山西森泰煤業(yè)有限公司預(yù)控

1、山西朔州森泰煤業(yè)有限公司安全生產(chǎn)預(yù)控二0一四年三月6 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控6.1 主井提升系統(tǒng)6.1.1 主井提升系統(tǒng)簡介夾河礦主井提升系統(tǒng)為立井單繩纏繞式，井筒直徑4.5m，井口標(biāo)高+42m，落底水平-298.8m，井筒深度342m，井架高度39m，過卷高度0.5m，過放距離9m，最大提升速度8.1m/s，一次提升循環(huán)時(shí)間74s。主井提升絞車為洛陽中信重工有限公司2009年改造的2JK3.3×1.5-16型絞車，投運(yùn)時(shí)間為2009年，最大靜張力125kN，最大靜張力差85kN；加速度0.87m/s2，減速度0.93 m/s2；電機(jī)型號(hào)為YRZ1000-8/1180，功率1000

2、KW，額定電壓6kv，額定電流118.5A；提升容器為徐州煤礦安全設(shè)備廠生產(chǎn)的JQ-6型輕型錳鋼箕斗，連接裝置型號(hào)為XS-135，由徐州煤礦安全設(shè)備廠生產(chǎn)；采用定重裝載，定重設(shè)備型號(hào)KJD10,裝載量6T；罐道為38kg/m鋼軌；鋼絲繩為18×7+PPC-34-1670-ZS，生產(chǎn)廠家為貴州鋼繩股份有限公司。安全保護(hù)裝置有防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘瓦間隙保護(hù)裝置、減速功能保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、滿倉保護(hù)裝置,另外還有定車裝置。主井提升系統(tǒng)于2001年6月份完善緩沖托罐裝置； 2004年10初礦井停產(chǎn)檢修期間主井安裝了KJD

3、10型箕斗定重裝載設(shè)備并正常使用。2009年敷設(shè)井筒漏泄通信裝置電纜實(shí)現(xiàn)井筒無線漏泄通信。2011年進(jìn)行電控改造，安裝了變頻控制系統(tǒng)。主井提升系統(tǒng)圖如圖1。8m/s+42.5m?23.093.33?23.0991.5230123.93322.579.07427.7114.1643.9914.11333715.1圖1 主井提升系統(tǒng)圖6.1.2 操作、維護(hù)及管理人員主井操作司機(jī)三班共11人，維護(hù)人員4人，滿足要求。分管固定設(shè)備科長1人，技術(shù)人員3人。6.1.3 主井提升系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控主井提升系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控表見表1。表1 主井提升系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控表序號(hào)預(yù)控內(nèi)容預(yù)控分析預(yù)控方案1主軸裝置完好，主軸

4、無安全缺陷，最大靜張力及最大靜滿足要求，纏繞式纏繞層數(shù)不超規(guī)定2JK3.3×1.5型，最大靜張力125kN，最大靜張力差85kN，無缺陷2減速器完好，最大輸出扭矩、傳動(dòng)比、傳動(dòng)效率符合要求XL-30/16，最大輸出扭矩300kNm，運(yùn)轉(zhuǎn)正常3主電動(dòng)機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，做功合理YRZ1000-8/1180，正常4電控完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)子變頻電控，正常5安全保護(hù)裝置齊全可靠，雙線制保護(hù)完善，儀表指示正確定期校驗(yàn)安全保護(hù)裝置齊全可靠，符合要求6制動(dòng)系統(tǒng)完好可靠，液壓站定期清洗換油，閘間隙監(jiān)測裝置使用正常TE160液壓站，TP1制動(dòng)器，閘間隙監(jiān)測正常7提升鋼絲繩選型合理，安全系數(shù)符合

5、要求，每天驗(yàn)繩，新繩懸掛前試驗(yàn)合格，使用中定期檢驗(yàn)合格，使用中的鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕不超標(biāo)18×7-34提升鋼絲繩，安全系數(shù)7.2，試驗(yàn)合格。提升繩更換期限符合規(guī)定，使用正常8提升容器（箕斗）完好，定期驗(yàn)罐。懸掛裝置完好，定期檢驗(yàn)，按期更換JQ-6箕斗使用正常。懸掛裝置檢驗(yàn)及使用正常9裝卸載設(shè)備完好，定重裝載準(zhǔn)確，爬行距離合理裝卸載設(shè)備完好，定重準(zhǔn)確，爬行合理10罐道使用正常，定期檢查。罐道及滑靴磨損、銹蝕、變形不超標(biāo)38kg/m鋼軌罐道，罐道及滑靴正常11罐道梁定期防腐，銹蝕、變形不超標(biāo)有12道梁銹蝕較重10月份檢修更換12導(dǎo)向輪（天輪）完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常3m天輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常13提升信號(hào)

