刮板運(yùn)輸機(jī)維修計(jì)劃

1、呼倫貝爾學(xué)院2013級(jí)機(jī)電一體化專業(yè)采掘運(yùn)設(shè)備與維修課程設(shè)計(jì)一刮板運(yùn)輸機(jī)檢修的原因和目的 刮板輸送機(jī)是礦山運(yùn)輸機(jī)械的重要組成部分，是煤礦、礦山，及電廠等廠礦用來輸送物料的重要運(yùn)輸工具。它是由中部槽，鏈條，刮板及牽引系統(tǒng)組成。用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)械。刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)。在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進(jìn)行。否則，整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個(gè)生產(chǎn)中斷。因此，服務(wù)好安全生產(chǎn)，保持刮板輸送機(jī)安

2、全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)成了為礦山機(jī)電運(yùn)輸管理部門的重要任務(wù)之一。為確保完成上述任務(wù)，必須熟悉刮板輸送機(jī)的構(gòu)造原理與性能特點(diǎn)，做好日常維護(hù)，掌握基本的維修技術(shù),在較短時(shí)間內(nèi)迅速處理刮板輸送機(jī)的常見故障，更好的保持礦山機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備出現(xiàn)的故障現(xiàn)象.如（電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來，動(dòng)機(jī)聲音不正常，動(dòng)機(jī)發(fā)熱，力偶合器打滑，力偶合器一個(gè)溫度過高，力偶合器漏油，力偶合器打滑，速器聲音不正常，速器油溫過高，速器漏油，軸軸承溫度過高，板鏈在鏈輪處跳牙，板鏈字卡在鏈輪上，板鏈掉道，板鏈周期振響，刮板鏈 機(jī)頭保險(xiǎn)銷折斷）。這些故障1會(huì)造成電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不了，或者造成刮板運(yùn)輸機(jī)變慢停止，不能及時(shí)的將滾筒中的煤運(yùn)出，造成煤堆積。

3、2不能減速制動(dòng)速度過快容易傷人。3容易起火爆炸造成人員傷亡、和財(cái)產(chǎn)損失。因此及時(shí)的進(jìn)行檢修是消除安全隱患的重要措施。用來保護(hù)人員和財(cái)產(chǎn)的安全。二檢修時(shí)間1、 中部槽及其連接情況 移動(dòng)后檢查2、 機(jī)頭機(jī)尾及鏈輪 每班檢查一次3、 刮板及刮板鏈、連接環(huán) 每班檢查一次4、 聯(lián)軸器 每班檢查一次5、 減速機(jī)油量和溫升 每班檢查一次6、 升井強(qiáng)檢 3個(gè)月班檢內(nèi)容刮板鏈、接鏈環(huán)、偶合器、機(jī)頭軸等運(yùn)動(dòng)部件, 更換彎曲刮板; 鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 是否漏油。油溫90。輔助油箱油位是否達(dá)標(biāo);各種電器設(shè)備有無損壞；電機(jī)有無異常聲響和震動(dòng)溫升105K; 減速器是否漏油有無異常聲響和震油溫90；機(jī)尾是否有過多的回煤

4、必要時(shí)應(yīng)找出原因；中部槽是否抬起，固定銷是否退出，電纜槽等固定部件有無損壞，調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)的配合位置，以達(dá)最佳工作狀態(tài)。工作面是否平直開關(guān)有無發(fā)熱及異常噪音。日檢內(nèi)容重復(fù)班檢內(nèi)容; 刮板鏈張緊是否松緊合適,兩條鏈松緊是否一致; 鏈輪是否損壞; 撥鏈器是否常,不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象;減速器、偶合器油與液量是否達(dá)到要求,是否漏油、漏液;減速器、鏈輪、盲軸、擋煤板、鏟煤板和刮板螺栓是否松動(dòng); 更換磨損和損壞的鏈環(huán)、接鏈環(huán)和刮板。周檢內(nèi)容重復(fù)日檢內(nèi)容; 機(jī)頭架和機(jī)尾架有無損壞和變形; 減速器的固定螺栓和偶合器保護(hù)罩兩端的連接螺栓是否緊固; 減速器的油質(zhì)是否良好、油量是否合適及軸承、齒輪的潤滑狀況

