大型沼氣工程沼氣站操作手冊(cè)（可編輯）

1、大型沼氣工程沼氣站操作手冊(cè) 大型沼氣工程操作手冊(cè)目 錄第一章運(yùn)行條件控制- 4 -一、適宜的碳氮比- 4 -二、嚴(yán)格的厭氧環(huán)境- 4 -三、適宜的發(fā)酵溫度- 4 -四、適宜的酸堿度- 5 -五、適宜的發(fā)酵濃度- 5 -六、適當(dāng)?shù)臄嚢? 6 -第二章 操作步驟- 7 -一、系統(tǒng)檢查- 7 -二、系統(tǒng)操作- 7 -三、沼氣灶具的使用操作- 9 -第三章 巡回檢查- 10 -一、預(yù)處理池(勻漿酸化池+劑量加熱池)- 10 -二、CSTR一體化厭氧消化罐- 10 -三、綜合設(shè)備間- 11 -第四章 故障處理- 12 -一、停電故障- 12 -二、機(jī)械故障- 12 -三、漏氣故障- 12 -四、排水故障

2、- 13 -第五章 運(yùn)行管理- 13 -一、維護(hù)保養(yǎng)- 13 -二、系統(tǒng)啟動(dòng)和重新啟動(dòng)- 17 -三、消化系統(tǒng)的運(yùn)行管理- 21 -四、沼氣管網(wǎng)的運(yùn)行管理- 23 -五、停運(yùn)與再啟動(dòng)- 26 -六、維修與安全- 27 -第六章 沼氣基本知識(shí)- 28 -一、沼氣發(fā)酵- 28 -二、沼氣的成分- 28 -三、沼氣的理化性質(zhì)- 28 -四、沼氣的毒性- 29 -第七章 沼氣站管理制度- 30 -一、運(yùn)行管理總則- 30 -二、安全生產(chǎn)制度- 30 -三、交接班制度- 31 -四、工程單元的運(yùn)行管理- 31 -五、崗位責(zé)任制- 34 -第八章 安全技術(shù)- 38 -一、安全生產(chǎn)與防火- 38 -二、CS

3、TR厭氧消化罐罐體日常安全管理- 39 -三、沼氣輸配系統(tǒng)安全運(yùn)行- 39 -第九章 沼氣生產(chǎn)工培訓(xùn)- 41 -一、培訓(xùn)內(nèi)容- 41 -二、培訓(xùn)要求- 41 -三、培訓(xùn)步驟- 41 -四、培訓(xùn)原則- 42 -五、注意事項(xiàng)- 43 -第十章 主要設(shè)備- 44 -一、攪拌器- 44 -二、提升泵- 44 -三、CSTR厭氧消化罐- 45 -四、水封器- 46 -五、脫水罐- 47 -六、脫硫器- 47 -七、熱水鍋爐- 48 -運(yùn)行條件控制一、適宜的碳氮比 沼氣發(fā)酵原料是沼氣微生物賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ),也是沼氣微生物進(jìn)行生命活動(dòng)和產(chǎn)生沼氣的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。沼氣發(fā)酵原料按其物理形態(tài)分為固態(tài)原料和液態(tài)原料兩類

4、;按營(yíng)養(yǎng)成分又有富氮原料和富碳原料之分。 西北農(nóng)林科技大學(xué)畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)大中型沼氣工程沼氣站的原料為畜禽糞便以及沖豬圈的廢水,這類原料經(jīng)過(guò)了動(dòng)物腸胃系統(tǒng)的充分消化,顆粒比較小,含有大量低分子化合物?動(dòng)物未吸收消化的中間產(chǎn)物,含水量比較高。因此,在發(fā)酵前沒(méi)有預(yù)處理設(shè)備,但在進(jìn)料斗設(shè)格柵,堅(jiān)決不讓一些諸如塑料袋、石子和樹(shù)枝等影響發(fā)酵的物質(zhì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池。 氮素是構(gòu)成沼氣微生物軀體細(xì)胞質(zhì)的重要原料,碳素不僅構(gòu)成微生物細(xì)胞質(zhì),而且提供生命活動(dòng)的能量。發(fā)酵原料的碳氮比不同,其發(fā)酵產(chǎn)氣情況差異很大。在其它條件具備的情況下,碳氮比配成25-30:1為佳。如果比例失調(diào),就會(huì)使產(chǎn)氣和微生物的生命活動(dòng)受到影響。因此,制取

5、沼氣不僅要有充足的原料,還應(yīng)注意各種發(fā)酵原料碳氮比的合理搭配。 二、嚴(yán)格的厭氧環(huán)境 沼氣微生物的核心菌群?產(chǎn)甲烷菌是一種厭氧性細(xì)菌,對(duì)氧特別敏感,它們?cè)谏L(zhǎng)、發(fā)育、繁殖、代謝等生命活動(dòng)中都不需要空氣,空氣中的氧氣會(huì)使其生命活動(dòng)受到抑制,甚至死亡。產(chǎn)甲烷菌只能在嚴(yán)格厭氧的環(huán)境中才能生長(zhǎng)。所以,要求在整個(gè)沼氣發(fā)酵過(guò)程中嚴(yán)格密閉,不漏水、不漏氣,這不僅是收集沼氣和貯存沼氣發(fā)酵原料的需求,也是保證沼氣微生物在厭氧的生態(tài)條件下生活很好,使沼氣池能正常產(chǎn)氣的需要。三、適宜的發(fā)酵溫度 溫度是沼氣發(fā)酵的重要外因條件,溫度適宜則細(xì)菌繁殖旺盛,活力強(qiáng),厭氧分解和生成甲烷的速度就快,產(chǎn)氣就多。 研究發(fā)現(xiàn),在10-6

6、0的范圍內(nèi),沼氣均能正常發(fā)酵產(chǎn)氣。低于10或高于60 都嚴(yán)重抑制微生物生存、繁殖,影響產(chǎn)氣。在這一溫度內(nèi),一般溫度愈高,微生物活動(dòng)愈旺盛,產(chǎn)氣量也越高。微生物對(duì)溫度變化十分敏感,溫度突升或突降,都會(huì)嚴(yán)重影響微生物的生命活動(dòng),使產(chǎn)氣狀況惡化。通常把不同的發(fā)酵溫度區(qū)分為三個(gè)范圍,即把46-60稱為高溫發(fā)酵,28-38為中溫發(fā)酵,10-26稱為常溫發(fā)酵。 但是在冬季,自然溫度低于10,這就需要采用外部供熱,如用蒸氣加熱。而要使消化罐保持較高的溫度,就需要消耗大量的能量,在經(jīng)濟(jì)上就很不利。因此,消化罐內(nèi)發(fā)酵溫度控制在中溫發(fā)酵或常溫法酵,即夏季采用常溫發(fā)酵,而在冬季則采用中溫發(fā)酵,控制溫度在30-35。

