6.1 本油罐工程特點(diǎn)，負(fù)壓0.5kPa;設(shè)計溫度-5C 35C :公稱容量為60050噸。儲罐結(jié)構(gòu)為固定頂錐底貯罐。由于貯罐的體積大，故只能在現(xiàn)場制作。，針對本工程油罐實(shí)際情況，擬采用倒裝法施工。7. 施工順序7.1 材料

6、進(jìn)場 :（不銹鋼部分詳見奧氏不銹鋼施工工藝規(guī)程） 材料是儲罐制作， 安裝生產(chǎn)所需各種物質(zhì)的供應(yīng)。 所以鋼材零配 件必須按設(shè)計要求采購，必須嚴(yán)格控制材料的數(shù)量，質(zhì)量，規(guī)格，材 質(zhì)單，合格證。儲罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及其它材料必須 具備質(zhì)量合格證書或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收合格報告。 鋼板進(jìn)場， 應(yīng)進(jìn)行外觀 檢查，表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層等缺陷，鋼 材邊緣不得有重皮、 施工前鋼板表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理， 保證表面 達(dá)到Sa2.5級，除銹后鋼板表面涂一層底漆，鋼板周邊 50mm范圍內(nèi) 不涂底漆涂一層可焊性防銹涂料。 經(jīng)除銹處理涂刷后的鋼板表面在施 工中應(yīng)注意保護(hù)。7.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收：儲

7、罐施工前，應(yīng)按基礎(chǔ)施工圖和GBJ128-90規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并核 對基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)檢查記錄。 油罐基礎(chǔ)外形尺寸誤差和平整 度應(yīng)符合下列要求：中心坐標(biāo)的允許編差為士 20mm。中心標(biāo)高的允許編差為士 10mm?；A(chǔ)表面的徑向平整度，用2m長直尺樣板進(jìn)行檢查，間隙應(yīng)w 10mm;基礎(chǔ)表面凹凸度，從中心向周邊拉線測量，應(yīng)w 25mm?；A(chǔ)表面沿罐壁圓周方向的平整度， 每 10m 長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的 高度差應(yīng)w 10m m;整個圓周上任意兩點(diǎn)的高度差應(yīng)w 20mm?；A(chǔ)環(huán)形墻內(nèi)徑允許編差為士 50mm。寬度允許編差為+ 50mm。 基礎(chǔ)表面錐面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7.3儲罐底板與壁板的預(yù)制。，應(yīng)繪制排

8、料圖，對罐底板而言，為補(bǔ)償焊接收縮，罐底板排板直徑 大1.52/1000,排板形式應(yīng)符合設(shè)計圖樣及有關(guān)規(guī)范要求。對罐壁板 而言，壁板寬度尺寸不小于500mm,長度尺寸不小于1000mm。罐壁 板寬度變更時，各圈罐壁的厚度應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定中相應(yīng)高度的厚 度，各圈罐壁縱向焊縫宜向同方向錯開板長的三分之一且不應(yīng)小于 500mm。，采用半自動火焰切割或等離子弧切割。下料后，清除毛刺，打磨坡口，清除氧化皮露出金屬光澤。，局部凹凸度用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于5mm,罐底弓形邊緣板尺寸測量按圖1要求。7.4儲罐拱頂板的預(yù)制：，確定頂板的塊數(shù)，并繪制排料圖。，焊好后脫胎；用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于5mm

9、。7.5儲罐壁板的預(yù)制：圖 1 弓形板尺寸允許偏差 圖 2 壁板尺寸允許偏差A(yù)B、CD、AC、BD 允差土 2mm板長 AB、CD 允差土 1.5mm 板寬土 1.0mm對角線AD、BC 允差w 2mm對角線允差w 2mm直線度允差長w 2mm寬w 1mm，板端應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，預(yù)彎后立放在平臺上，用弧形樣板檢查曲率，間 隙小于 3mm。7.6 各工藝管件及附件的預(yù)制：各工藝管線及附件為常規(guī)加工件及標(biāo)準(zhǔn)件，加工件在廠內(nèi)完成制 作。標(biāo)準(zhǔn)件按設(shè)計要求按質(zhì)量保證體系嚴(yán)格采購。7.7 施工順序： 先罐底，最上一圈壁板，罐頂，裝入倒裝法施工工裝后再進(jìn)行罐 壁的倒裝法施工。詳見施工順序框圖7.8 罐底施工：，應(yīng)

10、在底面進(jìn)行防腐處理（搭接部分除外） 。，將罐底預(yù)制件按排板圖，由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊緣板。中幅 板之間及采用搭接的邊緣板之間， 實(shí)際搭接寬度不應(yīng)小于板厚的 5 倍 且不小于25mm;當(dāng)采用弓形邊緣板時，實(shí)際搭接寬度不應(yīng)小于 60mm。找正后，采用定位焊固定。，待全部罐壁組裝完畢且開好人孔后再封閉。 ，按先短后長、先環(huán)后縱、對稱分段的焊接方法進(jìn)行。，局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長度的 2%,且不大于50mm。對因施 焊變形超標(biāo)部分，應(yīng)進(jìn)行矯正。7.9 第一圈罐壁施工： ，組裝圓周線為設(shè)計內(nèi)徑計算周長加壁板立縫焊接收縮量。 并沿圓周 內(nèi)側(cè)，每隔一定距離點(diǎn)焊定位角鋼。，檢驗(yàn)其圓度、上口水平度、周長及

