棉結(jié)雜質(zhì)和白星

1、第五章第五章 棉紗的棉結(jié)雜質(zhì)和白星棉紗的棉結(jié)雜質(zhì)和白星第一節(jié)概述第一節(jié)概述 一、影響：一、影響： 1紗、布外觀，印、染色差紗、布外觀，印、染色差 2 條干不勻：粗節(jié)內(nèi)棉結(jié)占條干不勻：粗節(jié)內(nèi)棉結(jié)占18 3 斷頭：斷頭： 由于強(qiáng)力和張力突變由于強(qiáng)力和張力突變 二、分類：二、分類： 1、雜質(zhì)：破籽屑、塵土、不孕籽屑、軟雜質(zhì)：破籽屑、塵土、不孕籽屑、軟籽表皮、帶纖維籽屑、僵片籽表皮、帶纖維籽屑、僵片 2、棉結(jié)、棉結(jié)纖維相互扭結(jié)而成的小棉團(tuán)纖維相互扭結(jié)而成的小棉團(tuán) 有：松棉結(jié)有：松棉結(jié)結(jié)構(gòu)松散周圍有長(zhǎng)纖結(jié)構(gòu)松散周圍有長(zhǎng)纖 緊棉結(jié)緊棉結(jié)短絨扭結(jié)染后色淺短絨扭結(jié)染后色淺 狀態(tài)棉結(jié)狀態(tài)棉結(jié)短纖或纖維包含僵片等

2、雜質(zhì)短纖或纖維包含僵片等雜質(zhì)3、白星：死纖維形成、白星：死纖維形成三、測(cè)試三、測(cè)試棉結(jié)棉結(jié)(白星白星)雜質(zhì)，可用黑板目測(cè)計(jì)數(shù)和雜質(zhì)，可用黑板目測(cè)計(jì)數(shù)和Uster儀器檢測(cè)儀器檢測(cè) 第二節(jié)第二節(jié) 減少棉結(jié)雜質(zhì)減少棉結(jié)雜質(zhì)棉結(jié)雜質(zhì)不僅是影響紗線評(píng)等和織物外觀質(zhì)棉結(jié)雜質(zhì)不僅是影響紗線評(píng)等和織物外觀質(zhì)量的一個(gè)重要因素，也影響染整加工后的量的一個(gè)重要因素，也影響染整加工后的布面和色澤，而且會(huì)破壞半制品的內(nèi)在結(jié)布面和色澤，而且會(huì)破壞半制品的內(nèi)在結(jié)構(gòu)。纖維條中的大部分結(jié)雜是帶纖維、附構(gòu)。纖維條中的大部分結(jié)雜是帶纖維、附毛茸的細(xì)小結(jié)雜，它們?cè)跔可爝^(guò)程中牽連、毛茸的細(xì)小結(jié)雜，它們?cè)跔可爝^(guò)程中牽連、干擾周圍纖維運(yùn)動(dòng)

3、，引發(fā)纖維集聚，將雜干擾周圍纖維運(yùn)動(dòng)，引發(fā)纖維集聚，將雜質(zhì)包圍其中，形成粗節(jié)，惡化成紗條干，質(zhì)包圍其中，形成粗節(jié)，惡化成紗條干，降低成紗強(qiáng)力，增加強(qiáng)力不勻和細(xì)紗率斷降低成紗強(qiáng)力，增加強(qiáng)力不勻和細(xì)紗率斷頭率。如何在紡紗工程中減少半制品和成頭率。如何在紡紗工程中減少半制品和成品的棉結(jié)雜質(zhì)，提高織物外觀質(zhì)量，是當(dāng)品的棉結(jié)雜質(zhì)，提高織物外觀質(zhì)量，是當(dāng)代紡紗技術(shù)研究的重要課題。代紡紗技術(shù)研究的重要課題。 一、原棉性狀對(duì)結(jié)雜的影響一、原棉性狀對(duì)結(jié)雜的影響 原棉性狀指的是纖維長(zhǎng)度、長(zhǎng)度整齊度、短絨百分率、成熟原棉性狀指的是纖維長(zhǎng)度、長(zhǎng)度整齊度、短絨百分率、成熟度、細(xì)度或公制支數(shù)、單纖維強(qiáng)力、斷裂長(zhǎng)度、含雜度