7、四、適宜的酸堿度 沼氣微生物的生長(zhǎng)、繁殖,要求發(fā)酵原料的酸堿度保持中性,或者偏堿性,過(guò)酸、過(guò)堿都會(huì)影響產(chǎn)氣。測(cè)定表明,酸堿度在pH6-8之間,均可產(chǎn)氣,以pH6.5-7.5產(chǎn)氣量最高,pH低于6或高于9時(shí)均不產(chǎn)氣。 沼氣池發(fā)酵初期由于產(chǎn)酸菌的活動(dòng),池內(nèi)產(chǎn)生大量的有機(jī)酸,導(dǎo)致pH下降,隨著發(fā)酵持續(xù)進(jìn)行,氨化作用產(chǎn)生的氨中和一部份有機(jī)酸,同時(shí)甲烷菌的活動(dòng),使大量的揮發(fā)酸轉(zhuǎn)化為甲烷(CH4)和二氧化碳(CO2),使pH逐漸回升到正常值。所以,在正常的發(fā)酵過(guò)程中,沼氣內(nèi)的酸堿度變化可以自然進(jìn)行調(diào)節(jié),先由高到低,然后又升高,最后達(dá)到恒定的自然平衡(即適宜的Ph),一般不需要進(jìn)行人為調(diào)節(jié)。只有在配料和管理

8、不當(dāng),使正常發(fā)酵過(guò)程受到破壞的情況下,才可能出現(xiàn)有機(jī)酸大量積累,發(fā)酵料液過(guò)于偏酸的現(xiàn)象。此時(shí)可以添加適量的草木灰或石灰澄清液,中和有機(jī)酸,使酸堿度恢復(fù)到正常。五、適宜的發(fā)酵濃度 適宜的發(fā)酵濃度為干物質(zhì)濃度4%-10%,即發(fā)酵原料含水量為90%-96%。發(fā)酵濃度隨溫度的變化而變化,濃度過(guò)高或過(guò)低,都不利于沼氣發(fā)酵。過(guò)高則含水量少,發(fā)酵原料不易分解,并容易積累大量的酸性物質(zhì),不利于沼氣菌的生長(zhǎng)和繁殖,影響正常產(chǎn)氣。濃度過(guò)低,則含水量過(guò)多,單位容積里的有機(jī)物含量相對(duì)減少,產(chǎn)氣量也會(huì)減少,不利于沼氣池的充分利用。六、適當(dāng)?shù)臄嚢?靜態(tài)發(fā)酵沼氣池原料加水混合投進(jìn)沼氣池后,按其比重和自然沉降規(guī)律,從上到下將

9、明顯的逐步分成浮渣層、清液層、活性層和沉渣層。這樣的分層分布,對(duì)微生物以及產(chǎn)氣很不利的。導(dǎo)致原料和微生物分布不均,大量的微生物集聚在底層活動(dòng)因?yàn)榇颂幓钚晕勰喽?厭氧條件好,但原料缺乏,不利于微生物的生長(zhǎng)和繁殖,影響產(chǎn)氣量。為了改變這種不利的情況,就需要采取攪拌措施,變靜態(tài)發(fā)酵為動(dòng)態(tài)發(fā)酵。實(shí)踐證明,適當(dāng)?shù)臄嚢璺椒ê蛷?qiáng)度,可以使發(fā)酵原料分布均勻,增強(qiáng)微生物與原料的接觸,使之獲取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的機(jī)會(huì)增加,活性增強(qiáng)生長(zhǎng)繁殖旺盛,從而提高產(chǎn)氣量。攪拌還能提高原料的利用率及能量轉(zhuǎn)換效率,并有利于氣泡的釋放。第二章 操作步驟一、系統(tǒng)檢查 1.檢查各構(gòu)筑物是否清潔。2.管路檢查 1檢查各種管道的走向和高程是否正確。

10、 2檢查各種管道的閥門、法蘭或絲扣接口雖否連接良好、緊密,管道固定是否堅(jiān)固、正確。3檢查各種系統(tǒng)管道是否清潔,通暢無(wú)雜物。3.檢查各種閘門、閥門及啟閉機(jī)是否調(diào)節(jié)靈活、應(yīng)用正常,關(guān)閉可靠。4.所有動(dòng)力設(shè)備在投入正式運(yùn)行之前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)合格后方可正式投入使用。 5.CSTR厭氧消化罐、輸氣管道試壓,檢查是否密封。 6.電氣、儀表的準(zhǔn)備:1檢查各種設(shè)備、儀器、儀表的電源是否接通。2檢查各種報(bào)警裝置及各種水位指示、顯示及控制儀表是否可靠靈敏。 3行程開(kāi)關(guān)控制是否可靠靈敏。 二、系統(tǒng)操作 (一)系統(tǒng)運(yùn)行前準(zhǔn)備 1.檢查配電柜線路是否連接正常,有無(wú)脫焊、虛接,指示燈是否開(kāi)啟。 2.檢查各水泵

11、、空壓機(jī)有無(wú)位置異常、阻塞、電源線連接等問(wèn)題。 3.檢查傳感器等是否反應(yīng)靈敏。 4.檢查閥門、管線等有無(wú)異常阻塞。 5.管道、設(shè)備試壓檢驗(yàn)合格。 6.檢查管道、設(shè)備有無(wú)漏氣現(xiàn)象。 7.檢查雙膜儲(chǔ)氣器有無(wú)漏氣現(xiàn)象。 8.檢查雙膜儲(chǔ)氣器上的直顯示物位計(jì)是否能正常上下移動(dòng)。 (二)進(jìn)料操作 1.接通配電柜總電源。 2.將鮮豬糞漿加入配比沉砂池和調(diào)節(jié)池,加入自來(lái)水,打開(kāi)攪拌器進(jìn)行攪拌。攪拌半小時(shí)。 3.待豬糞漿攪拌均勻后,先打開(kāi)所有進(jìn)料閥門,然后再開(kāi)啟調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)料泵,向CSTR一體化厭氧消化罐內(nèi)進(jìn)料。 4.觀察沼渣、沼液罐中出料管出料情況。 5.當(dāng)消化池進(jìn)料量達(dá)到要求后:先關(guān)閉進(jìn)料泵,然后再關(guān)閉進(jìn)料閥

12、門。 (三)、反應(yīng)器出水操作 1、啟動(dòng)時(shí),如罐體內(nèi)部發(fā)酵原料溫度過(guò)低,引啟動(dòng)加熱裝置。 2、觀察厭氧消化器出料口,之前要有人通過(guò)罐頂觀察孔觀察CSTR一體化厭氧反消化器的出料口是否暢通。等到出水口出水后2-3分鐘把進(jìn)料泵和進(jìn)料閥關(guān)閉,出水口的工人還要不間斷的捅出水口,隨著水位的下降,浮渣不斷流出,大約十分鐘后再開(kāi)啟進(jìn)料泵和進(jìn)料閥,約3-5分鐘后再關(guān)閉。如此往復(fù)3-4次,反應(yīng)器內(nèi)的浮渣隨著每次進(jìn)料泵和進(jìn)料閥的啟、停排出反應(yīng)器,這樣既有利于反應(yīng)器的產(chǎn)氣,也有利于罐體的安全。 3、提升泵進(jìn)料緩慢,則要立即提出提升泵,檢查泵是否有雜物堵塞。拆開(kāi)泵底座,清除雜物。 4、CSTR厭氧反應(yīng)器出料斗不能沉淀有

13、污泥和浮渣,要定期對(duì)出料斗進(jìn)行檢查,并經(jīng)常清理出料都底部。這樣既可以確保CSTR厭氧反應(yīng)器的出水順暢,又可以確保CSTR厭氧反應(yīng)器出料管的暢通,保證反應(yīng)器的出水安全。 (四)、排泥操作 1、排泥需要安排兩人同時(shí)操作。 2、三天進(jìn)行一次排泥,每次排泥定時(shí)在早晨8時(shí)。 3、先由一人緩慢打開(kāi)排泥閥,另一人則緊盯沼氣池壓力表,壓力表指針讀數(shù)會(huì)緩慢下降,待指針達(dá)到0.5KPa的時(shí)候,迅速叫前一人關(guān)閉排泥閥,在關(guān)閉排泥閥時(shí)要迅速。該過(guò)程約在一分鐘左右。 (五)、沼氣輸送 1、關(guān)閉CSTR一體化厭氧消化罐的放空閥。 2、沿沼氣輸送管線打開(kāi)各閥門。 3、定期對(duì)沼氣管道進(jìn)行排水。 三、沼氣灶具的使用操作 采用沼