11、垂直度。檢查焊縫表面質(zhì)量，合 格后，安裝包邊角鋼。，后焊角鋼與壁板的焊縫。7.10 罐頂施工：，組裝罐頂。，后焊外部的連續(xù)焊縫；連續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長焊 縫；長焊縫的施焊由中心向外分段、對稱退焊。7.11 罐壁施工：，在罐底上按施工方案組裝升手拉葫蘆的扒竿和竿間定位工裝， 做好 升頂?shù)臏?zhǔn)備工作。，組裝、焊接防風(fēng)圈。，把第二圈壁板的預(yù)制件移次安裝，點(diǎn)焊固定立縫，用手拉葫蘆鎖緊 罐壁使其緊貼底板上的固定角鋼， 按加放立焊縫收縮量劃線， 把第二 圈壁板的預(yù)留余量切除，點(diǎn)焊固定此立縫。再將上部放下，并組拼第 一圈壁板與第二圈壁板的環(huán)向焊縫。，焊接第二圈壁板的立焊縫。合格后，再焊接第一圈壁

12、板與第二圈壁 板的環(huán)向焊縫。7.12 各工藝管件、各附件與貯罐的組裝： ，在罐體上定好各工藝管件及附件位置，借助起重機(jī)械、吊籃，依此 完成各件的組裝和焊接。8. 檢驗(yàn)與交工驗(yàn)收8.1 焊接質(zhì)量的檢查和總體試驗(yàn)：表面質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50236標(biāo)準(zhǔn)中焊縫表面質(zhì)量H級焊縫的標(biāo)準(zhǔn) 和GBJ128-90中規(guī)定。對有射線探傷（RT）或超聲波（UT）要求的焊縫，按照無損探 傷焊縫分布圖的要求， 在各圈的施工完畢后進(jìn)行。 除設(shè)計圖樣另有要 求外，符合JB4730-94中RT皿級或UT H級為合格。其無損探傷檢 查的要求按GBJ128-90中的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)前，應(yīng)清除一切雜物、 除凈焊縫上的鐵銹， 并進(jìn)行外觀檢

13、查。 試驗(yàn)采用真空法試漏，真空箱真空度不應(yīng)低于 53kPa?？拷诎宓装?的焊縫如不能用真空法試漏進(jìn)行檢查時，應(yīng)按 JB4730-94 滲透探傷 （MT或PT）的方法進(jìn)行檢查。，在罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)后，進(jìn)行充水試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)檢查如下內(nèi)容：；罐頂?shù)膰?yán)密性、強(qiáng)度及穩(wěn)定性；儲罐基礎(chǔ)沉降量。；充水高度為設(shè)計最高操作液位；透光孔必須打開。，并將觀察結(jié)果填入基礎(chǔ)沉降觀測記錄中。，必須停止充水并立即向基礎(chǔ)施工單位和設(shè)計單位通報， 待基礎(chǔ)施工 單位按設(shè)計單位意見處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。8.2 交工驗(yàn)收，建設(shè)單位會同監(jiān)理單位應(yīng)按設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對工程質(zhì)量進(jìn) 行全面檢查和驗(yàn)收。a. 儲罐交工驗(yàn)收證明書；b.

14、竣工圖或施工圖，并附設(shè)計修改文件及排版圖；c. 材料和附件出廠質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報告；d. 儲罐基礎(chǔ)檢查記錄；e. 儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄；f. 焊接接頭無損檢測報告；g. 焊接接頭返修記錄（附標(biāo)注缺陷位置及長度的排版圖） ；h. 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)報告；i. 基礎(chǔ)沉降觀測記錄。9. 質(zhì)量保證措施9.1 建立以項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量保證體系， （見質(zhì)量管理框圖） 。 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，從材料進(jìn)場到交工驗(yàn)收各工序均專人負(fù)責(zé)。9.2 根據(jù)工程特點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從指導(dǎo)思想，方針目標(biāo)到施工的全過 程的質(zhì)量實(shí)行動態(tài)管理，使工程質(zhì)量始終處于控制狀態(tài)。9.3質(zhì)量方針，認(rèn)真貫徹 GB/T19000 標(biāo)準(zhǔn)，以“用戶至

