工業(yè)給鍋爐實操考試題

1、工業(yè)燃煤鍋爐實際操作考核試題工業(yè)燃煤鍋爐實際操作考核試題（內(nèi)部資料（內(nèi)部資料 妥善保存）妥善保存）許昌市鍋爐壓力容器檢驗所許昌市鍋爐壓力容器檢驗所II目目 錄錄一、鍋爐基本操作程序一、鍋爐基本操作程序.1（一）安全附件基本操作程序（一）安全附件基本操作程序.11、沖洗水位表、沖洗水位表.1(試題試題 1)沖洗水位表操作程序沖洗水位表操作程序.12、壓力表回零試驗、壓力表回零試驗.1(試題試題 2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序.1(試題試題 3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序.13、沖洗壓力表存水彎管、

2、沖洗壓力表存水彎管.1(試題試題 4)沖洗壓力表存水彎管操作程序沖洗壓力表存水彎管操作程序.14、安全閥手動排放試驗、安全閥手動排放試驗.1(試題試題 5)手動排放后安全閥回座嚴(yán)密時操作程序手動排放后安全閥回座嚴(yán)密時操作程序.2(試題試題 6)安全閥手動排放失靈時處理操作程序安全閥手動排放失靈時處理操作程序.2(試題試題 7)自動排放安全閥開啟時操作程序自動排放安全閥開啟時操作程序.2(試題試題 8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序自動排放安全閥不啟跳時操作程序.26、鍋爐排污、鍋爐排污.2(試題試題 9)鍋爐排污操作程序鍋爐排污操作程序.27、安全閥更換、安全閥更換.2(試題試題 10)安全閥

3、更換操作程序安全閥更換操作程序.28、壓力表更換、壓力表更換.3(試題試題 11)壓力表更換操作程序壓力表更換操作程序.3（二）鍋爐點火前準(zhǔn)備工作基本操作程序（二）鍋爐點火前準(zhǔn)備工作基本操作程序.31、上水操作程序、上水操作程序.3(試題試題 12)上水操作程序上水操作程序.32、通風(fēng)操作、通風(fēng)操作.3(試題試題 13)通風(fēng)操作操作程序通風(fēng)操作操作程序.3（三）鍋爐點火基本操作程序（三）鍋爐點火基本操作程序.31、點火操作、點火操作.3(試題試題 14)點火操作程序點火操作程序.42、在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐、在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐.4(試題試題 15)在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序在壓火狀態(tài)下啟動鍋

4、爐操作程序.4(試題試題 16)鍋爐升溫、升壓時操作操作程序鍋爐升溫、升壓時操作操作程序.45、鍋爐供汽、并爐操作、鍋爐供汽、并爐操作.5(試題試題 17)鍋爐供汽、并爐操作操作程序鍋爐供汽、并爐操作操作程序.5（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序.51、負(fù)荷增加時運行調(diào)節(jié)、負(fù)荷增加時運行調(diào)節(jié).5(試題試題 18)負(fù)荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序負(fù)荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序.52、負(fù)荷減小時運行調(diào)節(jié)、負(fù)荷減小時運行調(diào)節(jié).5(試題試題 19)負(fù)荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序負(fù)荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序.5（五）鍋爐停爐基本操作程序（五）鍋爐停爐基本操作程序.51、暫時壓火停爐操作、暫時壓

5、火停爐操作.5(試題試題 20)暫時壓火停爐操作程序暫時壓火停爐操作程序.52、正常停爐操作、正常停爐操作.6(試題試題 21)正常停爐操作正常停爐操作.6III3、長期停爐操作、長期停爐操作.6(試題試題 22)長期停爐操作程序長期停爐操作程序.64、立即停爐操作、立即停爐操作.6(試題試題 23)立即停爐操作程序立即停爐操作程序.6（六）判斷水位基本操作程序（六）判斷水位基本操作程序.61、叫水法判斷缺水程度操作、叫水法判斷缺水程度操作.7(試題試題 24)叫水法判斷缺水程度操作程序叫水法判斷缺水程度操作程序.72、叫水方法判斷滿水程度操作、叫水方法判斷滿水程度操作.7(試題試題 25)叫

6、水方法判斷滿水程度操作程序叫水方法判斷滿水程度操作程序.7二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序.7（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序.71、安全閥排放試驗時，安全閥無法開啟時，應(yīng)急處理、安全閥排放試驗時，安全閥無法開啟時，應(yīng)急處理.72、安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理、安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理.7(試題試題 26)安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作程序安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作程序.73、安全閥密封不嚴(yán)漏汽時，應(yīng)急處理、安全閥密封不嚴(yán)漏汽時，應(yīng)急處理.74、杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟

7、、杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟.7(試題試題 27)杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作程序程序.85、在鍋爐運行中杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥到了開啟壓力時不開啟，應(yīng)急處、在鍋爐運行中杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥到了開啟壓力時不開啟，應(yīng)急處理理.86、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理.87、壓力表存水彎管堵塞，應(yīng)急處理操作程序、壓力表存水彎管堵塞，應(yīng)急處理操作程序.88、運行時水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或積銹，水位不

8、清，應(yīng)急處理、運行時水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或積銹，水位不清，應(yīng)急處理.8(試題試題 28)運行時水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或積銹，水位不清，應(yīng)急處理操作程運行時水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或積銹，水位不清，應(yīng)急處理操作程序序.89、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理.8(試題試題 29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理操作程玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理操作程序序.910、汽連管或水連管上的閥門泄漏時，應(yīng)急處理、汽連管或水連管上的閥門泄漏時，

9、應(yīng)急處理.911、水位表放水閥泄漏時，應(yīng)急處理、水位表放水閥泄漏時，應(yīng)急處理.912、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理.9(試題試題 30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理操作程玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理操作程序序.913、鍋爐在運行中水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆破，危及人身安全的情況下應(yīng)、鍋爐在運行中水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆破，危及人身安全的情況下應(yīng)急處理急處理.914、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏汽、漏水時，應(yīng)急處理操作、玻璃板