14、氣做燃料,雖然具有很多優(yōu)點(diǎn),但由于沼氣是易燃易爆氣體,燃燒生成的煙氣中也含有微量的一氧化碳,稍有不慎,容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸及一氧化碳中毒等事故。因此,用戶必須正確使用沼氣灶具,才能確保使用安全可靠,充分發(fā)揮沼氣燃料的優(yōu)點(diǎn)。 用戶在準(zhǔn)備使用沼氣時(shí)應(yīng)注意:如要求使用原有的液化氣灶具,必須經(jīng)專業(yè)人員對(duì)灶具進(jìn)行改裝調(diào)試后方可使用;原有的液化氣淋浴器不能使用沼氣,必須更換為沼氣燃具。 沼氣中的主要成分是甲烷、二氧化碳、硫化氫等,而甲烷和二氧化碳為無(wú)色無(wú)味氣體,硫化氫則具有刺鼻的臭雞蛋味。 正確使用沼氣燃具的方法是: 1、用戶在使用沼氣燃具之前,應(yīng)先認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),了解與掌握其主要結(jié)構(gòu)、使用方法及其注意

15、事項(xiàng)等。 2、在燃具點(diǎn)火前應(yīng)先檢查用氣房間內(nèi)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。 3、對(duì)于人工點(diǎn)火的舊式灶具,使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火后開(kāi)啟;對(duì)于有自動(dòng)點(diǎn)火裝置的燃具,有時(shí)由于燃具供氣管路中存在空氣或燃?xì)鈮毫^(guò)低,點(diǎn)火后并未將燃燒器點(diǎn)燃,此時(shí)應(yīng)將燃?xì)忾_(kāi)關(guān)立即關(guān)閉,稍等片刻后再重新點(diǎn)火,點(diǎn)燃后應(yīng)立即將燃?xì)忾_(kāi)關(guān)松開(kāi)手,再進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)火力大小。 4、燃具點(diǎn)燃后,應(yīng)根據(jù)火焰狀況,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)板開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量,使火焰穩(wěn)定。 5、灶具在使用時(shí),應(yīng)當(dāng)有人看管。 6、在烹飪過(guò)程中調(diào)節(jié)火力大小時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),切忌猛開(kāi)猛關(guān)。 7、嚴(yán)禁把燃具搬進(jìn)無(wú)排煙設(shè)施的房間內(nèi)使用。 8、不得隨意把易燃易爆、腐蝕性物品放在沼氣管道和燃具周圍,并教育

16、小孩不要亂動(dòng)沼氣管道和燃具。 9、燃具停止使用時(shí)注意關(guān)嚴(yán)沼氣開(kāi)關(guān)。第三章 巡回檢查 在正常處理運(yùn)行過(guò)程中,要求處理現(xiàn)場(chǎng)每一小時(shí),按巡回檢查內(nèi)容認(rèn)真檢查、調(diào)節(jié),以保證處理過(guò)程的正常進(jìn)行。并詳細(xì)記錄各設(shè)備和儀表的運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。一、預(yù)處理池(勻漿酸化池+劑量加熱池) 1)觀察攪拌器運(yùn)行是否正常。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理。 2)觀察進(jìn)水泵運(yùn)行是否正常,是否堵塞。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理。 3)觀察調(diào)節(jié)池內(nèi)是否有異物漂浮在水表面。如果漂有塑料、樹(shù)枝等異物,應(yīng)立即將其撈起。 4)觀察調(diào)節(jié)池液位是否偏高,有糞污溢出。如果有溢出,應(yīng)檢查溢流管是否堵塞,豬場(chǎng)來(lái)糞是否過(guò)多。 二、CSTR一體

17、化厭氧消化罐 1)觀察CSTR消化罐內(nèi)循環(huán)泵運(yùn)行是否正常。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理。 2)記錄CSTR消化罐壓力表讀數(shù)。如實(shí)記錄壓力表讀數(shù)。如有異常,應(yīng)立即尋找原因。 3)記錄CSTR消化罐內(nèi)溫度。溫度應(yīng)該控制在30-35°,如果溫度偏低,應(yīng)延長(zhǎng)加蒸氣時(shí)間,偏高則應(yīng)該減小。 4)觀察CSTR消化罐排水是否正常。如果不正常按排水故障處理方法處理。 5)觀察CSTR消化罐排渣管是否堵塞。如果不正常按排水故障處理方法處理。 6)觀察一體化消化罐頂?shù)拇的わL(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理。 7)觀察一體化消化罐頂雙膜儲(chǔ)氣器的直顯示物位計(jì)的位置是否在正常范圍內(nèi)。如果不正

18、常按機(jī)械故障處理方法處理。 8)觀察一體化罐體和雙膜儲(chǔ)氣器是否有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣想象,按漏氣故障處理方法處理。三、綜合設(shè)備間 1、沼氣凈化間 1)觀察脫硫罐的運(yùn)行是否正常。如果不正常按脫硫罐故障處理方法處理。 2)水封器內(nèi)的水位是否正常。如果水位下降了應(yīng)立即補(bǔ)充水,再尋找下降的原因。按水封器故障處理方法處理。 3)脫水罐運(yùn)行是否正常,出水管道是否堵塞。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理。 4)觀察設(shè)備和管道是否有漏氣現(xiàn)象。如果有漏氣現(xiàn)象按漏氣故障處理方法處理。 5)觀察沼氣流量計(jì)表中讀數(shù)是否正常。如果有不正常應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行檢修,按儀表故障處理辦法處理。 2、發(fā)電機(jī)房 1)觀察發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)的運(yùn)行是

19、否正常。如果不正常按發(fā)電機(jī)故障處理方法處理,如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決可咨詢生產(chǎn)廠家。 2)發(fā)電機(jī)的余熱利用管道是否暢通,有漏水現(xiàn)象。如果出現(xiàn)漏水應(yīng)立即找出泄露處,并進(jìn)行補(bǔ)漏。按管道故障處理方法處理。 3)查看房間軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理。 4)觀察設(shè)備和管道是否有漏氣現(xiàn)象。如果有漏氣現(xiàn)象按漏氣故障處理方法處理。 3、鍋爐房 1)觀察熱水鍋爐的運(yùn)行是否正常。如果不正常按鍋爐故障處理方法處理。 2)鍋爐房的煙囪排煙是否順暢。如果煙囪堵塞應(yīng)立即疏通,再尋找堵塞的原因。按鍋爐故障處理方法處理。 3)鍋爐的軟化水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理。 4)鍋爐的熱水循環(huán)