6、設(shè)置符合規(guī)定，使用可靠，有備用信號(hào)提升信號(hào)設(shè)置合理，備用信號(hào)良好14供電方式合理，高低壓供電均有可靠的雙電源高低壓供電均有可靠的雙電源15提升能力滿足礦井核定生產(chǎn)能力需要，無制約礦井生產(chǎn)能力的“瓶頸”核定提升能力158萬噸/年，滿足礦井核定生產(chǎn)能力需要16管理制度完善，施工措施編制合理，規(guī)范執(zhí)行各項(xiàng)管理制度完善，貫徹執(zhí)行認(rèn)真17操作、維護(hù)、管理人員數(shù)量符合要求，定期培訓(xùn)，持證上崗人員數(shù)量滿足需要，現(xiàn)狀合格6.2 副井提升系統(tǒng)6.2.1 副井提升系統(tǒng)簡介夾河礦副井提升系統(tǒng)為立井多繩摩擦式，井筒直徑7m，井口標(biāo)高+43.3m，落底標(biāo)高-626.85m，井筒深度670.15m。過卷高度0.5m，過放

7、距離12m，最大提升速度8.8m/s；提升絞車為洛陽中信重工有限公司2010年改造的JKM3.25×4型絞車，投運(yùn)時(shí)間為2011年10月，最大靜張力450kN，最大靜張力差115kN；加速度0.60m/s2，減速度0.73 m/s2；電機(jī)型號(hào)為YR630-10，功率630kW×2，額定電壓6kV，額定電流76.3A；提升容器為徐州煤礦安全設(shè)備廠生產(chǎn)的一對1噸雙層雙車罐籠；連接裝置型號(hào)為XS-135，由徐州煤礦安全設(shè)備廠生產(chǎn)；罐道繩為寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司生產(chǎn)的X19+T18+Z19-40.5型密封鋼絲繩，分別于2010年10月和2011年5月進(jìn)行了更換；提升鋼絲繩為6V

8、×37+NF-32-1770-左(右)，生產(chǎn)廠家為貴州鋼繩股份有限公司,與2010年10月進(jìn)行了更換。安全保護(hù)裝置有防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘瓦間隙保護(hù)裝置、減速功能保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、滿倉保護(hù)裝置,并于2001年安裝投用了防撞梁及托罐裝置；2010年10進(jìn)行電控改造，安裝了PLC電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了雙線安全回路。副井提升系統(tǒng)圖如圖2。圖2 副井提升系統(tǒng)圖6.2.2 操作、維護(hù)及管理人員主井操作司機(jī)三班共13人，維護(hù)人員4人，滿足要求。分管固定設(shè)備科長1人，技術(shù)人員3人。6.2.3 副井提升系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控副井提升系統(tǒng)超前

9、預(yù)控表見表2。表2 副井提升系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控表序號(hào)預(yù)控內(nèi)容預(yù)控分析預(yù)控處理1主軸裝置完好，主軸無安全缺陷，最大靜張力及最大靜滿足要求，摩擦襯墊符合要求JKM3.25×4型，最大靜張力450kN，最大靜張力差120kN，無缺陷2減速器完好，最大輸出扭矩、傳動(dòng)比、傳動(dòng)效率符合要求P2 H800(2)-11.5，最大輸出扭矩200kNm，正常3主電動(dòng)機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，做功合理雙YR630-10/1180，正常4電控完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。速度圖及力圖各階段設(shè)置合理，調(diào)速性能好，能耗低PLC電控運(yùn)轉(zhuǎn)正常。轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速能耗大10月份變頻改造5安全保護(hù)裝置齊全可靠，雙線制保護(hù)完善，儀表指示

10、正確定期校驗(yàn)安全保護(hù)裝置齊全可靠，符合要求6制動(dòng)系統(tǒng)完好可靠，液壓站定期清洗換油，閘間隙監(jiān)測裝置使用正常TE161液壓站，K1125制動(dòng)器，閘間隙監(jiān)測正常7提升鋼絲繩選型合理，安全系數(shù)符合要求，每天驗(yàn)繩，新繩懸掛前試驗(yàn)合格，使用中的鋼絲繩定期檢驗(yàn)合格，使用中的鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕不超標(biāo)。平衡尾繩斷絲、磨損、銹蝕不超標(biāo)，使用正常6V×37-32-1770提升鋼絲繩，安全系數(shù)9.8，試驗(yàn)合格。139×23平衡尾繩。提升繩及尾繩更換期限符合規(guī)定，使用正常8提升容器（罐籠）完好，罐內(nèi)阻車器安裝合理可靠，定期驗(yàn)罐。懸掛裝置完好，定期檢驗(yàn)，按期更換GDS-1×2×

11、4罐籠完好，使用正常。懸掛裝置檢驗(yàn)及使用正常9鋼絲繩罐道磨損、銹蝕、斷絲不超標(biāo)，滑套磨損不超標(biāo)X19+T18+Z19-40.5鋼絲繩罐道及滑套正常10導(dǎo)向輪（天輪）完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3m導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常。11安全門及操車裝置完好靈活，閉鎖裝置齊全可靠安全門及閉鎖裝置完善，上下口推車不能進(jìn)罐更換操車系統(tǒng)12提升信號(hào)設(shè)置符合規(guī)定，使用可靠，有備用信號(hào)提升信號(hào)設(shè)置合理，備用信號(hào)良好。13供電方式合理，高低壓供電均有可靠的雙電源高低壓供電均有可靠的雙電源14提升能力滿足礦井核定生產(chǎn)能力需要，無制約礦井生產(chǎn)能力的“瓶頸”核定提升能力142.2萬噸/年，滿足礦井生產(chǎn)需要15管理制度完善，施工措施編制合理，規(guī)范