10、之間密封不嚴(yán)漏汽、漏水時，應(yīng)急處理操作.9(試題試題 31)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏汽、漏水時，應(yīng)急處理操作程序玻璃板之間密封不嚴(yán)漏汽、漏水時，應(yīng)急處理操作程序.915、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應(yīng)急處理、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應(yīng)急處理.9(試題試題 32)水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應(yīng)急處理操作程序水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應(yīng)急處理操作程序.10（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序.101、鍋爐在運行中水位低于水位表最低可見邊緣時，應(yīng)急處理、鍋爐在運行中水位低于水位表最低可見

11、邊緣時，應(yīng)急處理.10(試題試題 33)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理操作程序鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理操作程序.102、鍋爐在運行中不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降時應(yīng)急處理、鍋爐在運行中不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降時應(yīng)急處理.10(試題試題 34)不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降操作程序不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降操作程序.10IV3、鍋爐在運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位超過最高安全水位時應(yīng)急處理、鍋爐在運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位超過最高安全水位時應(yīng)急處理.10(試題試題 35)鍋爐水位超過最高安全水位，應(yīng)急處理操作程序鍋爐水位超過最高安全水

12、位，應(yīng)急處理操作程序.114、鍋爐在運行中水位超過最高可見水位，放水仍見不到水位時應(yīng)急處理、鍋爐在運行中水位超過最高可見水位，放水仍見不到水位時應(yīng)急處理.11(試題試題 36)鍋爐水位超過最高可見水位，放水仍見不到水位，應(yīng)急處理操作程序鍋爐水位超過最高可見水位，放水仍見不到水位，應(yīng)急處理操作程序.11（三）設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序（三）設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序.111、鍋爐在運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)給水泵或給水系統(tǒng)故障時應(yīng)急處理、鍋爐在運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)給水泵或給水系統(tǒng)故障時應(yīng)急處理.11(試題試題 37)給水泵或給水系統(tǒng)故障，應(yīng)急處理操作程序給水泵或給水系統(tǒng)故障，應(yīng)急處理操作程序.112、當(dāng)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（

13、鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作、當(dāng)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作.11(試題試題 38)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作程序出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作程序.113、當(dāng)出現(xiàn)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行，應(yīng)急處理、當(dāng)出現(xiàn)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行，應(yīng)急處理.11(試題試題 39)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行，應(yīng)急處理操作程燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行，應(yīng)急處理操作程序序.124、其他異常情況危及鍋爐安全運行時，應(yīng)急處理、其

14、他異常情況危及鍋爐安全運行時，應(yīng)急處理.12（四）鍋爐超壓應(yīng)急處理操作程序（四）鍋爐超壓應(yīng)急處理操作程序.121、鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作、鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作.12(試題試題 40)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作程序鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作程序.122、當(dāng)出現(xiàn)鍋爐超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降，應(yīng)急處理、當(dāng)出現(xiàn)鍋爐超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降，應(yīng)急處理.12(試題試題 41)超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降應(yīng)急處理操作程序超工作壓力，安全閥起跳，壓力反而沒有下降應(yīng)急處理操作程序.12（五）鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序（五）鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程

15、序.121、鍋爐在運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應(yīng)急處理、鍋爐在運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應(yīng)急處理.12(試題試題 42)運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應(yīng)急處理操作程序運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應(yīng)急處理操作程序.12（六）鍋爐汽水共騰應(yīng)急處理操作程序（六）鍋爐汽水共騰應(yīng)急處理操作程序.131、鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作、鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作.13(試題試題 43)鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作操作程序鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應(yīng)急處理操作操作程序.13（七）鍋爐汽水沖擊應(yīng)急處理操作程序（七）鍋爐汽水沖擊應(yīng)急處理操作程序.131、當(dāng)鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應(yīng)急處理操作、當(dāng)鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應(yīng)急處理操作.

16、13(試題試題 44)鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應(yīng)急處理操作程序鍋內(nèi)發(fā)生水擊時應(yīng)急處理操作程序.132、蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應(yīng)急處理、蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應(yīng)急處理.13(試題試題 45)蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應(yīng)急處理操作程序蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應(yīng)急處理操作程序.13（八）熱水鍋爐故障應(yīng)急處理操作程序（八）熱水鍋爐故障應(yīng)急處理操作程序.13、熱水鍋爐汽化，鍋水汽化時故障排除、熱水鍋爐汽化，鍋水汽化時故障排除.13、當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)水泵或補給水泵全部失效時故障排除、當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)水泵或補給水泵全部失效時故障排除.14、熱水鍋爐水沖擊，熱水鍋爐采暖系統(tǒng)水擊故障排除、熱水鍋爐水沖擊，熱水鍋爐采暖系統(tǒng)水擊故障排除.14

17、1一、鍋爐基本操作程序一、鍋爐基本操作程序（一）安全附件基本操作程序（一）安全附件基本操作程序1 1、沖洗水位表、沖洗水位表 A A操作程序操作程序（1）打開放水閥門；（2）關(guān)閉汽閥門，單獨沖洗水連管；（3）打開汽閥門，汽、水連管和水位表同時沖洗；（4）關(guān)閉水閥門，沖洗汽連管和水位表；（5）打開水閥門，汽、水連管和水位表同時沖洗；（6）關(guān)閉放水閥門，水位表內(nèi)恢復(fù)顯示鍋內(nèi)水位。注：1、以上各項均可反復(fù)操作，將水位表、汽水連管沖洗暢通干凈為止； 2、對水容積較小的鍋爐應(yīng)注意防止缺水。B B操作步驟操作步驟( (試題試題 1)1)沖洗水位表操作程序（1）開啟水位表放水閥；（2）關(guān)閉水位表汽旋塞；（3

