地板采暖國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1422004

1、地板采暖國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ142-2004時間：2011/2/24 17:43:35 來源：第一章總 則     第1.1.1條為了規(guī)范地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收工作，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用和保證工程質(zhì)量，特制定本規(guī)程。    第1.1.2條本規(guī)程適用于新建的工業(yè)和民用建筑內(nèi)，以熱水為熱媒或以發(fā)熱電纜為熱源的，地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收。    第1.1.3條進(jìn)行地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收時，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的規(guī)定。

2、0;   第二章術(shù) 語    第2.1.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡╨ow temperature hot water floor radiantheating）    以溫度不高于60的熱水為熱媒，在埋置于地面以下填充層中的加熱管內(nèi)循環(huán)流動，加熱整個地板，通過地面以輻射和對流的熱傳遞方式向室內(nèi)供熱的一種供暖方式。    第2.1.2條分、集水器（manifold）水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。    第2.1.3條面層（surface

3、 course）建筑地面直接承受各種物理和化學(xué)作用的表面層。    第2.1.4條找平層（toweling course）在墊層或樓板面上進(jìn)行抹平找坡的構(gòu)造層。    第2.1.5條隔離層（isolating course） 防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構(gòu)造層。    第2.1.6條填充層(filler course) 在絕熱層或樓板基面上設(shè)置加熱管或發(fā)熱電纜用的構(gòu)造層，用以保護設(shè)備并使地面溫度均勻。    第2.1.7條絕熱層（insu

4、lating course)用以阻擋熱量傳遞，減少無效熱耗的構(gòu)造層。    第2.1.8條防潮層（moisture proofing course）防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構(gòu)造層。    第2.1.9條伸縮縫（expansion joint）補償混凝土填充層、上部構(gòu)造層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。    第2.1.10條鋁塑復(fù)合管(polyethylene-aluminum compound pipe)內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或聚乙烯、中間層為增強鋁管、層間采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復(fù)

5、合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同，分為搭接焊加對接焊兩種形式，通常以XPAP或PAP標(biāo)記。    第2.1.11條聚丁烯管(polyebutylene pipe) 由聚丁烯1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管，通常以PB標(biāo)記。    第2.1.12條交聯(lián)聚乙烯管(cross linked polyethylene pipe)以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑，通過化學(xué)的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)的加熱管，通常以PE-X標(biāo)記。按照交聯(lián)方式的不同，可分為

6、過氧化物交聯(lián)聚乙烯（PE-Xa）、硅烷交聯(lián)聚乙烯（PE-Xb）、電子束交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交聯(lián)聚乙烯（PE-Xd。）      第2.1.13條無規(guī)共聚聚丙烯管(polypropylene random copolymer pipe) 以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標(biāo)記。    第2.1.14條嵌段共聚聚丙烯管(polypropylene block copolymer pipe) 以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的

7、熱塑性加熱管。通常以PP-B標(biāo)記。    第2.1.15條耐熱聚乙烯管(polyethylene of raised temperature resistance pipe)以乙烯和辛烯共聚制成的線性中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的一種熱塑性加熱管。通常以PE-RT標(biāo)記。    第2.1.16條黑球溫度（black globe temperature）由黑球溫度計指示的溫度數(shù)值，習(xí)慣上也稱實感溫度。    第2.1.17條發(fā)熱電纜（Heating cable）以供暖為目的、通電后能夠發(fā)熱的電纜

8、，通常由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外鞘等部分組成。    第2.1.18條發(fā)熱電纜地面輻射供暖（Heating Cable floor radiant heating）將外表面允許工作溫度上限為65的發(fā)熱電纜埋設(shè)在地板中，以發(fā)熱電纜為熱源加熱地板，以溫控器控制室溫或地板溫度，實現(xiàn)地面輻射供暖的供暖方式。    第2.1.19條發(fā)熱導(dǎo)線（heating conductor）發(fā)熱電纜中將電能轉(zhuǎn)換為熱能的金屬線。    第2.1.20條絕緣層（Insulation of a cable）發(fā)熱導(dǎo)線之間或發(fā)熱導(dǎo)