5、和各齒輪的嚙合情況; 電動(dòng)機(jī)的絕緣、開關(guān)觸頭及防爆面; 撥鏈器、壓鏈塊和鏟煤板的磨損情況及連接螺栓的可靠性。季檢內(nèi)容重復(fù)周檢內(nèi)容; 檢修更換聯(lián)軸器、液力偶合器、鏈輪、調(diào)節(jié)槽等; 較全面檢查電動(dòng)機(jī)和減速器。半年檢內(nèi)容重復(fù)季檢內(nèi)容; 減速器清洗換油; 檢查電動(dòng)機(jī)軸承和測(cè)絕緣電阻是否正常。三職責(zé)分工和檢修工器具 職責(zé)分工檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(組長)：負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場(chǎng)安全工作、生產(chǎn)組織、設(shè)備的主要部件檢修質(zhì)量、零配件質(zhì)量把關(guān)、總體工作安排及考核。班組長職責(zé)（副組長）：現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任人、負(fù)責(zé)每日工作量的具體組織實(shí)施及組員之間協(xié)調(diào)配合工作。安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。驗(yàn)收員職責(zé)：負(fù)責(zé)檢修工作的質(zhì)量監(jiān)督。檢修人員：

6、綜機(jī)組所有人員。檢修工器具手錘1個(gè)大小撬棍各2根梅花扳手1套 開口扳手1套液壓拉馬10T一套活動(dòng)扳手一把鋼繩2m 3根皮帶夾板3米3根 毛刷寬5寸 2把 鋼絲刷2把 角磨機(jī)1臺(tái)四、檢修內(nèi)容刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)主要是巡回檢查。檢查時(shí)按一定路線進(jìn)行檢查啟動(dòng)按鈕、磁力啟動(dòng)器、機(jī)頭、中間部位和機(jī)尾。1. 機(jī)頭： 機(jī)頭檢查的關(guān)鍵部位有五處：(1)檢查電動(dòng)機(jī)溫度。 (2)檢查液力耦合器的易熔塞及油質(zhì)、油量；檢查彈性聯(lián)軸器的間隙和同心度。 (3)減速器。(4)機(jī)頭軸。(5)機(jī)頭架。2. 機(jī)身：(1) 檢查刮板鏈溫度合與磨損情況。檢查鏈輪的磨損和兩側(cè)軸承溫度、螺栓等情況。重點(diǎn)檢查各機(jī)座的連接螺栓。中部槽:各節(jié)

7、中部槽、過渡槽的磨損情況。鏟煤板:各螺栓的緊固情況。擋煤板:各螺栓的緊固情況、導(dǎo)向管的磨損、擋煤板變形等情況。機(jī)尾檢查煤粉是否清除、雙機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)檢查項(xiàng)目同機(jī)頭。五、檢修技術(shù)要求一機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部1.機(jī)頭、機(jī)尾架機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、過橋架無開焊。機(jī)架兩側(cè)的對(duì)中板的垂直度允差不得大于2mm。機(jī)頭架、機(jī)尾架與過渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6mm。超過時(shí)，可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時(shí)，半滾筒、半鏈輪組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般在13mm范圍內(nèi)。機(jī)頭軸、機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。二機(jī)械傳動(dòng)裝置1.

8、機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。2.機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺(tái)修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。3.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。4.緊固件無明顯塑性變形。5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。6.密封件和有機(jī)軟管全部更新。7.組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗，不得有銹斑，機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。8.各傳動(dòng)部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。9.減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。10.制動(dòng)盤、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件的要求。11.減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現(xiàn)象。12.安裝

9、完畢，人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。三鏈輪、舌板、分鏈器1.鏈輪齒面應(yīng)無裂紋或嚴(yán)重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損：節(jié)距22mm時(shí)，不得超過5mm節(jié)距22mm時(shí)，不得超過6mm（可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離）。2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mm。3.護(hù)板、分鏈器無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質(zhì)與尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5.防護(hù)罩無裂紋，無變形，連接牢靠。四機(jī)身 1.刮板、鏈條刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。