18、）開啟水位表汽旋塞（4）關(guān)閉水位表水旋塞；（5）開啟水位表水旋塞；（6）關(guān)閉水位表放水閥2 2、壓力表回零試驗、壓力表回零試驗A A操作程序操作程序（1）扭動壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管通路，打開壓力表與大氣通路；壓力表內(nèi)泄壓；（2）檢查壓力表的指針是否回到零位限止釘；（3）若回到零位限止釘時，應(yīng)扭動壓力表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢打開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力；（4）若指針回不到零位（包括有限止釘和無限止釘） ，應(yīng)檢查指針離零位的數(shù)值是否超過壓力表規(guī)定允許誤差；（5）若超過壓力表規(guī)定允許誤差，應(yīng)及時更換壓力表；（6）若沒有超過壓力表規(guī)定允許誤差，視為合格，應(yīng)扭動壓力

19、表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢打開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力。 B B操作步驟操作步驟( (試題試題 2)2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序（1）扭動三通旋塞至表與大氣相通；（2）扭動三通旋塞至表與彎管相通。( (試題試題 3)3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序（1）扭動三通旋塞至表與大氣相通；（2）拆卸壓力表；（3）安裝壓力表；（4）扭動三通旋塞至表與彎管相通。3 3、沖洗壓力表存水彎管、沖洗壓力表存水彎管A A、操作程序、操作程序（1）扭動壓力表三通閥門，將存水彎管與大氣通路打開；此時鍋內(nèi)蒸汽沖洗存水彎管，通過三通閥門旁通口噴出；（2）當(dāng)存水彎管沖洗

20、干凈暢通后，扭動壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管與大氣通路；（3）存水彎管內(nèi)蒸汽凝結(jié)成水后，將三通閥門扭回原位，壓力表恢復(fù)工作。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 4)4)沖洗壓力表存水彎管操作程序（1）扭動三通旋塞至彎管與大氣相通；（2）扭動三通旋塞至表與彎管相通；（3）扭動三通旋塞至表與大氣相通；（4）扭動三通旋塞至表與彎管相通。4 4、安全閥手動排放試驗、安全閥手動排放試驗A A、操作程序、操作程序（1）在運行壓力達(dá)到鍋爐工作壓力的 75以上狀態(tài)時，應(yīng)檢查安全閥在用狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況；（2）將安全閥手柄或重錘緩慢抬起，此時安全閥應(yīng)啟跳排汽；（3）待 35 秒后，將手柄或重錘放下，安全

21、閥應(yīng)關(guān)閉；（4）若安全閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)反復(fù)抬起手柄、重錘，直至關(guān)閉為止。若安全閥仍關(guān)閉不嚴(yán)，需要停爐對安全閥進(jìn)行修理或更換；（5）若不啟跳，安全閥閥芯可能被異物卡住或繡死，需要停爐對安全閥進(jìn)行修理或更換。2（6）若鍋爐上有二個以上安全閥，應(yīng)分別進(jìn)行手動排放試驗。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 5)5)手動排放后安全閥回座嚴(yán)密時操作程序（1）開啟安全閥；（2）關(guān)閉安全閥。( (試題試題 6)6)安全閥手動排放失靈時處理操作程序（1）開啟安全閥；（2）關(guān)閉安全閥；（3）停止鼓風(fēng)機；（4）停止引風(fēng)機；（5）停止?fàn)t排；（6）停止除渣機；（7）關(guān)小煙道擋板至低位；（8）開啟鍋爐排氣閥；（9）啟動

22、給水泵；（10）開啟內(nèi)側(cè)排污閥；（11）開啟外側(cè)排污閥；（12）關(guān)閉外側(cè)排污閥；（13）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（14）第 2 次開啟外側(cè)排污閥；（15）第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（16）停止給水泵；（17）拆卸安全閥；（18）安裝安全閥。5 5、安全閥自動排放試驗、安全閥自動排放試驗A A操作程序操作程序（1） 、鍋爐在運行中，查看安全閥校驗標(biāo)牌或檢驗報告上開啟壓力，對鍋爐承受的開啟壓力進(jìn)行確認(rèn)；（2） 、按安全閥手動排放試驗操作程序分別對鍋爐上的安全閥進(jìn)行手動排放試驗，確認(rèn)安全閥無異常情況；（3） 、關(guān)小主汽閥門，將鍋爐壓力升至較低整定壓力，此時較低整定壓力的安全閥應(yīng)開啟；（4） 、若鍋爐壓力升至

23、較低整定壓力時，安全閥不開啟，應(yīng)迅速開大主汽閥門，將壓力降至鍋爐工作壓力，安全閥自動排放試驗視為不合格，應(yīng)對安全閥進(jìn)行更換、檢修和校驗。注：安全閥自動排放試驗應(yīng)在鍋爐檢驗人員或安全閥校驗人員監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 7)7)自動排放安全閥開啟時操作程序（1）開啟安全閥；（2）關(guān)閉安全閥；（3）關(guān)閉主汽閥；（4）開啟主汽閥。( (試題試題 8)8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序（1）、開啟安全閥；（2）、關(guān)閉安全閥；（3）、關(guān)閉主汽閥；（4）、開啟主汽閥；（5）停止鼓風(fēng)機；（6）、停止引風(fēng)機；（7）、停止?fàn)t排；（8）、停止除渣機；（9）、關(guān)小煙道擋板至低位；（10

24、）、啟動給水泵；（11）、停止給水泵；（12）、拆卸安全閥；（13）、安裝安全閥。6 6、鍋爐排污、鍋爐排污A A操作程序操作程序（1）打開內(nèi)側(cè)排污閥（慢開閥） ；（2）緩慢打開外側(cè)排污閥（快開閥） ，進(jìn)行暖管并排污；（3）反復(fù)開關(guān)外側(cè)排污閥，緩沖鍋內(nèi)污垢，使污垢盡量排出，關(guān)閉外側(cè)排污閥；（4）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（5）打開外側(cè)排污閥，將兩排污閥之間存水排掉；（6）關(guān)閉外側(cè)排污閥，排污結(jié)束。注：1、靠近鍋爐一側(cè)為內(nèi)側(cè)排污閥，外側(cè)為外側(cè)排污閥；2、在排污過程中要確保靠近鍋爐側(cè)排污閥嚴(yán)密。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 9)9)鍋爐排污操作程序（1） 、開啟內(nèi)側(cè)排污閥；（2）、開啟外側(cè)排污閥