12、執(zhí)行各項(xiàng)管理制度完善，貫徹執(zhí)行認(rèn)真16操作、維護(hù)、管理人員數(shù)量符合要求，定期培訓(xùn)，持證上崗人員數(shù)量滿足需要，現(xiàn)狀合格6.3 主排水系統(tǒng)6.3.1 排水系統(tǒng)簡介夾河礦布置在四個(gè)主排水泵房，分別為：-280、-450、-600、-1010泵房，排水設(shè)備均為高效節(jié)能水泵。-280泵房：一級排水，現(xiàn)裝設(shè)200D43×9水泵3臺(tái)，1用2備，水泵揚(yáng)程367.2m，電機(jī)型號(hào)YB450M14，額定功率450kW，額定電壓6kv，采用串電抗器啟動(dòng)，小時(shí)額定排水能力288 m3/臺(tái)。兩趟6kv電路構(gòu)成雙回路供電。設(shè)有兩趟219×8排水管路，通過2個(gè)鉆孔至地面，排水高度328.2m。-450泵房

13、：二級排水，現(xiàn)裝設(shè)200D43×6水泵3臺(tái)，1用2備，水泵揚(yáng)程228m，電機(jī)型號(hào)YB450S14，額定功率315kW，額定電壓6kv，采用串電抗器啟動(dòng)，小時(shí)排水能力288 m3/臺(tái)。兩趟6kv電路構(gòu)成雙回路供電。設(shè)有兩趟245×7.5排水管路，經(jīng)-450皮帶上山至-280水倉，排水高度170m。-600泵房：一級排水，現(xiàn)裝設(shè)MDS300-65×11水泵5臺(tái)，2用3備。因礦井涌水量小，現(xiàn)正常只開一臺(tái)。水泵揚(yáng)程713.9m，電機(jī)型號(hào)YB2-5003-4，額定功率1000KW，額定電壓6kv，定子電流118A，小時(shí)排水能力300 m3/臺(tái)。兩趟6kv電路構(gòu)成雙回路供電。

14、設(shè)有兩趟325×14排水管路，經(jīng)副井筒至地面，排水高度645m。-1010泵房：二級排水，2009年1月投入運(yùn)行，現(xiàn)裝設(shè)MDS300-65×9水泵3臺(tái)，1用2備，水泵揚(yáng)程582.5m，電機(jī)型號(hào)YB630S2-4，額定功率900kW，額定電壓6kv，額定電流105.4A，小時(shí)額定排水能力300 m3/臺(tái). 兩趟6kv電路構(gòu)成雙回路供電。設(shè)有兩趟273×9.5排水管路，經(jīng)3米絞車運(yùn)輸斜巷至-600沉淀池，再經(jīng)-600大巷水溝流入-600水倉，排水高度410m。礦井排水系統(tǒng)圖如圖3。圖3 礦井排水系統(tǒng)圖6.3.2 操作、維護(hù)及管理人員 水泵操作司機(jī)21人，維護(hù)人員5名，

15、滿足要求；分管固定設(shè)備科長1人，技術(shù)人員3人6.3.3 主排水系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控主排水系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控表見表3。表3 主排水系統(tǒng)安全生產(chǎn)預(yù)控表序號(hào)預(yù)控內(nèi)容預(yù)控分析預(yù)控方案1主排水系統(tǒng)合理完善，滿足礦井正常涌水及最大涌水時(shí)期排水需要，雨季前全負(fù)荷試驗(yàn)合格-450至-280至地面、-1010至-600至地面兩個(gè)排水系統(tǒng)，能力滿足2主排水泵完好，工作泵、檢修泵、備用泵配置符合規(guī)定，水泵排水量及運(yùn)行效率滿足要求-280:3臺(tái)200D43×9，-450:3臺(tái)200D43×6， -600:5臺(tái)MDS300-65×11，-1010:3臺(tái)MDS300-65×9，配置合理，

16、運(yùn)轉(zhuǎn)正常3主電動(dòng)機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，做功合理，防爆等級符合要求4個(gè)泵房電機(jī)功率分別為450、315、1000、900kW，運(yùn)轉(zhuǎn)正常4電控完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防爆等級符合要求4個(gè)泵房電控狀況良好，使用正常5引水裝置可靠，有備用引水裝置4個(gè)泵房均有雙套引水裝置，使用正常6安全保護(hù)裝置齊全可靠，儀表指示正確定期校驗(yàn)安全保護(hù)及儀表完善，使用正常7啟動(dòng)方式合理可靠，啟動(dòng)時(shí)間符合要求電抗器降壓啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間滿足要求8主排水管路（包括泵房環(huán)形管路及井筒排水管路）配置符合要求，定期防腐，無嚴(yán)重銹蝕排水管路配置合理，-600井筒2趟12”排水管路有銹蝕現(xiàn)象10月份防腐處理9閘閥及逆止閥完好、靈活、可靠閘閥及逆止閥良好