10、圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于12mm。 組裝舊鏈條時(shí)，應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長度一致。 刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號(hào)、規(guī)格一致。 2.溜槽溜槽平面變形不得大于4mm。焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%（局部不超過50%）。溜槽和過渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過2mm，左右錯(cuò)口不得超過4mm。 溜槽搭接部分無卷邊。 溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。溜槽的封底板不得有明顯變形。 開天窗槽的插板無明顯變形，連接牢固無松動(dòng)現(xiàn)象。銷排(齒軌)座無明顯變形和破損。

11、特殊槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無明顯變形，過渡順暢。3.機(jī)身的附件鏟煤板（滑道）無開焊和明顯變形，刃口無卷邊。 導(dǎo)向管沿軸向彎曲變形不得大于4mm，磨損不得大于原導(dǎo)向管直徑的20%。擋煤板無開焊，無明顯變形。電纜槽無開焊，其變形量不得超過原槽寬的±5%，局部不出現(xiàn)棱角和彎曲。銷排(齒軌)磨損不得大于5mm。電纜槽夾板無明顯變形。六、檢修安全注意事項(xiàng)一、檢修前1、所有的機(jī)電工都必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，按操作規(guī)程操作，無證人員嚴(yán)禁上崗。2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程電氣部分的規(guī)定。3、按照檢修計(jì)劃，規(guī)劃好時(shí)間，準(zhǔn)備好專用工具；檢修施工的工具、材料要準(zhǔn)備齊全，并要

12、保證準(zhǔn)備的材料工具性能良好，數(shù)量型號(hào)適宜、安全可靠，否則嚴(yán)禁使用。4、機(jī)電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表，電壓等級(jí)符合要求。5、檢修負(fù)責(zé)人必須組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施以及注意事項(xiàng);分工明確，責(zé)任到人，檢修人員應(yīng)對(duì)自己的工作任務(wù)、供電電源及所帶負(fù)荷了解清楚，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及有關(guān)制度規(guī)定。6、檢修前由檢修負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)所有檢修人員進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底，保證各部件清洗檢修徹底、裝配完好無損、設(shè)備各部件齊全，做到文明施工。7、檢修中堅(jiān)決杜絕因操作不當(dāng)損壞零部件的事發(fā)生，保證檢修安裝工作能夠如期順利進(jìn)行。8、所有人員進(jìn)行檢修作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和

13、處理。9、非專職電氣施工人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備；所有施工人員必須勞保設(shè)施佩帶齊全。10、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣，完好無損。二、檢修過程中 1、檢修電氣設(shè)備至少兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。停送電嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下停送電管理制度。2、所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作，必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)；同時(shí)要做好自主保安，不得說笑打鬧，要精力集中，搞好配合，禁止“三違”行為。 3、打開檢修電氣設(shè)備，必須切斷開關(guān)電源，并閉鎖，設(shè)專人看管，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”的制度，在任何情況下都不允許代替送電。4、檢修打

14、開電氣設(shè)備前，瓦檢員必須先檢測(cè)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁檢修作業(yè)，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，施工期間瓦檢員必須不間斷檢測(cè)瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，只有待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)才準(zhǔn)打開電氣設(shè)備，并且在切斷電后用同等級(jí)電筆測(cè)試，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行放電，而后才可進(jìn)行全面的維修，維修完確實(shí)無誤后，才可送電。5、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時(shí)應(yīng)：（一） 地面部分必須完成下列措施：停電；驗(yàn)電；放電；裝設(shè)接地線；懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌和裝設(shè)遮欄；（二） 井下部分必須完成下列措施：停電；測(cè)瓦斯；驗(yàn)電；放電；裝設(shè)接地線；懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示

15、牌或?qū)Ｈ丝词亍?6、施工時(shí)當(dāng)巷道內(nèi)無風(fēng)、微風(fēng)、風(fēng)向逆轉(zhuǎn)時(shí)，必須停止檢修作業(yè)，立即向調(diào)度室匯報(bào)，必須檢查電氣設(shè)備周圍有害氣體情況。 7、檢修電工必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。8、檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)” 9、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。10、所有電纜不準(zhǔn)有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象，電纜如出現(xiàn)破口，應(yīng)采用與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)后，才允許送電。11、所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，電氣設(shè)備檢修時(shí)，對(duì)防爆面要妥善保護(hù)，禁止損壞防爆面，保證防爆面的光潔度和防爆性能，并涂防銹漆油或凡士林油，要適量均勻。12、應(yīng)按檢修項(xiàng)目及要求，細(xì)心檢查，保證檢修到位，