9、線與接地屏蔽層之間的絕緣材料層。    第2.1.21條接地屏蔽層（Screen）包裹在發(fā)熱導(dǎo)線外并與發(fā)熱導(dǎo)線絕緣的金屬層。其材質(zhì)可以是編織成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲，也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜縱向圍合的金屬絲或金屬帶。    第2.1.22條外鞘（Sheath）保護發(fā)熱電纜內(nèi)部不受外界環(huán)境影響（如腐蝕、受潮等）的電纜外殼層。    第2.1.23條室溫溫控器（Thermostat with room sensor）能夠感應(yīng)房間空氣溫度，用以調(diào)節(jié)房間所需溫度的一種自動控制裝置。  

10、60; 第2.1.24條地溫溫控器（Thermostat with floor sensor）能夠感應(yīng)地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。    第2.1.25條雙溫溫控器（Thermostat with air & floor sensors）能夠同時感應(yīng)房間空氣溫度和地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。    第2.1.26條固定卡子（Tube clamps）將加熱管或發(fā)熱電纜直接固定在絕熱層上的塑料卡釘。    第2.1.27條扎帶（fixing）將加熱管或發(fā)熱電纜固定在木格柵或

11、鋼絲網(wǎng)上的固定帶。    第三章低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的設(shè)計       第1節(jié)一般規(guī)定    第3.1.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計算確定。民用建筑供水溫度宜采用35-50，不應(yīng)超過60，供、回水溫差宜小于或等于10。    第3.1.2條采用低溫?zé)崴孛孑椛涔┡绞綍r，地面的表面平均溫度應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。    表3.1.2 地面的表面平均溫度（）區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值

12、0;人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28人員短期停留區(qū) 28-30 32無人停留區(qū) 35-40 42浴室及游泳池 30-33 33    第3.1.3條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的工作壓力，不宜大于0.8MPa；建筑物高度超過50m時，宜豎向分區(qū)設(shè)置。    第3.1.4條無論采用何種熱源，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡療崦降臏囟?、流量和資用壓差等參數(shù)，都應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配；同時熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置，滿足低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)運行與調(diào)節(jié)的需要。    第3.1.5條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕D設(shè)計文件的內(nèi)容和

13、深度, 應(yīng)符合下列要求：    1.施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括：圖紙目錄、設(shè)計說明、 加熱管布置平面圖、分、集水器、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容；    2. 設(shè)計說明中應(yīng)詳細(xì)說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)、加熱管技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格（公稱外徑X壁厚）；標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重（密度）、規(guī)格、厚度等；    3. 平面圖中應(yīng)繪出加熱管道的具體布置形式，標(biāo)明敷設(shè)間距、各環(huán)路編號、加熱管的管徑、計算長度等。    

14、0;  第2節(jié)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)地面構(gòu)造作法    第3.2.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的地面結(jié)構(gòu)，宜由基層（樓板或與土壤相鄰的地面）、找平層、絕熱層（上部敷設(shè)加熱管）、伸縮縫、填充層和地面層組成?？蓞⒁姼戒汚。    1. 當(dāng)工程允許地面按雙向散熱進(jìn)行設(shè)計時，各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。    2. 與土壤相鄰的地面，必須設(shè)絕熱層，絕熱層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，也必須設(shè)絕熱層。    3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等，在填充層上

15、部應(yīng)設(shè)置隔離層。    第3.2.2條采用低溫?zé)崴孛孑椛涔┡绞綍r，宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05·K/W的材料作為面層。    第3.2.3條當(dāng)面層采用帶龍骨的架空木地板時，加熱管應(yīng)敷設(shè)在木地板下部、龍骨之間的絕熱層上，這時可不設(shè)置豆石混凝土填充層。    第3.2.4條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，其厚度不應(yīng)小于表3.2.4規(guī)定值，若采用其它隔熱材料時，可根據(jù)熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t確定厚度。表3.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度（mm） 樓層之間樓板上的絕熱層

16、20、與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40       第3.2.5條在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm，伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不宜小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。    第3.2.6條填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。如地面荷載大于20KN/m2時，應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計人員采用加固措施

17、。       第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負(fù)荷的計算     第3.3.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖熱負(fù)荷，應(yīng)按采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。    第3.3.2條計算全面低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的耗熱量時，室內(nèi)計算溫度的取值應(yīng)降低2，或取計算總耗熱量的9095。    第3.3.3條局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量，可按整個房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3

