中國(guó)石油大學(xué)金工實(shí)習(xí)_非機(jī)械類卷

1、 中國(guó)石油大學(xué)（華東）石油工程 金工實(shí)習(xí) 試卷填空題（每空1分，共30分）1、砂型鑄造常用的手工造型方法有 、 、 等。（整模造型、分模造型、假箱造型、挖砂造型）2、電焊條由 、 、兩部分組成。（藥皮、焊芯）3、自由鍛的基本工序有鐓粗、 、 、 等。（拔長(zhǎng)、扭轉(zhuǎn)、彎曲、）4、某機(jī)床型號(hào)為C6132A其中C是 、32的含義是 、A是 、61是 。（類別代號(hào)車床類、主參數(shù)主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的十分之一、重大改進(jìn)序號(hào)第一次改進(jìn)、組別型別代號(hào)臥式車床型）5、鉗工加工外螺紋的方法稱為 、鉗工套扣加工外螺紋使用的工具是 。（套扣、板牙及板牙架）6、常用的銑床一般有 銑床和 銑床，其兩者的主要區(qū)別為

2、。（立式、臥式、臥式銑床主軸與工作臺(tái)平行立式銑床主軸與工作臺(tái)垂直）7、根據(jù)熱處理目的要求和工藝方法的不同，可分為 、 、 三類。（整體熱處理、表面熱處理、特殊熱處理）8、線切割加工時(shí)，加入特制冷卻液的主要目的是提供 。（絕緣介質(zhì)）9、數(shù)控銑床是在 個(gè)坐標(biāo)軸里編程，數(shù)控車床在編程時(shí)其X軸一般取 值。（三、直徑）10、車削加工中的主運(yùn)動(dòng)是 ，刨削加工中的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是 。（工件的旋轉(zhuǎn)、工件的直線運(yùn)動(dòng)）11、切削三要素是 、 和切深。（切削速度、進(jìn)給量）12、鍛壓加工時(shí)坯料加熱的目的是 。（提高金屬塑性降低變形抗力）評(píng)分人得分13、毛坯的制造方法一般有 、鍛壓、 、焊接四種。（鑄造、型材下料）二、填圖題

3、（每空1分，共10分）1、結(jié)合實(shí)習(xí)所學(xué)，在下圖括號(hào)內(nèi)填寫出焊接接頭的正確名稱。2、結(jié)合實(shí)習(xí)所學(xué)，在下圖括號(hào)內(nèi)填寫出刀具各部分名稱。評(píng)分人得分三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1、砂型鑄造中型砂應(yīng)具備那些性能要求？答：性能要求：1）一定的強(qiáng)度，2）耐火性，3）透氣性，4）退讓性，5）可塑性， 6）復(fù)用性2、特種加工與傳統(tǒng)加工方法有哪些區(qū)別和特點(diǎn)？答：能量不同，特種加工采取非機(jī)械能的加工方式 加工的性質(zhì)是以柔克剛加工屬于少力切削或無(wú)力切削加工精度要高加工范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)3、試邊寫下圖所示工件的數(shù)控銑加工程序。G90 MO3 X30GOO X-10 Y-10 Z10 Y4G01 Z-10 F100 X

4、20G41 X0 Y0 Y2Y30 X10 X10 Y0 Y28 X-10 X20 G40 GOO Z1OOY24 MO5 M304、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床工作原理？答：根據(jù)零件圖，結(jié)合工藝將程序編制好，通過(guò)輸入輸出裝置將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、修改并存儲(chǔ)起來(lái)，發(fā)出相應(yīng)驅(qū)動(dòng)指令，伺服接受指令后進(jìn)行電路處理驅(qū)動(dòng)各電機(jī)運(yùn)動(dòng)從而使機(jī)床加工，同時(shí)對(duì)位置與運(yùn)動(dòng)信息進(jìn)行檢測(cè)與驅(qū)動(dòng)糾正。5、鉗工劃線的作用有哪些？答：劃出加工所需的基準(zhǔn)和加工界限 檢驗(yàn)毛坯是否合格評(píng)分人得分 分配各面加工余量四、綜合題（每題10分，共30分）1、結(jié)合實(shí)習(xí)，試寫出六角螺母的加工過(guò)程。答：六角螺母加工步驟：序號(hào)加工步驟所 用 工 具加 工