25、；（3）、關(guān)閉外側(cè)排污閥；（4）、第 2 次開啟外側(cè)排污閥；（5）、第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（6）、第 3 次開啟外側(cè)排污閥；（7）、第 3 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（8）、關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（9）、第 4 次開啟外側(cè)排污閥；（10）、第 4 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；7 7、安全閥更換、安全閥更換A A操作程序操作程序（1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)，打開排氣閥或手動安全閥進(jìn)行排汽；（2）然后啟動給水泵給鍋爐上水，打開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下；（3）將準(zhǔn)備好的經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)的安全閥換上。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 10)10)安全閥更換操

26、作程序（1）停止鼓風(fēng)機；（2）停止引風(fēng)機；（3）停止?fàn)t排；（4）停止除渣機；（5）關(guān)小煙道擋板至低位；（6）開啟鍋爐排氣閥；（7）啟動給水泵；（8）開啟內(nèi)側(cè)排污閥；（9）開啟外側(cè)排污閥；（10）關(guān)閉外側(cè)排污閥；（11）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（12）第 2 次開啟外側(cè)排污閥；（13）第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（14）停止給水泵；3（15）拆卸安全閥；（16）安裝安全閥。8 8、壓力表更換、壓力表更換A A、操作程序、操作程序（1）將壓力表下的三通閥門扭至壓力表與大氣相通，使壓力表內(nèi)無壓；（2）取下壓力表，將準(zhǔn)備好的經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)的壓力表換上；（3）緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使新壓

27、力表投入運行。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 11)11)壓力表更換操作程序（1）扭動三通旋塞至表與大氣相通；（2）拆卸壓力表；（3）安裝壓力表；（4）扭動三通旋塞至表與彎管相通。（二）鍋爐點火前準(zhǔn)備工作基本操作程序（二）鍋爐點火前準(zhǔn)備工作基本操作程序1 1、上水操作程序、上水操作程序 A A、操作程序、操作程序（1）鍋爐經(jīng)檢查符合運行要求后，才能進(jìn)行鍋爐的上水工作；（2）上水前，必須與鍋爐水質(zhì)化驗人員取得聯(lián)系，保證水質(zhì)處理工作正常，避免影響鍋爐上水；（3） 、打開排氣閥，啟動給水泵，檢查給水壓力大于鍋爐工作壓力后，打開給水閥，向鍋爐上水；（4）在向鍋爐上水同時，打開排污閥，對鍋內(nèi)沖

28、洗后，關(guān)閉排污閥繼續(xù)向鍋爐上水；（5）鍋內(nèi)水位達(dá)到正常水位時，關(guān)閉給水泵停止給水，關(guān)閉排氣閥；（6）對水位表進(jìn)行放水試驗，確認(rèn)水位表正常后，等待點火。注：給鍋爐上水的水位不應(yīng)超過正常水位線，因為當(dāng)鍋爐點火后，鍋水受熱膨脹，水位上升會超過最高安全水位線。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 12)12)上水操作程序（1）打開總電源；（2）開啟鍋爐排氣閥；（3）啟動給水泵；（4）開啟給水閥；（5）開啟內(nèi)側(cè)排污閥；（6）開啟外側(cè)排污閥；（7）關(guān)閉外側(cè)排污閥；（8）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（9）第 2 次開啟外側(cè)排污閥；（10）第2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（11）停止給水

29、泵。2 2、通風(fēng)操作、通風(fēng)操作A A、操作程序、操作程序（1）打開鍋爐的風(fēng)、煙道擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)；（2）關(guān)閉引風(fēng)機入口擋板，啟動引風(fēng)機；（3）等引風(fēng)機啟動后逐漸開啟入口擋板，進(jìn)行強制通風(fēng)，排除爐膛及煙道中積存煙灰和殘留可燃?xì)怏w；（4）關(guān)閉省煤器入口煙道擋板，開啟旁通煙道擋板，等待點火。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 13)13)通風(fēng)操作操作程序（1）打開總電源；（2）開大煙道擋板至高位；（3）開大風(fēng)道擋板至高位；（4）開大煙道擋板至中位；（5）關(guān)小煙道擋板至低位；（6）啟動引風(fēng)機；（7）開大煙道擋板至中位；（8）開大煙道擋板至高位；（9）開大風(fēng)道擋板至中位；（10）關(guān)小風(fēng)道擋板至低

30、位；（11）啟動鼓風(fēng)機；（12）開大風(fēng)道擋板至中位；（13）停止鼓風(fēng)機；（14）停止引風(fēng)機。（三）鍋爐點火基本操作程序（三）鍋爐點火基本操作程序1 1、點火操作、點火操作A A操作程序操作程序（1）在爐排前部鋪一定厚的煤層，在煤上鋪木柴和引火物；（2）點燃爐排前部引火物，引燃木柴和煤層；（3）調(diào)整煤閘板，將煤層調(diào)整至 70100 毫米厚；（4）緩慢轉(zhuǎn)動爐排，將火送到離開煤閘板約 11.5 米處；（5）停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，讓火引燃新進(jìn)入爐膛煤層；4（6）調(diào)節(jié)引風(fēng)量，使?fàn)t膛風(fēng)壓保持在 010Pa 的負(fù)壓；（7）當(dāng)爐膛前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，逐漸加快爐排速度；（8）當(dāng)燃煤移到第二風(fēng)室處，啟動鼓風(fēng)機

31、,適當(dāng)開啟第二風(fēng)室風(fēng)門；（9）燃煤繼續(xù)燃燒到后部風(fēng)室處，則依次開啟后部風(fēng)室風(fēng)門，使整個爐排面鋪滿煤層并且燃燒狀況良好；（10）在點火升溫過程中，當(dāng)鍋爐上的排氣閥冒出蒸汽時，關(guān)閉鍋爐上的排氣閥； （11）開啟省煤器入口煙道擋板，關(guān)閉旁通煙道擋板，使煙氣通過省煤器。注：無旁通煙道，打開省煤器出口閥門，關(guān)閉循環(huán)水管上的閥門。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 14)14)點火操作程序（1）打開總電源；（2）打開撥火門；（3）投擲新煤；（4）完成投擲新煤；（5）點火；（6）點火完成；（7）關(guān)閉撥火門；（8）關(guān)小煤閘板至低位；（9）啟動除渣機；（10）啟動爐排（11）停止?fàn)t排；（12）啟動引風(fēng)機；