17、10配水閘閥完好、靈活、可靠，定期開閉試驗(yàn)配水閘閥定期開閉試驗(yàn)，使用靈活可靠11防水門（密閉門）完好，密閉效果好，門側(cè)電纜入口封堵符合要求防水門定期檢修，密閉良好12水倉容積滿足要求，水倉及吸水井定期清理，有水位指示及水位報(bào)警水倉定期清淤，有水位指示及報(bào)警13供電方式合理，雙電源供電可靠雙電源供電正常14排水能力滿足礦井核定生產(chǎn)能力需要，無制約礦井生產(chǎn)能力的“瓶頸”核定排水能力985萬噸年，滿足生產(chǎn)需要15配置遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制無人值守-280、-600已改遠(yuǎn)控，其余2個(gè)泵房待改10月份遠(yuǎn)控改造16管理制度完善，施工措施編制合理，規(guī)范執(zhí)行泵房無人值守制度待完善17操作、維護(hù)、管理人員數(shù)

18、量符合要求，定期培訓(xùn)，持證上崗未改無人值守前操作人員數(shù)量不足6.4 主通風(fēng)機(jī)6.4.1 主通風(fēng)機(jī)簡介夾河礦共有礦井主通風(fēng)機(jī)房1個(gè)，安裝有AGF606-2.82-1.4-2型軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，額定流量223m3/s，額定風(fēng)壓2860Pa，風(fēng)葉運(yùn)行角度-7.5°，沈陽工業(yè)606所2010年6月生產(chǎn)；電機(jī)型號(hào)Y630-8，功率1250kW，轉(zhuǎn)速745r/min,佳木斯電機(jī)廠2010年5月生產(chǎn)。該軸流式通風(fēng)機(jī)采用鍛鋁合金風(fēng)葉，能夠?qū)崿F(xiàn)兩級風(fēng)葉角度聯(lián)調(diào)，且具備完善的在線監(jiān)測監(jiān)控，實(shí)時(shí)記錄風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。供電系統(tǒng)采用35kv變電所兩趟6kv電纜雙回路供電，礦井反風(fēng)采用電機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。6.4.2

19、 操作、維護(hù)及管理人員中央風(fēng)井操作司機(jī)共9人，維護(hù)人員2人，滿足要求；分管固定設(shè)備科長1人，技術(shù)人員3人。6.4.3 主通風(fēng)機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控主通風(fēng)機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控表見表4。表4 主通風(fēng)機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控表序號(hào)預(yù)控內(nèi)容預(yù)控分析預(yù)控方案1主通風(fēng)機(jī)完好，風(fēng)量、負(fù)壓滿足需要，運(yùn)行效率符合要求。軸流式風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片能聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)，葉片材質(zhì)符合要求。離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)定期防腐2臺(tái)AGF606-2.82-1.4-2通風(fēng)機(jī)，鍛鋁動(dòng)葉片可聯(lián)調(diào)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常2主電動(dòng)機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，做功合理，對旋風(fēng)機(jī)主電動(dòng)機(jī)防爆等級符合Y630-8，1250kw，使用正常3電控完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，啟動(dòng)操作靈活可靠電控良好，電抗器降壓啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間滿足要求4安

20、全保護(hù)裝置齊全可靠，儀表指示正確定期校驗(yàn)安全保護(hù)及儀表完善，使用正常5監(jiān)測監(jiān)控裝置齊全可靠，使用正常能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)控機(jī)遠(yuǎn)程控制6防爆門（蓋）設(shè)計(jì)、安裝符合規(guī)范，密閉良好，配重合理防爆門設(shè)計(jì)安裝合理，使用正常7供電方式合理，雙電源供電可靠雙電源供電正常8通風(fēng)機(jī)能力滿足礦井核定生產(chǎn)能力需要，無制約礦井生產(chǎn)能力 “瓶頸”通風(fēng)機(jī)能力滿足礦井生產(chǎn)需要9管理制度完善，施工措施編制合理，規(guī)范執(zhí)行各項(xiàng)管理制度完善，貫徹執(zhí)行認(rèn)真10操作、維護(hù)、管理人員數(shù)量符合要求，定期培訓(xùn)，持證上崗人員數(shù)量滿足需要，現(xiàn)狀合格6.5 壓風(fēng)機(jī)6.5.1 壓風(fēng)機(jī)簡介 夾河礦空壓機(jī)房裝備有3臺(tái)LG44/8G，4臺(tái)MM200-2S型螺桿

21、式空壓機(jī)，排氣量分別為44m3/min、38.8m3/min，排氣壓力為0.8MPa。LG44/8G型空壓機(jī)配套電機(jī)型號(hào)為Y2355M2 ，轉(zhuǎn)速2985r/min，功率250Kw；MM200-2S型空壓機(jī)配套電機(jī)型號(hào)為：JY353-4，額定功率200kW，額定電壓6kv。采用兩趟6kv電路構(gòu)成雙回路供電。礦井壓風(fēng)系統(tǒng)圖如圖4。圖4 礦井壓風(fēng)系統(tǒng)圖6.5.2 操作、維護(hù)及管理人員空壓機(jī)操作司機(jī)10人，維護(hù)人員3人，滿足要求；分管固定設(shè)備科長1人，技術(shù)人員3人。6.5.3 壓風(fēng)機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控壓風(fēng)機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控表見表5。表5 壓風(fēng)機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控表序號(hào)預(yù)控內(nèi)容預(yù)控分析預(yù)控方案1壓風(fēng)機(jī)完好，供風(fēng)能力滿足