5、 內(nèi) 容1鑄 工弓鋸床鋼板尺下坯料直徑有余量3mm，長(zhǎng)度為十個(gè)加工尺寸并保留切斷量。2車 工普通臥式車床游標(biāo)卡尺外圓車刀切斷刀切削外圓到要求尺寸，并加工鋸縫，每?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)度尺寸為一個(gè)坯件。3鉗 工手 鋸平板銼刀鋸 條1）取坯件鋸切為兩部分，并銼平每一個(gè)坯件的大端面（注意上下兩表面的平行度）。游標(biāo)高度尺分度卡盤 2）劃線劃出各加工表面的預(yù)定輪廓線和加工基準(zhǔn)。平板銼刀萬(wàn)能角度尺刀口尺 3）任意選擇一表面銼平（注意平面度），然后 銼平相對(duì)的表面（注意平行度）；再加工相鄰 表面（注意平面夾角），在加工其相對(duì)的表面 并注意平行度；其余兩表面如前法加工；各面與上下端面交棱均倒角。游標(biāo)高度尺分度卡盤樣 沖榔 頭

6、4）劃線找出孔中心并打樣沖眼。臺(tái)式鉆床麻花鉆（規(guī)定尺寸）麻花鉆（倒角尺寸）5）根據(jù)螺母加工要求選擇合適尺寸的麻花鉆頭鉆孔，并在孔端到角。絲錐鉸杠6）用規(guī)定絲錐攻螺紋（注意操作要領(lǐng)）2、試從所用機(jī)床、所用刀具、加工范圍及加工精度四個(gè)方面，列表比較銑削加工、銼削加工、刨削加工與車削加工的不同。答：內(nèi)容切削方式所用機(jī)床所用刃具特點(diǎn)加工范圍加工精度車 削車 床刀桿剛性好可承受較大的切削力適于粗加工和精加工，一般為連續(xù)切削加工。各種內(nèi)外回轉(zhuǎn)輪廓如外圓面、內(nèi)圓面、端面、螺紋面等IT11IT7刨 削刨 床刀杠粗壯，刀體較大，刃口鋒利度較差適于斷續(xù)切削加工平面、燕尾槽、T型槽、切斷等IT11IT9銑 削銑 床

7、刃具為一刀多刃，可制成各種成型刀鋸加工平面、螺旋面、螺旋槽、T型槽、V型槽等IT8IT7銼 削刃具為一刀多刃，可制成各種形狀刀具進(jìn)行適應(yīng)性加工平面、外圓面等IT9IT83、通過(guò)實(shí)習(xí)學(xué)到的知識(shí)，談?wù)勀銓?duì)現(xiàn)代加工的認(rèn)識(shí)（可與傳統(tǒng)加工作比較）答：特點(diǎn)聯(lián)系現(xiàn)代加工1、具有高度的加工適應(yīng)性。2、加工范圍更廣、質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。3、生產(chǎn)效率更高。4、勞動(dòng)強(qiáng)度更低5、易于加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化和刀具管理規(guī)范化。6、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工。7、生產(chǎn)成本較高。1、傳統(tǒng)加工是現(xiàn)代加工的技術(shù)基礎(chǔ)。2、現(xiàn)代加工是傳統(tǒng)加工的技術(shù)延伸。3、傳統(tǒng)加工是現(xiàn)代加工的技術(shù)和生產(chǎn)補(bǔ)充。4、傳統(tǒng)加工的適應(yīng)性和低的生產(chǎn)成本仍是現(xiàn)代加工所不能達(dá)到

8、的。傳統(tǒng)加工1、加工過(guò)程對(duì)人員的技能要求較高。2、加工范圍交窄、質(zhì)量不穩(wěn)定。3、生產(chǎn)率較低。4、勞動(dòng)強(qiáng)度較高。5、操作者以自己的方式完成加工、加工方式多樣但難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。6、勞動(dòng)力成本較低、產(chǎn)品附加值較少。題 號(hào)一二三總 分得 分（非機(jī)械類B卷）評(píng)分人得分一、填空題（每空1分，共30分）1、型砂應(yīng)具備的主要性能有 ， ， ， ， 退讓性等。（耐火性、透氣性、退讓性、強(qiáng)度）2、根據(jù)在焊接過(guò)程中金屬材料所處的狀態(tài)的不同，可以把焊接分為 、 、 、實(shí)習(xí)中的手工電弧焊屬于 。（熔化焊、壓力焊、釬焊、熔化焊）3、鍛壓加工的溫度范圍在 溫度和 溫度之間。（始鍛、終鍛）4、電火花加工方法的實(shí)質(zhì)是 。（電腐