32、（13）第 2 次開啟爐排；（14）啟動鼓風(fēng)機；（15）關(guān)閉鍋爐排氣閥；2 2、在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐、在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐 A A操作程序操作程序（1）檢查鍋爐水位，鍋爐水位應(yīng)處在正常水位；（2）開啟引風(fēng)機；（3）開啟鼓風(fēng)機；（4）開啟除渣機；（5）觀看爐排上火焰是否燃燒起來，待爐排尾部燃料燃盡時，啟動爐排轉(zhuǎn)動；（6）待爐排送進(jìn)新煤引燃后，整個爐膛充滿火焰，根據(jù)用汽負(fù)荷調(diào)整鍋爐正常運行。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 15)15)在壓火狀態(tài)下啟動鍋爐操作程序（1）啟動引風(fēng)機；（2）啟動鼓風(fēng)機；（3）啟動除渣機；（4）啟動爐排。3 3、熱水鍋爐在壓火停爐狀態(tài)下點火操作程序、熱水鍋爐在壓

33、火停爐狀態(tài)下點火操作程序（1）向采暖系統(tǒng)補水，使系統(tǒng)充滿水；（2）關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，開啟循環(huán)水泵，再逐漸開啟水泵出口閥門（變頻泵除外） ，使采暖系統(tǒng)內(nèi)熱水循環(huán)正常；（3）開啟引風(fēng)機；（4）開啟鼓風(fēng)機；（5）開啟除渣機；（6）觀看爐排上火焰是否燃燒起來，待爐排尾部燃料燃盡時，啟動爐排轉(zhuǎn)動；（7）待爐排送進(jìn)新煤引燃后，整個爐膛充滿火焰，根據(jù)采暖負(fù)荷調(diào)整鍋爐正常運行。4 4、鍋爐升溫、升壓時操作、鍋爐升溫、升壓時操作A A操作程序操作程序（1）鍋爐點火到開始升壓過程升溫時間應(yīng)緩慢；（2）在升壓過程中，應(yīng)打開排氣閥排出鍋內(nèi)空氣，當(dāng)冒出蒸汽后，應(yīng)關(guān)閉排氣閥；（3）當(dāng)汽壓升到 0.050.1MPa 時，

34、對水位表進(jìn)行沖洗，并維持鍋爐正常水位；（4）當(dāng)汽壓升到 0.10.15MPa 時，沖洗壓力表存水彎管，按壓力表回零試驗操作程序做回零試驗；（5）當(dāng)汽壓升到 0.3MPa 時，應(yīng)對鍋爐各部件作一次外部檢查；（6）當(dāng)汽壓升到 75工作壓力后，應(yīng)對安全閥做手動排放試驗。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 16)16)鍋爐升溫、升壓時操作操作程序（1）開啟鍋爐排氣閥；（2）關(guān)閉鍋爐排氣閥；（3）開啟水位表放水閥；（4）關(guān)閉水位表汽旋塞；（5）開啟水位表汽旋塞；（6）關(guān)閉水位表水旋塞；（7）開啟水位表水旋塞；（8）關(guān)閉水位表放水閥；（9）扭動三通旋塞至彎管與大氣相通；（10）扭動三通旋塞至表與大氣

35、相通；（11）扭動三通旋塞至表與彎管相通；（12）開啟內(nèi)側(cè)排污閥；（13）開啟外側(cè)排污閥；（14）關(guān)閉外側(cè)排污閥；（15）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（16）第 2 次開啟外5側(cè)排污閥；（17）第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（18）開啟安全閥；（19）關(guān)閉安全閥；5 5、鍋爐供汽、并爐操作、鍋爐供汽、并爐操作A A操作程序操作程序（1）打開蒸汽管道疏水閥，將蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水排出；（2）當(dāng)鍋爐升壓接近工作壓力時，緩慢開啟鍋爐上的主汽閥，對蒸汽管道進(jìn)行暖管；（3）當(dāng)疏水管冒出蒸汽后，關(guān)閉疏水閥；（4）當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力后時，逐漸開大主汽閥，全開后，扭回半圈；（5）兩臺鍋爐同時運行，當(dāng)鍋爐壓力與分汽缸壓力

36、在 0.020.05/MPa 時，打開分汽缸進(jìn)汽閥，向分汽缸送汽。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 17)17)鍋爐供汽、并爐操作操作程序（1）開啟蒸汽管道疏水閥；（2）開啟主汽閥；（3）關(guān)閉蒸汽管道疏水閥；（4）開啟分汽缸進(jìn)汽閥。（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序（四）鍋爐運行調(diào)節(jié)基本操作程序1 1、負(fù)荷增加時運行調(diào)節(jié)、負(fù)荷增加時運行調(diào)節(jié)A A操作程序操作程序（1）加大向鍋爐上水的流量，水位應(yīng)保持在稍低于正常水位，但不能低于最低安全水位；（2）抬高煤閘板，適當(dāng)增加煤層厚度；（3）適當(dāng)加快爐排推進(jìn)速度，增加送煤量；（4）開大引風(fēng)擋板，隨后開大鼓風(fēng)擋板，爐膛壓力應(yīng)保持穩(wěn)定；（5）開大主汽閥門

37、，保持鍋爐工作壓力穩(wěn)定，不得超過工作壓力運行。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 18)18)負(fù)荷增加時運行調(diào)節(jié)操作程序（1）啟動給水泵；（2）開大煤閘板至高位；（3）開大爐排轉(zhuǎn)速至高位；（4）開大煙道擋板至高位；（5）開大風(fēng)道擋板至高位。2 2、負(fù)荷減小時運行調(diào)節(jié)、負(fù)荷減小時運行調(diào)節(jié)A A操作程序操作程序（1）減小向鍋爐上水的流量，水位應(yīng)保持在稍高于正常水位，但不能高于最高安全水位；（2）降低煤閘板，適當(dāng)減薄煤層厚度；（3）減慢爐排推進(jìn)速度，較少送煤量；（4）關(guān)小引風(fēng)擋板，隨后關(guān)小鼓風(fēng)擋板，爐膛風(fēng)壓應(yīng)保持穩(wěn)定；（5）關(guān)小主汽閥門，保持鍋爐在工作壓力范圍內(nèi)運行，不得超過工作壓力運行。B