18、.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。    表3.3.3 局部輻射供暖熱負(fù)荷的附加系數(shù)    供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25    附 加 系 數(shù) 1.30 1.35 1.50    第3.3.4條進(jìn)深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計算供暖熱負(fù)荷和進(jìn)行加熱管布置。    第3.3.5條敷設(shè)加熱管的建筑地面，不應(yīng)計算地面的傳熱損失。    第3.3.6條計算低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖

19、熱負(fù)荷時, 不考慮高度附加。    第3.3.7條采用集中供暖分戶熱計量或分戶獨立熱源的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡南到y(tǒng)，應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素，宜對計算的熱負(fù)荷增加一定的附加值。      第4節(jié)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的地面散熱量     第3.4.1條單位地面面積的散熱量q （W/）應(yīng)按下式計算：q=qf + qd     單位地面面積輻射傳熱量： qf=5x108(tpj +273)4-( AUST+273)4

20、60;    單位地面面積對流傳熱量：qd=(tpj-tn)n      式中：tpj地面的表面平均溫度（）；    AUST室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度（）；(詳見附錄B)    常數(shù)，向上傳熱時，2.17； 向下傳熱時, =0.14；    n指數(shù)，向上傳熱時，n1.31； 向下傳熱時, n=1.25；    tn室內(nèi)計算溫度（）。    第3.4.2條確定地

21、面所需的散熱量時, 應(yīng)將第三節(jié)計算的房間供暖熱負(fù)荷扣除來自上層地板向下的散熱量。    第3.4.3條單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下式計算：    q x QF    式中: qx 單位地面面積所需的散熱量 （W/）；    Q 房間所需的地面散熱量 （W）；    F 敷設(shè)加熱管的地面面積 （）。    第3.4.4條確定地面散熱量時, 必須校核地面的表面平均溫度, 確保其不高于表3.1.3的最高限值；否則應(yīng)改善建

22、筑熱工性能或設(shè)置其它輔助供暖設(shè)備，減少低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷。tpj與單位地面面積所需散熱量之間，近似關(guān)系為：    tpj=tn+9 (qx/100) 0.909     式中：tn室內(nèi)計算溫度（）；    qx 單位地面的散熱量，W/。      第3.4.5條熱媒的供熱量，應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。    第3.4.6條地面散熱量應(yīng)考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響。 &#

23、160;  第3.4.7條單位地面面積的散熱量和向下傳熱的熱損失，均應(yīng)通過計算確定。    注： 當(dāng)加熱管采用PE-X管或PB管、外徑為20mm、填充層厚度為50mm、絕熱層厚度20mm和供回水溫差10時，不同加熱管間距、平均水溫和室內(nèi)空氣溫度條件下，單位地面面積散熱量及向下傳熱的熱損失，可按附錄B選用。       第5節(jié)加熱管系統(tǒng)設(shè)計    第3.5.1條在住宅建筑中，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng)，配置分、集水器；戶內(nèi)的各主要房間，宜分環(huán)路布置加熱管。

24、    第3.5.2條連接在同一分、集水器上的同一管徑各環(huán)路加熱管的長度宜盡量接近，并不宜超過120m。    第3.5.3條加熱管的布置，應(yīng)根據(jù)保證地面溫度均勻的原則，選擇采用回折型（旋轉(zhuǎn)型）、平行型（直列型），詳見附錄C。    第3.5.4條加熱管的敷設(shè)管間距，應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)空氣設(shè)計溫度、平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^計算確定。    第3.5.5條加熱管的選擇，應(yīng)按供暖系統(tǒng)實際設(shè)計壓力和管材的許用設(shè)計環(huán)應(yīng)力選用，選擇方法可參照附錄D。  &#

25、160; 第3.5.6條加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。    第6節(jié)分、集水器及附件的設(shè)計        第3.6.1條每環(huán)路加熱管的進(jìn)、出水口，應(yīng)分別與分、集水器相連接。分、集水器直徑應(yīng)不小于總供回水管直徑，且分、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。    第3.6.2條在分水器之前的供水連接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱計量要求的系統(tǒng))和閥門。在集

26、水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥，必要時可以平衡閥代替。    第3.6.3條在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間，宜設(shè)置旁通管，旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門，保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時水不流進(jìn)加熱管。    第3.6.4條分、集水器上應(yīng)設(shè)置手動或自動排氣閥及泄水閥。       第7節(jié)加熱管水力計算     第3.7.1條加熱管的壓力損失P（Pa），可按下式計算：    P =Pm+Pj &#