9、蝕）5、切削加工運(yùn)動(dòng)分為 運(yùn)動(dòng)和 運(yùn)動(dòng)，在車削加工種刀具的移動(dòng)是 運(yùn)動(dòng)，把刨削加工中牛頭刨床滑枕的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)屬于 運(yùn)動(dòng)。（主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、主運(yùn)動(dòng)）6、某機(jī)床型號(hào)為X6132，其中X是指 ，32 是指 。（類別代號(hào)銑床類、主參數(shù)工作臺(tái)寬度320mm的1/10）7、鉗工用 在圓孔加工內(nèi)螺紋的操作稱為 。（絲錐、攻絲）8、銼削平面的方法主要有 ， 和推銼法。（交叉銼、順向銼）9、臥式銑床和立式銑床的主要區(qū)別是 。（臥式銑床主軸與工作臺(tái)平行、立式銑床主軸與工作臺(tái)垂直）10、磨削加工的實(shí)質(zhì)是 切削。（高速微刃）11、切削三要素是 ， 和進(jìn)給量。（切削速度、切深）12、數(shù)控機(jī)床常用的坐標(biāo)系有

10、 坐標(biāo)系和 坐標(biāo)系，其分別對(duì)應(yīng)為機(jī)械原點(diǎn)和程序原點(diǎn)，一般在 坐標(biāo)系里編程。（機(jī)床、工作、工作）13、車端面時(shí)，中心殘留凸起，這是因?yàn)?。（車刀安裝時(shí)沒有對(duì)中刀尖高度與工件回轉(zhuǎn)水平面不等）14、熱處理加工中正火處理方法 （是、否）改變工件的化學(xué)性質(zhì)？（否）評(píng)分人得分二、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1、電火花加工應(yīng)具備那些條件？答：1）成型電極 2）絕緣介質(zhì)3）脈沖電源4）放電通道2、根據(jù)實(shí)習(xí)所學(xué)，列舉你所學(xué)到的平面和外圓的切削加工方法？答：外圓車削、磨削、銼削、平面車削、磨削、銼削、刨削、銑削3、簡(jiǎn)述熱處理加工的作用？答：熱處理的作用是消除前道工序加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善工件的機(jī)械性能。4、寫出圖

11、示工件在數(shù)控車床加工所用程序。系統(tǒng)類別程 序西門子802CG54 G94 X32M03 S500 G00 Z2G00 X100 Z150 X20M06 T1 G01 Z-10 F100 G00 X25 Z2 X30 Z-20G01 Z-10 F100 G00 X100 Z150 X30 Z-20 MO5 Z-30 M30法那科 oi-mate-tcN01 M03 S300; N17 Z2.;N03 G00 X100. Z150.; N19 X20.;N05 T0101; N21 G01 Z-10. F100;N07 G00 X25. Z2. ; N23 X30. Z-20.;N09 G01 Z

12、-10. F100; N25 G00 X100.Z150.;N11 X30. Z-20.; N27 MO5;N13 Z-30.; N29 T0100;N15 G00 X32.; N31 M305、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)有哪些？答：1）低勞動(dòng)強(qiáng)度 2）穩(wěn)定的加工質(zhì)量 3）高加工精度 4）良好的加工柔性 5）便于集成化管理評(píng)分人得分三、綜合題（每題10分，共30分）1、結(jié)合實(shí)習(xí)，舉例說(shuō)明機(jī)械零件的制造生產(chǎn)過(guò)程。答：機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過(guò)程，是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過(guò)程有序結(jié)合的大的生產(chǎn)系統(tǒng)。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程可分為產(chǎn)品規(guī)劃階段、方案設(shè)計(jì)階段、技術(shù)設(shè)計(jì)階段、施工