20、泵運(yùn)行是否正常。如果不正常按機(jī)械故障處理方法處理 5)觀察管道是否有漏水現(xiàn)象。如果有漏水現(xiàn)象按漏水故障處理方法處理。第四章 故障處理一、停電故障 1.首先關(guān)閉攪拌器。 2.關(guān)閉進(jìn)料泵。 3.關(guān)閉回流泵。 4.關(guān)閉沼氣發(fā)電機(jī)組機(jī)。 5.關(guān)閉配電柜總電源開(kāi)關(guān)。 6.聯(lián)系供電部門或調(diào)度,問(wèn)明停電原因,以及來(lái)電時(shí)間。 7.復(fù)電后,按開(kāi)車步驟進(jìn)行開(kāi)車。二、機(jī)械故障水泵、攪拌器、吹膜風(fēng)機(jī)等設(shè)備出現(xiàn)故障,首先切斷電源,判斷故障位置。請(qǐng)維修工進(jìn)行檢修,如不能排除故障,請(qǐng)與設(shè)備制造廠聯(lián)系。線路、儀表出現(xiàn)故障,應(yīng)先請(qǐng)電工進(jìn)行檢查維修,如果確系儀表?yè)p壞,可重購(gòu)儀表?yè)Q上。三、漏氣故障 由于沼氣是由多種氣體混合而成的混

21、合氣體,其中含有微量的H2S,H2S是一種具有臭雞蛋味的氣體。一旦聞?dòng)谐綦u蛋味,則應(yīng)該注意是否有漏氣現(xiàn)象。 可能發(fā)生漏氣的場(chǎng)所主要有:雙膜儲(chǔ)氣器和沼氣凈化間及發(fā)電機(jī)房 1、沼氣凈化間發(fā)生漏氣: 1)、應(yīng)立即疏散附近的人員。 2)、立即打開(kāi)凈化間的門窗,保持通風(fēng)。最好是用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)凈化間進(jìn)行鼓風(fēng),吹散泄露的沼氣。 3)、打開(kāi)凈化管道的放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥。 4)、待沼氣散盡后,叫專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,尋找漏氣原因。 5)、查出原因后,有針對(duì)地進(jìn)行修理。 6)、一切恢復(fù)正常后,開(kāi)啟總電源,按開(kāi)機(jī)步驟進(jìn)行開(kāi)機(jī)。 2、雙膜儲(chǔ)氣器漏氣 1)、應(yīng)緊急疏散附近的人員,并設(shè)立警示標(biāo)志。 2)、請(qǐng)專業(yè)維修工進(jìn)行檢

22、查,查看漏氣處。 3)、確系膜體損壞的,先打開(kāi)放空閥,將儲(chǔ)氣器內(nèi)沼氣排出,再進(jìn)行維修。 4)、故障無(wú)法排除時(shí)迅速與設(shè)備廠商聯(lián)系。 3、發(fā)電機(jī)房漏氣 1)、關(guān)閉發(fā)電機(jī)前的進(jìn)氣閥以及出氣閥。 2)、打開(kāi)發(fā)電機(jī)房的門窗等,開(kāi)啟房?jī)?nèi)排風(fēng)扇,吹散房?jī)?nèi)的沼氣。 3)、與專業(yè)維修工人取得聯(lián)系,查看漏氣處。 4)、故障無(wú)法排除時(shí)迅速與設(shè)備廠商聯(lián)系。四、排水故障 CSTR消化罐出水采用有壓自流排水,水通過(guò)出水套管流入沼液罐,至排水管高度后流出。CSTR消化罐排泥是通過(guò)罐內(nèi)放空管排出,管中有閘閥控制。確定排水、排泥不通暢后,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)工人疏通管道。如故障無(wú)法排除,立即與設(shè)備廠商取得聯(lián)系。 第五章 運(yùn)行管理一、維護(hù)保

23、養(yǎng) 沼氣站所用設(shè)施和設(shè)備需堅(jiān)持定期維修和維護(hù),這是保證沼氣站正常運(yùn)行的必要條件。沼氣站需要維護(hù)的設(shè)施包括電器設(shè)施、測(cè)試儀表、經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力設(shè)施、非運(yùn)轉(zhuǎn)固定運(yùn)行設(shè)施以及輸氣輸液系統(tǒng)等幾大部分。(一)維護(hù)保養(yǎng)總則 1、運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維護(hù)規(guī)定。 2、應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防護(hù)處理,并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。 3、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。 4、定期檢查、清掃電氣控制柜,并測(cè)試其各種技術(shù)性能。 5、各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)外,還應(yīng)按技術(shù)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。設(shè)施之間的連接管

24、道、明渠等應(yīng)每年清理一次。 7、建筑物、構(gòu)筑物的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。 8、維護(hù)厭氧反應(yīng)器,使其穩(wěn)定正常運(yùn)行。 9、管理及維護(hù)緩沖罐,使其連續(xù)穩(wěn)定工作。 10、定期檢查CSTR一體化厭氧反應(yīng)器、沼液罐、沼氣管道中的壓力,防止超壓和負(fù)壓生產(chǎn)。 11、及時(shí)排放凝水器中的冷凝水。 12、定期清洗阻火器和過(guò)濾器。 13、沼氣中H2S的含量必須低于20毫克/米3 14、定期檢查緩沖罐等設(shè)備及沼氣管道的腐蝕情況,及時(shí)防腐處理。(二)電器儀表維護(hù)保養(yǎng)控制柜的維護(hù)保養(yǎng) 電氣控制柜維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)如下:應(yīng)保持控制柜的清潔,不得積灰和附著水露。繼電器的接觸點(diǎn)應(yīng)定期檢查和更換

25、,保證校驗(yàn)程序控制系統(tǒng)。電纜終端的卡鉗應(yīng)定期檢查,保證接觸緊密和無(wú)銹蝕。維修工作結(jié)束后,應(yīng)保持電纜排列整齊,分類清楚。儀器儀表的保養(yǎng) 儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)如下: (1)、各部件清潔、無(wú)銹蝕;表盤標(biāo)尺刻度清晰;銘牌、標(biāo)記、鉛封完好;定期檢查更換防腐劑。 (2)、使用酒精、清潔劑、超聲波等清洗零部件,嚴(yán)禁使用對(duì)零部件有損害的清洗劑。 (3)、儀器儀表中各元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器和計(jì)算器應(yīng)定期檢修。 (4)、儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。貴重儀器維修工作應(yīng)與專業(yè)維修部門或原生產(chǎn)廠家聯(lián)系處理,不得隨意拆卸。 (5)、列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的儀器儀表,應(yīng)按時(shí)送技術(shù)監(jiān)督部門檢定。 (6)、儀表箱

26、接地和電氣控制柜、緩沖罐避雷針接地連線要請(qǐng)持證電工定期檢查,防止接地連線斷掉、假接或電阻過(guò)大,遇到雷雨季節(jié)會(huì)釀成事故。 (7)、大型貴重儀表應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行維修保養(yǎng),遇到難以判斷的故障,應(yīng)請(qǐng)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)部門維修保養(yǎng)。 (三)泵類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 1、水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定。 2、在每次停泵后,應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況,并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂;檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。 3、半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閘閥填料一次。應(yīng)至少半年檢查水泵運(yùn)行穩(wěn)定性一次,定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。 4、注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度,軸承的潤(rùn)滑油要定期更

27、換。水泵潤(rùn)滑油工作500小時(shí)換一次,軸承潤(rùn)滑脂工作2000小時(shí)換一次。 5、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。(四)預(yù)處理池維護(hù)保養(yǎng) 1、連接池的管道應(yīng)定期清理。 2、調(diào)節(jié)池應(yīng)定期放空、清理積砂、檢修計(jì)量裝置和浮渣去處裝置。 3、正常運(yùn)行后,定期排泥清污,經(jīng)常檢查排泥閥并進(jìn)行保養(yǎng)。(五)CSTR一體化厭氧發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng) 1、定期檢查CSTR一體化厭氧發(fā)酵罐、沼氣管道及閥門是否漏氣。 2、罐體觀察孔是否有灰塵沉積致使其模糊不清,如果不清楚,則應(yīng)及時(shí)查試。 3、寒冷地區(qū)每年冬季前應(yīng)檢修CSTR一體化厭氧發(fā)酵罐的各管道閥門等防凍設(shè)施。 4、CSTR一體化