16、按照檢修質(zhì)量完成所規(guī)定檢修內(nèi)容，不得漏檢漏項(xiàng)。13、凡有相互交叉作業(yè)的地點(diǎn)，必須互相聯(lián)系好，方可作業(yè)。 14、工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用具，各種工具必須放置在指定地點(diǎn)，完工后要清點(diǎn)數(shù)量，放回原處。15、對(duì)所拆的螺栓及其它小零部件要妥善保管，以防丟失。 16、拆卸下的精密部件要輕拿輕放，防止在檢修過程中破損。17、人員操作時(shí)應(yīng)相互照應(yīng)做到自保、互保、聯(lián)保，確保檢修工 作的順利進(jìn)行。 18、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)只允許傳遞工件，禁止拋接工件。 19、檢修時(shí)遇到問題必須按規(guī)定處理，不能處理的必須上報(bào)隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)。 20、在對(duì)機(jī)組檢修時(shí)，機(jī)組內(nèi)部電控組件，需專人檢查，嚴(yán)禁隨便打開電控箱。 21、在檢修電氣設(shè)備時(shí)，要同時(shí)檢查電

17、氣設(shè)備的完好和隔爆性能，做到每臺(tái)設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)和防爆要求。22、需要更換電纜或重新做電纜頭時(shí)，首先要停電并且閉鎖開關(guān)；必須對(duì)所更換的電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)，在做完接頭完畢后，檢查電纜的接線絕緣阻值，必須達(dá)到煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。23、每更換一次電纜、開關(guān)、電機(jī)都要注意校對(duì)相應(yīng)供電線路的相序，要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向。 24、電纜連接器的高度應(yīng)略高于電纜的高度，以免電纜上的水滴沿電纜滲入連接器。 25、操作10KV機(jī)構(gòu)必須戴合格的絕緣手套穿合格的絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，并有專人監(jiān)護(hù)。 26、檢修期間停送電操作由專人負(fù)責(zé)指揮，不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請(qǐng)示亂送電、亂停電，改變供電系統(tǒng)運(yùn)行方式應(yīng)通過機(jī)電礦長，高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停

18、送電作業(yè)工作票、操作票，低壓系統(tǒng)和其它地點(diǎn)停送電由檢修負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系，不得用電話聯(lián)系。27、人力抬運(yùn)機(jī)件時(shí)，要相互叫應(yīng)，以防傷人。進(jìn)行有危險(xiǎn)源的 工作時(shí)，必須喊應(yīng)相關(guān)人員，防治造成傷害。28、在拆卸和起吊重物時(shí)，由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠，重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物，不得有閑人站立或逗留，在起吊和就位過程中，將接合面用柔軟物妥善保護(hù)，防止磕碰等。29、任何一種繼電保護(hù)裝置失靈時(shí)，電氣設(shè)備不得投入運(yùn)行。30、加強(qiáng)檢修質(zhì)量的檢查、匯報(bào)、驗(yàn)收工作，凡驗(yàn)收質(zhì)量不合格已達(dá)到可能影響設(shè)備正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)的嚴(yán)重情況時(shí)，必須堅(jiān)決返工，重新檢修。 31、高壓線路檢修停送電時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，不得口頭或電話聯(lián)系。32、嚴(yán)禁約時(shí)送電，非停送電人員嚴(yán)禁停送電操作。33、凡不是本檢修組的停電線路，嚴(yán)禁趁停電之時(shí)在線路或所停電的設(shè)備上工作。34、只有在同一停電線路所有工作都結(jié)束，拆除所有地線、臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌，方可合閘送電。35、懸掛有“有人工作，禁止送電”的警告牌的饋電開關(guān)嚴(yán)禁擅自送電。三、檢修后1、檢修完成后，必須認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)有無雜物，禁止遺留雜物，以免造成事故。2、檢修完畢后，必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清理干凈。每一部件檢 修后的質(zhì)量由檢修負(fù)責(zé)人分項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。3、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求，并達(dá)到