13、設(shè)計(jì)階段及加工制造階段。其中產(chǎn)品的加工制造階段尤為重要；它包括： 機(jī)械工程材料金屬材料 非金屬材料 鋼的熱處理 復(fù)合材料 材料成形技術(shù)鑄造鑄件 鍛壓鍛件、沖壓件 焊接焊接件 軋制型材件下料方法包括熱剁、冷折、氣割、 剪 切、車切等多種 表面成形技術(shù)傳統(tǒng)制造技術(shù)機(jī)械加工刀具切削車削加工 銑削加工 刨削加工 磨料加工磨削加工 鉗工 現(xiàn)代制造技術(shù)數(shù)控加工數(shù)控車床、數(shù)控銑床 特種加工成型機(jī)加工、線切割 機(jī)械零件 裝配2、常用的毛坯加工方法有哪些？結(jié)合實(shí)習(xí)所學(xué)，簡(jiǎn)述各種方法的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：工種優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)應(yīng)用范圍鑄造1、毛坯形狀復(fù)雜程度高（外形內(nèi)腔）；2、適應(yīng)性廣（鑄件材質(zhì)、大小、批量）；3、材料來(lái)源

14、廣，成本低（原材料，廢料；形狀、尺寸與零件相近，節(jié)省材料和加工工時(shí)）。1、鑄件的力學(xué)性能較差（組織粗大，不均勻）；2、質(zhì)量不容易控制，廢品多；3、鑄造生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境差；復(fù)雜的箱體類工件的毛坯制造鍛壓1、 改善金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高其機(jī)械性能。2、 可以最大限度節(jié)約原材料3、 具有較高的生產(chǎn)效率。4、 生產(chǎn)靈活性大1、 毛坯形狀較簡(jiǎn)單2、 加工成本較高適用于要求工件承受載荷大、轉(zhuǎn)速高的重要機(jī)械零件 焊接1、 成形方便；2、 適應(yīng)性強(qiáng)； 3、 成本較低；4、 便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。1、 由于焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸，不利于零部件的更換、修理；2、 焊接過(guò)程中工件易發(fā)生變形。適用于形體

15、極為復(fù)雜的支架類工件和不可拆連接工件型材1、 成形方便；2、 適應(yīng)性強(qiáng)； 3、 成本較低；形狀單一材質(zhì)受工件原材料的性能影響答。小盤類工件、軸類工件3、通過(guò)實(shí)習(xí)所學(xué)論述現(xiàn)代加工方法有哪些特點(diǎn)？答：特點(diǎn)聯(lián)系現(xiàn)代加工1、具有高度的加工適應(yīng)性。2、加工范圍更廣、質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。3、生產(chǎn)效率更高。4、勞動(dòng)強(qiáng)度更低5、易于加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化和刀具管理規(guī)范化。6、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工。7、生產(chǎn)成本較高。1、傳統(tǒng)加工是現(xiàn)代加工的技術(shù)基礎(chǔ)。2、現(xiàn)代加工是傳統(tǒng)加工的技術(shù)延伸。3、傳統(tǒng)加工是現(xiàn)代加工的技術(shù)和生產(chǎn)補(bǔ)充。4、傳統(tǒng)加工的適應(yīng)性和低的生產(chǎn)成本仍是現(xiàn)代加工所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)加工1、加工過(guò)程對(duì)人員的技能要求較高

16、。2、加工范圍交窄、質(zhì)量不穩(wěn)定。3、生產(chǎn)率較低。4、勞動(dòng)強(qiáng)度較高。5、操作者以自己的方式完成加工、加工方式多樣但難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。6、勞動(dòng)力成本較低、產(chǎn)品附加值較少。題 號(hào)一二三四總 分得 分（非機(jī)械類C卷）評(píng)分人得分一、填空題（每空1分，共30分）1、銑削時(shí)刀具作 運(yùn)動(dòng)，稱 運(yùn)動(dòng)，工件作 運(yùn)動(dòng)， 稱 運(yùn)動(dòng)。（旋轉(zhuǎn)、主、直線、進(jìn)給）2、常用的鍛造生產(chǎn)方法有 、 、 。（自由鍛、模鍛、胎模鍛）3、將 ， ， ， 等能量或其組合施加在工件的被加工部位上進(jìn)行加工的非傳統(tǒng)的加工方法稱為特種加工。（聲、光、電、化學(xué)）4、平面銼削方法分為 、 、 .（交叉銼、順向銼、推銼）5、C6132A型號(hào)中的C表示 、