4、、細(xì)度或公制支數(shù)、單纖維強(qiáng)力、斷裂長(zhǎng)度、含雜率及含雜種類、數(shù)量、色澤、含水率或回潮率和軋工率及含雜種類、數(shù)量、色澤、含水率或回潮率和軋工等。原棉性狀是影響成紗質(zhì)量的主要因素之一。等。原棉性狀是影響成紗質(zhì)量的主要因素之一。 1原棉含雜率及含雜種類原棉含雜率及含雜種類原棉含雜率多少直接影響成紗結(jié)雜。一般原棉含雜率增加，原棉含雜率多少直接影響成紗結(jié)雜。一般原棉含雜率增加，成紗結(jié)雜增多成紗結(jié)雜增多 。國(guó)產(chǎn)原棉手摘棉多，經(jīng)鋸齒軋棉后，含雜率一般在國(guó)產(chǎn)原棉手摘棉多，經(jīng)鋸齒軋棉后，含雜率一般在12.5。美棉機(jī)摘棉多，含雜高，常在。美棉機(jī)摘棉多，含雜高，常在35。過(guò)高時(shí)。過(guò)高時(shí)應(yīng)增加預(yù)處理。應(yīng)增加預(yù)處理。原棉

5、中雜質(zhì)分兩大類：原棉中雜質(zhì)分兩大類：甲類雜質(zhì)為棉籽、破籽、不孕籽、塵沙、枝葉等，這類雜質(zhì)甲類雜質(zhì)為棉籽、破籽、不孕籽、塵沙、枝葉等，這類雜質(zhì)光、大、圓，與纖維粘附力弱，受撕扯、打擊易于與光、大、圓，與纖維粘附力弱，受撕扯、打擊易于與纖維分離，只要合理配置工藝，比較容易清除。纖維分離，只要合理配置工藝，比較容易清除。乙類雜質(zhì)為索絲、僵棉、棉結(jié)、帶纖維籽屑、帶纖維軟籽表乙類雜質(zhì)為索絲、僵棉、棉結(jié)、帶纖維籽屑、帶纖維軟籽表皮、短絨、死纖維等。這些雜質(zhì)與纖維粘附力強(qiáng)，在皮、短絨、死纖維等。這些雜質(zhì)與纖維粘附力強(qiáng)，在開清加工中難清除，常成為成紗中結(jié)雜。開清加工中難清除，常成為成紗中結(jié)雜。原棉手揀含雜率原

6、棉手揀含雜率（%）成紗結(jié)雜（粒成紗結(jié)雜（粒/ g） 黑板條干（一級(jí)：黑板條干（一級(jí)：二級(jí)）二級(jí)）2.4542902.5644902.5847903.6575633.7476453.8166544.3677454.8480455.1176455.1380272原棉成熟度原棉成熟度成熟度是棉纖維品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。它對(duì)于纖維成熟度是棉纖維品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。它對(duì)于纖維強(qiáng)力、細(xì)度、天然卷曲、彈性、色澤、含雜、吸強(qiáng)力、細(xì)度、天然卷曲、彈性、色澤、含雜、吸濕性、染色能力等都有很大的影響。棉纖維的成濕性、染色能力等都有很大的影響。棉纖維的成熟度系數(shù)愈好，其中含有的未成熟纖維根數(shù)愈少，熟度系數(shù)愈好，其中含有

7、的未成熟纖維根數(shù)愈少，纖維細(xì)度愈粗，纖維中短絨愈少，軟籽表皮和僵纖維細(xì)度愈粗，纖維中短絨愈少，軟籽表皮和僵棉疵點(diǎn)亦愈少。就是說(shuō)，在一定的成熟度系數(shù)范棉疵點(diǎn)亦愈少。就是說(shuō)，在一定的成熟度系數(shù)范圍內(nèi)，愈是成熟正常的棉纖維，其內(nèi)在質(zhì)量愈好，圍內(nèi)，愈是成熟正常的棉纖維，其內(nèi)在質(zhì)量愈好，成紗棉結(jié)就少。成紗棉結(jié)就少。成熟度系數(shù)的范圍在成熟度系數(shù)的范圍在05之間。正常纖維的成熟度之間。正常纖維的成熟度系數(shù)在系數(shù)在1.52之間。小于之間。小于1.5的為欠成熟纖維或不的為欠成熟纖維或不成熟纖維，完全不成熟的纖維成熟度系數(shù)為成熟纖維，完全不成熟的纖維成熟度系數(shù)為0，成熟度系數(shù)大于成熟度系數(shù)大于2的為過(guò)成熟纖維。的

