數(shù)控車床操作操作實訓指導書

1、精品資料數(shù)控車床項目練習制訂人：數(shù)控教研組鄒颯一、 實訓內(nèi)容與作用本練習題包含一個批量生產(chǎn)件，兩個三件配合套件，總共七個工件；是同學們在學習數(shù)控編程和機床操作等項目后，對學習的內(nèi)容的檢驗。二、實訓目標與基本要求（一）實訓目標： 鞏固掌握中等復(fù)雜程度的車零件的加工工藝方案的分析與制定，能編制合理的加工程序，選擇合理的刀具和切削用量；熟練掌握數(shù)控車的基本操作；完成零件的加工，并進行正確的檢驗。（二）實訓教學基本要求：1 在培訓過程中，嚴格遵守校紀校規(guī)，嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)過實習老師的指導，獨立進行相關(guān)設(shè)備、儀器操作。2 愛護實驗設(shè)備、設(shè)施及儀器，主動進行數(shù)控車床的維護和保養(yǎng)。3

2、能將所學的數(shù)控編程基礎(chǔ)的理論知識和實際應(yīng)用結(jié)合起來，進一步鞏固和掌握所學的理論知識和基本操作技能。4 鞏固各種工具、量具的使用方法，能正確使用游標卡尺、千分尺等檢驗自己加工的零件，并進行誤差分析。三、實訓教學組織、場地、設(shè)備器材及性能簡介1 實訓教學組織：在培訓過程中，車削加工每個教學班分成若干個大組，每臺車床 3 5 人，輪流進行程序編制、調(diào)試、車床操作、零件加工等練習。2 實習場地：數(shù)控實訓車間可編輯修改四、實訓教學項目及其教學目標、要求實訓教學項目名稱精品資料3 設(shè)備及性能簡介所需實驗設(shè)備和器材如下：設(shè)備（器材）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注游標卡尺0150把8外徑千分尺025把4外徑千分尺2

3、550把4鋼直尺300把8常用工具套4數(shù)控車床CK6140A （配 FANUC 系臺8統(tǒng)）外圓車刀90 度把16外圓車刀75 度把8端面車刀把8尖刀把10螺紋車刀60 度把10切斷刀3mm把16切斷刀5mm把4鋁棒35米10學序號項目教學目標、要求單元細化項目名稱時名稱可編輯修改精品資料實習動員，安全生產(chǎn)和文數(shù)明生產(chǎn) , 操作演示控數(shù)控車床的日常維護車數(shù)控車床的基本操作1刀具補償?shù)臏y定及對刀床簡單零件車削加工練習操典型車削零件的加工練習作綜合零件車削加工練習合計五、項目指導22 掌握數(shù)控車床（ FANUC 系統(tǒng)）的基本操作；日常維護的主要8 內(nèi)容；編制中等復(fù)雜零件的車削加工程序并實施加工。要求

4、2每個學生按給定圖紙加工主要16 尺寸合格的零件并進行檢驗，分析誤差產(chǎn)生的原因。201060（一）數(shù)控車床操作1. 教學目標、要求熟悉配備 FANUC 系統(tǒng)的數(shù)控車床的基本功能，掌握基本操作，能進行中等復(fù)雜車削零件的程序編制，輸入數(shù)控車床進行編輯和調(diào)試，并選擇合適的刀具完成加工。2 知識要點（ 1） 金屬材料及熱處理知識。（ 2） 車刀幾何角度及材料，車刀的選用。（ 3） 機械制造基礎(chǔ)工藝。（ 4） 數(shù)控編程及程序調(diào)試和優(yōu)化。（ 5） CK6132A 數(shù)控車的基本性能，操作安全及文明生產(chǎn)。3 技能要點（ 1） CK6132A 的基本操作（重點，要求熟練掌握）（ 2） 車刀的處理，包括車刀的選擇

5、、韌磨。（ 3） 零件的檢驗（各種量具的使用） 。4 技能訓練（ 1）強調(diào)數(shù)控車床操作安全規(guī)程及文明生產(chǎn)注意事項。（ 2） .演示 CK6140A 的各種功能學生操作巡回指導直至每人熟練?？删庉嬓薷木焚Y料（ 3）演示刀具補償測定和工件坐標系建立的基本方法學生操作巡回指導直至每人熟練。（ 4） 演示零件加工練習學生加工。（ 5）演示量具的使用及零件的一般檢驗方法學生操作。六、項目考核（一）數(shù)控車床基本操作序細化考核項目滿分考核標準與評分方法號實習動員，安全生產(chǎn)和14 文明生產(chǎn) ,操作演示2 數(shù)控車床的日常維護6能正確著裝并按安全規(guī)程操作，2 分；生產(chǎn)中正確擺放刀具、量具、工具并保養(yǎng)，2 分能根據(jù)數(shù)控車床使用說明書進行一般保養(yǎng)，比如加水、加油、潤滑、除塵等，6 分。1. 能回機床原點操作， 2 分；2. 能進行各種功3數(shù)控車床的基本操作15能按鈕（鍵）操作， 8 分；3. 能進行程序的輸入、編輯， 5 分。能認識常用車刀的幾何角度，并說明其對加4刀具補償?shù)臏y定及對刀8工的影響， 3 分；能韌磨常用車刀， 5 分能正確進行刀具補償測定， 6分；能正確對5簡單零件車削加工練習126 分刀并建立（選擇）工件坐標系，能正確選擇毛坯、裝夾找正，5分；正確根典型車削零件的加工練據(jù)毛坯材料及零件選擇刀具，3分；正確輸620習入、調(diào)試并運行程序，5 分；按練習要求完成零件的加工，