38、B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 19)19)負(fù)荷減小時運行調(diào)節(jié)操作程序（1）停止給水泵；（2）關(guān)小煤閘板至低位；（3）關(guān)小爐排轉(zhuǎn)速至低位；（4）關(guān)小風(fēng)道擋板至低位；（5）關(guān)小煙道擋板至低位。（五）鍋爐停爐基本操作程序（五）鍋爐停爐基本操作程序1 1、暫時壓火停爐操作、暫時壓火停爐操作A A操作程序操作程序（1）停止鼓風(fēng)機；（2）停止引風(fēng)機；（3）將新煤推進(jìn) 8001000 毫米后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動；（4）停止除渣機；（5）關(guān)閉煙道檔板，防止復(fù)燃；（6）查看鍋爐水位使水位保持最高安全水位；若鍋爐水位低，啟動鍋爐給水泵上水，達(dá)到最高安全水位時，停止給水泵。B B、操作步驟、操作步驟6( (試題試題

39、 20)20)暫時壓火停爐操作程序（1）停止鼓風(fēng)機；（2）停止引風(fēng)機；（3）停止?fàn)t排；（4）停止除渣機；（5）關(guān)小煙道擋板至低位；（6）啟動給水泵；（7）停止給水泵。2 2、正常停爐操作、正常停爐操作A A操作程序操作程序（1）關(guān)閉煤閘板；停止給煤。（2）爐排停止；（3）鼓風(fēng)機停止；（4）引風(fēng)機停止；（5）除渣機停止； （6）關(guān)閉煙道檔板；（7）查看鍋爐水位使水位保持最高安全水位，若鍋爐水位低，啟動鍋爐給水泵上水，達(dá)到最高安全水位時，關(guān)閉給水泵，停止向鍋爐給水。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 21)21)正常停爐操作（1）關(guān)小煤閘板至低位；（2）關(guān)閉煤閘板；（3）停止?fàn)t排；（4）停止

40、鼓風(fēng)機；（5）停止引風(fēng)機；（6）停止除渣機；（7）關(guān)小煙道擋板至低位；（8）啟動給水泵；（9）停止給水泵；（10）開啟鍋爐排氣閥。3 3、長期停爐操作、長期停爐操作A A操作程序操作程序（1）關(guān)閉煤閘板；停止給煤。（2）爐排停止；（3）鼓風(fēng)機停止；（4）引風(fēng)機停止，此時鍋爐處在停止運行狀態(tài)；（5）除渣機停止；（6）打開爐膛撥火門、看火門；進(jìn)行自然通風(fēng)緩慢降低爐膛溫度和鍋水溫度；（7）開啟鍋爐排氣閥向空排氣，使鍋內(nèi)無壓；（8）關(guān)閉主汽管道閥門，如還有鍋爐運行，可用盲板隔斷蒸汽管道，防止蒸汽管道漏汽；（9）帶省煤器鍋爐應(yīng)打開旁通煙道擋板，并關(guān)閉省煤器擋板。注：對鍋爐停爐期間進(jìn)行保養(yǎng)工作（具體見停爐

41、保養(yǎng)方法） 。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 22)22)長期停爐操作程序（1）關(guān)小煤閘板至低位；（2）關(guān)閉煤閘板；（3）停止?fàn)t排；（4）停止鼓風(fēng)機；（5）停止引風(fēng)機；（6）停止除渣機；（7）關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥；（8）打開撥火門；（9）打開看火門；（10）開啟鍋爐排氣閥。4 4、立即停爐操作、立即停爐操作A A操作程序操作程序（1）爐排停止轉(zhuǎn)動；關(guān)閉煤閘板停止給煤；（2）鼓風(fēng)機停止；（3）引風(fēng)機停止；（4）除渣機停止；（5）若有并聯(lián)鍋爐運行時，關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥，防止分汽缸蒸汽倒流；（6）打開爐膛撥火門、看火門；進(jìn)行自然通風(fēng)，緩慢降低爐膛溫度和鍋水溫度。（7）待無壓力時,打開排氣閥,保持

42、鍋內(nèi)無壓。注：熱水鍋爐停爐后，循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行，待鍋爐出口水溫降至 50以下時，才能停止循環(huán)水泵。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 23)23)立即停爐操作程序（1）停止?fàn)t排；（2）關(guān)小煤閘板至低位；（3）關(guān)閉煤閘板；（4）停止鼓風(fēng)機；（5）停止引風(fēng)機；（6）7停止除渣機；（7）關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥；（8）打開撥火門；（9）打開看火門；（10）開啟鍋爐排氣閥。（六）判斷水位基本操作程序（六）判斷水位基本操作程序1 1、叫水法判斷缺水程度操作、叫水法判斷缺水程度操作A A操作程序操作程序（1）打開放水閥；（2）關(guān)閉汽連管和水連管閥門；（3）關(guān)閉放水閥；（4） 、緩開水連管閥門；（5）若水位

43、表內(nèi)見到是水，說明鍋內(nèi)輕微缺水；（6）若水位表內(nèi)不見水，而是汽，說明鍋內(nèi)嚴(yán)重缺水。注：叫水后別忘記打開汽連管閥門。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 24)24)叫水法判斷缺水程度操作程序（1）開啟水位表放水閥；（2）關(guān)閉水位表汽旋塞；（3）關(guān)閉水位表水旋塞；（4）關(guān)閉水位表放水閥；（5） 開啟水位表水旋塞；（6）開啟水位表汽旋塞。2 2、叫水方法判斷滿水程度操作、叫水方法判斷滿水程度操作A A、操作程序、操作程序（1）打開放水閥；（2）關(guān)閉水連管閥門；（3）關(guān)閉放水閥，查看水位表內(nèi)是水還是汽；（4）若是水，說明鍋內(nèi)嚴(yán)重滿水；（5）若是汽，說明鍋內(nèi)輕微滿水。B B、操作步驟、操作步驟(