28、厭氧發(fā)酵罐的料液必須定期排出,每年必須更換一次。 5、CSTR一體化厭氧發(fā)酵罐運(yùn)行3-5年應(yīng)徹底維修一次,所有氣閥使用壽命到期必須強(qiáng)制更新。 6、沼氣報(bào)警裝置應(yīng)定期檢查校驗(yàn)。 7、浮罩頂蓋的安全孔膠板定期檢查更換,嚴(yán)防直接被陽(yáng)光輻射老化。 8、CSTR一體化厭氧發(fā)酵罐正負(fù)壓保護(hù)器應(yīng)定期檢修。(六)CSTR一體化厭氧發(fā)酵罐罐體維護(hù)保養(yǎng) 1、CSTR厭氧發(fā)酵罐的罐體、相連接的管道及閥門應(yīng)定期檢查和維修。 2、CSTR厭氧發(fā)酵罐的各種加熱設(shè)備應(yīng)經(jīng)常除垢、清通。 3、蒸汽管道和閥門處的密封材料應(yīng)定期更換。 4、冬季應(yīng)做好設(shè)備和管道的保溫防凍工作,要特別注意溢流管、防爆裝置的防凍。 5、厭氧發(fā)酵罐運(yùn)行3

29、-5年應(yīng)徹底清理、檢修一次。 6、正常運(yùn)行1年時(shí)間后,適當(dāng)進(jìn)行罐底排污(也要防止菌泥流失),并清理頂部溢流堰內(nèi)的沉積物。 7、盡可能選用罐內(nèi)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部件和加熱設(shè)備設(shè)施設(shè)在罐內(nèi)的厭氧發(fā)酵裝置。(七)緩存池體維護(hù)保養(yǎng) 1、緩存池的罐體、相連接的管道及閥門應(yīng)定期檢查和維修。 2、緩存池管道和閥門處的密封材料應(yīng)定期更換。 3、冬季應(yīng)做好設(shè)備和管道的保溫防凍工作,要特別注意溢流管、防爆裝置的防凍。 4、緩存池運(yùn)行3-5年應(yīng)徹底清理、檢修一次。 5、正常運(yùn)行1年時(shí)間后,適當(dāng)進(jìn)行罐底排污(也要防止菌泥流失),并清理頂部溢流堰內(nèi)的沉積物。(八)輸氣輸液系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 定期更換或再生脫硫器內(nèi)的脫硫劑以減少沼氣含硫

30、量和氣系統(tǒng)阻力。 1、保持水封底罐的水位在標(biāo)準(zhǔn)水位線上,超出要及時(shí)排放,不足要及時(shí)補(bǔ)充,運(yùn)行半年時(shí)間要更換一次罐內(nèi)的封氣水,并保持水位管清晰透明。 2、定期排放蒸氣管道、沼氣管道和冷凝水回收器內(nèi)的積水,保證管路輸氣暢通,減少輸氣壓力損失。 3、輸氣、輸液管道閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,如有損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換。 4、冬季到來(lái)之前要對(duì)輸氣、輸液管路保溫措施進(jìn)行認(rèn)真檢查,破損部分及時(shí)補(bǔ)救。二、系統(tǒng)啟動(dòng)和重新啟動(dòng) 1、系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 為了近啟動(dòng)沼氣站,培養(yǎng)、富集接種物,沼氣站在啟動(dòng)前應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作: 1、實(shí)驗(yàn):牛糞含水量,測(cè)量其干物質(zhì)的含量,以最后確定濃度配比。 (1)、取干清牛糞取樣500ml,送交實(shí)驗(yàn)室

31、,做含水量試驗(yàn)。 (2)、方法:將樣品攪拌均勻,取100ml,在103105烘干箱內(nèi)烘干后進(jìn)行測(cè)量。 (3)、計(jì)算干物質(zhì)的含量:TS含量(mg)樣品烘干后的重量(mg)/水樣體積(ml) 2、購(gòu)置配備必備的防火器材、設(shè)備。 3、為站內(nèi)配備必備的維修工具。 4、運(yùn)糞車一輛(配備司機(jī)和裝糞人員)每天運(yùn)糞15 m3)。(根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)確定每天的進(jìn)糞量)。 5、確定起動(dòng)用的接種物,培養(yǎng)接種物或附近沼渣、液100?150m3。 6、準(zhǔn)備好一定數(shù)量的鍋爐用煤,以備加溫用。 7、準(zhǔn)備糞源,起動(dòng)后滿容量運(yùn)行,每天需要15m3的豬糞. 8、電源、水源、稀釋水、廠區(qū)及道路能通否通車運(yùn)糞。三通一平是否實(shí)現(xiàn)。 9、加料

32、正常運(yùn)行后,當(dāng)沼液存貯池達(dá)到一定液位后,應(yīng)該有運(yùn)輸沼渣和沼液的罐車一輛,以便及時(shí)清走貯液罐池的糞污. 10、安排沼氣站操作運(yùn)行人員4名,參加過(guò)沼氣站培訓(xùn)的最好,其中一名人員具備鍋操作和設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)為好。2、啟動(dòng)投料程序及數(shù)量 序號(hào) 投料方法說(shuō)明 撿查內(nèi)容 1 選擇活性較強(qiáng)的沼液做為接種物,可根椐實(shí)際選取。一般350 m3罐需用100?150m3沼液做接種物。可以做為稀釋水與糞污按2:1比例混合。在起動(dòng)前應(yīng)與附近的沼氣站聯(lián)系好,并找好運(yùn)輸車輛。 裝料前,沼氣站的設(shè)備都具備完好運(yùn)行的狀態(tài)。罐體經(jīng)過(guò)試壓、試漏。現(xiàn)場(chǎng)人員、車輛配備齊全,有固定的糞源,現(xiàn)場(chǎng)電源、水源接好、道路平整具備通車條件。 2 封好

33、罐體人孔和加裝罐負(fù)壓管上的盲板。并把壓力保護(hù)器水加至要求位置。將沼液與運(yùn)來(lái)的牛糞,濃度為6%配料比,即1m3牛糞加2m3的沼液或污水,在預(yù)混池內(nèi)混合攪拌均勻,用泵打入發(fā)酵罐中。在罐內(nèi)的液面在2m左右,開(kāi)始起動(dòng)加熱鍋爐,對(duì)罐內(nèi)加溫。(若預(yù)混池內(nèi)有加溫裝置的,也應(yīng)同時(shí)加溫,溫度控制在10以上為宜。) 罐液位達(dá)到2m時(shí),可連續(xù)的對(duì)發(fā)酵內(nèi)的糞液加溫,觀測(cè)罐內(nèi)溫度變化,保正罐內(nèi)糞液的溫度30?40之間,堅(jiān)持每天的上料。要求操作人員嚴(yán)格按著投料程序進(jìn)行。此期間需要對(duì)沼氣凈化所有的設(shè)備做氣密情試驗(yàn),達(dá)到供氣的要求。 3 在罐內(nèi)加入糞液己滿,(上出料管在罐體裝滿后,會(huì)有溢流情況),暫時(shí)停止上料6?8天,保持鍋

