高考理科基礎(chǔ)卷廣東ppt課件

1、技術(shù)專題引見 鄭州電力高等?？茖W校鄭州電力高等?？茖W校 楊建華楊建華鍋爐本體構(gòu)造鍋爐本體構(gòu)造(2)(2)4.過熱器過熱器概述 過熱器受熱面由四部份組成，第一部份為頂棚及后豎井煙道四壁及后豎井分隔墻；第二部份是布置在尾部豎井后煙道內(nèi)的程度對流過熱器；第三部份是位于爐膛上部的屏式過熱器；第四部份是位于折煙角上方的的末級過熱器。 過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為：頂棚過熱器、包墻過熱器/分隔墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器及末級過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。 整個過熱器系統(tǒng)布置了一次左右交叉，即屏過出口至末級過熱器進口進展一次左右交叉，有效的減少了煙氣側(cè)流過鍋爐寬度上的不均勻

2、的影響。鍋爐設(shè)有兩級四點噴水減溫，每級噴水分兩側(cè)噴入，每側(cè)噴水均可單獨地控制，經(jīng)過噴水減溫可有效減小左右兩側(cè)蒸汽溫度偏向。 啟動分別器頂棚過熱器包墻過熱器 低溫過熱器 一級減溫 屏式過熱器 二級減溫 高溫過熱器分分5級：級：頂棚過熱器頂棚過熱器包墻過熱器包墻過熱器低溫過熱器低溫過熱器屏式過熱器屏式過熱器高溫過熱器高溫過熱器調(diào)溫方式：調(diào)溫方式：水煤比燃料水煤比燃料/給水比給水比 兩級四點噴水減溫；兩級四點噴水減溫；左右側(cè)噴水點可分別調(diào)理。左右側(cè)噴水點可分別調(diào)理。 去高壓缸 去中壓缸 來自高壓加熱器 來自高壓缸 汽水分離器 頂棚過熱器 包墻過熱器 低溫過熱器 屏式過熱器 末級過熱器 低溫再熱器 高

3、溫再熱器 過熱器一級減溫器 過熱器二級減溫器 再熱器減溫器 頂棚過熱器頂棚過熱器分成三段：前部為入口集箱至屏式過熱器區(qū)域分成三段：前部為入口集箱至屏式過熱器區(qū)域 中部為高過和程度煙道高再區(qū)域中部為高過和程度煙道高再區(qū)域 后部為第三段為后豎井區(qū)域。后部為第三段為后豎井區(qū)域。頂棚過熱器前部：頂棚過熱器前部：1 1 規(guī)格規(guī)格767616, 16, 數(shù)量為數(shù)量為170170根，根， 材質(zhì)材質(zhì)15CrMoG15CrMoG，節(jié)距，節(jié)距114.3114.3，2 2 頂棚入口集箱頂棚入口集箱3813818484，SA-335P12SA-335P12 1 1根根3 3 前部頂棚為膜式屏，扁鋼前部頂棚為膜式屏，扁

4、鋼99，15CrMo15CrMo 扁鋼與管子焊接處開雙面坡口，扁鋼對扁鋼與管子焊接處開雙面坡口，扁鋼對 接開單面坡口接開單面坡口頂棚過熱器中部：頂棚過熱器中部：1 1 高過區(qū)域：管徑高過區(qū)域：管徑63.563.51010，數(shù)量為，數(shù)量為170170根根 材質(zhì)材質(zhì)15CrMoG15CrMoG，節(jié)距，節(jié)距114.3114.3 高再區(qū)域：管徑高再區(qū)域：管徑57579 9，數(shù)量為，數(shù)量為170170根根 材質(zhì)材質(zhì)15CrMoG 15CrMoG ，節(jié)距，節(jié)距114.3114.32 2 高過區(qū)域頂棚為膜式屏，扁鋼高過區(qū)域頂棚為膜式屏，扁鋼99，15CrMo15CrMo 高再區(qū)域頂棚為散管，帶高再區(qū)域頂棚為