22、礦井生產(chǎn)需要，配風(fēng)合理，比功率符合要求7臺(tái)40m3螺桿機(jī)，有3臺(tái)的機(jī)頭等處出現(xiàn)過問題6月更新1臺(tái)2主電動(dòng)機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，做功合理250、200kW電機(jī)，正常3電控運(yùn)轉(zhuǎn)正常，啟動(dòng)操作靈活可靠未聯(lián)動(dòng)控制6月份聯(lián)控改造4安全保護(hù)裝置齊全可靠，儀表指示正確定期校驗(yàn)安全保護(hù)及儀表完善，使用正常5風(fēng)包保護(hù)齊全可靠，使用正常安全閥定期校驗(yàn)6配置遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制無人值守通訊協(xié)議不匹配，不能遠(yuǎn)程控制（需換同類機(jī)型）6月份更新設(shè)備后遠(yuǎn)控7供電方式合理，雙電源供電可靠雙電源供電正常8壓風(fēng)機(jī)能力滿足井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要能滿足井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要9管理制度完善，施工措施編制合理，規(guī)范執(zhí)行各項(xiàng)管理制度完善，貫

23、徹執(zhí)行認(rèn)真10操作、維護(hù)、管理人員數(shù)量符合要求，定期培訓(xùn)，持證上崗人員數(shù)量滿足需要，現(xiàn)狀合格6.6 井下斜巷3m提升機(jī)6.6.1 井下斜巷3m提升機(jī)簡介夾河礦斜巷絞車單繩纏繞式，上部標(biāo)高：H=-594.15m，垂高：H=414.15m,提升斜長：L=1150.113m，巷道角度：=21°最大運(yùn)行速度4m/s；提升時(shí)間為380.25s。該提升絞車為中信重機(jī)自動(dòng)化工程有限公司2007年生產(chǎn)的2JKYB3×1.5XP型液壓絞車，投運(yùn)時(shí)間為2007年5月。最大靜張力120kN，最大靜張力差90kN；電機(jī)型號(hào)為YB315L24，功率200kW*2，額定電壓660V/1140 v，額定

24、電流201/116A；提升容器為選用MG1.1-6A型一噸標(biāo)準(zhǔn)礦車；鋼絲繩為6V×19-281770，生產(chǎn)廠家為貴州鋼繩股份有限公司。絞車安全保護(hù)裝置有防止過卷裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘瓦間隙保護(hù)裝置、減速功能保護(hù)裝置。斜巷上下口均裝設(shè)JKBX-IA型聲光語言報(bào)警器。斜巷上口采用連鎖道檔加單安全鐵門,下口安設(shè)常閉式安全門,斜巷中安裝兩道跑車防護(hù)裝置。該斜巷一坡三檔齊全，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。6.6.2 操作、維護(hù)及管理人員操作司機(jī)10人，維護(hù)2人，滿足要求，分管科長1人，技術(shù)人員3人。6.6.3 井下斜巷3m提升機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控井下斜巷3m提升機(jī)

25、安全生產(chǎn)預(yù)控表見表6。表6 井下斜巷3m提升機(jī)安全生產(chǎn)預(yù)控表序號(hào)預(yù)控內(nèi)容預(yù)控分析預(yù)控方案1主軸裝置完好，主軸無安全缺陷，最大靜張力及最大靜滿足要求，纏繞式纏繞層數(shù)不超規(guī)定2JKYB3×1.5XP型，最大靜張力120kN，最大靜張力差90kN，無缺陷2油泵及油馬達(dá)完好，最大輸出扭矩、傳動(dòng)比、傳動(dòng)效率符合要求油泵及油馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常3主電動(dòng)機(jī)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，做功合理YB315L24電機(jī)，正常4電控完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常電控正常5安全保護(hù)裝置齊全可靠，雙線制保護(hù)完善，儀表指示正確定期校驗(yàn)安全保護(hù)裝置齊全可靠，符合要求6制動(dòng)系統(tǒng)完好可靠，液壓站定期清洗換油，閘間隙監(jiān)測裝置使用正常TE609C制動(dòng)器，閘間

26、隙監(jiān)測正常7提升鋼絲繩選型合理，安全系數(shù)符合要求，每天驗(yàn)繩，新繩懸掛前試驗(yàn)合格，使用中的鋼絲繩定期檢驗(yàn)合格，使用中的鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕不超標(biāo)6V×19-281770提升鋼絲繩，安全系數(shù)7.72，試驗(yàn)合格。提升繩更換期限符合規(guī)定，使用正常8提升容器（礦車）完好，連接裝置完好，定期檢驗(yàn)，按期更換1噸礦車使用正常。連接裝置檢驗(yàn)及使用正常9軌道使用正常，定期檢查24kg/m軌道運(yùn)輸，正常10導(dǎo)向輪完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常1.4m導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常11提升信號(hào)設(shè)置符合規(guī)定，使用可靠提升信號(hào)設(shè)置合理，使用正常12上下井口裝設(shè)視頻裝置，保持清晰上下井口視頻清晰13供電方式合理，使用正常供電系統(tǒng)使用正常14提