34、爐對(duì)罐內(nèi)加溫。此時(shí)可取掉罐負(fù)壓管上的盲板。 后期會(huì)陸續(xù)的有沼氣的產(chǎn)生,觀察記錄產(chǎn)氣量的大小和純度,前期因純度低,可以排掉這部分氣體。隨著時(shí)間的增長(zhǎng),產(chǎn)氣量會(huì)逐漸增加,純度也增高。 4 投料啟動(dòng)的前期,是罐內(nèi)菌種迅速繁殖階段,每日的投料量可能比較大,鍋爐的加溫時(shí)間可能也比較長(zhǎng),上料泵在低位上料時(shí)也會(huì)出現(xiàn)過(guò)載等實(shí)際情況,為了控制上料泵流量過(guò)大造成的過(guò)載,可盡量關(guān)小進(jìn)料閥門的開(kāi)度,同時(shí)也要經(jīng)常的觀測(cè)上料泵的電流,避免因長(zhǎng)期過(guò)載燒掉的上料泵的電機(jī)。 放氣試火發(fā)酵開(kāi)始時(shí),由于罐內(nèi)存有一部分的空氣,同時(shí)菌群產(chǎn)生二氧化碳較多,氣體中甲烷的含量較低,不能點(diǎn)燃。放氣23次后,隨著甲烷的含量的提高,所產(chǎn)生的沼氣即

35、可使用。注意:放氣試火要在爐具上進(jìn)行,切忌在沼氣進(jìn)出料口附近或在導(dǎo)氣管上點(diǎn)火試氣,防止回火引起爆炸。 5 當(dāng)產(chǎn)氣進(jìn)入旺盛期,每天產(chǎn)氣量基本穩(wěn)定后,沼氣池內(nèi)的沼氣微生物已達(dá)到高峰,產(chǎn)酸菌和甲烷菌活動(dòng)已趨于平衡,酸堿度也比較適宜。這時(shí)沼氣的啟動(dòng)階段全部完成,進(jìn)入正常的運(yùn)轉(zhuǎn),并把下料濃度提到設(shè)計(jì)的濃度。(設(shè)計(jì)能力濃度為8%,每日上糞7m3和14m3的沼液混合)實(shí)際運(yùn)行中,可根據(jù)村里用氣的實(shí)際調(diào)整每天的上糞數(shù)量。設(shè)計(jì)中沼液通過(guò)沼液泵,打回下料池中,做為稀釋用水,盡量不用或者少用自來(lái)水。多余的沼渣液,用運(yùn)糞車運(yùn)到指定的地點(diǎn). 需進(jìn)行沼氣壓縮機(jī)、緩沖罐、一次調(diào)壓箱、二次調(diào)壓箱的調(diào)試,并打開(kāi)負(fù)壓保護(hù)管上面的

36、盲板。使其具備負(fù)壓保護(hù)的作用。觀測(cè)壓力儲(chǔ)氣柜儲(chǔ)氣的壓力,配合管網(wǎng)供氣的調(diào)試;根椐村里用氣的需要,調(diào)整下料數(shù)量及罐內(nèi)的溫度。使氣站處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 2、系統(tǒng)的重新啟動(dòng) 在系統(tǒng)運(yùn)行3-5年后需進(jìn)行一次全面的檢修,此時(shí),消化罐內(nèi)的污水和污泥需全部排出。待檢修完畢后,沼氣站整個(gè)系統(tǒng)需要重新啟動(dòng)。 1、制定啟動(dòng)方案 工程啟動(dòng)前,要制定工程啟動(dòng)實(shí)施方案,并在實(shí)施中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及污水處理工況及時(shí)調(diào)整啟動(dòng)運(yùn)行方案。 2、調(diào)試和檢驗(yàn) 系統(tǒng)重新啟動(dòng)后,首先對(duì)沼氣發(fā)酵裝置和系統(tǒng)要進(jìn)行水密性和氣密性的耐壓試漏檢查,先對(duì)單體裝置進(jìn)行檢查,之后是系統(tǒng)合并檢查;對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備需進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),待單機(jī)試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行設(shè)

37、備的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),只有當(dāng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行合格后,才能進(jìn)行工程調(diào)試運(yùn)行;對(duì)測(cè)壓、測(cè)溫、pH計(jì)等儀表單體檢查;對(duì)管道閥門開(kāi)關(guān)暢順情況檢查。遇到問(wèn)題在啟動(dòng)之前排除故障,以保證工程正式啟動(dòng)的順利進(jìn)行。 3、選取接種物 根據(jù)工程單體發(fā)酵容積的大小,選取足量較好活性的接種物。厭氧發(fā)酵裝置新排出的脫水污泥活性較好;接種污泥量是越多越好,一般情況接種量是發(fā)酵有效容積的1/10-1/3,不足者可以逐漸富集到這個(gè)量。具體方法:在已驗(yàn)收的集水池內(nèi)放入一定量的厭氧污泥,再加入經(jīng)稀釋后需處理的污水,剛開(kāi)始富集時(shí),濃度不宜過(guò)高,根據(jù)發(fā)酵情況(一般控制:在池表面有大量的沼氣氣泡產(chǎn)生,說(shuō)明發(fā)酵情況良好),再加入新鮮需處理的污水,污水

38、濃度可逐步提高,并經(jīng)常加以攪拌,直至能滿足啟動(dòng)時(shí)所需的污泥量為止。 4、厭氧消化罐的啟動(dòng) 系統(tǒng)的啟動(dòng)首先是厭氧發(fā)酵裝置的啟動(dòng)。要明確正常厭氧發(fā)酵的參數(shù)值為:pH在6.8-7.5之間;運(yùn)行溫度30-35°C ;COD去除率為80%;生產(chǎn)沼氣甲烷含量50%以上,沼氣火焰為藍(lán)色。啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),人為創(chuàng)造條件,使之達(dá)到正常運(yùn)行的最佳參數(shù)。 啟動(dòng)時(shí),不需要追求嚴(yán)格的厭氧條件,水中的溶解氧會(huì)很快被種泥中的兼性厭氧菌消耗并形成嚴(yán)格的厭氧條件。啟動(dòng)時(shí)所進(jìn)的料液宜為經(jīng)熟化的料液(畜禽污水經(jīng)1-2天水解酸化,即可認(rèn)為料液已經(jīng)熟化)。在進(jìn)行發(fā)酵裝置啟動(dòng)時(shí),如裝置內(nèi)放有一定量的清水,更有利于厭氧裝置的啟動(dòng)。進(jìn)料

39、濃度不宜過(guò)高,一般進(jìn)料濃度控制在2-3%;進(jìn)料量不宜過(guò)大,根據(jù)啟動(dòng)時(shí)的菌種量進(jìn)行調(diào)節(jié),啟動(dòng)時(shí)進(jìn)料量控制在正常進(jìn)料量的5%-10%左右,并采用少量多次的進(jìn)料方法;同時(shí)加大循環(huán)量,只有當(dāng)發(fā)酵裝置內(nèi)料液的pH和產(chǎn)氣情況正常時(shí),才能加入新的料液。在啟動(dòng)初期,打開(kāi)沼氣的放空閥,前期產(chǎn)生的沼氣全部排放。待罐內(nèi)沼氣含量較高,沼氣管中排出的沼氣能夠燃燒時(shí)則可以收集。 5、啟動(dòng)期間的組織管理 工程啟動(dòng)能否順利成功,啟動(dòng)期間的組織管理很重要。在制定啟動(dòng)工作方案的基礎(chǔ)上,要對(duì)員工進(jìn)行運(yùn)行前培訓(xùn),或是請(qǐng)進(jìn)來(lái)或是走出去。要組織專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù),和認(rèn)真記錄每天工作情況及發(fā)生的一切現(xiàn)象。進(jìn)料必須準(zhǔn)確記錄進(jìn)料時(shí)間和進(jìn)料量