5、散管，帶99扁鋼，扁鋼，15CrMo15CrMo3 3 扁鋼與管子焊接處開雙面坡口，扁鋼對接處扁鋼與管子焊接處開雙面坡口，扁鋼對接處 開單面坡口開單面坡口頂棚過熱器后部：頂棚過熱器后部：1 1 后豎井區(qū)域：管徑后豎井區(qū)域：管徑57579 9，數(shù)，數(shù)量量 170 170根，材質(zhì)根，材質(zhì)15CrMoG15CrMoG，節(jié)距，節(jié)距114.3114.32 2 散管，帶散管，帶6.46.4扁鋼，扁鋼，15CrMo15CrMo3 3 頂棚出口集箱頂棚出口集箱298.5298.56868， SA-335P12SA-335P12，1 1根，帶長管接頭根，帶長管接頭頂棚穿墻管罩殼式密封頂棚穿墻管罩殼式密封1.共分

6、為2段，下段分7屏長6030052590=7710 屏最寬2743.2.2.上部管屏迎風面彎頭處 防磨蓋板廠內(nèi)焊接后發(fā)貨1.共分為2段，每段分7屏合計14屏，上段管屏長73800-6340010400，下段管屏長63400-5259010810，屏最寬2743.2.1.共分為2段，每段分5屏合計10屏，上段管屏長73500-6340010100，下段管屏長63400-5240011000，最大屏寬32511.共分為2段，下段分7屏長6048052646=7834 屏寬2743.2.2.上部管屏迎風面彎頭處 防磨蓋板廠內(nèi)焊接后發(fā)貨 低溫過熱器低溫過熱器蛇形管布置在后豎井后煙道內(nèi)，分為程度段和垂直

7、出口段。蒸汽從汽吊管前后煙道出口集箱兩側(cè)端部由銜接納339.758，SA335P12引出后分別合并成單側(cè)單根銜接納457.272，SA335P12，再從兩端送入低溫過熱器進口集箱482.685，SA335P12整個低溫過熱器為順列布置，蒸汽與煙氣逆流換熱。省煤器去高壓缸去中壓缸來自高加來自高壓缸爐膛低過屏過末過低再高再分別器貯水罐過熱器一級減溫再熱器事故減溫過熱器二級減溫程度段共程度段共1 1段，段，4 4根管繞，共根管繞，共168168排，橫向排，橫向節(jié)距節(jié)距114.3114.3，管段下部分管子規(guī)格為，管段下部分管子規(guī)格為45X745X7、15CrMoG15CrMoG管段上部分管子規(guī)格為管段

8、上部分管子規(guī)格為45X745X7，材質(zhì)，材質(zhì)12Cr1MoVG12Cr1MoVG；垂直出口段垂直出口段45X745X7，材質(zhì)，材質(zhì)12Cr1MoVG12Cr1MoVG，橫，橫向節(jié)距向節(jié)距228.6mm228.6mm，共，共8484排。排。3 3 程度段管屏寬度為程度段管屏寬度為248124814 4 低過進口集箱低過進口集箱482.6482.68585，SA335P12 SA335P12 ，帶短管接頭分兩段出廠，集，帶短管接頭分兩段出廠，集箱工地焊口兩端各留出箱工地焊口兩端各留出4 4個管接頭不焊，個管接頭不焊，待集箱工地對接后再行焊接，待集箱工地對接后再行焊接， 5 5 低過出口集箱低過出口

9、集箱546.1546.1107, SA-107, SA-335P12 335P12 ，帶長管接頭分兩段出廠，帶長管接頭分兩段出廠爐深方向2排，每排13片屏，共26片，每片屏24根管繞。管屏橫向節(jié)距S1=1.6，縱向節(jié)距S2=57，爐內(nèi)受熱管SA-213TP347H資料。管屏入口段管規(guī)格：外圈管50.88.4/其他管457.4；管屏出口段管規(guī)格：外圈管50.812.3/其他管4510.8。屏過進口分配集箱558.8103, SA335P12 屏過出口集箱298.558, SA-335P91屏過聚集集箱558.8103, SA335P91在吹灰器附近蛇形管排設(shè)防蝕蓋板。屏過進口分配集箱與屏過出口聚

10、集集箱均從中心線處分成兩段，帶長管接頭發(fā)貨，集箱間對接焊口由安裝公司在工地完成。屏過橫向管屏無夾持、定位設(shè)備。屏過進口集箱設(shè)置12.5mm、13mm、14mm、15mm、16.5mm、20.5mm和23.5mm七種規(guī)格節(jié)流孔。屏式過熱器與集箱組裝后共31片屏，每片屏20根管繞。管排橫向節(jié)距609.6，縱向節(jié)距57，爐內(nèi)受熱管SA-213TP347H資料。管屏最外圈管517/5110其他管456.5/459。高過入口集箱50878, SA335P91高過出口集箱609.6108, SA335P91在吹灰器附近蛇形管排增設(shè)防蝕蓋板。高過進出口集箱均從中心線處分成兩段，帶長管接頭發(fā)貨，集箱對接焊口工