8、為過(guò)成熟纖維。棉纖維細(xì)度，短絨，成熟度、軟籽表皮、僵棉疵棉纖維細(xì)度，短絨，成熟度、軟籽表皮、僵棉疵點(diǎn)等性能，不僅與成紗棉結(jié)有關(guān)，而且其相關(guān)點(diǎn)等性能，不僅與成紗棉結(jié)有關(guān)，而且其相關(guān)的密切程度幾乎近似線性關(guān)系。而棉纖維的其的密切程度幾乎近似線性關(guān)系。而棉纖維的其他性能與其成熟度也近似線性關(guān)系。由此可以他性能與其成熟度也近似線性關(guān)系。由此可以充分說(shuō)明，棉纖維的物理性能與成紗棉結(jié)的關(guān)充分說(shuō)明，棉纖維的物理性能與成紗棉結(jié)的關(guān)系是以成熟度為中心的，其規(guī)律是在一定的成系是以成熟度為中心的，其規(guī)律是在一定的成熟度系數(shù)范圍內(nèi)，愈是成熟正常的纖維，成紗熟度系數(shù)范圍內(nèi)，愈是成熟正常的纖維，成紗的棉結(jié)就愈少。的棉結(jié)就

9、愈少。棉花生長(zhǎng)和收獲期不同，成熟度差異很大，一般棉花生長(zhǎng)和收獲期不同，成熟度差異很大，一般中期花成熟度不勻率較小，低級(jí)原棉的成熟度中期花成熟度不勻率較小，低級(jí)原棉的成熟度不勻率較大?；旌厦蕹墒於炔粍蚵蚀?，因混合不勻率較大?；旌厦蕹墒於炔粍蚵蚀?，因混合不勻，使成紗結(jié)雜波動(dòng)大。不勻，使成紗結(jié)雜波動(dòng)大。 3原棉短絨與棉結(jié)原棉短絨與棉結(jié)形成棉結(jié)的另一因素是短絨。短絨部分來(lái)自原棉，形成棉結(jié)的另一因素是短絨。短絨部分來(lái)自原棉，部分是在開松、梳理、牽伸過(guò)程中纖維斷裂而部分是在開松、梳理、牽伸過(guò)程中纖維斷裂而形成。短絨形成棉結(jié)的原因有：（形成。短絨形成棉結(jié)的原因有：（1）短絨多，）短絨多，纖維在須條中不易平直

10、，容易形成毛羽，經(jīng)摩纖維在須條中不易平直，容易形成毛羽，經(jīng)摩擦而扭結(jié)，形成棉結(jié)。（擦而扭結(jié)，形成棉結(jié)。（2）短絨在須條加工）短絨在須條加工中易于飛散，粘附在通道部分的各種機(jī)件上，中易于飛散，粘附在通道部分的各種機(jī)件上，在皮輥、羅拉、錠殼、皮圈上積聚。在皮輥、羅拉、錠殼、皮圈上積聚。4. 原棉細(xì)度與成紗結(jié)雜原棉細(xì)度與成紗結(jié)雜原棉細(xì)長(zhǎng)，剛性差，抗彎能力弱，受強(qiáng)烈打擊易原棉細(xì)長(zhǎng)，剛性差，抗彎能力弱，受強(qiáng)烈打擊易糾纏形成蘿卜絲，再經(jīng)搓擦，易形成棉結(jié)，成糾纏形成蘿卜絲，再經(jīng)搓擦，易形成棉結(jié)，成熟度差熟度差 的細(xì)長(zhǎng)纖維更易形成棉結(jié)。纖維細(xì)長(zhǎng)，的細(xì)長(zhǎng)纖維更易形成棉結(jié)。纖維細(xì)長(zhǎng)，纖維易糾纏，雜質(zhì)易被包覆，開松

11、不易，除雜纖維易糾纏，雜質(zhì)易被包覆，開松不易，除雜亦難，落棉少。亦難，落棉少。 5. 原棉回潮率與結(jié)雜原棉回潮率與結(jié)雜原棉回潮率影響纖維剛性、強(qiáng)力和摩擦系數(shù)等。棉纖維回原棉回潮率影響纖維剛性、強(qiáng)力和摩擦系數(shù)等。棉纖維回潮率增加，纖維剛性下降，單強(qiáng)和摩擦系數(shù)增大，纖維潮率增加，纖維剛性下降，單強(qiáng)和摩擦系數(shù)增大，纖維與雜質(zhì)粘附力大，開清棉加工中，纖維糾纏，難開松，與雜質(zhì)粘附力大，開清棉加工中，纖維糾纏，難開松，受打擊易扭成束絲。雜質(zhì)粘附，不易排除。纖維受搓轉(zhuǎn)受打擊易扭成束絲。雜質(zhì)粘附，不易排除。纖維受搓轉(zhuǎn)易成棉結(jié)。所以回潮率過(guò)高，成紗棉結(jié)和雜質(zhì)增加。易成棉結(jié)。所以回潮率過(guò)高，成紗棉結(jié)和雜質(zhì)增加。6