27、160;  沿程壓力損失Pm：    Pm = Pa    局部壓力損失Pj：    Pj Pa    式中：管道摩擦系數(shù)；    d管道內(nèi)徑（m）；    管道長度（m）；    水的密度（m3）；    水的流速（m/s）；    局部阻力系數(shù)。    第3.7.2條塑料管的摩擦系數(shù)，

28、可近似統(tǒng)一按下式計算：    .     式中 摩擦阻力系數(shù)；    b水的流動相似系數(shù)；    b1     式中 Res為阻力平方區(qū)的臨界雷諾數(shù)，    ke管子的當(dāng)量粗糙度，m，對塑料管，ke=1×10-5 m；    di管子的計算內(nèi)徑，m    di=0.5(2do?do4s2?s) （2）  &#

29、160; 式中 do管外徑，m；    ?do管外徑允許誤差，m；    s管壁厚，m；    ?s管壁厚允許誤差，m。    Rep實際雷諾數(shù)，Rep= ,其中 為水的流速，m/s； 為與溫度有關(guān)的運動黏度，m2/s。     塑料管阻力損失可按附錄E計算。    第3.7.3條加熱管的局部壓力損失應(yīng)通過計算確定，加熱管局部阻力系數(shù)值可按附錄E3選用。    第3.7.4條每

30、套分、集水器環(huán)路（自分水器總進(jìn)水管閥門起，至集水器總出水管閥門為止）的總壓力損失（不包括熱量表和恒溫閥的局部阻力），不宜超過30kPa。       第8節(jié)熱計量和室溫控制      第3.8.1條新建住宅熱水供暖系統(tǒng), 應(yīng)設(shè)置分戶熱計量和溫度控制裝置。    第3.8.2條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的分戶熱計量, 應(yīng)符合下列要求：    1. 應(yīng)采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)形式；    2. 熱量表

31、前應(yīng)設(shè)置過濾器；    3. 供暖系統(tǒng)的水質(zhì), 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鍋爐水質(zhì)（GB 1576）的要求；    4. 共用立管和入口裝置, 宜設(shè)置在管道井內(nèi)；管道井宜鄰樓梯間或戶外公共空間。    5. 每一對共用立管在每層連的戶數(shù)不宜超過3戶。    第3.8.3條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)室內(nèi)溫度的控制, 可選取如下列出的一種方式：    1. 在加熱管與分、集水器的接合處,分路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門,通過手動調(diào)節(jié)來控制室內(nèi)溫度； &#

32、160;  2. 在加熱管與分、集水器的接合處，分路設(shè)置遠(yuǎn)傳型自力式或電動式恒溫控制閥,通過各房間內(nèi)的溫度控制器控制相應(yīng)回路上的調(diào)節(jié)閥，使室內(nèi)溫度自動保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動控制時，房間溫控器與分、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線。    3. 在各個房間的加熱管（加熱管局部沿墻槽抬高至1. 4m）上裝置自力式恒溫控制閥，使室溫保持恒定 。    第3.8.4條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)應(yīng)在熱源處設(shè)置供熱溫度調(diào)節(jié)控制裝置。    第四章低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的材料  

33、     第1節(jié)一般規(guī)定    第4.1.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)中所用主要材料包括加熱管、分、集水器（含連接件等）、隔熱材料等。    第4.1.2條系統(tǒng)中所用材料，應(yīng)根據(jù)工程環(huán)境，如工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計壽命及施工性能，參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)綜合比較后確定。    第4.1.3條所有材料均應(yīng)是按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格的，有關(guān)強制性性能要求應(yīng)由國家授權(quán)機構(gòu)進(jìn)行檢測，并出具有效證明文件或檢測報告。    第4.1.4條管材生產(chǎn)企業(yè)必須

34、向設(shè)計、安裝和建設(shè)單位提供有關(guān)管材的下列文件資料：    1. 國家授權(quán)機構(gòu)提供的管材型式檢驗報告；    2. 產(chǎn)品合格證；    3. 有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)說明書。       第2節(jié)加熱管管材      第4.2.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的加熱管一般為塑料管或銅管, 應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、可維修性、施工方便程度和環(huán)保性能（如管材回收利用的可能性）等因素，經(jīng)全面