27、升能力滿足生產(chǎn)需要滿足運(yùn)輸需要15管理制度完善，施工措施合理，規(guī)范執(zhí)行各項(xiàng)管理制度完善，貫徹執(zhí)行認(rèn)真16操作、維護(hù)、管理人員數(shù)量符合要求，定期培訓(xùn)，持證上崗人員數(shù)量滿足需要，現(xiàn)狀合格6.7 供電系統(tǒng)6.7.1 基本概述我礦井下共有一個(gè)水平開采，下井電纜 2根，其中：MYJV22-240mm2-700m電纜2根, MYJV22-120mm2-1100m電纜2根去采區(qū)變電所，井下中央變電所1個(gè)、采區(qū)變電所1個(gè)；移動(dòng)變電站 12個(gè)，井下高壓供電系統(tǒng)圖如圖5。我礦井下現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，采用移動(dòng)變電站對綜采設(shè)備進(jìn)行近距離供電;綜掘機(jī)工作面 2個(gè)，由移動(dòng)變電站供電。圖5 井下高壓供電系統(tǒng)圖6.7.2.

28、中央變電所、泵房該變電所共布置11臺(tái)PBG系列高壓開關(guān)，（電源進(jìn)線來自地面35kV變電所，其中高總開關(guān)兩臺(tái)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)1臺(tái)，備用開關(guān)3臺(tái)。2臺(tái)高防開關(guān)帶本室630kVA干變，1臺(tái)帶九煤聯(lián)絡(luò)巷1000KVA移變，其主要負(fù)荷為九煤一、二、三部皮帶、軌道巷電絞，主井給煤機(jī)，潛水泵，2臺(tái)帶采區(qū)變電所。6.7.3中央泵房變電所該變電所共布置2臺(tái)630kVA干變系列，（電源進(jìn)線來自中央變電所，其中饋電總開關(guān)2臺(tái)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)1臺(tái)，水泵軟啟動(dòng)開關(guān)3臺(tái)，備用開關(guān)1臺(tái)。6.7.4 采區(qū)變電所（區(qū)域變電所）該變電所共布置11臺(tái)PBG系列高壓開關(guān)，（電源進(jìn)線來自中央變電所，其中高總開關(guān)2臺(tái)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)1臺(tái)，備用開關(guān)2臺(tái)。1

29、臺(tái)高防開關(guān)帶906工作面，1臺(tái)帶907綜掘移變，4臺(tái)帶本室315kVA移變，其主要負(fù)荷為采區(qū)水泵，綜掘風(fēng)機(jī)、皮帶、溜子運(yùn)輸?shù)?.75 采區(qū)泵房變電所該變電所共布置2臺(tái)KBZ200饋電開關(guān)，（電源進(jìn)線來自采區(qū)變電所，水泵軟啟動(dòng)開關(guān)3臺(tái)。6.7.2.12 井下移動(dòng)變電站井下共有移動(dòng)變電站12臺(tái)，其中：綜采工作面移動(dòng)變電站3臺(tái)，分別用于綜采工作面設(shè)備的近距離供電。掘進(jìn)工作面2臺(tái)，皮帶運(yùn)輸及軌道運(yùn)輸1臺(tái)，采區(qū)變電所4臺(tái)，中央變電所2臺(tái)。6.7.3 變電所（站）安全生產(chǎn)預(yù)控變電所（站）安全生產(chǎn)預(yù)控表見表7。表7 變電所（站）安全生產(chǎn)預(yù)控表序號(hào)預(yù)控內(nèi)容預(yù)控分析預(yù)控方案1供電系統(tǒng)及裝備中央變電所夏季變電所內(nèi)

30、溫度偏高，濕度大，易造成開關(guān)內(nèi)部的按鈕接點(diǎn)氧化定期更換干燥劑采區(qū)變電所高防開關(guān)型號(hào)都是PBG，但是生產(chǎn)廠家不一致，開關(guān)保護(hù)類型不一致，需更換同一類型開關(guān)采區(qū)泵房軟啟動(dòng)開關(guān)時(shí)間長，設(shè)備老化需更換新一類型開關(guān)采區(qū)變電所變電所內(nèi)低壓饋電開關(guān)型號(hào)不統(tǒng)一，有早期的灰屏顯示，需更換新型的藍(lán)屏顯示需優(yōu)化供電設(shè)備采掘工作面供電線路1、井下低壓普遍采用KBZ-400饋電）和QBZ系列開關(guān)，和QJZ系列開關(guān)。其中使用較多的為普通型數(shù)字保護(hù)開關(guān)，這類開關(guān)體積較大，電機(jī)保護(hù)器普遍質(zhì)量較差。而新型智能保護(hù)器開關(guān)使用較少2、現(xiàn)場使用效果較好的設(shè)備是江蘇中聯(lián)移變及QJZ系列組合開關(guān),而KBZ-400饋電開關(guān)（電光）及QBZ

