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文檔簡介
1、水泥性能檢測 學(xué)習(xí)目的:掌握水泥的主要技術(shù)性質(zhì)及檢測方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)習(xí)重點(diǎn)與難點(diǎn):水泥技術(shù)性質(zhì)檢測方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)習(xí)內(nèi)容: 1、水泥的定義、分類以及生產(chǎn)工藝、主要礦物成分及其特性 2、水泥技術(shù)性質(zhì)檢測方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本章節(jié)涉及標(biāo)準(zhǔn)本章節(jié)涉及標(biāo)準(zhǔn) 必檢項(xiàng)目(詳見規(guī)范GB/T1346-2011) 安定性:雷氏法是通過測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿在雷氏夾中沸煮后試針的相對位移表征其體積膨脹的程度。試餅法是通過觀測水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅煮沸后的外形變化情況表征其體積安定性。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間GB/T1346-2011 水泥膠砂強(qiáng)度GB/T17671-1999 其他檢測項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法 細(xì)度 篩析法GB/
2、T1345-2005 比表面積GB/T 8074-2008 (2)燒失量的測定 GB/T176-2008 (3)通用硅酸鹽水泥GB175-2007 (4)水泥取樣方法GB12573第一節(jié) 通用硅酸鹽水泥的定義與分類(GB175-2007) 定義 通用硅酸鹽水泥:以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。 分類 通用硅酸鹽水泥按混合料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥定義:凡由硅酸鹽水泥熟料、05石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,成為硅酸鹽水泥,國外
3、稱波特蘭水泥。硅酸鹽水泥分P. 及P. 兩種類型。不摻加混合材料的稱為型硅酸鹽水泥,其代號為P. ;在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻加不超過水泥質(zhì)量5的石灰石或粒化高爐礦渣粉混合材料稱為型硅酸鹽水泥,其代號為P. 。硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R普通硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、615混合料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥,代號為P.O硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級: 42.5、42.5R、52.5、52.5R礦渣硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和2070?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為礦渣硅酸
4、鹽水泥,代號為P.S硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級: 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和2050火山灰質(zhì)混合料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為火山灰硅酸鹽水泥,代號為P.P硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R粉煤灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和2040粉煤灰、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號為P.F硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R復(fù)合硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥
5、熟料,兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥,代號為P.C,混合料總摻量1550硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R第二節(jié) 水泥的取樣方法 1、水泥出廠前編號 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥出產(chǎn)前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣,袋裝水泥和散狀水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣,每一編號為一取樣單位 通用水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定:取樣應(yīng)具有代表性,可連續(xù)取樣或20個(gè)以上部位取樣,總量至少12kg水泥的取樣方法 2、水泥的標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 標(biāo)志:水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)
6、明產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年月日、主要混合材料名稱、包裝袋兩側(cè)應(yīng)印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級 運(yùn)輸與貯存 水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物,不同品種和強(qiáng)度的水泥應(yīng)分別貯運(yùn);散裝水泥運(yùn)輸時(shí)應(yīng)提交與袋裝水泥標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。水泥的取樣方法 3、交貨與驗(yàn)收 可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),亦可以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù) 抽取實(shí)物試樣時(shí),取樣方法按GB12573進(jìn)行,取樣數(shù)量為20kg,分為兩等分。一份由賣方保存40天,另一份買方按照規(guī)定項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí),發(fā)貨前或交貨時(shí)買方抽取試樣
