水泥穩(wěn)定碎石基層典型施工總結(jié)7頁(yè)

1、中交一航局有限公司典 型 施 工 總 結(jié)工 程 名 稱長(zhǎng)洲水利樞紐三線四線船閘上引航道工程典型施工項(xiàng)目 水泥穩(wěn)定碎石基層 典型施工日期 2010年2月26日 總 結(jié) 日 期 2010年3月6日 編制： 審核： 批準(zhǔn)：2010年3月6日水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)路施工總結(jié)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意我標(biāo)段進(jìn)行了水泥穩(wěn)定碎石基層的試驗(yàn)段施工，目的是總結(jié)各種施工過(guò)程參數(shù)，以便指導(dǎo)水泥穩(wěn)定碎石的大面積施工。2012年2月26日，我項(xiàng)目部在主線K3+000K3+250路段進(jìn)行了水泥穩(wěn)定碎石底基層的試驗(yàn)段施工。2012年2月26日2012年3月6日，我項(xiàng)目部技術(shù)管理人員會(huì)同施工隊(duì)主要人員對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)路施工

2、進(jìn)行了認(rèn)真的分析總結(jié)?，F(xiàn)總結(jié)如下: 一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備水泥和碎石在施工前，已經(jīng)過(guò)各相關(guān)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2主要控制參數(shù)最佳含水量：5.1%；最大干密度：2.36T/m3， 水泥含量為6%,松鋪系數(shù)為1.30。 1.3技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部于2011年4月份開(kāi)始陸續(xù)組織參加本分項(xiàng)工程的工程技術(shù)人員，在試驗(yàn)段開(kāi)工前認(rèn)真地對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)與安全技術(shù)交底。1.4機(jī)械、人員準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工前，已上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)碾壓設(shè)備、人員及材料情況。 1.5施工安排本次試驗(yàn)段施工攤鋪樁號(hào)為主線K3+000K3+250路段道路，設(shè)計(jì)頂面寬度為13.8m（現(xiàn)場(chǎng)

3、實(shí)際按攤鋪到水溝邊進(jìn)行控制），現(xiàn)場(chǎng)按照計(jì)算的方量用自卸車從拌合站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，然后用攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓。二、施工過(guò)程總結(jié)2.1施工準(zhǔn)備施工前對(duì)下承層（級(jí)配碎石底基層）工作面的中線、高程、寬度、平整度、橫坡度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，并適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn),可以進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。彎沉檢驗(yàn)合格，測(cè)量員復(fù)測(cè)底基層高程，監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行下一步施工。2.2測(cè)量放線測(cè)量工程師依據(jù)監(jiān)理工程師認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)、中線主點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的曲線要素，采用全站儀恢復(fù)級(jí)配碎石墊層填筑的中線和邊線，每10m設(shè)一樁，并根據(jù)設(shè)計(jì)高程利用基準(zhǔn)鋼絲繩來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制標(biāo)高。施工過(guò)程中,測(cè)量人員

4、隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)控制標(biāo)高，以保證碾壓一次成型。掛線根據(jù)下承層測(cè)量成果、水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度及松鋪系數(shù)掛出墊層兩側(cè)的攤鋪基準(zhǔn)線，然后根據(jù)墊層松鋪厚度調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)熨平板高度，進(jìn)行墊層攤鋪。本次施工松鋪系數(shù)取1.30。2.3拌和混合料采用2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行拌合，水泥穩(wěn)定碎石拌和遍數(shù)不少于4遍（前兩遍先拌石料，再開(kāi)始加水泥和水拌合兩遍）。施工當(dāng)天為陰天，故未提高拌合含水量。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，含水量符合要求，今后根據(jù)天氣變化，可適當(dāng)提高含水量。2.4 運(yùn)輸采用20T自卸汽車運(yùn)輸混合料入場(chǎng)。攤鋪機(jī)前要保持不少于2輛的料車等候。2.5攤鋪、整形水穩(wěn)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪完成左幅以后再攤鋪右幅。 攤鋪開(kāi)始前，將下承層

5、表面雜物已清除干凈，灑水濕潤(rùn)。攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度調(diào)試好熨平板高度，熨平板下兩邊墊寬24cm長(zhǎng)60cm的硬質(zhì)木板，高度與松鋪高度一致。攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)前有2輛的運(yùn)料車等候。在攤鋪過(guò)程中有專人處理兩側(cè)邊緣，使之平整、平順。2.6碾壓（1）現(xiàn)場(chǎng)碾壓時(shí)采用了如下工藝：步驟1： 第1遍22t前靜后振，主要將松鋪的集料初步表面碾平、壓實(shí)，以盡快使材料表面壓實(shí)，減少水分散失；步驟2：2-4遍振壓，前面2遍由20t壓路機(jī)，往后遍數(shù)使用25t壓路機(jī)，對(duì)碾壓段落進(jìn)行壓實(shí)，第3遍壓實(shí)完成后開(kāi)始檢驗(yàn)壓實(shí)度, 之后每多壓一遍都要檢測(cè)壓實(shí)度；步驟3：1-2遍靜壓，由25t對(duì)碾壓段落進(jìn)一步壓實(shí)和消除輪跡；最后一遍完