12、. 軋工對(duì)棉結(jié)形成的影響軋工對(duì)棉結(jié)形成的影響用鋸齒軋花機(jī)加工的原棉，由于鋸齒的高速回轉(zhuǎn)，對(duì)籽棉用鋸齒軋花機(jī)加工的原棉，由于鋸齒的高速回轉(zhuǎn)，對(duì)籽棉的打擊比較強(qiáng)烈，纖維易于被切斷和揉搓成棉束、棉結(jié)的打擊比較強(qiáng)烈，纖維易于被切斷和揉搓成棉束、棉結(jié)等疵點(diǎn)。這類疵點(diǎn)在清、梳工藝處理中不易被排除同等疵點(diǎn)。這類疵點(diǎn)在清、梳工藝處理中不易被排除同時(shí)由于纖維在鋸齒軋花機(jī)中受到過(guò)分打擊而疲勞，易于時(shí)由于纖維在鋸齒軋花機(jī)中受到過(guò)分打擊而疲勞，易于糾纏成棉結(jié)。棉網(wǎng)棉結(jié)中原棉棉結(jié)占糾纏成棉結(jié)。棉網(wǎng)棉結(jié)中原棉棉結(jié)占5%20%。實(shí)踐證。實(shí)踐證明鋸齒棉經(jīng)清花處理后，鉤型棉束比皮輥棉多明鋸齒棉經(jīng)清花處理后，鉤型棉束比皮輥棉多3

13、4倍，倍，不過(guò)鋸齒軋花機(jī)上有排僵裝置，排僵能力比皮輥軋花機(jī)不過(guò)鋸齒軋花機(jī)上有排僵裝置，排僵能力比皮輥軋花機(jī)好。皮輥軋花機(jī)對(duì)籽棉作用比較緩和，對(duì)纖維損傷少，好。皮輥軋花機(jī)對(duì)籽棉作用比較緩和，對(duì)纖維損傷少，棉結(jié)、棉束類疵點(diǎn)少，原始棉結(jié)僅占棉網(wǎng)棉結(jié)總數(shù)的棉結(jié)、棉束類疵點(diǎn)少，原始棉結(jié)僅占棉網(wǎng)棉結(jié)總數(shù)的0%5%，棉網(wǎng)清晰度好。，棉網(wǎng)清晰度好。二、各工序棉結(jié)的演變情況二、各工序棉結(jié)的演變情況棉紡各工序中棉結(jié)雜質(zhì)變化的基本情況是：從原棉紡各工序中棉結(jié)雜質(zhì)變化的基本情況是：從原棉到生條，含雜重量百分率迅速降低，且雜質(zhì)棉到生條，含雜重量百分率迅速降低，且雜質(zhì)的粒數(shù)逐漸增多，每粒雜質(zhì)的重量減輕。由于的粒數(shù)逐漸增多

14、，每粒雜質(zhì)的重量減輕。由于在清棉、梳棉工序纖維要接受強(qiáng)烈打擊和細(xì)致在清棉、梳棉工序纖維要接受強(qiáng)烈打擊和細(xì)致分梳，棉結(jié)粒數(shù)均有所增加，尤其在梳棉工序，分梳，棉結(jié)粒數(shù)均有所增加，尤其在梳棉工序，未成熟纖維在經(jīng)過(guò)刺輥鋸齒的打擊、摩擦作用，未成熟纖維在經(jīng)過(guò)刺輥鋸齒的打擊、摩擦作用，并在錫林、蓋板工作區(qū)反復(fù)搓轉(zhuǎn)，易扭結(jié)成棉并在錫林、蓋板工作區(qū)反復(fù)搓轉(zhuǎn)，易扭結(jié)成棉結(jié)；另外，部分帶纖維雜質(zhì)、僵棉或清棉中產(chǎn)結(jié)；另外，部分帶纖維雜質(zhì)、僵棉或清棉中產(chǎn)生的纖維團(tuán)、束絲也易轉(zhuǎn)化形成棉結(jié)。生條經(jīng)生的纖維團(tuán)、束絲也易轉(zhuǎn)化形成棉結(jié)。生條經(jīng)并粗工序加工后，結(jié)雜粒數(shù)均有所增加，但在并粗工序加工后，結(jié)雜粒數(shù)均有所增加，但在細(xì)紗工