7、,雙方共同簽封保存3個(gè)月 4、工廠現(xiàn)場水泥檢驗(yàn) 水泥運(yùn)至施工現(xiàn)場應(yīng)對其品種、級別、包裝及散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查,應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。第三節(jié) 水泥性能試驗(yàn) 試驗(yàn)條件及樣品要求 試驗(yàn)室溫度:202,相對濕度50 水泥試樣、拌合水、儀器和用具的溫度與試驗(yàn)室一致;濕氣養(yǎng)護(hù)箱溫度: 201,相對濕度90 水泥樣品應(yīng)通過0.9mm方孔篩,樣品不得混入雜物或結(jié)塊 水泥樣品應(yīng)從取樣至試驗(yàn)要保持24h以上,應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里,不與他物反應(yīng)。水泥檢測標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定(標(biāo)準(zhǔn)法) GB/T1346-2011 1、測定前的準(zhǔn)備工作:儀器設(shè)備是否完好 2、水泥凈漿的制備:
8、加水加水泥低速攪拌120s停拌15s高速攪拌120s 3、測定步驟:水泥檢測標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定(標(biāo)準(zhǔn)法)注意:1、整個(gè)操作應(yīng)該在攪拌后1.5min內(nèi)完成 2、以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿 3、標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿拌和用水量為該水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P,按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。水泥的技術(shù)性能檢測凝結(jié)時(shí)間GB/T1346-2011工程意義:水泥初凝時(shí)間不宜過早,以便施工有充分的時(shí)間攪拌運(yùn)輸澆筑砌筑等操作;終凝不宜過遲,以便施工完盡快硬化,達(dá)到一定強(qiáng)度以利于下一步施工工藝的進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)要求:硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝不得遲于390min。普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽
9、水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝不得遲于600min。水泥的技術(shù)性能檢測凝結(jié)時(shí)間的測定1、試驗(yàn)準(zhǔn)備工作(1)檢查維卡儀指針調(diào)零(2)試件的制備:標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝模,震動刮平,濕氣養(yǎng)護(hù),記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。2、試驗(yàn)步驟(1)初凝時(shí)間的測定:試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min進(jìn)行第一次測定。測定時(shí),從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下,降低試針至與試樣表面剛剛接觸。擰緊螺絲1s2s突然放松,使試針垂直自由的進(jìn)入水泥凈漿,觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)試針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至玻璃底板4mm1mm時(shí),水泥達(dá)到初凝
10、狀態(tài);由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間即為水泥的初凝時(shí)間,用min表示。 (2)終凝時(shí)間的測定:完成初凝測定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下,翻轉(zhuǎn)180,直徑大端朝上,小端朝下,放在玻璃板上,再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝試件每隔15min測一次,當(dāng)試針沉入漿體0.5mm,即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí),水泥達(dá)到終凝狀態(tài),由全部水泥加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間即為水泥的終凝時(shí)間,用min表示。初凝時(shí)間的測定 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng): 試針結(jié)果以自由下落為準(zhǔn) 測試中試針沉入位置距試模內(nèi)壁至少10mm,且每次試針不得落入原針孔。 臨近初凝5min測一次;臨近終凝15min測一次,
11、到達(dá)初凝或終凝應(yīng)立刻重復(fù)再測一次,結(jié)論相同才能定為達(dá)到初凝時(shí)間或終凝時(shí)間。 每次測后試針須擦凈,試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱濕養(yǎng)水泥的技術(shù)性能檢測水泥安定性GB/T1346-2011水泥的技術(shù)性能檢測水泥安定性測定 GB/T1346-2011 試驗(yàn)?zāi)康模罕驹囼?yàn)可檢定由于游離氧化鈣而引起水泥體積變化,以表示水泥體積安定性是否合格。 安定性的測定有代替兩種方法:雷氏法及試餅法。雷氏法是標(biāo)準(zhǔn)法,試餅法是代用法,有爭議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)。雷氏法是測定水泥凈漿在雷氏夾中煮沸后的膨脹值;試餅法是觀察水泥凈漿試餅煮沸后的外形變化來檢驗(yàn)水泥的體積安定性。水泥的安定性檢測雷氏法 GB/T1346-2011 試驗(yàn)儀器設(shè)備 1、
12、雷氏夾:兩根指針的針尖距離增加應(yīng)該在17.5mm2.5mm范圍之內(nèi)。 2、雷氏夾膨脹測定儀水泥的安定性檢測雷氏法 3、煮沸箱:能在30min5min內(nèi)將箱內(nèi)的試驗(yàn)用水由室溫升至沸騰并可以保持沸騰狀態(tài)3h以上,整個(gè)沸煮過程中水位能沒過試件,不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水。 4、玻璃板、抹刀、直尺水泥的安定性檢測雷氏法雷氏法測安定性試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟:1、測定前的準(zhǔn)備工作2、雷氏夾試件的成型(采用標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿)3、試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h4、取出試件,測量雷氏夾指針尖端之間的距離A5、待煮沸箱沸騰,試件放入煮沸箱試件架,指針朝上6、煮沸后冷卻,取出試件測量雷氏夾指針尖端之間的距離C6、結(jié)果判斷水泥