40、;進(jìn)料和排出料液以及發(fā)酵罐內(nèi)料液的pH和溫度等。在沒(méi)掌握正常運(yùn)行規(guī)律的情況下,除了監(jiān)控上述參數(shù)外,還必須監(jiān)測(cè)上述環(huán)節(jié)的COD含量和產(chǎn)氣的甲烷含量。用上述參數(shù)的變化曲線,預(yù)測(cè)發(fā)酵的發(fā)展趨勢(shì),制定進(jìn)料方案包括進(jìn)料量、進(jìn)料的pH和溫度等。 三、消化系統(tǒng)的運(yùn)行管理啟動(dòng)后,厭氧消化系統(tǒng)管理的基本要求,在于通過(guò)控制各項(xiàng)工藝條件,使消化器穩(wěn)定運(yùn)行。只有穩(wěn)定運(yùn)行的消化器才會(huì)有高的運(yùn)行效果。不穩(wěn)定情況的出現(xiàn),常常由于操作人員的控制上的疏忽,如進(jìn)料量過(guò)多或過(guò)少,溫度驟然升高或下降等;或因控制條件以外的原因,如停電、停水、進(jìn)水濃度大幅度波動(dòng),進(jìn)水中混入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、農(nóng)藥、抗菌素等有毒物質(zhì)。因此,除日常運(yùn)行堅(jiān)持正?？刂?/p>

41、各種運(yùn)行條件外,還要隨時(shí)注視消化器內(nèi)酸化與甲烷化的平衡,及早發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問(wèn)題并迅速予以糾正。 1、酸化與甲烷化的平衡 酸化與甲烷化的失調(diào),主要因?yàn)樗峄?xì)菌的繁殖速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于甲烷化細(xì)菌的繁殖速度。失調(diào)的具體表現(xiàn)是:發(fā)酵液揮發(fā)酸濃度升高,PH下降;沼氣產(chǎn)量明顯減少,沼氣中CO2含量升高,CH4含量下降;出水COD濃度升高,懸浮固體沉降性能下降。上述三個(gè)方面如能經(jīng)常進(jìn)行檢查,均可較早發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象的出現(xiàn)。經(jīng)驗(yàn)表明,測(cè)定有機(jī)酸的組成,可以預(yù)報(bào)可能發(fā)生的事故。在一般情況下,有機(jī)酸是由95%的乙酸和5%的丙酸組成的,而丁酸和戊酸含量很少。如果丁酸、戊酸含量上升,就預(yù)示著設(shè)備超負(fù)荷。在檢查丁酸含量的辦法可以在

42、24小時(shí)之間預(yù)告可能發(fā)生的事故,這就給操作人員以足夠的時(shí)間防止事故發(fā)生。 根據(jù)觀察測(cè)定,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象發(fā)生,就應(yīng)按以下步驟采取措施: (1)、控制有機(jī)負(fù)荷,保持或調(diào)節(jié)發(fā)酵液的PH在6.8以上。首先要減少進(jìn)料量以至?xí)和＿M(jìn)料來(lái)控制有機(jī)負(fù)荷,這樣有機(jī)酸會(huì)逐漸被分解,使PH回升。如果PH已降至6.5以下,則沼氣產(chǎn)量嚴(yán)重下降,停止進(jìn)料后PH仍不能恢復(fù),可加中和劑調(diào)整PH至6.8。這樣可以避免不平衡狀態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展,而且還可以使消化作用在短期內(nèi)恢復(fù)平衡。 (2)、確定引起不平衡的原因,以便采取相應(yīng)措施。如果控制有機(jī)負(fù)荷后,短期內(nèi)消化作用恢復(fù)正常,說(shuō)明不平衡主要由超負(fù)荷所引起。如果控制負(fù)荷并調(diào)節(jié)PH后,

43、消化作用仍不正常,則應(yīng)檢查進(jìn)料中是否含有毒性物質(zhì)。 (3)、排除進(jìn)料或消化液中的有毒物質(zhì),可用稀釋進(jìn)料的方法降低有毒物質(zhì)濃度,或添加某種物質(zhì)使有毒物質(zhì)中和或沉淀。 (4)、如果PH下降或中毒情況嚴(yán)重,短期內(nèi)又難以排除,則應(yīng)考慮重新啟動(dòng)。 2、污泥持留量的調(diào)節(jié) 厭氧消化器保持足夠的污泥量,是保證消化器運(yùn)行效率的基礎(chǔ),但經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,污泥持留量過(guò)度時(shí),不僅無(wú)助于提高厭氧消化效率,相反會(huì)因污泥沉積使其有效容積縮小而降低效率,或者因易于堵塞而影響正常運(yùn)行,或者因短路使污泥與污泥混合情況變差,使出水中帶有大量污泥。因此,當(dāng)消化器運(yùn)行至該時(shí)間階段后就應(yīng)適時(shí)、適量地排泥,使污泥沉降的上平面,保持在溢流出

44、水口下0.51.0米的位置,這樣既可以保證水力運(yùn)行的暢通,又可使懸浮污泥有沉降的時(shí)間。 排泥的方法多從底部排泥管排出,由于無(wú)活性的沉渣和少量泥砂沉淀于消化器底部,長(zhǎng)期堆積占據(jù)消化器空間而無(wú)功效,應(yīng)經(jīng)常將其排出。一般每隔35天排放一次,每次排放量應(yīng)視污泥在消化器內(nèi)積累高度而定。如果長(zhǎng)期不排除沉淀污泥,會(huì)使排泥管堵塞,特別是在原料內(nèi)含砂礫較多的時(shí)候,從啟動(dòng)開(kāi)始就應(yīng)經(jīng)常排泥,洗刷排泥管,保證管道暢通,一旦砂礫沉積造成排泥管阻塞,再想排泥十分困難。啟動(dòng)階段,沼氣池內(nèi)污泥量不足時(shí),排出的污泥經(jīng)沉砂后可回流入沼氣池內(nèi)。 3、攪拌的控制 攪拌的目的主要是為了增加微生物與原料的接觸,在厭氧消化罐內(nèi),由于進(jìn)料的

45、沖擊及所產(chǎn)生沼氣的逸出形成了一些攪拌作用。因此,在厭氧消化過(guò)程中一般不需連續(xù)攪拌,在升流式消化罐內(nèi)一些沉降性能良好的原料,則不需要攪拌,一些易懸浮生成結(jié)殼的原料則需每天定時(shí)攪拌幾次以打破結(jié)殼,并使浮渣逐漸分解而沉降。 UASB不需要攪拌,CSTR如無(wú)浮渣結(jié)殼現(xiàn)象也不需要攪拌,一些常規(guī)消化器一般不需要連續(xù)攪拌,特別是在出料時(shí)應(yīng)盡量使發(fā)酵原料保持自然沉降狀態(tài),這樣可以延長(zhǎng)SRT和MRT因而獲得較高的消化率。湖南汩羅市酒廠,在升流式消化器的半連續(xù)投料運(yùn)行時(shí),為了避免進(jìn)料沖擊及進(jìn)料引起的氣體釋放而形成的較強(qiáng)攪拌作用,采用先出料后進(jìn)料的辦法,獲得了較高的產(chǎn)氣率。 西北農(nóng)林科技大學(xué)生態(tài)養(yǎng)殖場(chǎng)大中型沼氣工程