15、上，質(zhì)量第一” 為宗旨，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。9.4 質(zhì)量目標(biāo)：積極達(dá)標(biāo)，創(chuàng)一流工程，分項(xiàng)合格率達(dá)到 100%，分項(xiàng) 優(yōu)良率 90%，防止質(zhì)量通病，杜絕重大質(zhì)量事故。9.5 堅持原材料和半成品檢驗(yàn)制度，質(zhì)量獎罰制度及四級驗(yàn)收制度。9.6 上崗焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，持有全位置焊合格證書。9.7 現(xiàn)場配備的超聲波探傷儀，測厚儀，水平儀等檢測儀器，進(jìn)行質(zhì) 量檢測，以上各檢測儀器均需按規(guī)定、周期進(jìn)行鑒定。9.8 所有的焊縫進(jìn)行鋼印制，焊工、鋼印號碼、各級焊縫編號三者對 應(yīng)進(jìn)入工程資料中存檔。9.9 焊條在使用前按規(guī)定的溫度進(jìn)行烘干，確保焊條在保溫桶內(nèi)流通 使用。10、安全措施 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方

16、針，杜絕重大傷亡事故，重大機(jī)械事故，重大火災(zāi)事故，做到管理一步到崗的目標(biāo)。10.1 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范 、施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范和建筑機(jī)械施工安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 10.2現(xiàn)場設(shè)專職安全員，及時檢查安全防護(hù)設(shè)施， 監(jiān)督制止違章作業(yè)。 10.3教育職工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安 全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，杜絕違章作業(yè)和聲音指揮。10.4 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全三級教育，簽定安全生產(chǎn)合同。10.5堅持安全交付，周末安全會，領(lǐng)導(dǎo)安全值班及安全獎罰制度。10.6 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處人員作業(yè)系好安全帶。10.7現(xiàn)場必須設(shè)警戒標(biāo)志，

17、危險區(qū)禁止非三無施工人員進(jìn)入。10.8編制現(xiàn)場用電方案，繪制用電平面圖，加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，堅持 安全用電。10.9 施工現(xiàn)場用電必須用三相五線制動力線， 配備漏電保護(hù)器， 并經(jīng) 常檢查其完好狀態(tài)。10.10 工地用電做到電纜架空架設(shè)，嚴(yán)禁亂搭亂接，做到一機(jī)一閘， 嚴(yán)禁一閘多機(jī)，并做好用電的“接地、接零” 。10.11 施工機(jī)械由專人操作并運(yùn)轉(zhuǎn)制機(jī)修工維護(hù)保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備始 終處于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。10.12 高處作業(yè)操作臺邊緣按規(guī)定設(shè)置防護(hù)攔桿和安全網(wǎng)，操作面滿 鋪腳手板。10.13 雨季施工必須疏通現(xiàn)場排水溝，尤其是承重架和制作平臺部位 必須有良好的排水，以防積水沉陷。10.14

18、高處作業(yè)區(qū)和地面各設(shè)防火員一人， 配備水桶和水等消防器材。10.15做好夏季防雷工作，防雷接地線電阻應(yīng)小于 10Q。1 0 . 1 6遵守建設(shè)單位的各項(xiàng)制度，不隨便進(jìn)入其他與己無關(guān)的場所。11 文明現(xiàn)場施工措施11.1 文明工地施工是在建設(shè)單位和監(jiān)理公司配合下進(jìn)行，積極推行“項(xiàng)目部管理”。按國家規(guī)范與施工組織設(shè)計精心施工，合理規(guī)劃現(xiàn) 場施工平面，加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面流水管理作業(yè)，“創(chuàng)文明工地”和“優(yōu) 質(zhì)樣板工程”。11.2進(jìn)場前，同建設(shè)單位聯(lián)系，辦理好一切進(jìn)場手續(xù)。11.3材料、設(shè)備、機(jī)具和人員進(jìn)場必須遵守建設(shè)方的規(guī)定，事先寫好 申請，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)出場，加強(qiáng)門衛(wèi)保安措施。11.4進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好

19、安全帽，服裝統(tǒng)一，操作人員必須服從甲方代 表、監(jiān)理、設(shè)計代表等負(fù)責(zé)人員的指揮。11.5施工現(xiàn)場設(shè)置警戒標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。11.6制作平臺周圍、施工道路旁必須鋪設(shè)石子，并有良好的排水溝， 現(xiàn)場配備足夠的排水設(shè)備，確保雨后現(xiàn)場不積水。11.7高空拼裝及通道必須滿鋪腳手板，周邊懸空處按規(guī)定設(shè)置防護(hù)攔 桿和安全網(wǎng)。11.8工序參差必須符合施工組織設(shè)計中的規(guī)定，有條有序，科學(xué)合理。11.9施工單位與建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計院等單位之間的工作聯(lián)系必須以 書面形式，并設(shè)專職資料員，工程資料整潔、清晰、準(zhǔn)確、完整。10.10現(xiàn)場材料、半成品、桿件成品構(gòu)件堆放整齊。11.11做好現(xiàn)場的排污工作，使用的各種包裝物品、塑料紙均要專人 收集，放入垃圾箱內(nèi)，定期清除。12勞動力及進(jìn)度計劃12.1勞動力計劃表名稱數(shù)量（人）名稱數(shù)量（人）起重工5氣割工5電焊工12電工1測量工2料工1油漆工4管理人員4修理工1合計3612.2施工進(jìn)度計劃自接到施工圖之日起，總工期 70天（日歷天）主要機(jī)具材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量