35、綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。     第4.2.2條加熱管質(zhì)量必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定與要求；加熱管的物理性能應(yīng)符合附錄F的規(guī)定。    第4.2.3條塑料加熱管外壁標(biāo)識應(yīng)按相關(guān)管材標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，有阻氧層的加熱管宜注明。    第4.2.4條與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)、且其它供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時，全塑管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑，以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。    第4.2.5條塑料加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)該光滑、平整、干凈

36、，不能有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。    第4.2.6條塑料加熱管的公稱外徑、公稱壁厚與偏差，應(yīng)符合附錄G的要求。    第4.2.7條塑料加熱管必須進(jìn)行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝。    第3節(jié)分、集水器及連接件的質(zhì)量要求     第4.3.1條分、集水器包括分、集水干管、排氣泄水裝置、支路閥門和連接配件等。    第4.3.2條分、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質(zhì)。當(dāng)用于連接PP-R管或PP-B管時，銅質(zhì)連接

37、件直接與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳。    第4.3.3條分、集水器（含連接件等）的表觀，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不允許有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平及其它任何影響性能的缺陷。表面電鍍的連接件，色澤應(yīng)均勻，鍍層牢固，不允許有脫鍍的缺陷。    第4.3.4條金屬連接件間的連接及過渡管件與金屬連接間的連接采用GB7306-2000550 用螺紋密封的管螺紋連接密封。永久性的螺紋連接，允許使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，允許使用不超過0.25 mm總厚的密封材料密封連接。    第4.3.5條銅制

38、金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。    第4.3.6條連接件的物理力學(xué)性能測試采用管道系統(tǒng)適應(yīng)性試驗的方法，管道系統(tǒng)適應(yīng)性試驗條件及要求參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。      第4節(jié)隔熱材料質(zhì)量要求       第4.4.1條隔熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小，吸濕率低，難燃或不燃，具有足夠的承載能力的材料，并且不含殖菌源，不散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。    第4.4.2條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ滩捎弥榱０l(fā)泡的聚苯乙

39、烯泡沫塑料板材，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 10801.12002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料中的規(guī)定，主要技術(shù)指標(biāo)如表4.4.2。    表4.4.2 聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技術(shù)指標(biāo)    項 目 單 位     表觀密度 不小于 kg/m3 20.0    壓縮強度（即在10%形變下的壓縮應(yīng)力）不小于 kPa 100    導(dǎo)熱系數(shù) 不大于 W/m.k 0.041    吸水率 （體積分?jǐn)?shù)） 不大于 %(v/v) 4&

40、#160;   7048h后尺寸變化率 不大于 % 3    熔結(jié)性（彎曲變形） 不小于 mm 20    氧指數(shù) 不小于 % 30    燃燒分級 達(dá)到B2 級        第4.4.3條當(dāng)采用其它隔熱材料時，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)參照表4.4.2的規(guī)定，選用同等效果隔熱材料。    第五章低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的施工       第1節(jié)一般

41、規(guī)定    第5.1.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ?，施工安裝前應(yīng)具備下列條件：    1. 設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；    2. 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底；    3. 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；    4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；    5. 各種安裝材料已經(jīng)檢驗

42、合格，所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全。    第5.1.2條加熱管在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離至少應(yīng)保持在1m以上。    第5.1.3條施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的表面。    第5.1.4條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ痰氖┕ぃh(huán)境溫度不宜低于5。    第5.1.5條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕ぃ灰伺c其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè)，施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)人踩踏加

43、熱管。所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。       第2節(jié)絕熱層的鋪設(shè)    第5.2.1條鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。    第5.2.2條絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。       第3節(jié)加熱管的安裝       第5.3.1條

44、加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平、直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計要求；并對加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。    第5.3.2條加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。    第5.3.3條加熱管安裝時應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂住），并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)"死折"

45、;；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。    第5.3.4條埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。    第5.3.5條施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護措施。銅管宜采用機械連接和焊接連接。無論采用何種接頭，在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。    第5.3.6條加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置，可采用以下的固定方法：    1. 用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的

46、絕熱板上；    2. 用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)柵上；    3. 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；    4. 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。    第5.3.7條加熱管固定點的間距，直管段部分固定間距宜為0.71.0m，彎曲管段部分的固定點間距宜為0.20.3m。    第5.3.8條在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。