15、序由于部分棉結(jié)雜質(zhì)被包卷在紗條內(nèi)部，細(xì)紗工序由于部分棉結(jié)雜質(zhì)被包卷在紗條內(nèi)部，所以成紗結(jié)雜粒數(shù)較生條少所以成紗結(jié)雜粒數(shù)較生條少20%40%。 棉結(jié)數(shù)量隨紡紗工序的道數(shù)增加而增加，增加幅度隨纖棉結(jié)數(shù)量隨紡紗工序的道數(shù)增加而增加，增加幅度隨纖維分離度和伸直平行度狀態(tài)的改變而減少，棉結(jié)的重維分離度和伸直平行度狀態(tài)的改變而減少，棉結(jié)的重量則隨工序道數(shù)增加而減輕。管紗則因加捻過(guò)程中部量則隨工序道數(shù)增加而減輕。管紗則因加捻過(guò)程中部分棉結(jié)被包覆，粒數(shù)大量減少，其重量則略有增加。分棉結(jié)被包覆，粒數(shù)大量減少，其重量則略有增加。開清棉工序，主要產(chǎn)生棉束，而梳棉工序則是單纖維開清棉工序，主要產(chǎn)生棉束，而梳棉工序則是

16、單纖維扭結(jié)而形成棉結(jié)。實(shí)踐證明，開清棉和梳棉工序的工扭結(jié)而形成棉結(jié)。實(shí)踐證明，開清棉和梳棉工序的工藝配置，對(duì)成紗棉結(jié)雜質(zhì)起到?jīng)Q定性作用。藝配置，對(duì)成紗棉結(jié)雜質(zhì)起到?jīng)Q定性作用。從紡紗各工序中棉結(jié)、雜質(zhì)的變化規(guī)律可知，控制棉結(jié)從紡紗各工序中棉結(jié)、雜質(zhì)的變化規(guī)律可知，控制棉結(jié)雜質(zhì)的重點(diǎn)在開清梳，控制棉結(jié)的關(guān)鍵工序是梳棉。雜質(zhì)的重點(diǎn)在開清梳，控制棉結(jié)的關(guān)鍵工序是梳棉。開清工序棉結(jié)增長(zhǎng)雖不多，但棉卷開松度、含雜、束開清工序棉結(jié)增長(zhǎng)雖不多，但棉卷開松度、含雜、束絲和結(jié)構(gòu)，將顯著影響梳理作用的發(fā)揮。梳棉不僅影絲和結(jié)構(gòu)，將顯著影響梳理作用的發(fā)揮。梳棉不僅影響自身工序棉結(jié)雜質(zhì)的產(chǎn)生，還由于纖維分梳不良，響自身工

17、序棉結(jié)雜質(zhì)的產(chǎn)生，還由于纖維分梳不良，纖維分離度、平行伸直度差和短絨多，使后續(xù)牽伸過(guò)纖維分離度、平行伸直度差和短絨多，使后續(xù)牽伸過(guò)程中糾纏纖維抽拉成結(jié)，造成并條后棉結(jié)大幅度增多。程中糾纏纖維抽拉成結(jié)，造成并條后棉結(jié)大幅度增多。 三、降低成紗棉結(jié)雜質(zhì)的措施降低成紗棉結(jié)雜質(zhì)的措施（一）合理配棉（一）合理配棉（1）由于原棉含雜直接影響成紗含雜，所以在開清棉機(jī)組開清點(diǎn)較少，設(shè)備開）由于原棉含雜直接影響成紗含雜，所以在開清棉機(jī)組開清點(diǎn)較少，設(shè)備開清能力有限時(shí)，為了降低成紗結(jié)雜，應(yīng)選配含雜率較低的原棉。配棉時(shí)，清能力有限時(shí)，為了降低成紗結(jié)雜，應(yīng)選配含雜率較低的原棉。配棉時(shí)，含雜率差異應(yīng)控制在含雜率差異應(yīng)控