44、(試題試題 25)25)叫水方法判斷滿水程度操作程序（1）開啟水位表放水閥；（2）關(guān)閉水位表水旋塞（3）關(guān)閉水位表放水閥（4）開啟水位表水旋塞。二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序（一）安全附件應(yīng)急處理操作程序1 1、安全閥排放試驗時，安全閥無法開啟時，應(yīng)急處理、安全閥排放試驗時，安全閥無法開啟時，應(yīng)急處理（1）司爐人員與管理人員取得聯(lián)系，盡早將鍋爐停下來，對安全閥進(jìn)行檢修或更換；（2）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)；（3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（4）更換或修理后的安全閥應(yīng)送安全閥校驗部門進(jìn)行校驗。2 2、安全閥沒到開

45、啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理、安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理A A操作程序操作程序（1）請安全閥校驗人員進(jìn)行現(xiàn)場重新校驗；（2）若故障無法排除，按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)； （3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（4）將安全閥送至安全閥校驗部門進(jìn)行校驗，并重新整定壓力。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 26)26)安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作程序（1）停止鼓風(fēng)機；（2）停止引風(fēng)機；（3）停止?fàn)t排；（4）停止除渣機；（5）關(guān)小煙道擋板至低位；（6）、開啟鍋爐排氣閥；（6）啟動給水泵；（7）開啟內(nèi)側(cè)排污閥；（8）開啟外側(cè)排污閥；（9）關(guān)閉外側(cè)排污閥

46、；（10）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（11）第 2 次開啟外側(cè)排污閥；（12）第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（13）停止給水泵；（14）拆卸安全閥；（15）安裝安全閥。3 3、安全閥密封不嚴(yán)漏汽時，應(yīng)急處理、安全閥密封不嚴(yán)漏汽時，應(yīng)急處理（1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)；（2）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（3）對安全閥進(jìn)行修理，無法修復(fù)時，更換安全閥。（4）修理后安全閥或更換安全閥應(yīng)送至安全閥校驗部門進(jìn)行校驗。84 4、杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟、杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟A A、操作程序、操作程序（1）

47、請安全閥校驗人員進(jìn)行現(xiàn)場重新校驗；（2）若故障無法排除，按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)； （3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（4）將安全閥送至安全閥校驗部門進(jìn)行校驗。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 27)27)杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥提前開啟或到開啟壓力不開啟操作程序（1）停止鼓風(fēng)機；（2）停止引風(fēng)機；（3）停止?fàn)t排；（4）停止除渣機；（5）關(guān)小煙道擋板至低位；（6）啟動給水泵；（7）停止給水泵；（8）拆卸安全閥；（9）安裝安全閥。5 5、在鍋爐運行中杠桿式安全閥的重錘被移動，造成安全閥到了開啟壓力時不開啟，應(yīng)急處理、在鍋爐運行中杠桿式安全閥的

48、重錘被移動，造成安全閥到了開啟壓力時不開啟，應(yīng)急處理（1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)；（2）請安全閥校驗部門的專業(yè)安全閥校驗人員對安全閥進(jìn)行現(xiàn)場校驗。6 6、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理（1）在對壓力表做回零試驗時，指針不能回到零位限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；（2）鍋爐在運行中壓力表表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或超過校驗有效期；（4）鍋爐在運行時表內(nèi)泄漏或指針跳動；（5）表殼損壞和指針彎曲。7 7、壓力表存水彎管堵塞，應(yīng)急處理操作程序、壓力表存水彎管堵塞，應(yīng)急處理操作程序（1）

49、按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)；（2）啟動給水泵給鍋爐上水，打開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零； （3）取下壓力表，對存水彎管進(jìn)行檢修或更換；（4）存水彎管暢通后，安裝壓力表，緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使壓力表投入運行；注：如果在存水彎管與鍋筒之間裝有閥門時，可以不停爐，關(guān)閉閥門后，檢修或更換。8 8、鍋爐運行時水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或積銹，水位不清，應(yīng)急處理、鍋爐運行時水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或積銹，水位不清，應(yīng)急處理A A操作程序操作程序（1）按沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M(jìn)行沖洗；（2）如果表內(nèi)水垢或水銹無法清除，仍然看不清水位，則應(yīng)關(guān)閉水連管

50、和汽連管上的閥門，打開放水閥，將水位表內(nèi)水排出；（3）取下水位表玻璃管（板） ，對玻璃管（板）內(nèi)水垢和污物進(jìn)行處理，若無法處理應(yīng)更換；（4）修理或更換好水位表后，應(yīng)開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，讓水位表及時投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 28)28)鍋爐運行時水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或積銹，水位不清，應(yīng)急處理操作程序（1）開啟水位表放水閥；（2）關(guān)閉水位表汽旋塞；（3）開啟水位表汽旋塞；（4）關(guān)閉水位表水旋塞；（5）開啟水位表水旋塞；（6）關(guān)閉水位表放

51、水閥；（7）第 2 次關(guān)閉水位表汽旋塞；（8）第 2 次關(guān)閉水位表水旋塞；（9）第 2 次開啟水位表放水閥；（10）拆卸水位表；（11）安裝水位表；（12）第 2 次開啟水位表水旋塞；（13）第 2 次開啟水位表汽旋塞；（14）第 2 次關(guān)閉水位表放水閥。9 9、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理A A操作程序操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門后，打開放水閥，放凈管（板）內(nèi)的水；（2）對泄漏部位進(jìn)行密封修理或更換損壞部件； 9（3）修好后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用。（