13、的安定性檢測試餅法GB/T1346-2011試餅法測安定性試驗(yàn)的試驗(yàn)步驟:1、測定前的準(zhǔn)備工作2、試餅的成型3、試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h2h4、煮沸后自然冷卻5、結(jié)果判斷 目測試餅無裂縫,用直尺檢查沒有彎曲的試餅為安定性合格,反之為不合格。水泥的技術(shù)性能檢測水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)(ISO法)試驗(yàn)所需儀器設(shè)備:1、水泥膠砂攪拌機(jī)2、振實(shí)臺3、試模4、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)5、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)6、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具水泥的技術(shù)性能檢測水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)(ISO法)GB/T17671-19991、試驗(yàn)?zāi)康模簻y定水泥的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,從而確 定水泥的強(qiáng)度等級是否合格。2、測定方法:水泥膠砂試件抗折與抗壓強(qiáng)度3
14、、試驗(yàn)步驟: (1)每鍋膠砂材料組成為:450g水泥、1350g水、225ml水。 把水加入攪拌鍋,加入水泥,鍋放上固定架,上升至固定位置。立即開動機(jī)器,低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s同時(shí)開始均勻的加入標(biāo)準(zhǔn)砂,當(dāng)各級砂是分裝的時(shí),從最粗粒級別開始,依次將所需每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮刀刮除葉片上的膠砂,加入鍋中,高速下繼續(xù)攪拌60s。(2)膠砂制備后立即成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺上,用勺子從攪拌鍋內(nèi)分兩次把膠砂裝入試模,裝一層時(shí), 用大播料器來回一次播平,振實(shí)60次,裝第二層,用小播料器播平,再次振實(shí)60次。取下試模,用鋼尺一次刮除超出
15、試模部分的膠砂,使試體表面水平。 (3)試件置于養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時(shí)間脫模,脫模前,用防水墨汁對試體進(jìn)行編號。標(biāo)記后的試件立即放在20 1的水中養(yǎng)護(hù),刮平面朝上。試件間隔一定間距,試樣表面水深不得少于5mm。(4)強(qiáng)度試驗(yàn):養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,從養(yǎng)護(hù)箱中取出待測試件進(jìn)行強(qiáng)度測定。 抗折強(qiáng)度試驗(yàn):抗折機(jī)調(diào)平,試樣側(cè)面朝上放入試驗(yàn)機(jī),調(diào)整夾具,使杠桿在折斷時(shí)盡可能接近水平位置。接通開關(guān),以50N/s 10N/s 的速率均勻施加荷載直到試件折斷,記錄破壞時(shí)荷載。 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn):將折斷的半截試件放入抗壓夾具,受壓面為側(cè)面,壓力機(jī)以2400N/s 200N/s 的速率均勻施加荷載直至破壞,記錄破壞時(shí)荷
16、載。 試驗(yàn)注意事項(xiàng): 任何齡期的試件應(yīng)在破型前15min從養(yǎng)護(hù)環(huán)境中取出,并擦去試件表面的沉積物,用濕布覆蓋直至試驗(yàn)。 試件養(yǎng)護(hù)期間,試件間間隔或試體上表面水深不得小于5mm,每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只能養(yǎng)護(hù)同種類型的水泥試件。 不同齡期的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在如下規(guī)定時(shí)間里進(jìn)行: 24h 15min;48h 30min;72h 45min;7d2h;28d 8h;第三節(jié) 水泥的技術(shù)性能檢測細(xì)度 1、 細(xì)度的大小反映水泥顆粒的粗細(xì)程度和分散程度,它對水泥的水化速度、水泥的需水量、和易性、放熱速率和強(qiáng)度的形成都有一定影響。水泥的水化硬化都是從水泥顆粒的表面開始的,水泥的顆粒愈細(xì),水泥與水發(fā)生反應(yīng)的表面積愈大,水化速度愈
17、快。2、水泥細(xì)度測定的常用方法是篩析法,它以80m標(biāo)準(zhǔn)水泥篩上存留量的多少來表示細(xì)度,操作方法分為水篩法和負(fù)壓篩法兩種方式,當(dāng)兩種不同的篩析方式有爭議時(shí),以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。另一種方法是比表面積法,它以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小來表示細(xì)度。3、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示,不小于300/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示,80m方孔篩篩余不大于10%或40m方孔篩篩余不大于30%。水泥的技術(shù)性能檢測細(xì)度水泥細(xì)度測定方法篩析法GB/T 1345-2005 負(fù)壓篩法一、試驗(yàn)準(zhǔn)備水泥試樣充分拌勻,通過0.9mm方孔篩,并在1105C的
18、烘干箱內(nèi)烘干1h,取出放入干燥器中冷卻到室溫。二、試驗(yàn)步驟1、試驗(yàn)前,把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa 6000Pa范圍內(nèi)2、80m篩析試驗(yàn)稱取試樣25g (45m 10g ) 精確至0.01g,倒入干篩中,再放入篩座上,接通電源,啟動篩析儀篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢,用天平稱量全部篩余物。三、計(jì)算:按下式計(jì)算,計(jì)算精確至0. 1g,取兩次計(jì)算的平均值,誤差不得大于0.5。水泥比表面積測定方法勃氏法GB/T 8074-2008 水泥的比表面積可用勃氏比表面積透氣儀通過透氣水泥的比表面積可用勃氏比表面積透氣儀通過透氣法
19、來測定法來測定 所謂透氣法:一定量的空氣透過固定厚度的水泥層所謂透氣法:一定量的空氣透過固定厚度的水泥層時(shí),由于空隙率的不同,空氣所受阻力也不同,所時(shí),由于空隙率的不同,空氣所受阻力也不同,所以流速就不同,空氣穿透的時(shí)間不同。以流速就不同,空氣穿透的時(shí)間不同。 即:可根據(jù)一定量的空氣透過固定厚度的水泥層時(shí)即:可根據(jù)一定量的空氣透過固定厚度的水泥層時(shí)所用的時(shí)間來測定水泥的比表面積所用的時(shí)間來測定水泥的比表面積水泥比表面積測定方法勃氏法 儀器校準(zhǔn)儀器校準(zhǔn) 制備試樣制備試樣 進(jìn)行測定進(jìn)行測定 結(jié)果計(jì)算結(jié)果計(jì)算水泥比表面積測定方法勃氏法 試驗(yàn)流程試驗(yàn)流程 一、儀器校準(zhǔn) (1)儀器漏氣檢查:檢驗(yàn)儀器是否漏氣 (2)試料層體積的確定:可
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