18、制在12。選配原棉時(shí)還應(yīng)嚴(yán)加控制乙類雜質(zhì)，或在。選配原棉時(shí)還應(yīng)嚴(yán)加控制乙類雜質(zhì)，或在加工中采取相應(yīng)措施，一般細(xì)號(hào)紗中控制軟籽表皮等疵點(diǎn)不超過(guò)加工中采取相應(yīng)措施，一般細(xì)號(hào)紗中控制軟籽表皮等疵點(diǎn)不超過(guò)0.5%，中，中號(hào)紗不超過(guò)號(hào)紗不超過(guò)1%。以免影響成紗結(jié)雜。以免影響成紗結(jié)雜。（2）原棉成熟度系數(shù)與成紗中棉結(jié)數(shù)幾乎成直線相關(guān)，因此合理配棉，控制成）原棉成熟度系數(shù)與成紗中棉結(jié)數(shù)幾乎成直線相關(guān)，因此合理配棉，控制成熟度系數(shù)，從而控制原棉的長(zhǎng)度、細(xì)度、短絨和有害疵點(diǎn)等各種指標(biāo)很重熟度系數(shù)，從而控制原棉的長(zhǎng)度、細(xì)度、短絨和有害疵點(diǎn)等各種指標(biāo)很重要，在配棉時(shí)，同一嘜頭中原棉成熟度系數(shù)差異應(yīng)控制在要，在配棉時(shí)

19、，同一嘜頭中原棉成熟度系數(shù)差異應(yīng)控制在0.15。（3）短絨不但影響條干、強(qiáng)力，而且是形成棉結(jié)的主要原因，在配棉中也要合）短絨不但影響條干、強(qiáng)力，而且是形成棉結(jié)的主要原因，在配棉中也要合理控制。此外，軋工、產(chǎn)地等也應(yīng)合理配用，保持相對(duì)穩(wěn)定。理控制。此外，軋工、產(chǎn)地等也應(yīng)合理配用，保持相對(duì)穩(wěn)定。（4）原棉長(zhǎng)度、細(xì)度：配棉時(shí)，選用原棉并非越細(xì)越長(zhǎng)越好，而是應(yīng)恰如其分）原棉長(zhǎng)度、細(xì)度：配棉時(shí)，選用原棉并非越細(xì)越長(zhǎng)越好，而是應(yīng)恰如其分地選配原棉的長(zhǎng)度和細(xì)度。一般紗號(hào)越細(xì)，所配原棉品級(jí)越好，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，地選配原棉的長(zhǎng)度和細(xì)度。一般紗號(hào)越細(xì)，所配原棉品級(jí)越好，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，細(xì)度越細(xì)。隨紗號(hào)增大，晶級(jí)降低，長(zhǎng)度減短

20、，細(xì)度粗細(xì)度越細(xì)。隨紗號(hào)增大，晶級(jí)降低，長(zhǎng)度減短，細(xì)度粗(支數(shù)低支數(shù)低)。同一配棉。同一配棉方案中，各嘜頭間原棉晶級(jí)差異控制在方案中，各嘜頭間原棉晶級(jí)差異控制在12級(jí)，纖維支數(shù)差異控制在級(jí)，纖維支數(shù)差異控制在500800公支，長(zhǎng)度差異控制在公支，長(zhǎng)度差異控制在24mm，最好在，最好在12mm。紡細(xì)旦化纖時(shí)，由。紡細(xì)旦化纖時(shí)，由于長(zhǎng)細(xì)比于長(zhǎng)細(xì)比(LD，L以英寸表示，以英寸表示，D以旦表示以旦表示)遠(yuǎn)大于遠(yuǎn)大于“1”，很易產(chǎn)生棉結(jié)，很易產(chǎn)生棉結(jié)，往往棉結(jié)很多。此時(shí)，若細(xì)度不變，長(zhǎng)度適當(dāng)減小，就可顯著降低棉結(jié)。往往棉結(jié)很多。此時(shí)，若細(xì)度不變，長(zhǎng)度適當(dāng)減小，就可顯著降低棉結(jié)。（5）原棉回潮率：一般原棉