31、（華榮）故障率較高3、采掘工作面用電設(shè)備電壓等級不統(tǒng)一。有660V、1140V、等，掘進(jìn)工作面使用兩種工作電壓。工作量加大，安全管理困難加大更換QJZ型開關(guān)，優(yōu)化供電裝備2設(shè)備運(yùn)行環(huán)境采區(qū)變電所低壓饋電開關(guān)與變壓器處有淋水變電所風(fēng)量大，積塵多環(huán)境需及時(shí)處理調(diào)節(jié)風(fēng)量綜掘隊(duì)移變位置安裝不夠合理加強(qiáng)維護(hù)906皮帶頭移變1、該移變處頂板部分錨桿失效2、高壓開關(guān)里幫距離不夠巷道需修護(hù)，設(shè)備需防護(hù)3人員管理采掘維護(hù)員采掘維護(hù)整體素質(zhì)不高，高級工以上維護(hù)人員不足，同時(shí)工資待遇相對較低，造成其學(xué)習(xí)積極性不高，整體素質(zhì)普遍降低重視培養(yǎng)、及時(shí)補(bǔ)充、提高待遇4其它材料供應(yīng)開關(guān)配件供應(yīng)不及時(shí)，配件備用數(shù)量不足，造成開

32、關(guān)設(shè)備不能及時(shí)修復(fù)加強(qiáng)監(jiān)管、嚴(yán)格考核6.8 運(yùn)輸系統(tǒng)6.8.1 軌道運(yùn)輸和主排矸系統(tǒng)地面軌道運(yùn)輸系統(tǒng)：從老副井口到矸石山、料場總長600m，軌道型號(hào)為30kg/m，使用12T電瓶車和柴油機(jī)車運(yùn)輸，矸山絞車采用1.6m絞車三面卸矸。具體系統(tǒng)和技術(shù)參數(shù)見地面主運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖6。圖6 地面主運(yùn)輸軌道系統(tǒng)示意圖副井：副井（落底-600m水平）主要為-600m水平、-450m水平和-280水平服務(wù)。主運(yùn)輸軌道水平大巷：-600m水平大巷（總長1800m）,軌型30kg/m；單軌運(yùn)輸，單開道岔13付，渡線道岔3付，由于我礦定為高瓦斯突出礦井，2010年5月8日由原來架線電機(jī)車運(yùn)輸改為電瓶車運(yùn)輸，電瓶車型號(hào)

33、為CDXT2-12J/600型防爆特殊型蓄電池電機(jī)車，3臺(tái)機(jī)車擔(dān)負(fù)該水平運(yùn)輸任務(wù)，運(yùn)輸設(shè)備主要為礦車其型號(hào)MG-1.1。-800m水平大巷(總長200m)，軌型30kg/m，單開道岔8付，主要以CXT-5/6電瓶車運(yùn)輸為主。該運(yùn)輸巷已全部安裝遠(yuǎn)控風(fēng)動(dòng)道岔。-1010m水平大巷（總長1800m），軌型24kg/m，主要以CXT-5/6電瓶車運(yùn)輸為主，全部安裝遠(yuǎn)控風(fēng)動(dòng)道岔。主運(yùn)輸斜巷軌道：-600m-800m之間有-600-800軌道暗斜井，擔(dān)負(fù)我礦井下-600水平、-800水平車皮、材料供應(yīng)和排矸的主要運(yùn)輸斜巷。長度505m，坡度21°，軌型30kg/m ，單軌運(yùn)輸，斜巷主要安全設(shè)施有

34、安全門、道擋、捕車器。安全設(shè)施操作系統(tǒng)，全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控風(fēng)動(dòng)操作。使用90Kw絞車運(yùn)輸，每鉤提升礦車4輛；使用75KW雙速絞車牽引綜采支架。-600m-1010m之間有-6001010軌道暗斜井，擔(dān)負(fù)我礦井下-600水平、-1010水平及以下延伸水平車皮、材料供應(yīng)和排矸的主要運(yùn)輸斜巷。長度1150m，坡度21°，軌型30kg/m ，雙軌運(yùn)輸，牽引車數(shù)7輛。斜巷安全設(shè)施有安全門、道擋、捕車器。安全設(shè)施操作系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控風(fēng)動(dòng)操作。斜巷使用泄露通訊系統(tǒng)和語言聲光報(bào)警裝置。運(yùn)輸絞車采用先進(jìn)3米液壓絞車。斜巷安裝監(jiān)視系統(tǒng)。采區(qū)軌道運(yùn)輸劃分：-800m水平共有4個(gè)面 分布9441材料道及9441皮