17、32表示 、A表示 。（類別代號(hào)車床類、主參數(shù)主軸最大回轉(zhuǎn)直徑320mm的十分之一、重大改進(jìn)序號(hào)第一次改進(jìn)）6、控制牛頭刨床滑枕的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是由 機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。（擺桿）7、熱處理操作過(guò)程是 、 、 。（加熱、冷卻、保溫）8、鑄造造型方法可分為 和 。（手工造型、機(jī)器造型）9、根據(jù)在焊接過(guò)程中金屬材料所處的狀態(tài)的不同，可以把焊接分為 、 、 三大類。（熔化焊、壓力焊、釬焊）10、數(shù)控機(jī)床在 坐標(biāo)系下編程，其原點(diǎn)稱為 ，對(duì)刀在評(píng)分人得分 坐標(biāo)系下進(jìn)行。（工作、程序員電、機(jī)床）二、填圖題（每空1分，共10分）1、根據(jù)實(shí)習(xí)所學(xué)知識(shí)，將切削三要素與被切表面上形成的三個(gè)表面的名稱，正確的填寫在下圖括號(hào)內(nèi)。

18、2、將正確的焊接坡口形式填寫到下圖括號(hào)內(nèi)。評(píng)分人得分三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1、澆注系統(tǒng)一般由哪幾部分組成，各有何作用？答：外澆口：承接金屬液緩沖液流壓力 直澆道：調(diào)節(jié)液流壓力和流速 橫澆道：阻擋缺陷和雜質(zhì)進(jìn)入型心 內(nèi)澆道：分配液流余量和充型2、簡(jiǎn)述電火花加工的原理？答：工件與成型電極不斷靠近形成放電通道后進(jìn)行火花 放電，工件和電極同時(shí)進(jìn)行電腐蝕，周圍的絕緣介質(zhì)馬上進(jìn)行消電離，此過(guò)程不停地進(jìn)行循環(huán)。3、鉗工的基本操作有那些（舉出至少六種操作）？答：銼削、劃線、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣、裝配。4、寫出圖示工件在數(shù)控銑床加工的所用程序。（用絕對(duì)坐標(biāo)形式編程）G90 MO3 G03 X100

19、Y0 I60 J40GOO X-10 Y-10 Z10 G01 X-5 G01 Z-10 F100 G40 GOO Z1OOG41 X0 Y0 MO5G03 X0 Y80 I0 J40 M30G01 X100 5、車刀刀具材料的性能要求有哪些？試舉出兩種常用的刀具材料？答：1） 較好的冷硬性；2） 良好的紅硬性；3） 良好的剛性和韌性4） 良好的耐磨性；5） 良好的熱處理加工工藝性高速鋼、硬質(zhì)合金評(píng)分人得分四、綜合題（每題10分，共30分）1、試從所用機(jī)床、所用刀具、加工范圍及加工精度四個(gè)方面，列表比較銑削、銼削、刨削與車削四種機(jī)械加工法。答：內(nèi)容切削方式所用機(jī)床所用刃具特點(diǎn)加工范圍加工精度切削實(shí)質(zhì)車 削車 床刀桿剛性好可承受較大的切削力適于粗加工和精加工，一般為連續(xù)切削加工。各種內(nèi)外回轉(zhuǎn)輪廓如外圓面、內(nèi)圓面、端面、螺紋面等IT11IT7半封閉輪廓回旋加工刨 削刨 床刀杠粗壯，刀體較大，刃口鋒利度較差適于斷續(xù)切削加工平面、燕尾槽、T型槽、切斷等IT11IT9直線斷續(xù)加工銑 削銑 床刃具為一刀多刃，可制成各種成型刀鋸加工平面、螺旋面、螺旋槽、T型槽、V型槽等IT8IT7單刀多刃斷續(xù)切削銼 削刃具為一刀多刃，可制成各種形狀刀具進(jìn)行適應(yīng)性加工平面、外圓面等I