11、地完成。高過入口段管屏由中間兩排管承重平行斜向開孔，傳送到入口集箱，其他管分量經(jīng)過U型承重塊逐根傳送到中間兩管。管屏出口段分量由過渡梁支撐，由吊桿傳送到高過出口集箱上 。高過進口集箱設(shè)置13mm、12.5mm、12mm、11.5mm、11mm五種規(guī)格節(jié)流孔。U型承重塊表示圖管屏出口段過渡梁支撐表示圖管屏出口段過渡梁支撐表示圖管屏滑動塊表示圖管屏滑動塊表示圖過熱器噴水減溫器1.筒體 2.混合管 3.噴管 4.管座5.再熱器省煤器去高壓缸去中壓缸來自高加來自高壓缸爐膛低過屏過末過低再高再分別器貯水罐過熱器一級減溫再熱器事故減溫過熱器二級減溫低溫再熱器 再熱器事故噴水減溫 高溫再熱器分分2級：級：低

12、溫再熱器低溫再熱器高溫再熱器高溫再熱器調(diào)溫方式：調(diào)溫方式：采用尾部煙道擋板調(diào)溫。采用尾部煙道擋板調(diào)溫。低再至高再銜接納上設(shè)有微調(diào)低再至高再銜接納上設(shè)有微調(diào)噴水。噴水。一級兩點噴水減溫，左右側(cè)噴一級兩點噴水減溫，左右側(cè)噴水點可分別調(diào)理水點可分別調(diào)理 去高壓缸 去中壓缸 來自高壓加熱器 來自高壓缸 汽水分離器 頂棚過熱器 包墻過熱器 低溫過熱器 屏式過熱器 末級過熱器 低溫再熱器 高溫再熱器 過熱器一級減溫器 過熱器二級減溫器 再熱器減溫器 程度段第一管組程度段第一管組57574.54.5，SA-210CSA-210C，S1=114.3,S2=76, 6S1=114.3,S2=76, 6根繞，根繞

13、，168168屏，屏，R85R85程度段第二管組程度段第二管組57574.54.5，SA-210CSA-210C，S1=114.3,S2=76, 6S1=114.3,S2=76, 6根繞，根繞，168168屏，屏，R85R85程度段第三管組程度段第三管組50.850.84.54.5，15GrMoG15GrMoG。 S1=228.6mmS1=228.6mm，8484屏，屏，R76R76， R90 R90低再出口垂直段低再出口垂直段50.850.84.84.8，12Cr1MoVG12Cr1MoVG，S1=228.6mmS1=228.6mm，8484屏，屏，R120R120， R90 R90低再進口

14、集箱低再進口集箱685.8685.828,SA-106C28,SA-106C低再出口集箱低再出口集箱711.2711.245.6,SA335P1145.6,SA335P11在吹灰器附近蛇形管排上增設(shè)防蝕設(shè)備。在吹灰器附近蛇形管排上增設(shè)防蝕設(shè)備。低再進出口集箱均從中心線處分成兩段，帶低再進出口集箱均從中心線處分成兩段，帶長管接頭發(fā)貨，集箱間對接焊口工地完成。長管接頭發(fā)貨，集箱間對接焊口工地完成。集箱工地焊口兩端各留出集箱工地焊口兩端各留出6 6個管接頭不焊，待個管接頭不焊，待集箱工地對接后再行焊接。集箱工地對接后再行焊接。低再垂直出口段分量由中間三排管承重并傳低再垂直出口段分量由中間三排管承重并

15、傳送到出口集箱集箱底部三排管接頭設(shè)計為送到出口集箱集箱底部三排管接頭設(shè)計為平行的斜向開孔上，其他管子分量均經(jīng)過平行的斜向開孔上，其他管子分量均經(jīng)過U U型承重塊逐根傳送到中間三管。型承重塊逐根傳送到中間三管。共共8484片屏，每片屏片屏，每片屏1010根管繞成根管繞成U U形，管形，管子規(guī)格子規(guī)格50.850.84.54.5，橫向節(jié)距，橫向節(jié)距228.6228.6，縱向節(jié)距縱向節(jié)距7070，爐內(nèi)受熱面管子均為，爐內(nèi)受熱面管子均為SA-SA-213TP347H213TP347H資料。資料。高再進口集箱高再進口集箱736.6736.643,SA335P1143,SA335P11高再出口集箱高再出口