46、沼氣站采用的是CSTR工藝,原料是人、豬糞等易消化物質(zhì),不需要連續(xù)攪拌,只是采用水流循環(huán)進(jìn)行間歇性地?cái)嚢?使微生物分布更加均勻,增加產(chǎn)氣量。四、沼氣管網(wǎng)的運(yùn)行管理(一)、運(yùn)行管理的基本任務(wù) 1、把沼氣安全地、不間斷地供給養(yǎng)豬場(chǎng)內(nèi)用戶。 2、經(jīng)常對(duì)沼氣管網(wǎng)及其附屬構(gòu)筑物進(jìn)行檢查、維修,保證沼氣設(shè)施的完好。 3、迅速地消除沼氣管網(wǎng)中出現(xiàn)的漏氣、損壞和故障。 4、負(fù)責(zé)新用戶的接線。 5、負(fù)責(zé)對(duì)沼氣管線的施工質(zhì)量監(jiān)督,并參加管線竣工驗(yàn)收工作。 6、負(fù)責(zé)其他單位施工時(shí)與正在運(yùn)行的沼氣管線發(fā)生矛盾或需要配合的事宜處理。 7、排除沼氣管網(wǎng)中的冷凝水。(二)、沼氣管網(wǎng)的運(yùn)行和安全 1.運(yùn)行中的沼氣管道的檢修和

47、搶修工作,常使帶氣作業(yè),因此,要嚴(yán)禁明火,戴好防毒面具。當(dāng)在在沼氣管道帶氣操作時(shí),沼氣壓力應(yīng)控制在200-800帕范圍之內(nèi)。帶氣操作時(shí),必須兩人以上,溝槽上留一人觀察。 2.對(duì)低壓朝氣管道每月至少兩次巡視,對(duì)閥井、底下構(gòu)筑物的定期預(yù)防檢查應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。主要檢查閥井的完好程度,沿線凝水器定期排除以及其他地下設(shè)施被沼氣污染的程度。在閥井打開(kāi)時(shí),嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火、使用非防爆燈等。 3.沼氣管道日常維護(hù)管理的主要工作之一是管道的檢漏。可以根據(jù)沼氣味的濃淡程度,初步確定出一個(gè)大致的漏氣范圍,可選用下列方法進(jìn)行查找: (1)鉆孔查漏 沿著沼氣管道的走向,在地面上每隔26米,鉆一孔眼,用嗅覺(jué)和檢漏儀進(jìn)行檢查。

48、(2)挖探坑 在管道位置或接頭位置上挖坑,露出管道或接頭,檢查是否漏氣。 (3)井室檢查 在敷設(shè)沼氣管道的道路下,可利用沿線下水井、上水閥門井、電纜井、雨水井等井室或其他地下設(shè)施的各種護(hù)罩或井蓋,用嗅覺(jué)來(lái)判斷是否有漏氣。 (4)觀察植物生長(zhǎng) 地下管道漏出的燃?xì)獾酵寥乐袑⒁饦?shù)林及植物的枝葉變黃和枯干。 (5)利用凝水器(抽水缸)判斷漏氣 在按周期有規(guī)律的抽水時(shí),如突然發(fā)現(xiàn)水量大幅度增加,有可能沼氣管道產(chǎn)生縫隙,地下水滲入抽水缸,從而也可以預(yù)測(cè)到沼氣的泄露。 巡查檢漏的周期、次數(shù)應(yīng)根據(jù)管道的運(yùn)行壓力、管材、埋設(shè)年限、土質(zhì)、地下水位、道路的交通量以及以往的漏氣記錄等全面考慮后決定。巡查撿漏工作應(yīng)有

49、專人負(fù)責(zé)、長(zhǎng)年堅(jiān)持、形成制度,除平時(shí)的撿漏外,每隔一定年限還應(yīng)有重點(diǎn)地、徹底地?fù)炻┮淮?撿漏方法可結(jié)合管道的具體情況適當(dāng)選定。(三)、管道阻塞及排除 1、沼氣中往往含有水蒸氣,溫度降低或壓力升高,都會(huì)使其中的水蒸氣凝結(jié)成水而流入 抽水缸或管道最低處,如果凝結(jié)水達(dá)到一定數(shù)量,而不及時(shí)抽除,就會(huì)阻塞管道。為了防止積水堵管,每個(gè)抽水缸應(yīng)建立位置卡片和抽水記錄,將抽水日期和抽水量記錄下來(lái),作為確定抽水周期的重要依據(jù),同時(shí)還可盡早發(fā)現(xiàn)地下水滲入等異常情況。 2、當(dāng)?shù)叵滤畨毫Ρ裙艿纼?nèi)燃?xì)鈮毫Ω邥r(shí),對(duì)年久失修的管道,可能由管道接頭不嚴(yán)處、腐蝕孔或裂縫等處滲入管內(nèi)。當(dāng)凝水器內(nèi)水量急劇增加時(shí),有可能是由于滲水所

50、引起,可關(guān)斷可凝管段,壓入高于滲入壓力的燃?xì)?再用撿漏方法,找出撿漏的地點(diǎn)。 3、由于各種原因引起沼氣管道發(fā)生不均勻沉降,冷凝水就會(huì)保存在管道下沉的部分,形成袋水。尋找袋水的方法是先在沼氣管道上鉆孔,將橡膠球膽塞于鉆孔,充氣后,檢查鉆孔充氣側(cè)是否有水波動(dòng)的聲音,找出袋水后,采用校正管道坡度或增設(shè)排水器的方法,以消除袋水。 4、對(duì)無(wú)內(nèi)壁涂層或內(nèi)涂層處理不好的鋼管,其腐蝕情況比較嚴(yán)重,產(chǎn)生的鐵銹屑也更多,不但使管道有效流通斷面減少,而且還常在支管的地方造成堵塞。 清楚雜質(zhì)的辦法是對(duì)于管進(jìn)行分段機(jī)械清洗,一般按50米左右作為一清洗管段;對(duì)管道轉(zhuǎn)彎部分、閥門和排水器如有阻塞,可將它們拆下來(lái)清洗。(四)、向居民供氣的準(zhǔn)備要求 1、罐頂設(shè)備、閥門的檢查 取掉發(fā)酵罐頂部負(fù)壓保護(hù)管上的盲板;檢查罐頂部的正壓保護(hù)水封器的液位處于正常狀態(tài);沼氣管路的閥門、蒸氣加熱管、氣攪拌管上的閥門都處于全開(kāi)狀態(tài)。 2、沼氣凈化間設(shè)備、管路的試漏 檢查沼氣凈化間的脫水器、水封、脫硫罐、緩沖罐、沼氣流量表、阻火器、穩(wěn)壓罐、管路、閥門等無(wú)漏點(diǎn),并脫硫器內(nèi)己裝入脫硫劑。 3、高壓儲(chǔ)氣柜的試漏 打開(kāi)沼氣壓縮機(jī)的進(jìn)口,將空氣往高壓貯氣罐內(nèi)打壓至工作壓力,保持48小時(shí)。用肥皂水刷各管路及閥門的接口,確保貯氣柜,管路、閥門、調(diào)