21、回潮率最好是在）原棉回潮率：一般原棉回潮率最好是在89。回潮率過(guò)高的原棉應(yīng)預(yù)?；爻甭蔬^(guò)高的原棉應(yīng)預(yù)先松包，讓它自然蒸發(fā)，或曬棉。回潮率超過(guò)先松包，讓它自然蒸發(fā)，或曬棉。回潮率超過(guò)10時(shí)，需經(jīng)烘棉預(yù)處理后時(shí)，需經(jīng)烘棉預(yù)處理后再使用。再使用。（6）回花和再用棉使用：充分利用回花及再用棉可節(jié)約用棉和降低成本，）回花和再用棉使用：充分利用回花及再用棉可節(jié)約用棉和降低成本，但其和用量須根據(jù)紗號(hào)品種質(zhì)量要求調(diào)整，避免過(guò)多使用而影響成紗但其和用量須根據(jù)紗號(hào)品種質(zhì)量要求調(diào)整，避免過(guò)多使用而影響成紗質(zhì)量。質(zhì)量?；鼗òㄋ槊蘧?、廢棉條、粗紗頭和皮輥花?；鼗ㄖ性蕹煞峙c混合棉中回花包括碎棉卷、廢棉條、粗紗頭和皮輥花

22、。回花中原棉成分與混合棉中相同，紡紗性能除機(jī)械性能稍差外，沒有什么不同，比較清潔。一般相同，紡紗性能除機(jī)械性能稍差外，沒有什么不同，比較清潔。一般只要數(shù)量不過(guò)多，混合又均勻，就不會(huì)影響棉紗品質(zhì)。其中皮輥花應(yīng)只要數(shù)量不過(guò)多，混合又均勻，就不會(huì)影響棉紗品質(zhì)。其中皮輥花應(yīng)當(dāng)撕開，用皮輥花機(jī)清除紗頭后再使用。粗紗頭有捻度，需經(jīng)粗紗頭當(dāng)撕開，用皮輥花機(jī)清除紗頭后再使用。粗紗頭有捻度，需經(jīng)粗紗頭機(jī)處理后再回用。廢棉條應(yīng)扯斷后再使用。碎棉卷可直接回用?；鼗C(jī)處理后再回用。廢棉條應(yīng)扯斷后再使用。碎棉卷可直接回用?；鼗ㄒ话惚局Щ赜?。但用量最好不超過(guò)一般本支回用。但用量最好不超過(guò)5。使用過(guò)多，纖維經(jīng)反復(fù)打擊、。使

23、用過(guò)多，纖維經(jīng)反復(fù)打擊、撕扯、摩擦，纖維疲勞，又爛又熟，極易形成棉結(jié)。所以在成紗棉結(jié)撕扯、摩擦，纖維疲勞，又爛又熟，極易形成棉結(jié)。所以在成紗棉結(jié)多時(shí)，回花使用量應(yīng)加以控制。開清機(jī)械中角釘對(duì)松緊不一的原棉有多時(shí)，回花使用量應(yīng)加以控制。開清機(jī)械中角釘對(duì)松緊不一的原棉有選擇性抓取，松的先抓，緊的后抓。為避免這種情況，所產(chǎn)生混合不選擇性抓取，松的先抓，緊的后抓。為避免這種情況，所產(chǎn)生混合不勻，回花應(yīng)打包后使用。勻，回花應(yīng)打包后使用。再用棉包括統(tǒng)破籽、斬刀花、抄針花、精梳落棉等。開清機(jī)組車肚的統(tǒng)破再用棉包括統(tǒng)破籽、斬刀花、抄針花、精梳落棉等。開清機(jī)組車肚的統(tǒng)破籽，雜質(zhì)多纖維少，內(nèi)含大量破籽、棉籽、不孕籽

24、、僵棉、籽屑等。籽，雜質(zhì)多纖維少，內(nèi)含大量破籽、棉籽、不孕籽、僵棉、籽屑等。抄斬花，含雜較多，含有大量棉結(jié)、束絲、帶纖維籽屑、帶纖軟籽表抄斬花，含雜較多，含有大量棉結(jié)、束絲、帶纖維籽屑、帶纖軟籽表皮、籽屑、短絨等。精梳落棉中含帶纖維疵點(diǎn)與棉結(jié)、短絨多。這類皮、籽屑、短絨等。精梳落棉中含帶纖維疵點(diǎn)與棉結(jié)、短絨多。這類纖維因含雜多，必須經(jīng)過(guò)開清機(jī)組預(yù)處理后再降支使用，否則嚴(yán)重影纖維因含雜多，必須經(jīng)過(guò)開清機(jī)組預(yù)處理后再降支使用，否則嚴(yán)重影響成紗結(jié)雜。一般使用原則是高（細(xì)）號(hào)紗中禁用。高（細(xì)）號(hào)紗的響成紗結(jié)雜。一般使用原則是高（細(xì)）號(hào)紗中禁用。高（細(xì)）號(hào)紗的再用棉降至中號(hào)紗使用。中號(hào)紗的再用棉降至粗號(hào)