52、4）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 29)29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理操作程序（1）關(guān)閉水位表水旋塞；（2）關(guān)閉水位表汽旋塞；（3）開啟水位表放水閥；（4）拆卸水位表；（5）安裝水位表；（6）開啟水位表水旋塞；（7）開啟水位表汽旋塞；（8）關(guān)閉水位表放水閥。1010、汽連管或水連管上的閥門泄漏時，應(yīng)急處理、汽連管或水連管上的閥門泄漏時，應(yīng)急處理（1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)；（2）待鍋內(nèi)壓力為零后，應(yīng)放水將鍋內(nèi)水位降至水連管以下

53、后，修理或更換汽連管或水連管上的閥門；（3）給鍋爐上水至正常水位，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表重新投入運行。1111、水位表放水閥泄漏時，應(yīng)急處理、水位表放水閥泄漏時，應(yīng)急處理（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門；（2）開啟放水閥，將水位表內(nèi)水放凈；（3）當(dāng)表內(nèi)無水時，取下放水閥進(jìn)行修理或更換；（4）修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。1212、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理、玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理A A操作程序

54、操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；將水位表內(nèi)水放凈；（2）更換玻璃管（板） ；（3）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 30)30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)產(chǎn)生漏汽的處理操作程序（1）關(guān)閉水位表水旋塞；（2）關(guān)閉水位表汽旋塞；（3）開啟水位表放水閥；（4）拆卸水位表；（5）安裝水位表；（6）開啟水位表水旋塞；（7）開啟水位表汽旋塞；（8）關(guān)閉水位表放水閥。13 3、鍋爐在運行中水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆破，危及人身安全的情況下應(yīng)急處理、鍋爐在運行中水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或

55、發(fā)生爆破，危及人身安全的情況下應(yīng)急處理（1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)；（2）待無汽、水噴出后，關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；（3）水位表內(nèi)水放凈后，更換玻璃管（板） ；（4）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位。 注：當(dāng)無法監(jiān)測水位時，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。1414、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏汽、漏水時，應(yīng)急處理操作、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏汽、漏水時，應(yīng)急處理操作A A操作程序操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，打開放水閥，放凈水位表內(nèi)的水；（2）取下玻璃板，進(jìn)行修理或更換；（3）玻璃板

56、修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（4）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 31)31)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏汽、漏水時，應(yīng)急處理操作程序（1）關(guān)閉水位表水旋塞；（2）關(guān)閉水位表汽旋塞；（3）開啟水位表放水閥；（4）拆卸水位表；（5）安裝水位表；（6）開啟水位表水旋塞；（7）開啟水位表汽旋塞；（8）關(guān)閉水位表放水閥；1515、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應(yīng)急處理、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應(yīng)急處理10A A操作程序操作程序（1）按正常壓火停爐操作程

57、序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)，將鍋內(nèi)壓力降為零；（2）打開排污閥放掉一部分水，使水位低于水連管部位；（3）拆除水位表和汽、水連管上的閥門；（4）對水連管和汽連管進(jìn)行疏通；（5）疏通后，安裝好水位表和連通管上的閥門；（6）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥；（7）給鍋爐上水至正常水位；（8）在升壓過程中，沖洗水位表。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 32)32)水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能顯示水位時，應(yīng)急處理操作程序（1）停止鼓風(fēng)機；（2）停止引風(fēng)機；（3）停止?fàn)t排；（4）停止除渣機；（5）關(guān)小煙道擋板至低位；（6）啟動給水泵；（7）停止給水泵；（8）開啟內(nèi)側(cè)排污閥；（9）開啟外側(cè)

58、排污閥；（10）關(guān)閉外側(cè)排污閥；（11）關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥；（12）第 2 次開啟外側(cè)排污閥；（13）第 2 次關(guān)閉外側(cè)排污閥；（14）關(guān)閉水位表水旋塞；（15）關(guān)閉水位表汽旋塞；（16）開啟水位表放水閥；（17）拆卸水位表；（18）安裝水位表；（19）開啟水位表水旋塞；（20）開啟水位表汽旋塞；（21）關(guān)閉水位表放水閥；（22）第 2 次開啟給水泵；（23）第 2 次關(guān)閉給水泵；（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序 鍋爐缺水故障鍋爐缺水故障1 1、鍋爐在運行中水位低于水位表最低可見邊緣時，應(yīng)急處理、鍋爐在運行中水位低于水位表最低可見邊緣時，應(yīng)急處理A A、操作程序、操作程

59、序（1）按立即停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)下；（2）停爐后采用“叫水”方法判斷缺水程度；（3）若見到水位時，啟動給水泵將鍋爐上水至正常水位，再啟動鍋爐繼續(xù)運行；（4）若見不到水位時，則不能對鍋爐上水，應(yīng)啟動爐排快速轉(zhuǎn)動將爐排燃煤撤掉，對鍋爐進(jìn)行冷卻，待鍋水溫度降下來后，檢查鍋爐各受壓部件有無變形或異?，F(xiàn)象。B B、操作步驟、操作步驟( (試題試題 33)33)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理操作程序（1）停止?fàn)t排；（2）關(guān)小煤閘板至低位；（3）關(guān)閉煤閘板；（4）停止鼓風(fēng)機；（5）停止引風(fēng)機；（6）停止除渣機；（7）關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥；（8）打開撥火門；（9）打開看火門；（10）開啟鍋爐

60、排氣閥；（11）開啟水位表放水閥；（12）關(guān)閉水位表汽旋塞；（13）關(guān)閉水位表水旋塞；（14）關(guān)閉水位表放水閥；（15）開啟水位表水旋塞；（16）開啟水位表汽旋。；2 2、鍋爐在運行中不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降、鍋爐在運行中不斷加大給水及采取其它措施，但水位繼續(xù)下降時應(yīng)急處理時應(yīng)急處理 A A操作程序操作程序（1）按立即停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)下；（2）查找給水系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏、堵塞、給水泵失控、閥門失靈等故障，若有應(yīng)設(shè)法排除；（3）查找排污系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，若有應(yīng)修復(fù)；（4）查找鍋爐受壓部件是否有泄漏現(xiàn)象，若有應(yīng)啟動爐排快速轉(zhuǎn)動，將爐排燃煤撤掉，立即對鍋爐本體受壓部件