6、成后，檢驗(yàn)壓實(shí)度。2.7水泥穩(wěn)定碎石底基層養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)采用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)的方式，保持表面無(wú)發(fā)白等干燥現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)期為7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止通車。2.8驗(yàn)收及成品保護(hù)水泥穩(wěn)定碎石底基層碾壓密實(shí)后，項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，各項(xiàng)都符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師于2012年3月6日驗(yàn)收。三、施工工藝總結(jié)3.1 水泥穩(wěn)定碎石低基層攤鋪的松鋪系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)8個(gè)點(diǎn)：平均攤鋪厚度0.265m；平均壓實(shí)厚度0.206m；平均攤鋪系數(shù)1.29，確定攤鋪系數(shù)為1.30，指導(dǎo)今后施工。表1 現(xiàn)場(chǎng)松鋪系數(shù)統(tǒng)計(jì)1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)6號(hào)7號(hào)8號(hào)平均松鋪厚度29.527.027.025.825.926.825.224.826.5壓實(shí)

7、厚度23.221.621.719.719.720.719.219.120.6松鋪系數(shù)1.271.251.241.311.311.291.311.301.293.2、各種級(jí)配的碎石數(shù)量控制級(jí)配碎石分3種規(guī)格：05mm、516mm、1631.5mm，出料后由實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行篩分檢測(cè)，從現(xiàn)場(chǎng)篩分結(jié)果來(lái)看，碎石級(jí)配在規(guī)范范圍以內(nèi)（具體見(jiàn)試驗(yàn)原始篩分記錄）。3月26日鉆芯取樣后對(duì)芯樣進(jìn)行檢查，芯樣無(wú)較大氣泡，密實(shí)性良好。 3.3、合適的拌和機(jī)械組合總結(jié)采用兩臺(tái)挖掘機(jī)提前分堆進(jìn)行集中拌和混合料。能滿足現(xiàn)場(chǎng)攤鋪需要，現(xiàn)場(chǎng)攤鋪機(jī)攤鋪速度低于2米/分鐘（試驗(yàn)路段實(shí)際測(cè)量的正常攤鋪速度為1.2-1.5米/分鐘），每小

8、時(shí)施工速度在70米以內(nèi)，試驗(yàn)段施工運(yùn)輸距離在800m左右，使用5輛運(yùn)輸車，也能滿足生產(chǎn)的需要，在正式施工中，在運(yùn)輸距離發(fā)生變化時(shí)，當(dāng)根據(jù)運(yùn)輸距離作適當(dāng)增減。本次試驗(yàn)段施工，使用1臺(tái)22T輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行水穩(wěn)碾壓，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀測(cè)，采用以下碾壓工藝，可以滿足施工要求：步驟1： 第1遍前靜后振，步驟2：4遍振壓，對(duì)碾壓段落進(jìn)行壓實(shí)；步驟3：1遍靜壓，對(duì)碾壓段落進(jìn)一步壓實(shí)和消除輪跡。3.4結(jié)論（1）本次試驗(yàn)段施工總結(jié)的各項(xiàng)施工參數(shù)（見(jiàn)2下表）可以有效的指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。表4 主要控制參數(shù)匯總最佳含水量松鋪系數(shù)最大干密度(T/m3)碾壓遍數(shù)壓實(shí)度初壓復(fù)壓終壓5.1%1.30由試驗(yàn)根據(jù)不同料場(chǎng)料分別進(jìn)行控制22T靜壓1遍22T振壓4遍22T靜壓1-2遍98%（2）由于我工程石料采用外購(gòu)，在后續(xù)的施工中，當(dāng)所使用石料變化程度超過(guò)試驗(yàn)控制范圍以內(nèi)時(shí)（試驗(yàn)部門將對(duì)石料認(rèn)真做好實(shí)時(shí)監(jiān)控），將報(bào)告監(jiān)理，對(duì)石料級(jí)配組合和最大干密度重新進(jìn)行試驗(yàn)或修正，以滿足工程的實(shí)際需要；（3）為保險(xiǎn)起見(jiàn)，本次試驗(yàn)段實(shí)際所使用人工超過(guò)計(jì)劃人數(shù)，從過(guò)程看來(lái)，本次參與配合的人員，大多操作不熟練，互相之間的配合還有待提高，我部將在正式施工前，再次對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整和詳細(xì)交底，并在施工中不斷指導(dǎo)。操作人員