35、帶機(jī)道掘進(jìn)工作面、7426（A）綜采工作面、7426（B）炮采工作面等；-1010m水平共有4個(gè)面 分布9444皮帶機(jī)道、7447皮帶機(jī)道掘進(jìn)工作面、-1200皮帶暗斜井甩道、2444綜采工作面等；使用連續(xù)牽引車的采區(qū)有：2444工作面。主排矸系統(tǒng)：服務(wù)3個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面和巷道修護(hù)（-1200皮帶暗斜井甩道巖巷掘進(jìn)、-1200主水倉巖巷掘進(jìn)、-1010回風(fēng)暗斜井巖巷修護(hù)）,主排矸系統(tǒng)滿足生產(chǎn)需要，具體系統(tǒng)見圖7。圖7 主排矸系統(tǒng)示意圖6.8.2 架空乘人裝置系統(tǒng)架空乘人裝置：-600水平至-800水平，-800水平至-1010水平等。-600-800 和-800-1010兩部架空乘人裝置擔(dān)負(fù)斜

36、巷運(yùn)送人員任務(wù)，兩部架空乘人裝置均已實(shí)現(xiàn)無人值守。-600-800架空乘人裝置斜巷長度550m，坡度24°25°，主電機(jī)45kw，電控系統(tǒng)型號(hào)KXJ-24，主動(dòng)輪直徑1.3m，繩徑21.5 mm，運(yùn)行速度1.15m/s，乘人間距10m，上平巷長40m，錨噴支護(hù)，巷道斷面為14.4m2。-800-1010架空乘人裝置斜巷長度682m，坡度21°，主電機(jī)55kw，電控系統(tǒng)型號(hào)KXJ-24，主動(dòng)輪直徑1.3m，繩徑24 mm，乘人間距10m。運(yùn)行速度1.2m/s，上平巷長40m，錨噴支護(hù)，巷道斷面為14.4m2。其減速機(jī)使用弗蘭德減速機(jī)，各種保護(hù)齊全可靠。 -600-8

37、00 和-800-1010兩部架空乘人裝置機(jī)頭、機(jī)尾均設(shè)有紅外線語言報(bào)警裝置及防止人員誤通過機(jī)頭、機(jī)尾的越位自動(dòng)停電保護(hù)，架空乘人裝置機(jī)道設(shè)有落繩保護(hù)裝置、沿線急停保護(hù)、速度保護(hù)、人員到位語音提示、停電電機(jī)閘保護(hù)，驅(qū)動(dòng)輪液壓抱閘等。-1200皮帶暗斜井甩道簡易猴車：斜巷長度200m，坡度20°，電絞功率22kW，繩徑21.5 mm，乘人間距10m。運(yùn)行速度2m/s，錨噴支護(hù)，巷道斷面為14.4m2，設(shè)有落繩、過位、語音報(bào)警等保護(hù)。-1200軌道暗斜井簡易猴車：斜巷長度630m，坡度20°，電絞功率22kw，繩徑21.5 mm，乘人間距10m。運(yùn)行速度2m/s，錨噴支護(hù)，巷道

38、斷面為14.4m2，設(shè)有落繩、過位、語音報(bào)警等保護(hù)。機(jī)械運(yùn)人系統(tǒng)滿足生產(chǎn)需要，架空乘人裝置示意圖見圖8。圖8 架空乘人裝置示意圖6.8.3 運(yùn)煤系統(tǒng)主井：夾河礦主井落底水平為-280m。主運(yùn)煤系統(tǒng)有一條線：主運(yùn)煤系統(tǒng)：采煤及掘進(jìn)工作面生產(chǎn)出的煤炭均由采掘工作面運(yùn)出后經(jīng)幾道分支皮帶運(yùn)輸機(jī)后進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)。主要是與主系統(tǒng)的-1010上運(yùn)三、二、一部皮帶機(jī)搭接，再經(jīng)強(qiáng)力四、強(qiáng)力三、強(qiáng)力二、強(qiáng)力一部皮帶機(jī)進(jìn)入主井聯(lián)絡(luò)皮帶至-280米主井裝載，經(jīng)箕斗提升至地面。各采區(qū)運(yùn)煤系統(tǒng)：（1）7426（A）采煤工作面運(yùn)煤系統(tǒng)：經(jīng)過一部SJ-150型皮帶、一部SGZ630/220及一部SZZ630/75型運(yùn)輸機(jī)與-1010上運(yùn)一部主運(yùn)皮帶機(jī)搭接。該采煤工作面生產(chǎn)能力為800t/h。（2）2444采煤工作面運(yùn)煤系統(tǒng)：經(jīng)過三部SJ-150型皮帶、二部SJ-150型皮帶、一部SJ-150型皮帶、一部SGZ630/220與-1010上運(yùn)三部主運(yùn)皮帶機(jī)搭接。該采煤工作面生產(chǎn)能力為900t/h。（3）9441溜子道掘進(jìn)工作面運(yùn)煤系統(tǒng)：進(jìn)入一部40t溜子，經(jīng)過三部SJ-150型皮帶機(jī)、40t溜子，進(jìn)入二部SJ-150型皮帶機(jī)、一部SJ-150型皮帶機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)煤井。該掘進(jìn)工作面生產(chǎn)能力為150t/h以上。（4）9441材料道掘進(jìn)工作面運(yùn)煤系統(tǒng)：進(jìn)入一部40T溜子，經(jīng)過三部40t溜子，進(jìn)入