16、集箱812.8812.850,SA335P9150,SA335P91在吹灰器附近蛇形管排上增設(shè)防蝕設(shè)備在吹灰器附近蛇形管排上增設(shè)防蝕設(shè)備高再蛇形管屏入口段分量由中間高再蛇形管屏入口段分量由中間4 4排管排管承重并傳送到入口集箱集箱底部兩排承重并傳送到入口集箱集箱底部兩排管接頭設(shè)計為平行的斜向開孔上，其管接頭設(shè)計為平行的斜向開孔上，其他管子分量均經(jīng)過他管子分量均經(jīng)過U U型承重塊逐根傳送型承重塊逐根傳送到中間兩管。到中間兩管。管屏出口段分量由一過渡梁支撐，由吊管屏出口段分量由一過渡梁支撐，由吊桿傳送到高再出口集箱上。桿傳送到高再出口集箱上。 U型承重塊表示圖管屏出口段過渡梁支撐表示圖管屏出口段過

17、渡梁支撐表示圖管屏滑動塊表示圖管屏滑動塊表示圖再熱器事故噴水減溫器1. 筒體 2. 混合管 3. 噴管再熱器噴水再熱器噴水減溫器減溫器6.省煤器布置位置：布置位置： 后豎井前后煙道后豎井前后煙道內(nèi)內(nèi) 程度過熱器后程度過熱器后布置特點：布置特點： H H型肋片管型肋片管 順列布置，逆流換熱順列布置，逆流換熱防磨措施防磨措施: : 防磨蓋板防磨蓋板 煙氣阻流板煙氣阻流板省煤器省煤器省煤器布置 后豎井后煙道低過下方，順列布置。 給水單側(cè)爐右側(cè)引入，單根下水銜接納爐右側(cè)引出。 蛇形管：50.87.1SA-210C，H型肋片管，3管圈繞，橫向節(jié)距114.3mm，168排，上下兩組逆流布置。 省煤器進口集

18、箱：50888，SA-106C；省煤器出口集箱50888，SA-106C。 省煤器系統(tǒng)分量由包墻系統(tǒng)引出的汽吊管懸吊。 省煤器管束與周圍墻壁間設(shè)有阻流板，每組上排迎流面及邊排和彎頭區(qū)域設(shè)置防磨蓋板。低溫再熱器進口省煤器進口省煤器進口7.空氣預(yù)熱器 采用32#,VI型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，每臺鍋爐配置兩臺三分倉空預(yù)器。 轉(zhuǎn)子直徑為06mm,正常轉(zhuǎn)數(shù)為0.99r/min 預(yù)熱器采用反轉(zhuǎn)方式，即一次風溫低，二次風溫高 受熱面自上而下分為三層，其高度分別為300+800,800,300mm。熱端和中間段蓄熱元件由定位板和波形板交替疊加而成，鋼板厚度0.6mm，高度為300+800+800mm,資料為Q215-A.F。冷端蓄熱元件由1.2mm 厚垂直大波紋的定位板和平板構(gòu)成，高度為300mm。冷端蓄熱元件采用低合金耐腐蝕鋼板。 空氣預(yù)熱器原理空氣預(yù)熱器原理預(yù)熱器密封 預(yù)熱器采用先進的徑向、軸向和環(huán)向密封系統(tǒng)，徑向、軸向密封采用雙密封，密封周界短，效果好。并配有性能可靠的帶電子式敏感元件的具有自動熱補償功能的密封間隙自動跟蹤調(diào)理安裝，在運轉(zhuǎn)形狀下熱端扇形板自動跟蹤轉(zhuǎn)子的變形而調(diào)理間隙，以減少漏風?？諝忸A(yù)熱器密封空氣預(yù)熱器密封 雙密封構(gòu)造簡圖 徑向密封徑向密封環(huán)向密封片環(huán)向密封片空預(yù)器換熱元件空預(yù)器換熱元件轉(zhuǎn)子采用半方式雙密封扇形倉構(gòu)造(ALSTOM-