25、紗使用。最好是將再用棉降至中號(hào)紗使用。中號(hào)紗的再用棉降至粗號(hào)紗使用。最好是將再用棉經(jīng)預(yù)處理，與低級(jí)棉搭配后，用轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡副再用棉經(jīng)預(yù)處理，與低級(jí)棉搭配后，用轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡副58.3tex (10Ne)紗。在降支回用時(shí)，用量最大不超過(guò)總混棉成分的紗。在降支回用時(shí)，用量最大不超過(guò)總混棉成分的3。但。但36.5tex以上以上(16Ne以下以下)粗號(hào)紗和轉(zhuǎn)杯紡副粗號(hào)紗和轉(zhuǎn)杯紡副58.3tex(10Ne)紗中可盡量多用。紗中可盡量多用。（二）紡紗工序（二）紡紗工序 1、棉結(jié)的產(chǎn)生和排除、棉結(jié)的產(chǎn)生和排除棉結(jié)的排除、形成和分裂貫穿在整個(gè)工序中棉結(jié)的排除、形成和分裂貫穿在整個(gè)工序中 從原料到清棉，結(jié)雜、短絨

26、增加，到梳棉，從原料到清棉，結(jié)雜、短絨增加，到梳棉，排除多于產(chǎn)生數(shù)，經(jīng)并條和粗紗，棉結(jié)雜質(zhì)：排除多于產(chǎn)生數(shù)，經(jīng)并條和粗紗，棉結(jié)雜質(zhì)：粒數(shù)粒數(shù)，粒重粒重 牽伸增加棉結(jié)，牽伸增加棉結(jié)， 由于纖維間磨擦由于纖維間磨擦 梳棉是控制棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨的關(guān)鍵工序：梳棉是控制棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨的關(guān)鍵工序： 刺刺給棉板，錫給棉板，錫蓋板，錫蓋板，錫道夫：易形成道夫：易形成棉結(jié)和分裂棉結(jié)，原大變小，原松變緊。棉結(jié)和分裂棉結(jié)，原大變小，原松變緊。 2、合理分配清、梳落棉，提高棉卷結(jié)構(gòu)質(zhì)量、合理分配清、梳落棉，提高棉卷結(jié)構(gòu)質(zhì)量 合理分配落棉就是指什么雜質(zhì)、疵點(diǎn)在哪個(gè)部位落最有合理分配落棉就是指什么雜質(zhì)、疵點(diǎn)在哪個(gè)部位落

27、最有利。一般較大且易分離排除的雜質(zhì)在清花落即早落為好，利。一般較大且易分離排除的雜質(zhì)在清花落即早落為好，以免打擊破碎。粘附力較大帶纖維雜質(zhì)，若在它和纖維以免打擊破碎。粘附力較大帶纖維雜質(zhì)，若在它和纖維分離時(shí)落下，就必然帶走好纖維，增加用棉量，帶纖維分離時(shí)落下，就必然帶走好纖維，增加用棉量，帶纖維雜質(zhì)在梳棉機(jī)上排除為有利。清梳落棉分配應(yīng)根據(jù)原棉雜質(zhì)在梳棉機(jī)上排除為有利。清梳落棉分配應(yīng)根據(jù)原棉含雜情況而定，原棉含大雜多，清棉應(yīng)多落，原棉含小含雜情況而定，原棉含大雜多，清棉應(yīng)多落，原棉含小雜或帶纖維雜質(zhì)多，應(yīng)加強(qiáng)梳棉機(jī)除雜和落棉。一般情雜或帶纖維雜質(zhì)多，應(yīng)加強(qiáng)梳棉機(jī)除雜和落棉。一般情況下棉卷含雜率控制在況下棉卷含雜率控制在1%左右，清棉機(jī)除雜效率左右，清棉機(jī)除雜效率(對(duì)原棉對(duì)原棉含雜含雜)控制在控制在40%60%之間。清棉產(chǎn)生棉束的主要原因之間。清棉產(chǎn)生棉束的主要原因是棉箱機(jī)械斜簾子或皮打手返花和翻滾，其次是打手塵是棉箱機(jī)械斜簾子或皮打手返花和翻滾，其次是打手塵棒間隔距不當(dāng)以及通道不光滑搓揉而成。為