47、0;   第5.3.9條加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200 mm。    第5.3.10條加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件直接與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳。    第5.3.11條加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的兩端均勻的柔性套管。   

48、 第5.3.12條分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小于300 mm。分、集水器安裝視圖參見附錄H。    第5.3.13條伸縮縫的設(shè)置：    1. 在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。    2. 當(dāng)?shù)孛婷娣e

49、超過30或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。    3. 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。     填充層的施工第5.4.1條混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：    1. 所有伸縮縫均已按設(shè)計要求敷設(shè)完畢；    2. 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；     3. 通過隱蔽工程驗收； 

50、   第5.4.2條混凝土填充層的施工，應(yīng)由土建施工方承擔(dān)；安裝單位應(yīng)密切配合，保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa，養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。    第5.4.3條澆搗混凝土填充層時，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。    第5.4.4條混凝土填充層的養(yǎng)護周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護期滿后，對地面應(yīng)妥加保護，嚴(yán)禁在地面上運行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。      第5節(jié)面層的施工    &#

51、160;  第5.5.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡b飾地面宜采用以下材料：    1. 水泥砂漿、混凝土地面；    2. 磁磚、大理石、花崗巖等石材地面；    3. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板及耐熱實木地板。    第5.5.2條面層施工前應(yīng)確定填充層是否達(dá)到面層需要的干燥度后才可施工。面層施工，除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：    1. 施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填

52、充層內(nèi)楔入任何物件；    2. 面層的施工，必須在填充層達(dá)到要求強度后才能進(jìn)行；    3. 面層（石材、面磚）在與內(nèi)外墻、柱等交接處，應(yīng)留8mm寬伸縮縫（最后以踢腳遮擋）；木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留14mm伸縮縫。    第5.5.3條以木地板作為面層時，木材必須經(jīng)過干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板粘貼。      第6節(jié)衛(wèi)生間施工       第5.6.1條衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層

53、，作法可參見附錄 A    第5.6.2條衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水，以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管，防水套管兩端應(yīng)加密封。       第六章低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的檢驗、調(diào)試及驗收       第1節(jié)一般規(guī)定       第6.1.1條檢查、調(diào)試與驗收應(yīng)由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)

54、行檢查、驗收，并應(yīng)做好紀(jì)錄。工程質(zhì)量檢驗表可參照附錄I制定。    第6.1.2條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)施工圖設(shè)計者，應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。工程設(shè)計文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。    第6.1.3條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)工程的專業(yè)施工單位，應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。    第6.1.4條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的檢查、調(diào)試與驗收，應(yīng)遵循"有關(guān)各方協(xié)調(diào)一致，共同確認(rèn)"的原則，在各專業(yè)、各工序交接時或隱蔽前，應(yīng)對下

55、列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗收，并做出結(jié)論：    1. 管道、分、集水器、閥門、配件、隔熱材料等的質(zhì)量；    2. 管道、閥門等安裝質(zhì)量；    3. 隱蔽前水壓試驗檢查驗收；    4. 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量檢查驗收；    5. 中間交接質(zhì)量檢查驗收；    6. 隱蔽后水壓試驗檢查驗收；    7. 沖洗檢查驗收；    8. 環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)

56、試。    第2節(jié)施工方案及材料、設(shè)備檢查       第6.2.1條施工單位應(yīng)按施工圖和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。    第6.2.2條施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：    1. 工程概況；    2. 施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；    3. 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施； &

57、#160;  4. 施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃；    5. 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗，隱蔽前綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等；    6. 施工進(jìn)度計劃、勞動力計劃；    7. 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。    第6.2.3條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)工程所使用的主要材料、設(shè)備組件、閥門、配件、隔熱材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)

58、準(zhǔn)。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。    第6.2.4條閥門、分、集水器組件安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在分水器進(jìn)口和集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)全部合格。    第6.2.5條閥門的強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為工作壓力的1.1倍，DN50mm的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間為15秒，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面無滲漏。      第3節(jié)施工、安裝質(zhì)量驗收     第6.3.1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的加熱管安裝完畢后，在澆搗混凝土填充層前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗收。    第6.3.2條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，進(jìn)行中間驗收時，必須對以